TAKMillシリーズ
切削加工機の新時代を作る
TAKMillとは、モノづくりの開発研究・デザインの現場において切削経験がない方や、 3Dプリンターのように簡単に造形したい方、などを対象に 工作機械特有の難しい機能を削減し、 誰でも”匠”の「勘・コツ」を表現できることを目的に開発したシンプルな切削加工機です。
- 企業:株式会社岩間工業所
- 価格:500万円 ~ 1000万円
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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切削加工機の新時代を作る
TAKMillとは、モノづくりの開発研究・デザインの現場において切削経験がない方や、 3Dプリンターのように簡単に造形したい方、などを対象に 工作機械特有の難しい機能を削減し、 誰でも”匠”の「勘・コツ」を表現できることを目的に開発したシンプルな切削加工機です。
金属製品加工事業や導波管事業を展開しております!
株式会社サンテックは、無線通信用機器に利用される部品や 航空宇宙・防衛に利用される部品づくりを行っております。 5軸加工から複合施削まで設計者の意図を正確に製品に反映させるため CAD/CAMから出力されるプログラムを確実に表現できる新鋭加工機を導入。 また、データベースを利用した自社開発の生産管理システムの構築を 基軸に、様々な管理業務をIT化し、効率の良い業務を遂行しております。 【特長】 ■品質:徹底した品質管理で高精度・安定品質 ■納期:受注から出荷まで全部門一括管理 ■コスト:製販一体でお客様のご要望の実現に注力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用!仮組み調整や補正作業の工数を削減
食品機械の架台はパイプ材を使用して製作されるのが一般的です。 しかしパイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しく、 また、加工工程数が多いため時間がかかるといった様々な課題があります。 そこでパイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用することで、複雑形状の 切断を可能にし、仮組み調整や補正作業の工数を削減。 さらに、ほぞ溝形状を取り込んだり、パーツを一体化した形状で切り出す ことで、溶接個所を減らし、仕上げ作業を短縮することもできます。 【課題】 ■パイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しい ■加工工程数が多いため、時間がかかる ■溶接前の仮組みでケガキによる位置決めが大変 ■丸パイプを使った溶接には、高いスキルが要求される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
希少性の高い設備!Factory-IIIに導入された超広幅機(15号機)についてご紹介
2022年にFactory-IIIに導入された超広幅機(15号機)について このブログの場でご説明をしたことが無かったので、今回改めて ご紹介させていただきます。 15号機の最大の特長は何と言っても「幅の広さ」です。 最大幅2800mmのフィルムがセットできるスリッター機というのは、 2次スリット加工業界の中でもかなり希少性の高い設備であり、 当社の強みとなっています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工、曲げ、溶接等一貫生産が可能です!
当社ではレーザー加工やNCT加工、曲げ加工、各種溶接などの 精密板金加工を行っております。 先端設備と職人の知識、経験を融合させる事によって、技術力の高い 製品を「高品質」「短納期」「低価格」に納め、お客様に 満足して頂ける様尽力しております。 産業機器用部品、鉄道部品、医療機器部品など、 様々な業界の多品種小ロットのニーズにお応え致しますので、 お気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■精密板金加工 ・レーザー加工 ・NCT加工 ・曲げ加工 ・各種溶接 ・ショットブラスト加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりのスペシャリストが選りすぐりの機材、ノウハウ、情報、人脈を提供
株式会社LDFは、レーザー加工機のほか、ものづくり機器の提供や、 レーザー加工商材の提供等を行っております。 当社の主要製品ラインのひとつである小・中型炭酸ガスレーザーに 加えて、品質及び価格競争力の高いファイバーレーザーマーカ及び 金属切断などが可能なファイバーレーザー加工機にも注力し、 マーケットのニーズをしっかりと先取りしています。 【事業内容】 ■レーザー加工機器の販売及び技術サービス ■レーザー加工商材の販売 ■レーザー加工受託 ■レーザー加工関連材料、商品のデザイン及び企画開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイドパネルを外すことにより長い材料も加工可能!
『LDF-FCシリーズ』は、オールインワンのファイバーレーザー マーキングシステムです。 ステンレス・アルミ・真鍮・シルバー・チタン・ポリカーボネート・ ABSその他多くの素材をマーキングできます。 またサイドパネルを外すことにより、長い材料も加工可能です。 ご購入後1年完全無償保証、ご購入後3年パーツ無償保証により 安心して永くご使用いただくことができます。 【特長】 ■レーザー保護ガラス ■自動昇降加工テーブル ■ワンタッチ焦点位置決め ■LED内部照明 ■簡単操作入力・編集ソフトウエアEz-CAD付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1300×900mmのワイド加工エリア!魅力のコストパフォーマンス
『i5』は、高いコストパフォーマンスの高出力ファイバー レーザー加工機です。 バックカーバーを開けることにより長物シートメタルを "串刺し"でローディング可能です。(全てのシリーズ共通) ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■高コストパフォーマンス ■1300×900mmのワイド加工エリア ■長物シートメタルを"串刺し"でローディング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iシリーズ最大の加工サイズとパワーを誇ります。
『i7』は、「iシリーズ」の中で最大の加工サイズとパワーを誇る 高出力ファイバーレーザー加工機です。 最大4000wのパワーを選択可能です。 本体サイズ、最大加工エリアにおいて「i5」の上位機種になります。 ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■最大4000wのパワー選択可能 ■1500×1000mmのワイド加工エリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーによるカット加工!チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応!
当社では、切削加工、ロウ付、鋳造のほか、表面処理、異型、曲げといった 成型など幅広い加工が可能です。 『レーザー加工』では、レーザーによりカッティングを行います。 図面を頂ければ、ご希望の形状にカットしお渡しします。 材質は、チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応します。 【特長】 ■レーザーによりカッティング ■図面を頂ければ、ご希望の形状にカット可能 ■チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターや、NC放電加工機、射出成形機など当社設備をご紹介
当ホームページでは、3D/2D、CAD/CAM、高速NCマシニングや、放電 加工機/ワイヤーカット加工機などの保有設備をご紹介しています。 本社工場では、マシニングセンター、ワイヤーカット放電加工機、 汎用フライス盤など設備があり、鹿児島工場では、NCフライス盤、 平面研削盤、ラジアルボール盤など設備がございます。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【保有設備(抜粋)】 ■本社工場 ・マシニングセンター ・高速マシニングセンター ・NC放電加工機 ・ワイヤーカット放電加工機 ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術の融合による1.0~22mm位の複合加工技術!
IMC株式会社は、数多くの板金製品・部品の開発・製造を行っております。薄物の精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術を融合することによって、1.0~22mm位の複合加工技術を得意としています。また、量産体制についても独自の品質マネジメントシステムよって、納期、品質において高い評価を得ております。 【特長】 ■精度の高いモノづくり ■長年のノウハウを活かしたご提案 ■試作から量産まで ■柔軟な発想と匠の職人技術を融合 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの長尺材加工も対応!
当社では、工事現場や工場での作業をサポートする機材や 治工具の製造、耐震や補修工事の各種金物の製造をしています。 溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの 長尺材加工でお困りではありませんか? 当社の「NC長尺加工機」で対応いたします。お気軽にお問い合わせください。 【機械仕様】 ■ワークサイズ X軸 6,000mm Y軸300mm Z軸300mmまで 〇穴加工(丸穴・長穴) 〇切込み 〇タップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます!
株式会社ダイコーが保有している『ウォータージェット加工機』について ご紹介いたします。 ウォータージェットとは高圧水を切断原とした水圧切断機であり、切断ノズルに ダイヤモンドオリフィスを使用して、高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することが できます。また、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した 加工精度が得られます。 【特長】 ■刃物やドリルなどの工具が素材に触れない為、熱の発生がない ■加工範囲が4000Wx5500Lと国内最大級 ■金型が不要 ■金型が不要なので、小ロットでの対応もコストが掛らず対応可能 ■製品に非接触で切断加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特に試作品や小ロット生産において大きなメリットを発揮するプロッター加工!
お客様からご支給いただいたCADデータに基づき、スリーシート(厚さ1mm)の 板材から、90mm角のプレートを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、中央に直径49mmの穴を1ヶ所、四隅にC2の面取り(角取り)を 施すというもの。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、抜き型を 作ることなくデータから直接、精密に加工いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。