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バイオプラスチックなど、幅広い材料の生分解性を測定。
プラスチック代替材料業界では、環境負荷低減のため、生分解性プラスチックの開発が加速しています。これらの材料の適切な評価は、製品の信頼性を高め、市場での競争力を左右します。生分解性の評価には、正確な測定と、ISO、OECD、米国の基準への準拠が不可欠です。BPC Blue PREMIUMは、生分解性測定実験を効率的に行うための装置であり、サンプリング、分析、記録、レポート作成などの機能をシステム化/自動化しています。 【活用シーン】 * バイオプラスチック、生分解性プラスチックの研究開発 * 代替材料の品質評価 * 環境負荷評価 【導入の効果】 * 生分解性評価の効率化 * 評価基準への準拠 * 研究開発の加速
バイオプラスチックなどの生分解性を測定する試験装置
化学業界の反応研究において、材料の生分解性評価は、環境負荷低減や持続可能な材料開発において重要な課題です。特に、新規材料の性能評価や、反応条件が分解に与える影響の検討において、正確な生分解性データの取得が求められます。BPC Blue PREMIUMは、生分解性測定実験を実施するための高効率な実験装置であり、サンプリング、分析、記録およびレポート作成などの機能がシステム化/自動化されています。生分解性評価に関するISO、OECD、米国の基準に準拠しており、信頼性の高いデータ取得を支援します。 【活用シーン】 ・バイオプラスチックの研究開発 ・新規材料の生分解性評価 ・反応条件と生分解性の関係性調査 【導入の効果】 ・生分解性評価の効率化 ・データ取得の信頼性向上 ・研究開発期間の短縮
【製品紹介動画公開中】漁具の生分解性を評価し、環境負荷低減に貢献します。
水産業界では、漁具の海洋汚染問題が深刻化しており、環境負荷の少ない素材への転換が求められています。特に、漁網やロープなどの漁具は、海中に投棄された場合、長期間にわたって分解されず、海洋生物に悪影響を与える可能性があります。BPC Blue PREMIUMは、バイオプラスチックをはじめとする様々な材料の生分解性を測定し、漁具の素材選定を支援します。生分解性評価に関するISO、OECD、米国の基準に準拠しており、信頼性の高いデータを提供します。 【活用シーン】 ・漁具の素材開発 ・環境負荷評価 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・環境負荷の少ない漁具の開発を促進 ・企業のSDGsへの貢献 ・漁業者のイメージ向上
木材の生分解性を測定し、持続可能な利用を促進します。
林業および木材利用の分野では、木材製品の環境負荷低減が求められています。特に、木材の生分解性の評価は、製品の耐久性や廃棄時の環境影響を評価する上で重要です。適切な生分解性評価は、製品の設計改善や、持続可能な資源利用に貢献します。BPC Blue PREMIUMは、木材や木材由来の材料の生分解性を正確に測定し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・木材製品の耐久性評価 ・木材廃棄物の環境影響評価 ・バイオプラスチックの生分解性評価 【導入の効果】 ・製品の環境性能の可視化 ・持続可能な資源利用の促進 ・法規制への対応
ゴム製品の品質管理に。ラテックスの安定性を正確に評価。
ゴム業界では、製品の品質を一定に保つために、ラテックスの安定性評価が重要です。 加硫の安定性は、製品の耐久性や性能に大きく影響するため、正確な試験結果が求められます。 MK4 Latex Stability Testerは、回転数やタイマー設定を正確に管理することで、試験結果の再現性を高めます。 インバーター制御による14,000 rpmの安定回転は、試験のばらつきを抑えるのに役立ちます。 この試験機は、ゴム製品の品質管理において、信頼性の高いデータを提供します。 【活用シーン】 ・ゴム製品メーカーでの品質管理 ・手袋、コンドーム、バルーンなどの製造工場での試験 ・ISO・ASTM規格に準拠した試験 【導入の効果】 ・試験結果の再現性向上 ・製品の品質安定化 ・規格への適合
シェア・プル・ピール・プッシュ、1台で多彩な強度試験に対応。
電子機器業界において、製品の信頼性は最重要課題の一つです。電子部品の接合強度は、製品の耐久性や性能を左右する重要な要素であり、接合不良は製品の早期故障につながる可能性があります。ボンドテスター『SS-30WD』は、シェア、プル、ピール、プッシュといった多様な試験に対応し、電子機器の信頼性評価におけるあらゆるニーズに応えます。 【活用シーン】 ・電子部品の接合強度評価 ・半導体パッケージの強度試験 ・基板実装部品の信頼性評価 ・電子機器の品質管理 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得 ・製品開発期間の短縮
シェア・プル・ピール・プッシュ、微細接合の強度試験に。
半導体業界では、製品の信頼性を確保するため、微細接合部の強度評価が重要です。特に、小型化が進む中で、接合部のわずかな異常が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。接合強度のばらつきや、接合不良は、製品の歩留まりを低下させるだけでなく、最終的な製品の信頼性を損なう原因となります。ボンドテスター『SS-30WD』は、シェア、プル、ピール、プッシュといった多様な試験に対応し、微細接合部の強度評価におけるあらゆるニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ダイ・ボール・バンプのシェアテスト ・ワイヤープルテスト ・ピールテスト（90°/180°） ・プッシュテスト 【導入の効果】 ・多様な試験への対応による、幅広い接合評価 ・高精度な測定による、信頼性の高いデータ取得 ・データ処理ソフトによる、分析効率の向上 ・JQA校正証明書による、品質保証
シェア・プル・ピール・プッシュ、絶縁材料の強度試験に。
エネルギー業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、絶縁材料の適切な強度評価が不可欠です。特に、高温や高電圧にさらされる絶縁材料においては、その強度が製品の性能と安全性を左右します。不適切な強度評価は、絶縁不良による事故や性能劣化につながる可能性があります。ボンドテスター『SS-30WD』は、シェア、プル、ピール、プッシュテストに対応し、絶縁材料の強度評価におけるあらゆるニーズに応えます。 【活用シーン】 ・絶縁材料の接着強度試験 ・電線・ケーブルの端子接合強度試験 ・絶縁碍子の強度試験 【導入の効果】 ・多様な試験に対応し、評価業務の効率化 ・高精度な測定により、信頼性の高いデータ取得 ・データ管理ソフトによる分析・報告書作成の効率化
TCUには5Gの搭載が目前です。製造ラインでの検査は「OTA試験」にすることで、検査時間短縮（タクトタイム短縮）が可能です。
TCU（テレマティクス・コントロール・ユニット）、T-BOX、DCM（Data Communication Module）試験ソリューション LTE, 5G, WiFi, BT, UWB, FiRa などの様々なRF試験が必要 森田テックのOTA(Over The Air)試験ソリューションは「近くで測る」アンテナカプラを使用し、デスクトップサイズの小型シールドボックスでのOTA試験を可能とします。 MIMO対応、省スペース、自動化治具も可能です。 量産製造フェーズ 検査コストの削減に貢献します。 ・OTA試験環境により検査時間短縮（タクトタイム短縮） ・自動化 ・非接触による試験 ・従来のRF同軸コネクタ接続でのコンタクトピンによる不具合解消
材料の劣化、密封性の維持などを確認し、輸送や保管時に品質を保持できるかを検証！
温湿度試験は、包装材料や製品が温度や湿度の変化にどの程度耐えられるかを 評価するために実施されます。 この試験では、材料の劣化、密封性の維持、寸法変化、結露による損傷などを 確認し、輸送や保管時に品質を保持できるかを検証。 特に、環境の影響を受けやすい製品に対して重要であり、安全性や市場流通の 信頼性向上に貢献します。包装設計や材料選定の最適化にも役立つ試験です。 また輸送試験の前処置として用いられます。 【試験方法と特長】 ■試験機で温湿度を制御し、包装材料や製品の耐久性を評価する試験 ■温湿度試験(一定条件維持)や温湿度サイクル試験(変化を再現)などがある ■温湿度条件に応じて、膨張・収縮・結露・密封性の変化・劣化の進行等の 影響を確認 ■高温高湿や低温環境での影響を評価し、品質保持や耐久性向上に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
テーブルサイズ 152ｘ122 cm！ 最大加速度 450 G！
ランスモント社の衝撃試験装置 『スタンダード シリーズ』は、テーブル (試験台) のサイズが 15ｘ15 cm から 152ｘ160 cm までの汎用的な衝撃試験をおこなえるモデルを取り揃えています。 【Model 152/122 の特長】 Model 152/122 は、特大サイズの試験品を対象とした衝撃試験装置です。152 x 122 cm のテーブル (試験台) を電動ホイストで上昇/下降させ、設定した高さから落下させます。 【タッチテスト ショック コントローラ TTS2】 衝撃試験装置には、TTS2 コントローラが標準装備されています。7インチのカラータッチスクリーン上に表示されるメニューを指で押しながら、試験機本体を操作します。 【テストパートナー TP4】 衝撃パルスの加速度波形は、別売の計測器『テストパートナー』シリーズ TP4 を使用して測定します。TP4 は、専用ソフトウェアがインストールされた市販のPCとLANケーブルで接続されており、加速度センサーからの信号を取り込んで、加速度波形とそこから得られる主要な測定値を自動的に演算表示します。
テーブルサイズ 152ｘ160 cm！ 最大加速度 450 G！
ランスモント社の衝撃試験装置 『スタンダード シリーズ』は、テーブル (試験台) のサイズが 15ｘ15 cm から 152ｘ160 cm までの汎用的な衝撃試験をおこなえるモデルを取り揃えています。 【Model 152/160 の特長】 Model 152/160 は、特大サイズの試験品を対象とした衝撃試験装置です。152 x 160 cm のテーブル (試験台) を電動ホイストで上昇/下降させ、設定した高さから落下させます。 【タッチテスト ショック コントローラ TTS2】 衝撃試験装置には、TTS2 コントローラが標準装備されています。7インチのカラータッチスクリーン上に表示されるメニューを指で押しながら、試験機本体を操作します。 【テストパートナー TP4】 衝撃パルスの加速度波形は、別売の計測器『テストパートナー』シリーズ TP4 を使用して測定します。TP4 は、専用ソフトウェアがインストールされた市販のPCとLANケーブルで接続されており、加速度センサーからの信号を取り込んで、加速度波形とそこから得られる主要な測定値を自動的に演算表示します。
テーブルサイズ 23ｘ23 cm！ 最大加速度 5000 G！
ランスモント社の衝撃試験装置 『スタンダード シリーズ』は、テーブル (試験台) のサイズが 15ｘ15 cm から 152ｘ160 cm までの汎用的な衝撃試験をおこなえるモデルを取り揃えています。 【Model 23 の特長】 Model 23 は、テーブル (試験台) のサイズが 23 x 23 cm の衝撃試験装置です。大きさが数 mm から 20 cm 程度までの試験品を搭載するのに適しています。 【タッチテスト ショック コントローラ TTS2】 衝撃試験装置には、TTS2 コントローラが標準装備されています。7インチのカラータッチスクリーン上に表示されるメニューを指で押しながら、試験機本体を操作します。 【テストパートナー TP4】 衝撃パルスの加速度波形は、別売の計測器『テストパートナー』シリーズ TP4 を使用して測定します。TP4 は、専用ソフトウェアがインストールされた市販のPCとLANケーブルで接続されており、加速度センサーからの信号を取り込んで、加速度波形とそこから得られる主要な測定値を自動的に演算表示します。
高精度のステアリング開発に不可欠！車の快適性を担う「低トルク」を正確に計測
ＭＴＳの『ステアリング試験装置』は、車の高性能化によってニーズが高まる、電気式パワーステアリング（EPS）の品質向上に欠かせない装置。 車の運転性能・快適性を大きく左右する「低トルク」の高精度計測を実現。 ドライバーの微細な感覚を伝えるステアリングの開発に貢献します。 【特長】 ■「トルクセンサー」「モーター」「角度計測用エンコーダ」を内蔵し、最適なステア入力を実現 ■条件変更ごとの、部品の再構成が不要 ■多様な試験を可能にするステアリングホイール ■高い分解能(0.00001347 Nm／0.00002694 Nm) ※「人とくるまのテクノロジー展」でデモ機の展示と、ワークショップでのプレゼン（5月23日16:00～16:45）を予定！ この機会に是非ブースにお越し下さい。
はんだ評価のポイントについて解説！！
「ボールドロップ試験」に関する動画です。 KOKI は、はんだ付けに関連する様々な情報を発信しております。 動画は、YouTube動画URL/関連リンクよりご覧いただけます。
貫入試験は電動回転式。試験後のロッド引抜作業もパワフルな油圧シリンダーで楽に！もうオモリの揚げ降ろしは必要ありません！
「スウェーデン式サウンディング試験」が簡単に！ これまで人力で荷重を利用していた作業が電動で行え、作業負荷を大幅軽減！ 【メリット】 ・運搬が容易なコンパクト設計！ ・分解/組立は工具必要で簡単！ ・試験開始から終了まで自動載荷！ ・試験中のロッド継足しも上からいつでも可能！ ・試験終了後のロッド引抜も油圧でラクラク！ ・試験を手動から電動化する事で効率化・連動戴荷装置により作業の軽減化 ・スクリュウ ポイントはロッドにつけたまま上から落とすだけ、ロッドの継ぎ足しも上からOK・下降バルブ操作で急激自沈にも対応 ・ロッドのクランプはショックハンマー式･貫入・引抜きも、ロッドをしっかりキャッチします ★ご興味のある方は、お問合せ、もしくはカタログダウンロードしてください。
引張速度自動制御！塗膜と下地の接着強度を高精度に評価
塗装業界において、塗膜の密着性は製品の品質と耐久性を左右する重要な要素です。 塗膜剥離は製品の腐食や性能劣化を引き起こし、顧客からのクレームや信頼性の低下につながる可能性があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度（付着性）を高精度に評価できる 油圧自動制御型試験機です。 手動試験における引張速度のばらつきを解消し、再現性の高い測定結果を提供することで 品質管理の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・塗装工程における品質管理 ・塗料メーカーの研究開発 ・建築・土木分野での塗膜評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・品質管理の効率化 ・顧客からの信頼性向上
橋梁の長期的な安全を守る、塗膜の付着強度を評価。
橋梁業界では構造物の長期的な安全性と耐久性を確保するために、塗膜の品質管理が不可欠です。 特に、過酷な環境にさらされる橋梁においては塗膜の剥離や劣化が構造物の腐食を促進し、 重大な事故につながる可能性があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地との接着強度（付着性）を高精度に評価できる 油圧自動制御型試験機です。 手動試験のばらつきを抑え、再現性の高い結果を得ることで橋梁の塗膜の品質を正確に評価し、 長期的な安全性を確保します。 【活用シーン】 ・橋梁の新設工事における塗膜の品質評価 ・既存橋梁のメンテナンスにおける塗膜の劣化診断 ・塗膜の種類や施工方法の最適化 【導入の効果】 ・塗膜の剥離リスクを早期に発見し、補修計画を最適化 ・橋梁の長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
塗膜と下地の接着強度を、高精度・高再現性で評価。
建材業界において、塗膜の品質は製品の耐久性や美観を左右する重要な要素です。 特に、屋外で使用される建材においては、塗膜の剥離や劣化は製品の寿命を著しく低下させる原因となります。 品質管理においては、塗膜と下地の接着強度を正確に評価し、製品の信頼性を確保することが不可欠です。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を自動制御することで手動試験のばらつきを解消し、 高精度な測定結果を提供します。 【活用シーン】 * 建築現場での品質検査 * 塗料メーカーの研究開発 * 品質管理部門での日常検査 【導入の効果】 * 塗膜剥離のリスクを低減 * 製品の耐久性向上 * 品質管理の効率化
塗膜の付着性を素早くチェック！自動車塗装の品質管理に
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、外的要因にさらされる自動車の塗装においては、塗膜の付着性が非常に重要です。 塗膜の剥離は錆の発生や製品寿命の低下につながるため、適切な付着性評価が不可欠です。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、 自動車塗装の品質管理を効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・補修塗装後の品質検査 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・塗装品質の安定化 ・顧客からの信頼性向上
塗膜の付着性を素早くチェック！建築現場の品質管理に
建築業界では、塗膜の品質が建物の耐久性や美観を大きく左右します。 特に、気候変動や外的要因にさらされる建築物においては、塗膜の強固な付着性が不可欠です。 不適切な付着性は塗膜の剥離や劣化を引き起こし、建物の寿命を縮める可能性があります。 クロスカット法付着性試験機 F107は、JIS・ISO規格に準拠し、塗膜の付着性を迅速かつ正確に評価することで、 建築現場における品質管理を効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・建築現場での塗膜施工後の検査 ・塗料メーカーでの品質管理 ・研究機関での塗膜性能評価 【導入の効果】 ・塗膜の剥離リスクを早期に発見し、補修コストを削減 ・JIS・ISO規格に準拠した試験結果により、信頼性の高い品質保証を実現 ・現場での迅速な測定により、工期短縮に貢献
航空宇宙分野の塗膜剥離リスクを低減！付着性を評価
航空宇宙業界では、航空機の安全性と耐久性を確保するため、塗膜の剥離は重大な問題です。 特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては塗膜の強固な付着性が不可欠であり、 剥離は腐食や機能不全を引き起こす可能性があります。 F107 クロスカット法付着性試験機は、塗膜の付着性を迅速かつ正確に評価し、剥離リスクを低減します。 JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、信頼性の高い試験結果を提供します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造工程における品質管理 * 塗装後の塗膜付着性検査 * 研究開発における塗料性能評価 【導入の効果】 * 塗膜剥離による事故リスクの低減 * 製品の品質向上と信頼性向上 * 試験時間の短縮と効率化
塗膜の付着性を素早くチェック！木工製品の品質管理に
木工業界における塗料選定では、塗膜の付着性が製品の耐久性と外観を大きく左右します。 木材は、温度や湿度の変化により収縮や膨張を起こしやすく、塗膜剥離のリスクも高まります。 塗膜の密着性が低いと、製品の品質低下やクレームにつながる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、塗膜の付着性を評価することで、塗料選定の最適化をサポートします。 【活用シーン】 ・木工製品の塗料選定時 ・塗装工程の品質管理 ・製品の耐久性評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・クレーム発生の抑制
家具の塗装品質を向上！付着性を手軽にチェック
家具業界では、製品の美観と耐久性を維持するために、塗膜の品質管理が重要です。 特に、日常的な使用による摩擦や衝撃にさらされる家具においては、塗膜の剥がれや損傷を防ぐことが求められます。 塗膜の付着性が低いと製品の寿命を縮め、顧客満足度を低下させる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、塗膜の付着性を迅速かつ正確に評価することで、塗装品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家具製造における塗装工程の品質管理 ・塗装後の製品検査 ・塗料メーカーとの共同開発 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減し、製品の耐久性を向上 ・塗装不良によるクレームを削減 ・品質管理の効率化によるコスト削減
現場で手軽に付着力を数値化！塗膜品質を評価
建築業界において、塗膜の品質は建物の耐久性や美観を維持する上で非常に重要です。 特に橋梁や鋼構造物、コンクリート構造物など、過酷な環境にさらされる構造物においては、 塗膜の付着力の確保が不可欠です。 塗膜の剥離は腐食の進行や構造物の劣化を早める原因となり、大規模な修繕や補修が必要になることもあります。 プルオフ式付着性試験機『F106』は現場で手軽に塗膜の付着力を測定し、品質管理を効率化します。 電源不要で様々な基材に対応し国際規格に準拠した評価が可能です。 【活用シーン】 ・橋梁、鋼構造物、コンクリート構造物などの現場検査 ・塗装工事の施工管理 ・定期点検における塗膜評価 【導入の効果】 ・塗膜の付着強度を数値で把握し、品質を可視化 ・剥離モードの評価により、塗膜の異常を早期発見 ・国際規格に準拠した試験で、信頼性の高いデータ取得 ・持ち運びが容易で、現場での迅速な測定が可能
現場で手軽に付着力を数値化！防水層の品質評価に。
インフラ構造物の防水工事においては防水層の確実な付着が長期的な性能維持に不可欠です。 雨水浸入は構造物の劣化を早め、大規模な修繕や補修が必要となるため防水層の品質は非常に重要です。 付着力の不足は防水層の剥離を引き起こし、重大な問題につながる可能性があります。 プルオフ式付着性試験機『F106』は手軽に付着力を測定し、防水層の品質を評価することでこれらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・橋梁、トンネル、ダムなどのインフラ構造物の防水層の施工管理 ・防水層の定期点検における付着力評価 ・改修工事における既存防水層の性能評価 【導入の効果】 ・防水層の剥離リスクを低減し、構造物の耐久性向上に貢献 ・早期の異常発見による補修コストの削減 ・品質管理の向上による顧客からの信頼獲得
造船における防錆対策に！塗膜の付着性を評価する試験機
造船業界における防錆対策では、塗膜の品質が重要です。 特に、過酷な環境にさらされる船舶においては、塗膜の剥離や劣化は重大な問題となり、船体の寿命を縮めるだけでなく、 修繕コストの増大にも繋がります。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は塗膜の付着性を高精度に評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 長期的な防錆性能を確保します。均一な切り込みと、国際規格への準拠により、信頼性の高い試験結果を提供します。 【活用シーン】 ・造船所の塗装工程における品質管理 ・船舶のメンテナンスにおける塗膜評価 ・防錆塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜の剥離リスクを低減し、船体の耐久性を向上 ・修繕コストの削減 ・国際規格に準拠した試験結果による信頼性の向上
インフラ構造物の長期的な保護に貢献する付着性試験機
インフラ業界では、橋梁やトンネルなどの構造物の長期的な耐久性が求められます。 塗膜の剥離は、構造物の劣化を早め、大規模な修繕や事故につながる可能性があります。 塗膜の付着性を正確に評価することは、インフラの維持管理において非常に重要です。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は塗膜の付着性を高精度に評価することで、インフラ構造物の長期的な保護に 貢献します。 【活用シーン】 * 橋梁、トンネル、プラントなど、インフラ構造物の塗膜評価 * 塗膜の長期的な性能評価 * 施工管理における品質管理 【導入の効果】 * 塗膜剥離による構造物の劣化リスクを低減 * 長期的なメンテナンス計画の策定に貢献 * 品質管理の向上による信頼性向上
医療機器の品質管理に貢献！付着性を高精度に評価
医療機器業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、コーティングの付着性が重要です。 特に、滅菌や洗浄といった過酷な環境にさらされる医療機器においては、コーティングの剥離は製品の機能不全や 感染リスクにつながる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機 K1542は、塗膜の付着性を高精度に評価することで、医療機器の品質管理をサポートします。 回転式のハンドルとカッターホイールにより、均一な切り込みを実現し、作業者による測定差を抑制します。 ISO・ASTM・DIN・EN・JISなど国際規格に準拠しており、信頼性の高い試験結果を提供します。 【活用シーン】 ・医療機器製造におけるコーティングの品質評価 ・滅菌処理後のコーティング付着性評価 ・洗浄耐久試験後のコーティング評価 【導入の効果】 ・コーティング剥離による製品不良のリスクを低減 ・製品の耐久性と安全性の向上 ・国際規格に準拠した試験結果による信頼性の確保
木工製品の仕上がりを左右する塗膜の付着性を評価
木工業界において、製品の仕上がりは顧客満足度を大きく左右します。 特に、塗装の剥がれや欠けは、製品の品質を損なうだけでなく、クレームの原因ともなり得ます。 塗膜の付着性は、木工製品の耐久性と美観を保つ上で非常に重要な要素です。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は、塗膜の付着性を高精度に評価することで、木工製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 木工製品の塗装工程における品質管理 * 塗料メーカーとの共同開発における性能評価 * 製品の耐久性試験 【導入の効果】 * 塗膜剥離によるクレームを削減 * 塗装工程の最適化によるコスト削減 * 製品の品質向上と顧客満足度の向上
