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お客様が2つの工程を1つに統合することを支援！金型設計の簡素化で、既存の金型でも機能の組み合わせが可能
金属成形業界における有効性は不可欠な要素であり、コストと生産性の 観点から重要です。これは逐次、金型設計に大きな要求を課します。 金型設計で有効性を得るために当社は、操作を統合し、生産ラインを最適化する方法を模索しました。 当社の革新的な製品、フレックスカムを使用することで、お客様が2つの工程を1つに統合することを支援。 フレックスカムを適用することにより、ピアシング／トリミングに フランジングを実施することができます。 金型設計を簡素化することで、既存の金型でも機能を組み合わせることができるようになりました。 【特長】 ■工程設計、金型設計、金型製造を簡素化 ■360°の設置領域内でいかなる角度にも設置可能 ■負角でも上昇方向にパンチできる ■新規の金型に操作と柔軟な解決策を追加可能 ■スペースを効率的に利用できる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大面積に対応！エムメムス技術で、マイクロ流路や微細穴形状の金型が作成可能です
『エムメムス』は、金属めっきによる金型ですので、レジストを用いる 方法と比べて長寿命です。 独自のめっき技術とMEMS技術を融合した新しい工法で、 微細穴やマイクロ流路の金型を高精度に作製できます。 直角で、エッジの効いた金型が作製可能。 切削痕やがたつきもないため、流路内部は非常に平滑です。 【特長】 ■高精度 ■リーズナブル・短納期 ■長寿命 ■大面積に対応 ■高く深く大きな構造物が作製可能 ■二段以上の立体構造が作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なモノづくりを支える徹底した工程管理
株式会社ナンノは、主に冷間、熱間圧造の金型設計・製作、粉末成形 金型の設計・製作を行っている会社です。 素材調達から粗加工、熱処理、梱包、出荷にいたるまで、すべての プロセスを徹底的に管理しております。 また、多品種少量熱処理が可能なソルトバス（塩浴炉）を導入し、 これまでの経験や蓄積された熱管理データに基づいた処理を 行うことによって、鋼のもつさまざまな特性を最大限に引き出し、 お客様のニーズに適した品質を安定生産することが可能です。 【営業品目】 ■冷間、熱間圧造の金型設計、製作 ■粉末成形金型の設計、製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年におよぶ豊富な製作経験によって培われた技術をもとに、アメリカ・カナダ・日本・台湾のお客様から高い評価をいただいております。
弊社は過去40年間、コア生産産業においてお客様の問題を解決するために尽力してまいりました。 その間に積み重ねてきた貴重な経験は麗鋼の高度な技術力となっており、他の純粋な金型メーカーに比べて、より優れた問題解決能力を有しております。 【製作実績】 ●台湾で最初のコンプレッサの金型メーカー ●周波数変換ダイキャストマシン用コアの金型製作 ●電気自動車の金型製作 ●航空宇宙用モータコアの金型製作 ●同期リラクタンスモータコアの金型などのモータハイエンド用金型製作 毎年80組の金型を生産する生産能力を有し、日本・アメリカ・カナダ・台湾で金型を販売し、お客様から高い評価をいただいております。
成形メーカーならではのノウハウがつまった金型！ 金型を製作して70年。50,000型の生産実績あり！
【特長】 ■自動車、ＯＡ、携帯電話で培った技術を活かした生産性の高い金型をご提供します ■製品設計・金型設計製作～試作～生産性評価・製品測定・製品評価まで対応出来ます ■50ton～2,000tonまで幅広いクラスの金型を製作出来ます （測定用検具、チャック板、各種治工具についてもセットで対応出来ます） ■超薄肉成形、多数個取り、インサート成形、２色成形の金型を製作出来ます ■当社金型ネットワークを活用し、高品質で低価格の金型をご提供します ■国内及び海外15か国への金型販売実績があります ■当社製作以外の金型の修理・メンテに関してもご相談下さい
複雑な造形も再現可能！「納期短縮」をはじめとしたアルミ製金型のメリットをご紹介！
当社では金型を作成する際にはS55Cといった鋼材を使用するのが一般的ですが、 生産数が小ロットであったり、製品形状によってはアルミを使った金型で 生産対応を提案することも可能です。 アルミ製金型のメリットとして「納期短縮」をはじめ、「軽量化できるので 工場設備を低減可能」などが挙げられます。 複雑な造形も再現可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【アルミ製金型のメリット】 ■納期短縮（切削、磨き、放電加工時間が短縮できる） ■上記より一般鋼材よりも金型のコスト低減が可能 ■軽量化できるので工場設備を低減可能 ■熱伝導に優れているので冷却時間効率が良い→成形サイクルの短縮が可能 ■樹脂の流動性が良く、ヒケの抑制もしやすい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイサイクル成形実現で考えておく必要がある、実際の実際の金型内などについてご紹介！
当コラムでは、「ハイサイクル金型」についてご紹介しています。 ハイサイクル成形実現には、適切な冷却設備の選定、 ハイサイクル金型、軽量時間の短縮(理想的な可塑化と射出容積)の 3点について考えておくことが必要。 実際の金型に置き換えた場合、製品の寸法バラツキを抑えるためには 金型の製品部→乱流が理想的、金型までの冷却配管→層流が 理想的です。 一般的に、低流量=層流、高流量=乱流になると言われていますが、 実際の金型内では細い配管=乱流、太い配管=層流となっています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
お届けするのは、ファスナー製品を通しての問題解決方法です。
大阪螺子販売株式会社は、品質、性能、納期、対応など、お客様が 抱える多種多様な問題点を工業用ファスナーを通して解決する ファスナーソリューションカンパニーです。 柔軟な発想力と熟練の技でベストな製品を提案し、お客様のご依頼に 応じて受注生産方式で製品の開発を行っています。 金型設計から製品検査まで、一貫したモノづくりを行うことで、 確かな品質の製品を製造しています。 【取扱品目】 ■ボルト、ナット、ネジ付部品その他金属製品の製造・卸・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイスペックな充填・打錠ソリューションを提供！
『充填・打錠・打錠金型』は、超精密、ハイスペックな金型で、あらゆる 剤形に対応する技術です。 高品質で耐久性のある優れた打錠金型（杵・臼）で、低価格であり ながら精度の高い打錠を実現。 「技術的に難しい加工を依頼したい」、「金型に経費がかさみすぎて いる」などでお困りの際は、是非当社までお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■低価格ながら精度の高い打錠を実現 ■多種多様なニーズに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度且つハイスピードでご提供！ニーズに応える高品質の試作品！
当社の製品は常にお客様のニーズに合わせた、高品質・短納期・低コストを ご提供する事を目的としています。 試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を採用。 多種多様な成形材料を扱う経験と耐熱性金型と高温成形技術を保有し、 スーパーエンプラや開発材などの製品を短納期でご提供が可能です。 また、多品種・小ロットの生産に加え、金属ナットから不織布などのインサート 成形技術を保有し顧客のニーズに柔軟に対応。ご依頼より、金型設計・製作、 成形はもとより、ASSY（溶着）までの各工程を高品質で保証いたします。 【特長】 ■高品質・短納期・低コスト ■試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を採用 ■複雑な3次元形状の製品も図面レスでデータ支給より3～5週間程度で金型設計・製作 ■多種多様な成形材料を扱う経験と耐熱性金型と高温成形技術を保有 ■金属ナットから不織布などのインサート成形技術を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新クラッド材料の開発、製造、販売を行う武生特殊鋼材株式会社！
武生特殊鋼材株式会社は、刃物用材料（家庭用から工業用まで）を 主軸に、産業用材料・工芸用材料等幅広い分野に独自の製造販売を 行う独創的メーカーです。 主要設備である熱間圧延機、冷間圧延機、油圧プレス機を使用し、各種 金属の受託加工を行っています。また、種々の金属加工技術を活かし、 溶接や熱処理、酸洗、研削、研磨等の加工にも対応しております。 当社のハガネ"V鋼"ブランドや、異種金属を冶金的に接合した"クラッド メタル"は、刃物業界を始め様々な業界でご好評を頂き使用されています。 【事業内容】 ■クラッドメタル（異種金属接合材） ■圧延ロール接合、プレス接合、拡散接合等の固相接合法により作られた クラッドメタルの受注生産販売 ■オリジナル刃物鋼（V鋼シリーズ） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物材・工業用機械刃物・金型材・電極・クラッドアートなど！幅広く使われています
『クラッドメタル』の種類、製造工程などをご紹介いたします。 OVERLAYの「シングルレイ」や「センターレイ」、 INLAYの「オールインレイ」や「センターインレイ」などをラインアップ。 主に片刃包丁、鋏材や鑿・鉋などの大工道具の材料として使用される 「二層鋼」や「三層鋼」などを取り扱っており、刃物材をはじめ、 工業用機械刃物や金型材、電極などに使用されています。 【ラインアップ（抜粋）】 ■OVERLAY ・ダブルレイ ・リバースレイ ■INLAY ・サイドインレイ ・多積層 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理加工(真空炉・雰囲気炉・ソルトバス)やレーザーマーキング加工などを受託！
当社では、各種施設を用いた『金属受託加工』を承っています。 「圧延加工(熱延・冷延)」や「切断加工(シャー切断・レーザー切断)」、 「切削加工(マシニングセンタ)」など、様々な加工を受託。 素材・加工内容・各種条件等、一度お問い合わせ下さい。 【受託加工内容】 ■圧延加工(熱延・冷延) ■熱処理加工(真空炉・雰囲気炉・ソルトバス) ■切断加工(シャー切断・レーザー切断) ■レーザーマーキング加工 ■切削加工(マシニングセンタ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コバルト添加により素地が強化！硬さと粘り強さをバランスよく実現した刃物鋼の理想形
『VG10』は、鋭い刃付けと高い耐久性を実現した高級刃物鋼です。 添加されているコバルトは焼入れされた金属素地の強化効果があり、 炭化物を強固に保持。切断耐久性をより持続させることを可能にして います。 さらに、素地を強化することで素材剛性も強化され、研いでいる際の 刃先先端のたわみを軽減し、より鋭い刃付けができます。 【特長】 ■刃先先端のたわみを軽減し、より鋭い刃付けが可能 ■コバルト添加により素地が強化 ■耐久性、刃付け性能が格段に向上 ■素地を強化することで素材剛性も強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中ロット・小ロットの生産や量産に簡易金型(試作金型)用いた射出成形で対応します。
射出成形は、溶けた樹脂(プラスチック)を金型に流し込み、 型の形状に沿った部品を製作します。 ゼンでは、簡易的な金型を製作し射出成形を行い、 中ロットの樹脂部品生産や小規模の量産に対応します。 この簡易金型(試作金型)は、アルミ等の削りやすい素材で金型を短納期で製作し さらに金型をカセット式にすることでモールドベースを共通化し 金型自体を小さく出来るため、量産金型と比べコストも下げられ、納期も短縮できます。 アルミやZAS材などの素材で金型を製作するため、 量産金型と比べると金型自体の寿命が短くなり ショット数は10,000ショット程度(形状によります)となります。 「ある程度まとまった数のプラスチック部品が必要!?」 「量産用の金型ではコストがかかり過ぎる。安くならないか!?」 「量産と同じ成型材による検証が必要!?」 そんな時にオススメです。 ご希望の材料を弊社で調達・又はお客様より支給頂き対応します。
