更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1801～1815 件を表示 ／ 全 2007 件
多種多様なパイプ切断を可能にしたスタンダードパイプレーザ加工機
TruLaser Tube 5000 fiberは基本的な機能が備わっているのはもちろんのこと、自動ローディングにてアングル・チャンネル加工を行うことが可能で汎用性の高いマシンです。 TruLaser Tube 3000 fiberにはないタップ加工ができるのも強みとなります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SheetMasterにより従来以上の柔軟な生産へ対応、最大出力が6kWに向上したことによりさらなる高速切断を実現
パンチヘッドとレーザヘッドが一体となったトルンプ特許技術のデルタドライブ機構により加工品質を維持しながらマシン設置スペースの削減を実現しました。 6kWの新型ファイバーレーザ発振器により切断速度が向上しただけでなく、自動化システムに対応したことにより高い生産能力を備えました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス成形加工から成形品の外形トリムまで対応いたします。特殊仕様対応など既存標準品への追加工なども柔軟に対応いたします。
三次元レーザー加工機は、立体的なワークを任意の形状にトリム加工することができます。プレス成形品はもちろん、平板、角パイプ、丸パイプなど様々な形状のワークの加工が可能です。 当社では、観光バスの出入口扉や非常口扉などのインナーパネル、アウターパネルの成形品を三次元レーザー加工でトリムし、インナーパネルとアウターパネル、その他ブラケットやヒンジなどを、CO2溶接やスポット溶接やクリンチで組み立て、出入口扉一式、非常扉一式をサブアッセンブリとしてお客様に納品しております。 また、観光バスはユーザー様ごとに特殊仕様が多くあります。ロット生産した標準部品を追加工したり、共通形状までを事前にロット生産し、受注後に仕様ごとに後工程を対応することで、特殊仕様にも迅速に柔軟に対応いたしております。
ガス器具のバルブの研磨加工用途に！機械設計、電気設計、組立・調整まで一貫して実施
当社で製作した「加工機」の事例をご紹介いたします。 用途はガス器具のバルブの研磨加工。ワークストッカーから 切り出した2種類の部品を6軸ロボットにて研磨機へ投入します。 当社では機械設計、電気設計、組立・調整まで一貫して行っており、 仕様書など十分な資料をご準備いただかなくても、設計から組立・ 調整まで行います。 【事例概要】 ■用途：ガス器具のバルブを研磨加工 ■機能：ワークストッカーから切り出した2種類の部品を6軸ロボットにて 研磨機へ投入 ■制御方式：PLC(三菱) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質・コスト減・持続可能！特長はなんといってもデジタルトランスフォーメーションDX
当社は、製造業だけではなくAIやメタバースにも携わっております。 まずは依頼の製品データを展開、展開データは現場と共有。 次に現場で指示書のバーコードを読むだけで加工機が対応する 作業を開始します。 従来の板金加工には、さまざまな知識や技術が必要でしたが、 今は最低限となっており、人手不足や技術継承問題を解決。 そして、製品は高品質で、品質のバラツキも心配不要です。 【特長】 ■高品質 ■コスト減 ■持続可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半自動/全自動プラスチックパイプベンダーやプラスチックパイプ拡管機などをご紹介！
～パイプ曲げ加工のトータル自動化ソリューション～ 連雲港建卓智能自動化設備科技有限公司（建卓科技）は、プラスチックパイプ曲げ加工分野において、 切断・加熱・曲げ加工・拡管の一連の工程を半自動または全自動で完結できる高度な設備ソリューションを提供しています。 ワンストップで実現する効率的なパイプ曲げ加工 建卓科技の主力製品であるプラスチックパイプ切断機、加熱・曲げ加工・拡管対応のパイプベンダー（半自動・全自動）**は、 それぞれ単体でも高性能ですが、この一連の工程を組み合わせることで、人手を最小限に抑えながら、 安定した品質と高い処理能力を実現します。 パイプ長さ・パイプ径・厚みに応じてカスタマイズ可能のため、多様なニーズに柔軟に対応します。 各製品には1年間の保証期間が付帯しており、信頼性とサポート体制も万全です。 PVCをはじめとするプラスチックパイプを使用する建築資材、電設資材、医療施設関連資材など、幅広い分野に最適です。 製品選定の際に、ぜひご活用ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った熟練の加工技術と高性能な設備でそのお悩みを解決！大物加工、大型製缶加工の幅広いニーズに対応可能！
大物加工・大型製缶加工で、こんなお悩みはございませんか？ ・複雑な形状の部品加工で、何度も段取り替えが発生し、時間とコストがかさんでいる… ・高精度が求められる部品で、加工誤差を最小限に抑えたい… ・多品種少量生産で、効率的な加工体制を構築したい… 長年培った熟練の加工技術と高性能な設備でそのお悩みを解決します！ 弊社は、大物加工、大型製缶加工に対して一品一様で、 切削から研磨、組立までワンストップで高品質な製品を迅速にお届けします。 5軸加工や5面加工の技術を駆使し、 複雑な形状や高い精度が求められる部品加工にも対応可能です。 段取り回数を削減し、誤差を最小限に抑え、納期短縮にも貢献します。 鉄、アルミ、銅、ステンレス、セラミック、樹脂、カーボン、鋳物、チタンから、 SUS316などの難削材まで、お客様の多様なニーズに応えます。 【最大加工サイズ】：長さ6,200ｍｍ×幅3,000ｍｍ×高さ1,800ｍｍ ※詳しくはPDFをご覧ください。ご不明点は、お問い合わせください。
自動化による省人化と生産性向上を両立し、柔軟な生産体制を実現した事例
省人化×自動化で安定稼働を実現した旋削加工ラインを、自動車向け配管 部品製造工場へ導入した事例をご紹介いたします。 同工場では、人手不足の深刻化により、省人化と生産性向上の両立が急務と なっていました。 工程分析と省人化プランの策定などを行い、属人化していた作業が標準化され、 安定した生産体制を実現することができました。 【事例概要】 ■背景：人手不足の解消と多品種対応を同時に実現したい ■効果：自動化による省人化と生産性向上を両立し、柔軟な生産体制を実現 ・属人化していた作業が標準化され、安定した生産体制を実現 ・ロボットによる自動化により、省人化と生産効率の両立を達成 ・複雑な加工や多品種少量生産にも柔軟に対応できる体制へ移行 ・汎用機では困難だった加工が、好適設備の導入によりスムーズに対応可能に ・設備投資における補助金活用により、導入時の負担軽減と早期投資判断を後押し ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なニーズに対応するラインアップ！実績経験豊富なカスタム対応
当カタログでは、全自動電線切断皮剥装置「CASTING」と全自動圧着機 「CASTUGNON」をご紹介しております。 CASTINGでは軽量コンパクト線材加工機「C300A」や「C370G」 などを掲載。CASTUGNONでは、ユーザーの立場で考える先進技術と 使いやすさを追求した「C551SSA」や「C555SSA」といった ラインアップがございます。 共通オプションやカスタム対応、PCやカメラの活用についても ご紹介しておりますので、ぜひ製品選定の際にご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■C300A ■C371A,C371AF,C381A ■C376A ■C377G ■C370G ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋削加工とマシニング加工を一台で行える小型複合加工機導入
生産効率と精度の向上を目指して、最新鋭の複合加工機「ブラザーM140X2」を導入しました。 この高性能な工作機械は、旋削加工とマシニング加工を一台で実現し、 複雑な加工工程を効率的に行うことができます。 これにより、従来の工程を短縮し、より高精度な部品加工を実現しています。
ワイヤーハーネス加工装置の世界市場：半自動式、自動式、家電、自動車、一般機械、その他
本調査レポート（Global Wire Harness Processing Equipment Market）は、ワイヤーハーネス加工装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のワイヤーハーネス加工装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ワイヤーハーネス加工装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、半自動式、自動式を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、家電、自動車、一般機械、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ワイヤーハーネス加工装置の市場規模を算出しました。 主要企業のワイヤーハーネス加工装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
高精度・高効率なプレス加工を実現！様々なオプションを搭載したワイドプレス機です。
当社のワイドプレスIPXIIについてご紹介いたします。 ワイドプレスIPXIIは、高精度・高効率・長期間の安定稼働を実現します。 ダイハイトカウンタを搭載し、シャットハイトの調整が容易に可能です。 ボルスタサイズが360mm×2500mmあり、複数金型の同時・連続プレス加工が可能です。 箱型フレーム構造により剛性が高く、一体成型クランクシャフトにより軸剛性が向上。 2本のクランクシャフト同期駆動で、左右の下死点精度も向上しました。 タイミングベルト駆動により騒音を大幅低減。ダストシール採用で異物侵入を防ぎ、カス抜きは中央ダストBOXに集約し、清掃も簡単です。 【追加可能なオプション】 ■30t 仕様 ■ボルスタサイズ変更 ■ハイコラム仕様 ■安全光線センサ仕様 ■両手操作仕様 ※※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質/コストで効果の出せる提案を実施！設備製作の前に工法開発なども可能
当社で、自動機械(省力機械)の製作導入を行った事例をご紹介いたします。 自動ナット挿入し、検測する「Φ6.35自動端末加工機」は、作業者が4名 から1名といった導入効果があり、製作リードタイムは受注後4ヶ月です。 その他にも、スカラロボット稼働で三段式パーツフィーダー使用している 「Φ4.76自動端末加工機」や、両端HPC剥離が特長の「HPC剥離自動供給 取出機」などもございます。 【導入製品(一部)】 ■Φ6.35自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末生産ライン ■HPC剥離自動供給取出機 ■自動印字機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備仕様や安全仕様についてもニーズに合致するものを提案いたします！
自動機械(省力機械)を、中国で製作した事例をご紹介いたします。 バフかけ＋ナット挿入＋端末加工工程連動が特長である「Φ4.76自動端末 生産ライン」は、作業者4名→1名といった導入効果があり、製作リード タイムは、受注後5ヶ月です。 その他にも、供給取出しが同じ側のため、コンパクトである「LR自動供給 取出し機」や、簡易ロボットにて排出する「MF自動供給取出し機(簡易)」 といった事例もございます。 【導入製品(一部)】 ■Φ6.35自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末加工機 ■Φ4.76自動端末生産ライン ■HPC剥離自動供給取出機 ■自動印字機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備製作の前に工法開発、簡易トライによる検証などの段階を踏むことも可能！
当社にて「Φ4.76自動端末加工機」を製作した事例をご紹介いたします。 ツーヘッド端末加工で、三段式パーツフィーダーを使用しており、 オプションでワイヤーレーザー端末検査追加可能。 また、作業者4名から1名/班といった導入効果で、対象チューブサイズは φ4.76/長さ700～2500mmとなっております。 【製品特長】 ■ツーヘッド端末加工 ■スカラロボット稼働 ■三段式パーツフィーダー使用 ■オプションでワイヤーレーザー端末検査追加可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
