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サーフテストによるデータ出力！『面粗計』のご紹介
『面粗計』は、切削、研削加工した面の粗さを数値データで出力できます。 図面指示の面粗さにできているかどうか、見た目で判断することなく 数値で判定。様々な業界のメーカー様に検査データを提出しており、 データの信頼性が高いです。 【特長】 ■材質：鉄、チタン、アルミ等 ■業界：自動車部品試作 工作機械 建設機械など ■測定精度：Ra Ry Rz 0.1μ（ミクロン）単位 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
400×400×200mmまでの測定が可能！導入後のメリットは計り知れません
当社が保有する「画像処理測定器」をご紹介します。 特に当社加工サイズの旋盤の量産品に関する内外径の公差管理が厳しい 製品の寸法管理に適しており、図面のデータを登録しておくだけで、 あとは判別をしてくれる優れもの。 製品の立上げ時や、ロット半ばでの精度を求められる寸法確認等導入後の メリットは計り知れません。400×400×200mmまでの測定が可能です。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抄紙機用フェルトテンション測定機
稼働している抄紙機のフェルトテンションを測定できます。 その他、さまざまな目的で採用されています。
三次元座標測定器×協働ロボットソリューション
人で行っていた測定ワークの投入・排出を協働ロボットを使用し 自動化致しました。 三次元測定機に協働ロボットが測定したいワークを投入・取り出しを 行います。 協働ロボットを使用する事により 安全柵の設置が不要になり、24時間稼働可能です。 キャスター付きで移動も簡単のため使用する場所を 問いません。現在使用有れている測定器にも後付けが可能です。 詳しくは動画をご覧ください！
多品種対応！マイクロメータと協働ロボットを組合わせ、測定工程を自動化！
《主な特徴》 ・マイクロメータとモータによる自動測定装置を実現。 ・CNC旋盤で加工した数十種類の部品を自動計測。 ・ミツトヨ製ソフトウェアにより測定データを収集・蓄積し、設備の予防保全や品質の安定化に貢献。 ・協働ロボット採用により安全柵が必要なくなり、人と作業スペースを共有。 ・カメラ標準搭載のテックマン採用により、導入コスト削減と部品形状認識を実現。 インタビューも行いましたので、是非動画をご覧ください！
長物ワークにも対応！マイクロメータと協働ロボットを組合わせ、測定工程を自動化！
《主な特徴》 ・マイクロメータ自動測定装置で外径2箇所を測定。 ・デジマチックマイクロメータ自動測定装置で全長を測定。 →長物ワークにも対応 ・ミツトヨ製データ収集ソフトウェア『MeasurLink』で測定結果を表示し、測定結果よりワークを振分。 →OK品は指定場所に指定数量を梱包 →NG品はNG項目ごとに指定場所へ投入 ・ワークを保持させたまま測定することで測定時間を6秒短縮させ、サイクルタイムの低減を実現。 ・省スペース化を意識した形状。 ・協働ロボット採用により安全柵が必要なくなり、人と作業スペースを共有。 ・カメラ標準搭載のテックマン採用により、導入コスト削減と部品形状認識を実現。 インタビューも行いましたので、是非動画をご覧ください！
μ-X360シリーズに待望の小型版μ-X360s登場！ 【残留応力】【半価幅】【残留オーステナイト】計測可能
～小型・軽量化、高速計測、優れた機動性を実現！～ 残留応力測定装置は、ここまで進化しました！ μ-X360シリーズに待望の小型版μ-X360sを追加しました。 金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅を非破壊で測定します。 可搬性、信頼性、安全性、操作性、価格など、すべてにおいて優れた装置です。
残留応力を測定することで金属のゆがみの原因を解明！鉄・アルミ・特殊金属などの引張、圧縮応力を“非破壊＆非接触”で測ります
金属製品の精度や耐久性を年々高く求められいるため、品質管理を徹底しなければなりません。 そんな中で、塑性加工・熱処理・接合・切断などの工程後で金属部品の曲がれ、反りによる製品の品質低下、短寿命化などの原因が分からず悩んでいませんか？ 例えば、 「金属部品のゆがみの原因がわからない…」 「金型寿命を延ばしたい…」 「金属製品の寸法精度を高めたい…」 「熱処理の工程間で原因があるのか部品に原因があるのか解明できない…」など。 一見、平らにみえる部品でも外力が加わると引張応力と圧縮応力のバランスが崩れるとゆがみが発生します。 その問題を“非破壊＆非接触”で残留応力測定装置を使って測ることで解決できるかもしれません！ ※詳しい内容はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅などを高速測定！内径170φの配管の内など、狭い場所でも活躍
残留応力測定装置『μーＸ３６０n』は、自動車・造船・鉄道・航空宇宙などの金属部品や金属加工、セラミックメーカ、特殊金属などの表面に残った残留応力を“非破壊＆非接触”で測定できる装置です。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■手間を掛けずに簡単に残留応力を測りたい… ■部品の割れ、欠けの原因が“引張応力”なのか“圧縮応力”か知りたい… ■部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が分からない… ■金型の寿命管理をしたい… など 軽量化・高耐久化の確認、寸法精度向上、変形・割れの原因解析、工程改善、品質管理、余寿命予測、メンテナンスの最適化のために、素早く簡単測定いたします！ ※デモをご希望の方は、「お試し計測希望」とご明記ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触＆非破壊！溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力を簡単に測定可能！大型構造物の測定経験あり！
溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力が簡単に測定可能！ その課題、残留応力測定装置『μ-X360s』が解決いたします！ 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現。 ■破壊試験とは異なり、テストピースの作成が不要。検査コストの削減に。 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で測定。 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単。 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易。 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも測定可能。 【世界最小クラス・最軽量クラス】 ■世界最小クラス・最軽量クラスで持ち運び可能。 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能。
非破壊非接触で金属の残留応力を高速計測！研削焼け等による硬度変化を検出！引張・圧縮残留応力を数値化。表面の硬度変化を可視化。
【こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします！ ★装置レンタル・現場計測サービス 現場計測サービス 経験豊富な弊社技術者が現場にて測定。 測定結果をレポートにまとめて提出致します。 装置レンタルサービス 貸出期間内に好きなだけ測定が可能。 低X線量で安全。装置の操作は簡単なため、測定経験が無くてもご使用いただけます。
「X線による新たな測定法」により、硬化層深さ測定の検査コストを削減！
樹脂埋め、鏡面研磨などの前処理工程や 研磨剤、レジンなどの消耗品を削減！ OK/NGの自動判定が可能！ 【用途】 ■焼入れ処理をした鋼の硬化層深さ測定に （浸炭、高周波焼入れ等） 【検査の改善】 ■検査者のスキルに頼らない高精度の測定を実現 ■X線測定による高い再現性 ■測定自体にかかる時間の削減に 【高速測定】 ■1ポイントあたり、約60秒で計測 ■試料のセットは、顕微鏡・内臓カメラで簡単 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能 ■遮蔽BOXを用いることで、誰でも計測可能（資格不要） ★★「硬化層深さ測定」に関するウェビナ動画を公開中★★ ナビゲータとの対談形式で、事例や効果をわかりやすく解説 ◇講演時間：25分 ◇聴講費：無料 アペルザTV視聴ページ https://www.aperza.com/ja/co/10002597/video/GJj0WeXwfxUwB0dZGA14
混合した紙幣を金種別に枚数と金額を計数！
『DL-2000』は、各種仕分と異金種検知モードに加え、 世界の通貨に対応可能な金種識別計数機です。 ※2024年7月発行の新紙幣対応済 コンパクトなボディに機能を豊富に搭載しており、 シンプル操作の多様な計数モードで様々な業種・業態に貢献します。 また、オプションで日本円・米ドル・ユーロの基本3通貨に加え、 世界各国の通貨の中から最大7通貨を追加搭載できます。 【特長】 ■多様な計数モード ■優れた識別機能 ■世界の通貨に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中大物部品形状を手軽に測れる3軸測定器
手動3軸測定器 MDシリーズは最大ストローク：2500×1000×450hまでの中大物部品を手軽に測れる3軸測定器です。ノギス・ハイトゲージ・ブロックゲージ・スケール等の組み合わせによる測定時間を大幅に短縮可能にしました。手動で簡単測定、プログラム作業が不要。また座標位置を各軸のカウンターにデジタル表示します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
お客様のノイズ問題解決します！！
近傍界ノイズ測定システム NES-300/NES-100は実装基板上の電流から発生する ノイズ源を高精度に測定・評価する装置です。EMI対策に役立てられます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
