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被膜0.4、耐熱温度110℃のナイロンコート！クリンプ金網溶接金網を用いて対応した事例
お客様より、試験管ピッチ、ワークが多種高さが多種、ワークを傷つけない コーティングに厚み弾力性が欲しいとのご要望でした。 各ピッチにお答えする為 クリンプ金網溶接金網を用いて対応。 金網枠をレーザー加工でステンレス板を抜き、金網を整列に溶接し 高さ合わせにはステンレスずん切り丸棒を用いて調整致しました。 また、コーティングには被膜0.4、耐熱温度110℃のナイロンコートを させて頂きました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】単純なものから高度に複雑な部品まで！組立ての前段階まで多くの機能を実現します
日新産業株式会社が行っている『レーザー加工』についてご紹介します。 板厚に関係なく様々な素材を切断できます。 単純なものから高度に複雑な部品まで、当社の保有する「レーザー加工機」は 様々なものを加工し、組立ての前段階まで多くの機能を実現します。 【技術詳細（一部）】 ■3次元レーザー加工 ■微細レーザー加工 ■ファイバーレーザー ■真鍮板（平板） ■微細レーザー（平板） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】設備は、小型レーザーマシン！パイプをレーザー加工した物と平板を合体しています
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1～2日 ■技術：レーザー加工 ■設備：小型レーザーマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】レーザー＋絞り＋曲げ、端子部品！設備は、微細レーザー加工機
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1～2週間 ■技術 ・板金加工(曲げ加工) ・レーザー加工 ■設備：微細レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】カラーアルマイト後に鳳凰のマークをレーザーでケガキ加工
当社で製作した板金加工品の事例をご紹介します。 ファイバーレーザー加工機でアルミを切断してゴルフマーカーを作成。 カラーアルマイト後に鳳凰のマークをレーザーでケガキ加工しています。 当社では機械加工や樹脂加工など様々な加工法に対応しております。 "こんな製品どうやって作ればいいかわからない"、"納期が短くて間に合い そうにない"等々お困りの点ございましたらいつでもお問い合わせください。 【事例概要】 ■納期：データがある場合、1～2日 ■技術 ・レーザー加工 ・カラーアルマイト ■設備：ファイバーレーザー加工機 ※当事例の内容をまとめた加工事例資料を進呈中です！ 下記「PDFダウンロード」より、まずは資料をご覧下さい。お問合せもお気軽にどうぞ。
保有設備をご紹介！北原ウエルテックには様々な要望に対応する設備が整っています
当社は、精緻の技術で実績を積み重ね着実に歩んでいます。 時代の要望に応え進化する生産体制。 工程管理・画像管理・見積統合システム「ASISネットワーク」をはじめ、 「ベンディングマシン APEX」や、「NC付ティグ溶接機」など、多数設備を 保有しています。 【保有設備（抜粋）】 ＜ITシステム関係＞ ■AP100：5台（2D CAD/CAM 3D変換機能付） ■シートワークス：1台（3D CAD/CAM） ■WINNEST：2台（NCT、レーザーネスティング用） ■ASISネットワーク：1台（工程管理・画像管理・見積統合システム） ■Dr Abe Blank：1台（自動ネスティングシステム・NCT） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NAS規格に準拠！加工能率を飛躍的に向上させるニューコンセプトマシン
『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂パネルへのケガキ、穴あけ、カットが自動でできる！加工ロボットへの投入取出しも搬送ロボットにお任せ
『自動パネル加工装置』は、樹脂パネルへのケガキ、穴あけ、カットを自動で行える装置です。 樹脂パネルに張り付けたバーコードを読み取ることで、事前に登録した製品・加工データをモニタ上に図示することが可能です。 パネルの位置決めから加工ロボットへの搬送、ツールチェンジやパネルの払出まですべて自動で行います。 丸穴加工から角穴加工まで同じツールで一連の動作で加工することができ、パネルの外形カットに使用するグラインダーも自動でツールチェンジ可能です。 さらに集塵カバーに覆われた状態で加工をするため、切粉の飛び散りも軽減できます。 【特長】 ■バーコードから、事前に登録した製品・加工データをモニタ上に図示することができる ■丸穴加工から角穴加工まで同じツールで一連の動作で加工することが可能 ■集塵カバーに覆われた状態で加工されるため切粉の飛び散りを軽減 ■グラインダーも自動でツールチェンジ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短パルスレーザーによる周期的に配列させた回折格子
【材質】 ポリカーボネート 厚み：1mm 【材寸】 10mm角範囲に加工 【特徴】 樹脂内部には屈折率が材料と異なる異質相を周期的に配列させて回折格子としたものです。 白色光を透過させると画像のように虹色に分離するのが確認出来ます。 用途としては、装飾用のロゴや描画、マーキング、ロット管理、偽造防止対策になります。 樹脂の種類によって加工性は異なりますので、気になる材料がありましたらお問合せ下さい。
ステンレスの可能性をクリエイティブ。チャレンジし続けるオーエフです
当社は、1948年に創業者の吉川芳晴が従来のドローイングベンチ・ ダイス型をロール式に改造し、バス用部材の成形に成功しました。 それにともない各種型鋼の生産を開始、以来70年にわたり、冷間ロール 成形の技術の向上及び研究開発の道を歩んでまいりました。 1950年代には、ロール式ドローイングベンチの基盤を整え、いち早く コンピュータによる設計技術を導入しました。それにより高精密度の ロール金型を完成させ、様々なユーザーニーズへの対応が可能に。 1985年、社名を「オーエフ工業株式会社」と改め、新たなスタートを切り 現在にいたっております。これからも、次代に応えられるステンレス製品の 開発をクリエイティブな発想で、全社をあげて積極的に取り組んで参ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット対応可能！お客様のご要望を実現した型鋼は900種類を超えています！
当社で行っている『冷間ロール成形（ロールフォーミング）』は、 ステンレスなどを折紙のように折り曲げていろいろな形にする加工方法のことです。 弊社は長年に渡って蓄積された高度技術により、精度、品質ともに優れたロール金型を製作し、 時代にあった需要サイズや形状に加工して供給、現在生産可能な型数も900種類を超えています。 また、ねじれ、反り、曲がり等の誤差は、1mに対して1mm以内と精度が高く、プレス、ベンダーで曲げられない形状や、長尺物の成形も可能にし、 シャープな角出しを可能にしています。 建築部材やパイプなど様々な加工事例がございます。 ※加工事例集では、車両ドアレールや、レール部材などの事例が掲載されております！ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランプ不要！曲げに近い端末の加工が容易にできる加工機です
『HPT-150C』は、パイプの拡管／縮管を約2秒で正確に加工できる C型パイプ端末加工機です。 6割／8割／16割構成の金型を使用し、 最小径25.4mmから最大径70mmまでのパイプを拡管／縮管します。 また、クランプの必要がないので、 曲げに近い端末の加工が容易に可能です。 【特長】 ■割り型ツールによりパイプ端末を拡管／縮管 ■ツール鋼管はドロップイン方式により約5秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリコンウェハーから水晶・金属まで様々な素材を高精度に加工できます
『PEG-100-3S』は、シリコンウェハーやガラスはもちろん 水晶や金属など色々な素材に、5μmの高精度な加工が施せる ダイヤモンド砥石の端面加工機です。 砥石軸はインバーター制御モータで、可変速できます。 また、倣い加工方式なので様々な形状の加工が可能。 加工圧の変更が簡単にでき、薄い物からΦ100の物まで チッピング無く加工できます。 【特長】 ■倣い方式・空圧式加工圧制御 ■大画面タッチパネル採用 ■インバーター制御高速スピンドル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
当社開発CAM機能を搭載した歯科用小型加工機。※戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）開発実績
当社は、2019年～2020年にCAM機能を搭載した小型で低価格な歯科用 CAD/CAM冠切削加工機の研究開発を行いました。 ソフトウェアエンジニアを雇うと、仕様書を書き込んだり、多額の費用が 掛かったりと、うまくマッチングしないという声が多く聞かれます。 当社ソフトウェア開発は、まずはヒアリングをさせていただき、土台となる ソフトウェアを開発した後、完成に向けて徐々にブラッシュアップ。 完成まで打ち合わせを重ねて開発を進めることで、イメージと完成品の ギャップを限りなく少なくいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一品一様のオーダーメイドマシン。混ぜる・砕く・送る…様々な生産工程における生産性向上や作業環境改善に貢献します
ステンレスと生産設備を知り尽くした明和だからこそ出来るご提案。 当社の強みは一品一様、お客様のご要望を的確に捉えた上での一貫生産対応。 ステンレスのオーダーメイドの板金加工から機械製作、設備機器の製作、 生産現場が抱える様々な課題・問題を解決します。 【ステンレス製-設備機器の設計製作について】 ■食品業界、医薬品業界、化学品業界に実績豊富 ■オーダーメイド対応 ■生産性向上や作業環境改善、コスト削減のためのご提案が可能 【製作事例】 クラッシャー、ピックミル、サークルミキサー、クロスロータリー式ミキサー容器脱着型 リボン混合機、W混合機、コンテナミキサー、容器洗浄機、ステンレス製コンベア スクリュー式計量器、ステンレス板金加工品 etc... ※＜混ぜる・砕く・送る＞生産工程に関わるステンレス製設備機器は当社へお任せください！ ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
