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設計データを使って墨出しも、自分たちで。
Leica 3D Distoは、レーザーを1点1点当て、3次元空間を測定するツールです。電源を入れると自動で水平をとり、Windows端末を使ってWLANでコントロールします。普段、測量・測定作業に携わっていない方でも、簡単に高い精度で測定できるツール、というコンセプトで開発されてりますので、操作は難しくありません。 機能は大きく分けて、測定、位置出し（墨出し）、データの保存&出力の3つ。データは、DXF形式の図面やXYZの座標形式で、出力できます。 建築・設計業務での現地調査や墨出しツールとして使われているほか、工場では、製品の完成検査のための測定器として、検査業務では正確な長さを測る機器として使用されています。 ・測定範囲：0.5-50m (屋外では最大約20m、専用ターゲットプレート使用で50m) ・測定精度：±1.0mm/10m, ±3.0mm/20m
【品質管理向上】
竹沢精機では、新たに三次元測定機「Mitutoyo CRYSTA-Apex V9168」を 2024年秋頃に新規導入予定です。 高精度で短時間な測定を可能になりますので、今後更なる品質管理の向上 と検査体制の充実が見込まれます。
フリームービングケージと回転かご式自発運動量測定装置が１つになりました
フリームービングケージに回転かごを取り付けたことにより、in vivo 条件下での行動と、各生理指標（脳波、ダイヤリシス、電気活動等実験による）の同時測定が可能です。 マウス用『RWC-15FM』とラット用『RWC-30FM』をご用意しております。 ■回転輪部と、居室部を仕切り板で遮断することにより、運動可能な時間帯を設定可能 ■回転輪が簡単に取り外せるため、洗浄が容易 ■トレイがついているのでケージのお手入れも簡単 ■オプション追加で回転数カウント、PCへ取り込み可能 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、関連リンクよりお気軽にお問い合わせください。
温度変化を自動で記録計に収録！試験条件下(WET)の優れた再現性
『KS-2014』は、JISL1952-1：2021 枝番6.2吸湿発熱試験装置 (当社試験機の名称は、収着発熱性測定装置)です。 吸湿発熱性素材の表面温度変化を収録するために用いる試験機で、 Dry(乾燥空気)とWet(加湿空気：バブリング)を切替えできる 流路があり、その流量を調節できる流量計を備えています。 また、試験条件下(Wet)における温度変化を自動で記録計に 収録することができます。 【特長】 ■試験条件下(WET)の優れた再現性 ■温度変化をリアルタイムで自動計測 ■小型・軽量(恒温恒湿槽内に設置可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自然視での調節と輻輳の同時計測
近年，立体映像は社会に急速に普及してきており，3D映画の上映，3Dテレビの販売など，一般の人々が実際に触れる機会も多くなってきている．電機メーカーは市場拡大を睨み，3D関連をデジタル機器の目玉として製品を強化している．これほどまでに浸透し始めているにもかかわらず，立体視が人の視機能に与える影響についてはまだ十分に解明されていない［1－6］．立体映像の安全性を考える上で，この生体への影響を検討することは非常に重要かつ不可欠である．
各種内径を手軽に精密測定するために
測定面にチタンコーティングを施すことにより、耐久性・耐摩耗性が向上しています。チタンコーティングにより、材質を超硬から靱性のある焼き入れ鋼にでき測定物との接触時の測定面の欠けを防止できます。
熱電能・電気伝導率・熱伝導率を1つの試料、1つのセットアップで精度高く迅速に測定可能
熱電材料の無次元性能指数ZTの算出には、熱電能・電気伝導率・熱伝導率の3種の物性値を個別に測定する必要があるため、現状は3種類の試料調整や温度依存性の測定に長い時間を要している。 また、ゼーベック効果を利用した従来の縦型熱電変換だけではなく、異常ネルンスト効果を利用した横型熱電変換が注目されている。しかし、横型熱電材料の薄膜試料のZT測定においては、3種の物性値ごとに異なる試料を用意する必要があり、試料の個体差により界面状態が異なるため正確な測定が難しい課題があった。 本発明は横型熱電材料の薄膜試料における3種の物性値の一括測定を達成する測定法に関する。同一試料・一つのセットアップで測定できるため、薄膜試料の個体差の影響を受けず、測定の簡易・迅速化を達成する。
測定範囲を拡大・調整することができ、小型かつ 安価に製造が可能
従来、マイクロやナノ領域における力の測定は、ピエゾ素子のような微小・電気機械システムトランスデューサを用いて行わる。ピエゾ素子センサは、動的な力の検出に適しているが、静的な力を検出することには適していない。これに対し、静電容量センサは、感度や安定性に優れている。また、光学力センサは、その構成が大掛かりで高価であるが、高感度な力の測定を実現できている。しかし、従来の測定装置では、測定範囲が狭く、測定範囲の縮小や測定精度の低下が生じるという課題がある。 本発明によって、測定範囲を拡げることができる高精度な荷重測定装置を提供することが可能になった。本発明は、細長く一端に荷重部が設けられた梁部材と、支持部材と、変位センサを有している。荷重部は針状のチップから成り、一方の板状脚部の表面から垂直に突出するよう固定され、変位センサは荷重部の突出方向の変位を測定できる。荷重部が測定対象物に対して回転運動を起こさないため、荷重部に対する変位センサの配置によって、測定範囲を広く保つことができる。また、本発明は測定範囲をさらに拡げることができる上、測定範囲を柔軟に調整することができ、より高精度な測定が可能となる。
膜厚が10μ未満の両面被膜を同時に精度よく非破壊検査できる
■東北大学技術のご紹介：T11-047 詳細は、お問合せ又はPDFをご覧ください。
研究者の水素透過研究の合理化に役立つ専用μStat-i MultiXソフトウェアツール
ASTM G148に準拠した単一器具による水素透過技術の紹介
光響取り扱い製品 Swamp Optics製 超短パルスレーザー測定器【FROG＆GRENOUILLE】
周波数分解光ゲーティング (FROG) は、レーザー パルス測定のゴールド スタンダードです。自己相関よりもはるかに強力で、パルスに関する仮定を必要とせずに、任意のパルスの完全な強度と位相対時間 (特に) を算出します。これは実証済みで、考えられるあらゆる課題に対処し、すべてのケースで優れたパフォーマンスを発揮しています。FROG は、世界中の何千もの研究所で使用されています。 GRENOUILLEは、FROG のシンプルでエレガントなバージョンです。当然シングルショットであり、世界中の 1、000 を超えるレーザー ラボでも使用されています。おそらく、最も人気のある最新のパルス測定技術です。 【高性能リアルタイム FROG パルス取得ソフトウェア】 Swamp製品をご利用頂くには、解析用ソフトウェアの購入も必要です。解析用ソフトウェアはSwamp社製品を用いたリアルタイム解析を可能にします。
時速16〜322Kmまでの速度が瞬時に計測できます。野球・スポーツなどのスポーツ向けです。
操作は簡単!バッドのスイングスピードも スイッチをONにして、約9〜15メートル離れた場所からトリガーを引くだけで測定できます。自動計測に切り替えも可能。
NC複合旋盤加工は弊社にお任せください!!
電磁弁・電動弁、バルブ部品に求められる真円度・同軸度、直角度を測定する真円度測定機を保有しております。定時間で測定を行い、電磁弁・電動弁、バルブ部品の命でもある真円度・同軸度・直角度の安定した品質の維持管理に努めております。 【50余年磨き続けた電磁弁・バルブ部品加工の実績がございます】 ・精密切削をコア技術とし、電磁弁・ バルブ部品のシート部品（シール部品）、ニードル、プランジャ、可動鉄心や固定鉄心といった多くの製作実績がございます。 また、切削加工だけでなく、圧入やカシメ、高周波による銀ロウ付けやアルゴン溶接といったセミASSYまでの一貫生産が可能、嵌合寸法管理や工程集約もお任せください。 自動車、弱電・家電部品、センサー部品、医療機器等まで多岐にわたります。 ぜひともお気軽にご用命ください。
【大きいサイズも測定可能】高精度に測定対応致します。受託測定、リバースエンジニアリングといった測定、加工ならお任せください。
当社が保有する『XYZAX AXCEL』は、ブリッジの高い剛性により、クラストップレベルの高精度測定を可能とする三次元座標測定機です。 非接触式ラインレーザスキャンへプローブを変更することで、 リバースエンジニアリングへ対応することも可能です。 【保有測定機の特長】 ■高精度・高効率な測定が可能 ■新しい駆動機構採用により、運動性能がアップ ■測定のトータル時間を削減しコストダウン ■精度保証温度が15℃～30℃と温度変化に強い ■プログラム設定自動化をすることで、全数検査の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
設備メーカーに対応してもらえない！図面製作のリバースエンジニアリング事例
当社にて、「破損部品の図面化」を行った事例をご紹介します。 お客様は、生産設備のシャフトが破損し、設備メーカーに図面提供を 何度もお願いしたが、対応してもらえない状況でした。 そこで、三次元測定機を使用した細部までの採寸、ご要望に応じた 図面作成を行いました。破損したシャフトを図面化したことで、 また同じ様な事が起きても安心して設備を使用する事が出来ます。 【事例概要】 ■課題：シャフトが破損、設備メーカーから図面提供をしてもらえない ■対応 ・三次元測定機を使用した細部までの採寸 ・お客様のご要望に応じた図面作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
