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作業時間を1/4に！オンデマンド・デジタル書籍印刷を強力にサポート
『MVB10A』は、高精度なバリアフルブックブロック加工機です。 用紙を所定の大きさに折り加工を行った後、カット、 区分けを行い、冊子(ブックブロック)状に集積され、 無線綴じ製本工程へと排出します。 またプリセット機能を実装、次ジョブへの移行がスムーズに なり、大幅なセット替え時間の短縮を実現します。 【特長】 ■オンデマンド・デジタル書籍印刷を強力にサポート ■セット替えの自動化 ■プリセット機能を実装 ■次ジョブへの移行がよりスムーズに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な低価格！トンボ読み取り機能でアクリル加工に特化
『HUSER』は、加工エリアが広く、大きな素材の加工にも対応できる 大型レーザー加工機です。 最大10ミリのアクリルをカットすることが可能。機能に比較して 「リーズナブル」、「コストパフォーマンス」に優れています。 また、一度に多くの商材を作成できるので生産性に優れており、 データの取り込みから各種設定、レーザー出力までスムーズに行えます。 【特長】 ■90Wの高出力レーザー ■最大加工範囲800×600mm ■エアーアシスト機能搭載 ■直感的な操作が可能なソフト ■自動ストップ機能搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
完成品までの一貫対応！生地に直接マーキングするので剥離の心配はありません
『レーザー加工』は、インクとは違い、光のエネルギーで生地に 直接マーキングする加工方法です。 インクとは違い、生地に直接マーキングするので剥離の心配がなく、 印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外をレーザーで飛ばして 下地の色を出すことも可能。 レーザーは単価が高いのでは？とよく思われがちですが、 小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合もあります。 【特長】 ■光のエネルギーで生地に直接マーキングする加工方法 ■剥離の心配がない ■印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外を レーザーで飛ばして下地の色を出すことも可能 ■小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化を行った事例をご紹介！
切削工具製造業にものづくり補助金採択を使用し、高精度検査装置、 新ワイヤレス放電機を導入できた事例をご紹介いたします。 取引先の大手メーカーの短納期、低コスト化、特殊切削工具の難削材化、 高精度化、検査制度の高精度化等のニーズに対応した製品及び生産体制を 構築、競合に対し差別化、優位性を確立し、競争力を強化する必要がありました。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新型ワイヤ放電加工機の高出力・ 高精度・高速加工能力を活用し、高硬度難削材の複雑な形状の高精度加工が できるようになりました。 【概要】 ■導入先：切削工具製造業 ■背景：短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化 ■解決方法：高精度加工技術の向上と検査体制の構築 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル板の高精度微細加工技術の確立のため、高精度生産方式の開発を行った事例！
看板製造業にものづくり補助金採択を使用し、新CNCマシンを導入した事例を ご紹介いたします。 技術的な課題は、300mmまでの厚さのアクリル板の高精度微細加工技術の確立、 生産性を向上させる加工方法の開発、環境負荷低減に寄与するLEDネオサインの開発。 今後も事業を成長させるためには、新たな設備投資によって、問題と課題を 解決する必要がありました。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新CNCマシンを導入することで、 LEDネオンサイン試作開発と生産性の向上が可能になりました。 【概要】 ■導入先：看板製造業 ■背景：アクリル板の高精度微細加工技術の確立 ■解決方法：新CNCマシンの導入による高精度生産方式の開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より厳しい同芯度の基準をクリア可能な超精密化加工技術を確立できた事例をご紹介！
自動車部品製造業にものづくり補助金採択を使用し、課題解決した事例を ご紹介いたします。 ロボットメーカーY社から同芯度0.005mmの超精密加工精度を求められていた事、 ロボット部品の歩留まり率が悪い事が課題でした。 同芯度加工精度0.005mmの実現による超高品質化・超高精度化、加工工程の 生産リードタイムの短縮化、歩留まり率の大幅な改善による生産性の向上などを 目的に新型機械設備導入を行いました。 【概要】 ■導入先：自動車部品製造業 ■背景：ロボットのニーズに対応 ■解決方法：同芯度0.005mmの超精密加工精度の技術の確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・船舶部品等をはじめ、各種の機械部品に幅広く応用されています！
「浸炭焼入」とは、金属の表層から炭素を浸透・拡散させて表面のみを 焼入硬化する処理です。 表面は硬く耐摩耗性が得られ、内部は硬さが低いため高靭性が得られ、 耐疲労性も改善できます。 また「浸炭窒化」とは、鋼の表面に炭素と同時に窒素を浸透・拡散させ、 表面層のみを焼入硬化する処理です。耐摩耗性が向上します。 【特長】 ■浸炭焼入 ・表面は硬く耐摩耗性が得られる ・内部は硬さが低いため高靭性が得られる ・耐疲労性も改善可能 ■浸炭窒化 ・表面層のみを焼入硬化する処理 ・耐摩耗性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貴社のためのオンリーワンマシン！『オリジナルカッティングマシン』をご紹介。
ロータリーダイ、FLXダイ（マグネットシリンダー）を搭載した巻出・加工・集積までを行う 一品一様のオーダーメイド機を設計・製作・アフターサービスまで一貫対応いたします。 【納入実績例】 ■プラスターマシン ■サニタリーマシン ■コーヒーフィルターマシン ■製菓生地マシン ■アルミ箔裁断マシン ■医療品製造マシン
スラリー不使用 濾過水、純水を媒体として鏡面研磨、粗研磨から洗浄まで行う研磨装置（エッジポリッシュ）
■装置概要 スラリーや長い研磨ベルトを使用せずに、濾過水・純水を媒体として鏡面研磨、粗研磨、洗浄等を行う端面研磨装置（エッジポリッシャー） スラリー不使用・長い研磨ベルト不使用により省メンテナンス・省スペース・シンプルな機構を実現 ■用途例 鏡面仕上げ加工・鏡面仕上げ加工・端面異物洗浄 ■対象物 ・薄い材料150～200μに好適 ・各種ウェハ：化合物、酸化物、ガラス、石英、シリコン、セラミック 対応 実機での評価・確認後に装置採用のご検討をお願いします。 オリフラ対応(Vノッチは対応不可) 自動化・仕様打合せによる特注設計製作に対応します。
高精度な切断が可能！板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応
『レーザー加工』は、材料に物理的な圧力が加わらないため、圧力で生じる歪みを抑える ことができます。 当社では、板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応。 簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届けします。また、厚み等の理由で 当加工が出来ない場合は、ウォータージェット加工でも対応できます。 【特長】 ■直線の切断はもちろん、 曲線の切断も対応 ■簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届け ■プラズマ切断では難しい小さいサイズの切断ができる ■材料に物理的な圧力が加わらないため、 圧力で生じる歪みを抑えることが可能 ■高精度な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きいサイズから小さいサイズまで豊富な在庫！ 高品質なサービスや製品を提供しお客様をサポート
当社で取り扱う「金型用鋼材」をご紹介いたします。 40HRCプリハードン鋼NAK55/NAK80を始め、熱処理により高硬度が得られる鋼種やステンレス系材料、鏡面性・被削性・耐食性に優れる鋼種、又、シボ加工・窒化・メッキ等の表面処理に適した鋼材の選定も可能です。 長年のノウハウ、豊富な在庫ラインアップでお客様に合わせた最適なご提案をいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大きいサイズから小さいサイズまで豊富な在庫 ■顧客ニーズに合わせて図面加工から、フライス、SG、切断等 自由に選択可能 ■在庫を常時保有しており短納期・低価格でご提供可能 ■高品質なサービスや製品を提供しお客様をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【大同プラ型材 物理特性】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/sd2307_pla_jp.pdf
鏡面性が要求される製品に多く採用、大型金型材に対応するP20相当のプリハードン鋼です！！
『KTSM3M』は、大型でも金型内外の硬さは均一で、鏡面加工性、 耐摩耗性などの優れた量産用プラスチック金型用鋼です。 鏡面性が要求される製品に多く採用。熱処理を施して供給しますので そのまま使用可能です。 また、硬さは内外ほぼ一様で均一性に優れており、均一なシボ模様が 得られます。 製造販売元： 株式会社 神戸製鋼所 【特長】 ■大型サイズに対応 ■AISI P20改良のプリハードン鋼 ■シボ加工性良好 ■優れた鏡面加工性 ■均一な断面硬さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オートクレーブ・プレス・RTM・射出成形など各種成形方法・用途にあった鋼材を取り揃えています。
CFRP/CFRTP金型に求められる耐熱性・耐圧性・耐摩耗性・コストなどに 応じて各種鋼材から適した鋼材を御提案します。 ■S50C/S55C ・使用時硬度HS30、コスト重視の場合に。大型鍛造材もございます。 ■KTSM31 ・使用時硬度HRC28、プリハードン鋼。S50Cより硬度が必要な場合に ■PXA30/KTSM3M ・使用時硬度HRC30、プリハードン鋼。S50Cより硬度が必要な場合に ■DH2F ・使用時硬度HRC40、快削プリハードン熱間ダイス鋼 ■DHA1(SKD61) ・使用時硬度HRC≦53、汎用熱間ダイス鋼。熱衝撃と熱疲労に強い。 ■DHA-Thermo ・使用時硬度HRC40～47、高熱伝導熱間ダイス鋼。DHA1対比1.6倍高熱伝導 ■DC53 ・使用時硬度HRC62、冷間ダイス鋼。高靭性・高硬度。耐摩耗性重視の場合に。 その他の鋼種も取り扱っております。6面フライス・研磨、追加加工も承ります。 詳しくはお近くの営業所にお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂特性 × 成形条件ですばやく簡易的に金型鋼材を選択！
本ガイドは、樹脂の種類や想定ショット数に合わせてフローチャートで たどるだけで、適切なプラスチック金型用鋼材が選択できる、簡易ツールです。 さらに、各鋼材の物理特性・機械的性質(耐摩耗性、靭性、引張強さ、硬度等)を 一覧表にまとめ、条件毎で適切な鋼材を比較・選択できます。 今すぐダウンロードして、設計現場でお役立てください。 【こんな方にオススメ】 ■樹脂成形部品の金型設計をはじめたばかりのエンジニア ■現在ご使用中の金型鋼材を見直し、好適材を再検討したい設計者 ※詳細につきましては、当社にお気軽にご相談ください。
門型・5面・5軸加工機など、充実の設備で高精度な大物加工・大型製缶加工・精密部品加工を実現。
JOHNANは、熟練の技術力と最新の設備群で、お客様の高度な要求に応えます。多軸加工機や5面加工機を駆使することで、複雑な形状や極めて高い精度が求められる部品も、効率的に加工します。 これにより、工程を短縮し、誤差を最小限に抑えながら、納期の短縮にも貢献します。 JOHNANの保有設備に関する詳細情報は、関連リンクをご覧ください。 保有設備ページでは、設備の種類やメーカー、加工可能な範囲、台数をご確認いただけます。
