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エキスパンドメタルについてはJIS規格品(G3351)は全て加工対応可能！ (SUS製、アルミ製同等品も対応可能)
大西製作所では、一貫生産のみならずお客様のお悩みを解決するため、 スポット的な加工も引き受けております。 【例】 ・レーザー加工機の最大加工能力 最大ワーク寸法：304mm×1524mm 加工可能最大厚さ：SS400-t22mmまで、SUS304-t12mmまで 弊社独自の技術をフル活用し、お客様の価値創造に貢献いたします。 【特徴】 ■レーザー加工 ■板金加工 ■製缶 小型から大型まで ■表面処理加工、塗装 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
高精度NC・高精度EDMを駆使して寸法精度が要求される製品をご提供いたします。
NGKファインモールドが行う『精密部品加工』について ご紹介します。 当加工は、ナノで複雑な形状に対して、高精度NC・高精度EDMを駆使して 製作をしております。 寸法精度が要求されるコネクターや電子カメラ部品を提供可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度NC・高精度EDMを駆使して製作 ■寸法精度が要求される部品を提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得の独自システムで、板厚の誤差を自動補正！
当社では“側板厚の誤差”を機械が自動測定してV溝加工位置を制御する 「アクティヴ・コントロール・∨カッティング・システム （The Active Control V－Cutting System）」を新開発し、 『アクティブコントロールVカットマシン』をご提供しております。 V溝加工位置を“側板厚の誤差”に完全に対応させることができ、 常に、芯材と側板とを合致させることが可能。 その結果、接着工程においても多大な威力を発揮します。 【特長】 ■接着工程でいかんなく威力を発揮 ■側板の誤差に関係なく芯材に合致、製品外径寸法はパーフェクト ■材料の板厚を瞬時に検地する(自動側板測定機能) ■木取寸法を明確に表示する(材料寸法値計算機能) ■パソコン通信対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
完全自動化！出側の作業者の負担を大幅に減らすことができ、作業の効率が上がります
宮川工機株式会社で取り扱っている全自動合板加工機『MPD-14』に ついてご紹介いたします。 ルーター軸を2つ配置し、送材方法を見直すことにより、切り離しの 加工が可能になりました。 それにより完全自動化され、出側の作業者の負担を大幅に減らす ことができ、作業の効率が上がります。 【特長】 ■ルーター軸を2つ配置 ■完全自動化 ■出側の作業者の負担を大幅に減らし作業の効率が上がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削量の変化に対応して加工スピードも変化させて加工時間を最適化します！
『MPS-34』は、金物工法に対応した全自動柱材加工機です。 並列画面の面加工軸による材の横転の減少、下ホゾ用位置決め ストッパーによる次加工材の待機など数々の新機構の開発により 加工能力が格段にアップ。 加工内容により多少の差異はありますが、平均で約1.4倍の能力 アップを達成しました。(当社MPS-33対比) 【特長】 ■MP-CAD8が最大限に利用可能 ■加工能力40％アップ(当社MPS-33対比) ■加工精度の向上 ■印字機能の向上 ■金物工法対応 ■加工種類の増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
柱への胴差し穴加工はチェーンノミを廃止しルーターで行います！
『MPS-35』は、柱材加工機MPS-32、33型の後継機種として開発した 全自動柱材加工機です。 省スペース、省エネルギーを図りながら加工内容、加工寸法は、 お客様のニーズを充分に満たしたコストパフォーマンスの優れた機械。 従来からの階と通りの番付けを印字するのはもちろんですが、MIP型 印字装置を採用し、情報量を大幅に増やし、柱に取り付く金物の記号も 印字できるようになりました。 【特長】 ■MP-CAD8が最大限に利用可能 ■加工精度の向上 ■印字機能の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各ユニットとその総合としてのプレカットシステムを、お客様のご希望にフレキシブルに対応します！
『MPS-VX03M(W)』は、フレキシブルな組み合わせを可能にした横架材加工機の プレカットライン、MPS-VXシリーズです。 金物工法や、上り梁を多用するような住宅にも、各加工機やオプションの ユニットを組み合わせることにより柔軟に対応可能。 また、従来から定評のある加工精度をさらに高めるべく、独自のノウハウで、 様々な機構も取り入れ、加工肌の美麗化、各加工精度のアップなど全体としての 加工品質の向上を図りました。 【特長】 ■MP-CAD8が最大限に利用可能 ■フレキシブルなライン対応 ■多彩な加工形状 ■加工品質の向上を実現 ■多様化する住宅に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
操作性抜群の3D表示をはじめ、プレカットキャドの頂点の性能を搭載した宮川プレカットキャドMP-CAD8が最大限に利用可能！
『MPS-54』は、複雑な仕口加工を高性能ロボットにより行い、多彩な 加工形状でプレカットの手加工レスを目指す全自動多種加工機です。 多関節ロボットの採用により、ワンクランプで上下面、両側面の加工ができ、 精度の高い加工が高能率で実施可能。 今後もこの機能を活かし、より新しい加工形状を実現していく予定です。 【特長】 ■MP-CAD8が最大限に利用可能 ■新たなる加工形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コスト競争力と高品質を両立したプレカット機２製品をご紹介。ポートメッセなごやで開催される「日本木工機械展」出展
当社では、徹底したコスト競争力と高い品質を追求した プレカット機械をラインアップしております。 ■新製品の柱材加工機『MPS-36』 当社従来機との比較で加工スピードの向上を実現しており、 全長切断と下ホゾ加工の同時加工により、加工工程の効率化に貢献。 ■超大断面CLT加工機『MPS-71』 CNC制御とATC機能を搭載した特殊加工・非住宅加工対応機で、 製品長さ1000～12000mm（素材：1000～12300mm）の加工に対応。 中大規模木造建築向けの市場流通材から 大断面材、CLTまで幅広い木材の加工に活用いただけます。 ★当社は10月2日より開催される「日本木工機械展」に出展いたします。 ※製品詳細は資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
（ターボファンによるノズル式局部加熱炉）
※半自動の回転式熱処理装置です 試料を加熱したい部分のみにノズルで水平 熱風を直接あてる工夫がされて、急速加熱 などの熱処理ができます ＜特 長＞ ●ターボファンによる熱風発生循環方式で高 精度な温度特性を維持します ●試料に直接熱風を当てることで急速温度到達 し生産工程時間を短縮します ●前後工程の動作インターロックを授受して、 全自動運転への展開が可能で
コレット交換時間約10秒！ 段取り時間の短縮、生産性の向上
特殊ラバーで金属を接着したクランピングヘッドは1977年にハインブッフ社が発明したオリジナル製品です。 従来のスプリングコレットと異なり金属の繋がりがないため、歪むことなくワークに対して平行に接触します。面当たりでワークをクランプするため、非常に高い把持力が得られるとともに、変摩耗が少なく長寿命です。 専用のチェンジングフィクスチャーを使用して瞬時にクランピングヘッドの交換が可能です。
#溶接マニピュレータ #溶接マニプレーター 小型チューブから大型タンクまで、円周方向と縦方向の溶接に対応しています。
マニピュレーター（コラムとブーム） - MP ProArc マニピュレーターは、ヘビーデューティーで精密な自動溶接システムです。 小型チューブから大型タンクまで、円周方向と縦方向の溶接に対応しています。 安全性と生産性を最大限に高めた溶接マニピュレーターです。コラムやブームのストロークは2m×2mから7m×7mまで対応しています。 すべての溶接のマニピュレーター（コラムとブーム）は別の溶接プロセスで働くことができます。
開先切断ならProArc X-cutシリーズ！
◎ Made in Taiwan ◎顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ 高性能の切断条件のための合理化の出現の信頼できる、費用効果が大きい機械であるように設計されている高精度 CNC プラズマ開先切断機。 1. CNCコントローラ-6軸CNCは、合計6軸と-X/Y/C/A軸同期運動のための4軸補間をサポートしています。 2. サポート A、V、Y の斜めの切断 - 高性能ACサーボドライブ オプション機能： 1.ガス切断トーチ 2.パイプ切断 3.トータルカッティングソリューション -トラック基礎〔H形鋼 -切断定盤（ヒューム抽出テーブル） -集塵機 〕 4.ネスティング ソフトウェア 5.センタードリル装置 6.LEDランプ 7.アンチスパッタースプレー装置 *CE適合 【Youtobeで動画公開中！】 https://youtu.be/NEkhj9K15Vg
#溶接マニピュレータ #溶接マニプレーター 小型チューブから大型タンクまで、円周方向と縦方向の溶接に対応しています。
円周溶接機でノズル溶接。 シンプルな円周溶接の自動化をお探しなら、この1台で解決することができます。 ProArcスマートコントローラを使用することで、溶接パラメータを開発し、再現性のあるパフォーマンスを得ることができます。生産性の向上に貢献します。 ※詳しくはPDF資料とURLをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ https://youtu.be/9K1b_m965_o
歯車形状をレーザーで加工！コストアップに対し加工方法をご提案した課題解決事例
スギクオリティー工業が行った、課題解決事例をご紹介します。 切削加工では加工時間が長く、コストアップに対し加工方法をご提案。 歯車形状をレーザーで加工いたしました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
