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STLデータを簡単操作で軽量化し、設計・製造を効率化！
航空宇宙業界では、部品の軽量化と高精度な設計が求められます。STLデータはファイルサイズが大きくなりがちで、設計変更や解析の際に負担となることがあります。STL工房2は、STLデータの軽量化により、設計プロセスを効率化し、データ編集を容易にします。 【活用シーン】 * 航空機部品の設計 * 3Dプリンターによる試作 * 品質管理におけるデータ検証 【導入の効果】 * データ容量の削減 * 設計・解析時間の短縮 * 3Dプリンターの効率的な活用
簡単操作でSTLデータを簡略化！試作の効率化を支援
家電業界の試作段階では、設計変更に迅速に対応できる柔軟性と、試作にかかるコストの削減が求められます。STLデータはファイルサイズが大きくなりがちで、編集に手間がかかることが課題です。STL工房2は、STLデータの軽量化と編集の容易さを実現し、試作におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 3Dプリンターでの試作 * 設計変更時のデータ修正 * 試作モデルの品質確認 【導入の効果】 * 試作期間の短縮 * データ編集時間の削減 * 試作コストの削減
簡単操作でSTLデータを簡略化！金型設計・修正の効率化を。
金型業界では、設計変更や試作におけるSTLデータの修正が頻繁に発生します。ファイル容量が大きいSTLデータの編集は、作業効率を低下させる大きな要因です。STL工房2は、STLデータの軽量化と編集を容易にし、金型設計・修正の時間を短縮します。 【活用シーン】 * 金型設計データの修正 * 3Dプリンタ出力前のデータ調整 * 他CADソフトとの連携 【導入の効果】 * データ編集時間の短縮 * 設計変更への迅速な対応 * 試作プロセスの効率化
簡単操作で食品容器のSTLデータを簡略化！
食品容器業界では、3Dプリンターで試作品を作成する際、STLデータのファイル容量が大きいために、編集や取り扱いに手間がかかるという課題があります。特に、デザイン変更や修正を頻繁に行う場合、データの軽量化は作業効率を大きく左右します。STL工房2は、食品容器のSTLデータを軽量化し、その後の編集作業を容易にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品容器のデザイン検討 ・3Dプリンターでの試作 ・金型設計 【導入の効果】 ・データ編集時間の短縮 ・試作プロセスの効率化 ・デザイン変更への迅速な対応
図面と加工データを一元管理し、デザイン変更に柔軟に対応
家具デザイン業界では、デザインの多様化と同時に、製造効率の向上が求められています。特に、デザイン変更の頻度が高い場合、加工データの修正に手間がかかり、納期遅延やコスト増加につながる可能性があります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、デザイン変更に伴う加工データの修正を容易にし、製造プロセスの効率化を実現します。 【活用シーン】 ・家具のデザイン変更 ・試作品の製作 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・NCデータ作成時間の短縮 ・製造コストの削減
3Dデータを2D図面に！作業効率を格段に向上。
製造業において、部品図の作成は、製品設計、製造プロセスにおいて不可欠です。3D CADデータから2D図面への変換は、多くの時間と手間を要し、作業効率を低下させる要因となっていました。特に、金型業界などでは、3Dデータの形状確認や角度補正に多くの時間を費やし、2D図面への展開がスムーズに進まないという課題がありました。DesignFlowExtractorは、3次元データの形状確認から角度補正を行い、わずか10クリックで2次元データへ展開できます。これにより、作業時間の短縮と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・金型業界における2D図面作成 ・部品図の修正・更新作業 ・3Dデータの形状確認 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・業務効率の向上 ・ミスの削減
3Dデータを2D図面に変換し、説明書作成を効率化。
医療機器業界では、製品の正確な情報伝達が不可欠であり、説明書の品質が重要です。3Dモデルを基にした説明書は、視覚的に理解しやすく、製品の操作方法や注意点を明確に伝えることができます。しかし、3Dデータを2D図面に変換する作業には、時間と手間がかかる場合があります。DesignFlowExtractorは、3次元データを2次元データに変換し、説明書作成の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・医療機器の説明書作成 ・製品の操作マニュアル作成 ・部品図の作成 【導入の効果】 ・説明書の作成時間短縮 ・誤解を招きにくい説明書の作成 ・製品理解の促進
3Dデータを2D配管図に変換！作業効率を向上。
プラント業界では、配管図の作成と管理が効率的なプロジェクト遂行に不可欠です。3Dモデルから2D図面への変換は、設計変更や現場での修正作業を迅速に行うために重要です。DesignFlowExtractorは、3次元データを既存のCADシステムで“軽くて” “使える” 2次元データに変換し、配管図作成の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・3D配管モデルからの2D図面作成 ・設計変更時の図面修正 ・現場での図面確認 【導入の効果】 ・図面作成時間の短縮 ・設計ミスの削減 ・現場作業の効率化
図面データから部品識別情報をExcelへ、作業を効率化
製造業においては、部品の識別や管理において、図面に記載された情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。特に、部品表の作成や検査記録の管理では、図面上の文字情報を手作業で転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データから必要な文字情報を抽出し、Excelへ自動転記することで、これらの作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・部品表の作成 ・測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・手作業による転記作業の削減 ・作業時間の短縮 ・ヒューマンエラーの低減 ・データ管理の精度向上
図面データより仕様確認用Excel記録シート作成に好適なシステム
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、図面に記載された詳細な仕様の正確な確認が求められます。特に、複雑な設計情報や多数の部品に関する仕様を、手作業でExcelなどの記録シートに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題は、仕様確認の遅延や、誤った情報に基づく判断につながる可能性があります。当社の「DrawingExtractor」は、図面データから必要な文字情報を効率的に抽出し、Excelへの転記作業を自動化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・測定記録 ・寸法検査記録 ・材料確認書など 【導入の効果】 ・仕様確認作業の効率化 ・転記ミスの削減 ・確認作業の迅速化
図面データより物件査定に必要なExcel記録シート作成を支援
不動産業界、特に物件査定においては、物件の図面情報から必要なデータを正確かつ迅速に抽出・記録することが求められます。物件の現況や過去のデータ、法規制など、多岐にわたる情報を図面と照らし合わせながら整理する必要があり、このプロセスに時間を要することが課題となる場合があります。正確な物件査定は、適切な価格設定やリスク評価に不可欠であり、効率的な情報管理が重要となります。 DrawingExtractorは、図面データ（DXF/DWG/PDF*）から物件の面積、間取り、設備情報などの文字データをExcelに転記する作業を効率化するソフトウェアです。これにより、従来の煩雑な手作業による転記作業を軽減し、物件査定業務のスピードアップと精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・物件図面からの面積、部屋数、設備情報の抽出 ・過去の物件資料からのデータ参照と記録 ・法規制や条例に関する図面情報の確認と記録 【導入の効果】 ・物件査定にかかる時間の大幅な短縮 ・データ入力ミスの削減による査定精度の向上 ・担当者の作業負荷軽減と生産性向上
図面データから保守計画に必要なExcel記録シート作成を効率化
エネルギー業界の保守計画においては、設備の維持管理やトラブルシューティングのために、図面に記載された詳細な情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。特に、経年劣化や改修履歴などの記録は、将来の保守計画の精度に大きく影響します。これらの情報を手作業で図面からExcelに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、転記ミスによる情報の不正確さも懸念されます。当社の「Drawing Extractor」は、このような課題に対し、図面データから必要な文字情報を自動で抽出し、Excelへ転記することで、保守計画策定における情報管理の効率化と精度向上を支援します。 【活用シーン】 ・設備点検時の測定記録の作成 ・改修工事における寸法検査記録の管理 ・部品交換履歴などの材料確認書の作成 【導入の効果】 ・図面からの手作業による転記作業の大幅な削減 ・記録作成にかかる時間とコストの低減 ・情報の正確性の向上による保守計画の精度向上
図面データより意匠確認に必要なExcel記録シート作成に好適なシステム
建築設計業界では、図面に記載された意匠情報を正確かつ迅速に確認し、記録シートを作成することが求められます。特に、設計変更や関係者間での情報共有において、図面上の文字情報や寸法値の転記ミスは、手戻りや認識の齟齬につながる可能性があります。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データから必要な文字情報をExcelへ効率的に抽出・転記することで、作業の精度向上と時間短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・設計図面からの意匠要素の抽出 ・変更履歴の記録 ・関係者への確認用資料作成 【導入の効果】 ・意匠確認作業の効率化 ・転記ミスの削減による精度向上 ・情報共有の迅速化
図面データより区域分析に必要なExcel記録シート作成に好適なシステム
都市計画分野における区域分析では、広範囲にわたる図面データから必要な情報を抽出し、分析用の記録シートを作成する作業が求められます。特に、敷地の境界線、用途地域、インフラ情報などの詳細なデータは、正確かつ迅速な抽出が分析の精度に直結します。これらの情報を手作業で転記することは、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。当社のDrawing Extractorは、図面データ（DXF/DWG/PDF*）から指定した文字データを簡単にExcelに転記できるソフトウェアであり、この煩雑な作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・区域の境界線や地番情報の抽出 ・用途地域や建ぺい率・容積率などの規制情報の記録 ・インフラ（道路、上下水道など）の配置情報の整理 ・既存建物の敷地面積や延床面積の記録 【導入の効果】 ・区域分析に必要なデータ収集・記録作業の迅速化 ・手作業による転記ミスの削減 ・分析業務への集中時間の確保 ・データの一元管理による分析精度の向上
【月刊】Ansys Discovery 技術解説資料: 第１弾
Ansys Discoveryでは、解析する形状と流体空間のCADデータをブーリアン演算せずに流体解析を行うことが可能です。 つまり煩わしいCADデータの編集は不要です。 通常の流体解析を行う場合、流体空間から製品形状をブーリアン演算(以下：減算)し、空気が流れる形状を準備するか、メッシュソフトの方で流体空間と製品形状を分けるといった処理を行います。 次回の連載記事をお楽しみに。
–Ansys Mechanicalへの簡単なモデル転送 【月刊】Ansys Discovery 技術解説資料 : 第2弾
Ansys Discovery Simulationの構造解析から、ワンクリックでAnsys Mechanicalにモデル転送することで、シームレスに、も っと踏み込んだワンレベル上の解析をすぐに行えます。 次回の連載記事をお楽しみに。
– Ansys Fluentへの簡単なモデル転送 【月刊】Ansys Discovery 技術解説資料 : 第3弾
Ansys Discovery Simulationの流体解析から、ワンクリックでAnsys Fluentにモデル転送することで、シームレスに、もっと踏み込んだワンレベル上の解析をすぐに行えます。 次回の連載記事をお楽しみに。
グローバルなサプライチェーン全体を忠実に可視化、状況の把握と洞察の提供！
『Infor Nexus Control Center』は、サプライチェーン全体の協調的な パフォーマンスを新たなレベルへと引き上げます。 拡張サプライチェーンの様々な工程を流れる製品、資材、オーダー、需要、 資本の動きを忠実に再現し、その上にコンテキストに応じたインテリジェンスや 予測的インサイトを重ねることで、顧客中心のプロアクティブなオペレーションを 実現します。 【特長】 ■エンドツーエンドなサプライチェーン・オーケストレーションへ導く ■1つの真実のソースをリアルタイムに可視化 ■顧客中心の意思決定と最適化 ■インプロセスフローを忠実に再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備・作業者実績の可視化で稼働率向上と管理者負担軽減を実現。 モデル工場導入後、各グループ会社への横展開も進める機械メーカー事例
売上約5,000億円規模の機械メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行』を導入し、計画立案・工程管理・所在管理・設備連携を一元化したMES基盤を構築した事例です。 現場情報を可視化・共有することで、作業効率の向上と改善の促進を実現しました。 【導入前の課題】 現場にはシステムが導入されておらず、工程進捗は紙やExcelで管理されていました。 そのため作業効率が悪く、改善施策の実施も困難でした。 古い設備が多く、手作業中心の現場運用が課題となっていました。 【提案・施策】 まず配材状態（荷揃い・配送・受取）の登録による所在管理と工程間の停滞量監視からシステム化を開始。 改善が必要な箇所から段階的にMESを導入し、設備や作業者実績（着手・完了）を収集、工程管理に活用しました。 拡張性を考慮し、設備連携や上位システム連携も実現しています。 【成果】 稼働率の向上、管理者負担の軽減（計画管理・進捗管理）、作業待ちの低減を実現。 モデル工場導入後、各グループ会社への横展開も進められています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
稼働率向上と停止要因把握で生産性改善。生産効率80％への向上と休日出勤削減で、工員負荷軽減を実現した自動車部品メーカー事例
売上高30億規模の自動車部品メーカー様にて、『FlexSignal』およびオプション（Alarm）を導入し、稼働状況と停止要因の把握を可能にした生産性向上プロジェクトです。 新旧設備混在時でも同粒度のデータ収集を実現しました。 【導入前の課題】 稼働状況や停止要因が把握できず、生産計画通りの運用が困難でした。 その結果、生産量にばらつきが生じ、休日出勤や残業で対応しており、工員の疲弊や離職リスクが高まっていました。 新旧設備の混在により、システム化が進まない課題もありました。 【提案・施策】 信号灯を共通情報インタフェースとして新旧設備からデータを収集するFlexSignalを導入。 停止要因把握用のオプションを併せて活用し、稼働状況の可視化と改善活動の活性化を実現しました。 【成果】 稼働率が60％から80％に向上。 休日出勤などによる人件費10,368千円/年を削減。 改善活動が活発化し、生産効率と工員負荷軽減を同時に達成しました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
稼働監視システムを導入し、正確な稼働データで迅速な改善活動を実現。 提案から検証1ヶ月で現場導入、他工場への横展開も進む事例
売上高500億規模の総合文具メーカー様にて、『FlexSignal』およびオプション（Alarm・Pro・Camera）を導入し、AirGRIDと連携した設備稼働の見える化を実現した事例です。 現場作業員が記録していた日報をデジタル化し、リアルタイムで稼働状況や停止原因を把握できる仕組みを構築しました。 【導入前の課題】 従来は作業員が日報に手書きしたデータをExcelにまとめ、週単位や月単位で確認。 そのため、設備で問題が起きても迅速な対応ができず、停止原因や改善ポイントが把握できない状況。 【提案・施策】 AirGRID＋FlexSignalを導入し、正確な稼働データを取得。 停止原因も含めた情報を可視化し、改善活動を迅速かつ的確に実施できる仕組みを提案。 【成果】 日々のデータ確認により、異常の把握・修理・改善が迅速化。 設備稼働率が20％以上向上し、改善活動の効率も向上。 導入後は既存工場での拡充や他工場への展開、さらに海外工場展開も検討予定。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
30年以上の実績と300件以上の開発実績！PLCソフト開発事例をご紹介！
半導体製造の工程管理においては、製造プロセスの効率化と品質管理が重要です。特に、製造ラインの自動化とリアルタイムなデータ収集は、歩留まり向上とコスト削減に不可欠です。PLCソフトは、これらの課題を解決するために、製造装置の制御とデータの可視化を可能にします。当社では、半導体製造における工程管理の効率化を支援するPLCソフトの開発事例集を提供しています。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインの自動化 ・製造プロセスの監視と制御 ・リアルタイムなデータ収集と分析 【導入の効果】 ・製造効率の向上 ・品質管理の強化 ・コスト削減
品質向上を目指す自動車業界の課題を解決
自動車業界では、品質の維持・向上が競争力の源泉です。製造プロセスにおけるミスや手戻りは、製品の品質低下につながり、顧客からの信頼を損なう可能性があります。業務の可視化と標準化は、品質管理の強化に不可欠です。本事例集では、業務改善に成功した3社の取り組みを紹介します。業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用した業務改革の実践ポイントが分かります。 【活用シーン】 ・製造工程における品質問題の分析 ・品質管理プロセスの標準化 ・部門間の情報共有の円滑化 【導入の効果】 ・品質問題の早期発見と対策 ・品質管理コストの削減 ・顧客満足度の向上
歩留まり改善を、ナレッジ共有と業務標準化で実現。
電子機器業界では、歩留まりの改善が収益性向上に不可欠です。製造プロセスにおける不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、顧客からの信頼を損なう原因にもなりかねません。業務の属人化や標準化不足は、歩留まりを悪化させる要因の一つです。業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用し、業務プロセスを改善することで、歩留まりの向上を目指しましょう。 【活用シーン】 ・製造工程における不良品の発生率が高い ・検査工程での見落としが多い ・業務の標準化が進んでいない 【導入の効果】 ・不良品の発生率を低減 ・検査工程の効率化 ・業務の標準化による品質安定化
業務の見える化で、製造プロセスの品質を向上！
製造業において、品質管理は製品の信頼性を左右する重要な要素です。不良品の発生は、コスト増、顧客からの信頼失墜につながりかねません。業務が属人化し、手順が不明確な場合、ミスが発生しやすくなります。業務フロー型マニュアルは、製造プロセスを可視化し、いつ、何を、どうすれば良いかを明確にすることで、事務ミスの削減、確実な事務実施を可能にします。 【活用シーン】 ・製造工程における手順の標準化 ・品質管理におけるチェック体制の強化 ・新人教育の効率化 【導入の効果】 ・製造プロセスの可視化による品質向上 ・ミスの削減とコスト削減 ・教育時間の短縮と、早期戦力化
POSデータ分析を自動化し、価格改定を迅速化！
小売業界では、市場の動向を素早く把握し、適切な価格改定を行うことが競争力を維持するために重要です。特に、POSデータの分析には多くの時間と労力が割かれがちです。UiPathを導入することで、POSデータの収集、分析を自動化し、価格改定の意思決定を迅速化できます。 【活用シーン】 ・POSデータに基づいた価格設定 ・競合他社の価格調査 ・季節ごとの需要予測 【導入の効果】 ・価格改定までの時間短縮 ・売上機会の最大化 ・データ分析の精度向上
在庫管理の課題解決を7つのステップで解説
小売業界における在庫管理では、商品ロスを最小限に抑え、需要と供給のバランスを最適化することが重要です。特に、多種多様な商品を扱う小売業では、在庫の過不足が利益に大きく影響します。業務プロセスを可視化することで、在庫管理における課題を特定し、改善策を講じることが可能になります。本資料は、業務プロセスを可視化するための具体的な進め方を「７つのステップ」で解説します。プロジェクトの立ち上げから、棚卸し・可視化・改善・運用・定着に至るまで、どのように進めれば失敗を防ぎ、確実に成果を出せるのか。その全体像をつかむガイドとしてご活用ください。 【活用シーン】 ・在庫管理プロセスの可視化 ・発注業務の効率化 ・棚卸業務の改善 【導入の効果】 ・在庫の最適化によるコスト削減 ・欠品による販売機会の損失防止 ・業務効率の向上
業務効率化にむけた14のレベルと6つの手法を解説
教育機関では、教育の質を向上させるために、業務プロセスの効率化が求められます。特に、教職員の業務負担軽減や、教育プログラムの質の維持・向上は重要な課題です。業務プロセスが可視化されていない場合、課題の発見が遅れ、改善が進まない可能性があります。本セミナーでは、14の到達レベルと6つの作業手順によるレベルチェックで、組織の成熟度を把握し、改善の優先順位とロードマップを設計します。デジタル時代の業務設計力を底上げし、現場主導で成果が出るまでのスピードを加速。継続的な改革を“仕組み化”するためのセミナーです。 【活用シーン】 ・教職員の業務効率化 ・教育プログラムの改善 ・組織全体の生産性向上 【導入の効果】 ・業務プロセスの可視化による課題発見の迅速化 ・改善の優先順位付けとロードマップ策定 ・現場主導での改善推進 ・組織全体の生産性向上
RFIDで棚卸業務を効率化！ソフト開発不要で簡単導入。
小売業界の棚卸業務では、正確性とスピードが求められます。商品の数や種類が多いほど、手作業での棚卸は時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすくなります。RFIDを活用することで、これらの課題を解決し、業務効率を格段に向上させることが可能です。当社のRFIDリーダライタ キー入力エミュレーションソフトは、RFIDで読み取ったデータを既存の表計算ソフトに直接入力できるため、特別なシステム開発は不要です。 【活用シーン】 ・店舗での商品棚卸 ・倉庫での在庫管理 ・バックヤードでの商品管理 【導入の効果】 ・棚卸時間の短縮 ・在庫管理の精度向上 ・人的ミスの削減
RFIDで工程管理を効率化！ソフト開発不要でデータ入力
製造業の工程管理では、正確なデータ収集と迅速な情報共有が求められます。特に、製造現場では、製品の追跡や進捗管理において、手作業でのデータ入力による時間と労力の浪費、入力ミスによる誤情報の発生が課題となっています。RFIDリーダライタ キー入力エミュレーションソフトは、RFIDで読み取ったデータを既存のシステムに簡単に連携し、工程管理の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける製品の追跡 ・工程ごとの進捗状況の記録 ・在庫管理 【導入の効果】 ・データ入力の自動化による業務効率化 ・入力ミスの削減による正確な情報管理 ・リアルタイムな情報共有による迅速な意思決定
