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NOG200-Fはコンパクトな超高精度円筒研削盤です。
『NOG200-F』はスタンダードな円筒研削を極めるべく開発された究極の円筒研削盤です。 全ての摺動面はキサゲ摺り合わせ作業による手仕上げで構成し、高精度・長寿命を約束します。 さらに砥石軸の機械的切り込み追従精度及び復元精度±１μｍを10年間保証していることも大きな魅力です。 【特長】 ○最小切り込み量は50ナノで構成度加工を実現 ○高真円度要求に応える転がり式高精度スピンドル ○左右テーブル移動の高精度位置決め機能を装備 ○外径及び内径を驚異的な同心度・円筒度に 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い平面精度と微細斜面加工を徹底的に追求。2ミクロンレベルの中凸・中凹形状研削が可能です
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を採用しており 高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルスハンドルの 操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールでき、2ミクロンレベルの 中凸・中凹形状研削が可能です。 【特長】 ■高い平面精度と微細斜面加工を徹底的に追求 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を採用 ■高い精度、安定性、耐久性を実現 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3軸構成の高効率マシン。特に冷間鍛造用の金型パンチや工具の母材加工に適しています
『NOG-2HF』は、ワーク左右テーブル軸(X)、前後砥石軸1(Y)及び 前後砥石軸2(Z)の合計3軸で構成され、それぞれが独立した駆動軸で 制御されている高効率型の複合円筒研削盤です。 独立した2つの前後砥石軸を最大限に活用する事で、粗・仕上げ同時研削を 実現します。これにより粗削り工程と仕上げ工程に分けられていた 加工工程を1工程に集約する事が可能となります。 【特長】 ■中小企業等経営強化法対象機 ■両センター支持仕様 ■効率と精度を両立 ■粗・仕上げ同時研削に対応 ■焼結素材の前加工が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗加工と仕上げ加工を同時におこなう発想。内面研削仕様にも対応可能です
『NMGM-2HF』は、ワーク主軸と砥石台が2軸存在する3軸構成の 円筒研削盤です。 加工用砥石2枚を同時に使用することが可能。粗用砥石と仕上げ用砥石を 装着することでミリ単位の取り代を持つ超硬材でも、一度で加工を 終わらせます。 また、加工時間も短縮し、圧倒的な生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■3軸構成 ■粗・仕上げを同時加工 ■圧倒的な生産性の向上 ■高精度 ■内面研削仕様にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難削材を高能率で加工する電解研削盤！
電解作用と機械研削作用を併用した画期的な 研削盤です。 超硬合金や耐熱特殊合金などの難削材を、高能率で加工することが 可能です。 全自動ロール研削タイプと平面研削タイプを取り揃えておりますので、 用途に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■画期的 ■難削材を高能率で加工 ■電解作用と機械研削作用を併用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4軸サーボモーター制御！当社のCNCプロファイル研削盤をご紹介します
『ENC-09』は、三菱製数値制御装置を使用した、万能工具研削盤 (CNCプロファイル研削盤)です。 研削液は水・油のどちらにも対応。 オイルミスト除去装置を標準装備し、クーラントタンクは本体下に 収納しております。 【機械仕様(一部)】 ■加工可能な刃物の外径：400mm(MAX) ■加工可能な刃物の幅：300mm(MAX) ■砥石径：150Φ～250Φ ■砥石軸穴径：31.75mm ■ワークヘッドテーパー：BT-40 ■先端逃げ角/スクイ角：0～45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロータリー研削で精密研削と能率向上を！難削材の加工に最適な研削盤
『TRシリーズ』は、東京精機工作所が永年に亘り蓄積してきた技術とノウハウを結集して開発した、剛性に優れたマッケンゼンタイプ油動圧軸受スピンドル仕様の横軸タイプのロータリー平面研削盤です。 小型から大型までのラインアップがあり、全機種に亘りNC装置、計測装置、自動化装置等の装備が可能になっています。 国内、海外の各分野で数多く活躍しております。 【特徴】 ○ワークの大きさに合わせて機種選定が可能 ○鉄からセラミックまで各種材料の研削に最適 ○自動化・NC化に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
仕上がり刃型に合わせ、搭載SFユニットの選択が可能な万能平刃研削盤！
『KGV』は、仕上がり刃型に合わせ、搭載SFユニットの選択が可能な万能平刃研削盤です。研削物および被研削物を箱型フレーム内に納めた安全設計。保全も簡単であり、かつ多用途に適応できます。 【特長】 ■仕上がり刃型に合わせてSFユニットが選択可能（最大３軸スピンドル） ■当社オリジナル高精度スライドウェイを搭載 ■走行速度はインバーター制御により無段階調整が可能 ■集中給油装置 （オプション） ■チャック高さ変更や研削屑処理装置など、様々なカスタム対応可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
粗研磨と仕上研磨を刃物を取り外さず可能になった刃付研削盤！研削物および被研削物を箱型フレーム内に納めた安全設計！
『SSGV』は、迫力のツインモーターを採用。粗研磨と仕上研磨を刃物を取り外さずに研磨可能にした刃付研削盤です。研削物および被研削物を箱型フレーム内に納めた安全設計。保全も簡単であり、かつ多用途に適応できます。 【特長】 ■ツインモータータイプ ■当社オリジナル高精度スライドウェイを搭載 ■走行速度はインバーター制御により無段階調整が可能 ■集中給油装置 （オプション） ※チャック高さ変更や研削屑処理装置など、様々なカスタム対応可能です。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
センターハイトを数値入力で調整可能！ワークレスト固定により、ワークパスラインが一定です
『C6040F』は、ガイダンス機能・NC制御ブレード上下機構・ロータリドレス により、段替え時間の大幅な短縮を実現したセンタレス研削盤です。 センターハイトを数値入力で調整可能。ブレード、ライナの交換は不要です。 また、タッチパネルに表示されるガイダンスに沿って調整することで、 誰でも段替えが容易です。 【特長】 ■ワークレスト固定型 ■段替え短時間機能を搭載 ■誰でも段替えが容易 ■ワークレスト固定により、ワークパスラインが一定 ■センターハイトを数値入力で調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
異なる研削仕様を連結！スライド構造見直しによる高剛性化を図りました
『VGF300』は、並べるだけで、シンプル＆コンパクトな研削ライン構築が 可能な立形研削盤です。 側面メンテナンスレス構造を採用。中品種大量生産に適しています。 また、研削ユニットの選択により、平面、外径、内面、溝等の研削に ご使用いただけます。 【特長】 ■研削ユニット選択方式 ■機械本体ベース部分の共用化(プラットホーム設計) ■カム式ローダーにより高速ローディングを実現 ■中品種大量生産に適する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
新開発の高剛性ビルトインといしスピンドル搭載！といし径はφ355mmに対応しております
『KVD350』は、操作性・段取り性・メンテナンス性を向上させた 立形両頭平面研削盤です。 機械側面からのといし交換が可能であり、機械正面の段取りスペースを 拡大。また、機械側面からのツルア交換も可能です。 さらに機上ツルーイング方式で、短時間かつ、簡単にツルーイングが できます。 【特長】 ■操作性・段取り性・メンテナンス性向上 ■熱変位の低減とスラッジ堆積防止 ■サイクルタイム短縮と大径ワークへの対応が可能 ■ビトCBN といし対応(ロータリドレス装置選択可) ■機上ツルーイング方式で、短時間かつ、簡単にツルーイングできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NCスイベル(B軸)2ヘッド対応！高精度・高能率・高機能・省スペースな装置をご紹介
『VGM5』は、工程集約により高精度・高速研削を実現した 立形複合研削盤です。 ワンチャックで内外径・端面の高精度加工が可能。 内外径寸法は、φ100～500mmとなります。 また、オプションにて段替時間を短縮できる「自動芯出し装置」も ご用意しております。詳細はお問い合わせください。 【特長】 ■高精度 ■高能率 ■高機能 ■省スペース ■ワンチャックで内外径・端面の高精度加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社独自のメカニズム設計にCNCの技術を加えた全自動ロータリー平面研削盤
『SPG300』は、当社独自のメカニズム設計にCNCの技術を加えて超微低速 から高速まで安定したコントロール及び補正が可能な 全自動ロータリー平面研削盤です。 テーブル表面にはサーメット溶射を取り入れる事により磨耗を防ぎワークの 着脱が容易にできます。 【特長】 ■超微低速から高速まで安定したコントロール・補正が可能 ■テーブル表面にはサーメット溶射を採用 ■磨耗を防ぎワークの着脱が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
芯出しが容易！様々な研削角度に対応できる製品についてご紹介します
『FGM-X シリーズ』は、電動の弁棒研削盤です。 種々の弁棒ステム径に対応。弁シートリングの研削も可能です。 また、切削量を最少限に抑制することができます。 さらに当社では、空気駆動の「BGM-X」もご用意しております。 詳細はお問い合わせください。 【特長】 ■中速、高速ディーゼルエンジン、ガスエンジンの吸排気弁棒・弁シートの削正 ■弁棒を縦に挿入可能 ■芯出しが容易 ■種々の弁棒ステム径に対応 ■研削角度の設定が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
