研削盤のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研削盤 - 企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. 菱高精機株式会社 東京都/その他
  2. 株式会社三井ハイテック 福岡県/産業用機械
  3. 株式会社シギヤ精機製作所 広島県/産業用機械
  4. 4 ミクロン精密株式会社 山形県/産業用機械
  5. 5 YKT株式会社 東京都/商社・卸売り

製品ランキング

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  1. 工具再研削盤『イプシロン』・画像工具測定器『ジャストスコープ』 菱高精機株式会社
  2. 精密平面研削盤『MSG-200M/MSG-250M』 株式会社三井ハイテック
  3. ドリル研磨機 CNC全自動工具研削盤 『イプシロン』 菱高精機株式会社
  4. 4 小型円筒研削盤『MG-200/300』 株式会社丸栄機械製作所
  5. 5 小型円筒研削盤『MBS-G-H-15』 有限会社萬羽製作所 豊川工場

製品一覧

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精密ネジ研削盤

ネジ諸元の入力はとても簡単!多様な形状のネジ研削加工に対応できます

長島精工株式会社では『精密ネジ研削盤』を取り扱っております。 オペレーターは図面通りのネジ諸元を入力するだけで多様な形状の ネジ研削加工に対応可能。加工を行う為の面倒な計算や機械調整は 一切必要ありません。 また、当社オリジナルソフトウエアは様々な場面で便利な加工補正機能を 搭載しています。例えば、ネジのリード及び有効径を任意の加工範囲(軸方向)、 最大10点まで補正することが可能です。 【特長】 ■中小企業等経営強化法対象機 ■省スペース化を実現 ■ネジ研削加工が驚くほど簡単 ■充実した加工補正機能 ■多様な加工方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超精密成形平面研削盤『NP series』

あと0.2μmが追い込める。安定した切込精度と重研削にも耐える高い機械剛性を実現しました

『NP series』は、上下軸の機械的追従精度及び復元精度±1μmを 10年間保証している超精密成形平面研削盤です。 上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用。 安定した切込精度と重研削にも耐える高い機械剛性を実現しました。 また、機械サイズ520以下の左右移動軸にはハイレシプロ(高速反転)機能を 標準搭載しています。小物部品の加工時間を大幅に短縮します。 【特長】 ■全自動汎用 ■中小企業等経営強化法対象機 ■上下軸の機械的追従精度及び復元精度±1μm 10年間無償保証 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ■機械サイズ520以下の左右移動軸にはハイレシプロ機能を標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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マイクロボール研削盤『MB-20』

単結晶ダイヤモンド工具をサブミクロン精度に!小径ボールエンドミルの決定版

『MB-20』は、機械精度をナノレベルに向上させ、その精度をダイヤモンド工具へ 転写研磨させることを目的に開発されたマイクロボール研削盤です。 XY軸には対向配列のリニアモーター、1ナノスケールと温度制御された 冷却水で10ナノステップの微細研磨を行います。 またC軸は空気静圧とDDモータの独自機構で50ナノ以下の回転精度としています。 単結晶ダイヤモンドボールエンドミルの他に、PCD、CBN素材の高精度化にも最適です。 【特長】 ■ボールエンドミルをサブミクロン精度に ■輪郭精度0.3マイクロ、回転振れ精度を1マイクロ以下 ■単結晶ダイヤモンド(天然、人造、CVD)の研磨が可能 ■超高硬度材料の研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全自動チップ溝研削盤『EAT-1』<供給装置付>

対象ワークの鋸径はφ160~φ405!インバーター使用で、切削スピードを任意に可変

『EAT-1』は、自動供給最大100枚まで可能な供給装置付の全自動 チップ溝研削盤です。 インバーター使用で、切削スピードを任意に可変。 上部スイング式で、摺動部の摩耗を解消します。 また、乾式タイプのため、後処理が容易です。 【対象ワーク(一部)】 ■鋸径:φ160~φ405 ■刃送りピッチ:5~50m ■砥石形状:φ200×25.4H ■砥石回転数:3000/rpm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全自動チップ溝一軸研削盤『EAT-92』

研磨時のスピード調整が可能!カム機構を採用し、耐久性に優れている

『EAT-92』は、砥石径φ200を使用、重切削に対応できる 全自動チップ溝一軸研削盤です。 対象ワークの鋸径はφ160~φ405、穴径はφ19~の仕様。 カム機構を採用し、耐久性に優れています。 また、研磨時のスピード調整が可能です。 【機械仕様(一部)】 ■スクイ角:0°~+30° ■刃送りピッチ:最大60mm ■砥石形状:200D-2.5t-8X-25.4H ■砥石モーター:1.5kW 4P ■主軸回転数:60Hz~2550rpm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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特殊鋼・超硬刃付研削盤『PSGV』

特殊鋼・超硬刃付研削盤、トリプルスピンドルタイプのご紹介

『PSGV』は、超硬刃物の粗研磨用、中仕上研磨用、刃先超仕上用の3軸で 多段刃仕上げが可能な研削盤です。 研削物および被研削物を箱型フレーム内に納めた安全設計。 保全も簡単であり、かつ多用途に適応できます。 【特長】 ■三軸配列スピンドル ■当社オリジナル高精度スライドウェイを搭載 ■キャリッジ一体型操作盤 ■走行速度はインバーター制御により無段階調整が可能 ■自動式電磁消磁装置が標準装備(刃物の脱着が容易) チャック高さ変更や研削屑処理装置など、様々なカスタム対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形研削盤『VGF400』

加工範囲はMAX.φ400×L180!大型ワーク対応機が誕生しました

『VGF400』は、大型ワークに対応できる立形研削盤です。 プラットホーム設計を採用しており、機械本体ベース部分の共用化を実現。 砥石寸法は、MAX.Φ405×80となります。 また、研削ユニットの選択により、平面、外径・端面、内面等の研削に ご使用いただけます。 【特長】 ■高機能 ■高精度 ■機械本体ベース部分の共用化(プラットホーム設計) ■研削ユニットの選択により、平面、外径・端面、内面等の研削が可能 ■特殊チャックによりワーク水平搬送が可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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センタレス研削盤『4515C』

高効率・高精度加工を実現!小径のサブミクロン加工は、当製品にお任せください

『4515C』は、φ1.2~φ40mmの中小径加工ができるセンタレス研削盤です。 下スライドはCNC制御を標準装備。 スルー研削時の加工物パスラインを操作盤画面上で確認出来、段取りの 数値化が可能です。 尚、といし軸は片持ち式となっております。 【特長】 ■段取りを視覚化 ■補正装置最小送り:0.1μm ■下スライドはCNC制御標準装備 ■調整車ドレッサーは、ロータリートラバース式を標準装備 ■といし軸は片持ち式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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小型平面研削盤『R011』

一般素材からSiC・GaNまで!仕上げといし軸の選択で、様々な研削仕様に対応します

『R011』は、省スペースで超小型である平面研削盤です。 一般素材からSiC GaN等の化合物半導体まで対応可能。 仕上げといし軸の選択で、様々な研削仕様に対応します。 また、メンテナンス性を向上しており、段替え・日常メンテナンス作業が 機械前面のみで完了します。 【特長】 ■省スペース ■小型部品研削に好適 ■メンテナンス性向上 ■高精度・高機能 ■段取り性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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内面研削盤『KIH80 II』

2個同時加工が可能!主軸固定による供給排出位置の一定化を実現しました

『KIH80 II』は、高性能・高精度な新内面研削盤です。 2個同時加工が可能。主軸固定による供給排出位置の一定化により、 使い易さを追求しました。 また、高周波ロータリードレス装置を搭載しており、機能性も向上させて います。詳細は、お問い合わせください。 【特長】 ■使い易さを追求 ■性能安定化技術を採用 ■機能性を向上 ■2個同時加工が可能 ■CBNといし対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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硬脆材料・複合材料ウェーハ研削盤『R631DF』

自動搬送システムを搭載!各種難削材料ウェーハを高精度に研削加工できます

『R631DF』は、高精度研削に対応する一頭超精密平面研削盤です。 ビルトインサーボモータ式のエアースピンドルを採用。 高剛性(μm/300N)エアー静圧軸受けで、高ダンパー効果がございます。 また、従来のラップ工程を研削工程に置き換え、高効率・全自動化を 実現しました。 【特長】 ■立軸形 ■各種難削材料、ウェーハ研削に対応 ■自動搬送システムを搭載 ■各種難削材料ウェーハを、高精度に研削加工 ■従来のラップ工程を研削工程に置き換え、高効率・全自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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平面研削盤『SPGシリーズ』

ユーザーの要望に応える超精密研削新鋭機!

『SPGシリーズ』は、本体構造に充分な肉厚をとり細密なリブによって 経年変化を極力少なくした平面研削盤です。 マグネットチャックは、強制空冷にて熱変化を最小限におさえており、 サーメット溶射により高精度を維持しワーク離脱を容易に行うことが 可能です。 砥石軸モーター、切込み量、及びテーブルの回転数はユーザー様の ご要望に対応することが可能ですので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■豊富なラインアップ ■経年変化を極力少なくした設計 ■熱変化を最小限に抑える ■ワーク離脱が容易 ■高精度を維持 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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弁シート研削盤『EMA/EMD』

完全なセンターリング!0から60度までの様々な角度の設定ができます

弁シート研削盤である『EMA/EMD』についてご紹介します。 「EMA」は、空気駆動の製品です。バルブ・スピンドルガイド径の 摩耗のない場合、偏心度は0.02mm以下となります。 また「EMD」は、0から60度までの様々な角度の設定が可能。 さらに、角度の設定は20、30度と45度にノックピンで設定できます。 【EMA特長】 ■中・高速ディーゼルエンジン吸排気弁の弁シート削正 ■空気駆動 ■精密削正 ■自動研削 ■表面粗度は、Ra 0.4以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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CAM画像式プロファイル研削盤『CG-0A』

500倍のCCDカメラを搭載!加工ワークを見ながらの加工シミュレーションが可能です

『CG-0A』は、高精度高倍率CCDカメラを搭載したプロファイル研削盤です。 DXFデータと加工物を同時に表示し、使いやすい独自のCAMを装備。 加工ワークを見ながらの加工シミュレーションが可能となっております。 電子部品パンチなど超精密金型の加工に好適。また、ツールの加工、 円筒研削装置を用いた円筒形ワークの加工も、高精度で行えます。 【特長】 ■500倍のCCDカメラを搭載 ■加工中の状態を見ることが可能 ■摩耗した砥石でも高精度加工を実現 ■DXFデータと加工物の同時表示 ■使いやすい専用CAMソフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ドリル研削盤『YG-50型』

研削範囲が10mm〜50mmまでと広範囲!CB電着砥石を使用したドリル研削盤

『YG-50型』は、豊富な経験と実績を持つオオロラシリーズのドリル研削盤です。 精密6本爪チャックを使用しているため、素早く正確にチャッキングが可能。 また、CB電着砥石使用により一度の取付けで刃先、シンニングが精度よく、 簡単に研削が行えます。 【特長】 ■精密6本爪チャックを使用 ■素早く正確にチャッキングが可能 ■CB電着砥石使用 ■刃先、シンニングが一度の取付けで簡単に行える ■研削範囲が10mm〜50mmまでと広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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