受託加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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受託加工サービス - メーカー・企業223社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

受託加工サービスのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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  1. グリコ栄養食品株式会社 技術営業部 大阪府/その他
  2. 大研化学工業株式会社 鶴見研究所 大阪府/セラミックス
  3. 特殊電極株式会社 兵庫県/その他製造
  4. 4 アドバンスコンポジット株式会社 本社 富士事業所  静岡県/機械要素・部品
  5. 5 株式会社アドウェルズ 福岡県/製造・加工受託

受託加工サービスの製品ランキング

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  1. 肉盛溶接による再生補修(リペア)と表面改質 特殊電極株式会社
  2. 米由来の植物性タンパク質「こめたん-生粋」 グリコ栄養食品株式会社 技術営業部
  3. 分散剤レス・ナノ分散液『NDシリーズ』<新製品追加> 大研化学工業株式会社 鶴見研究所
  4. ワイヤー電極線 EDMワイヤー(ベトナム製) イツワ商事株式会社 大阪本社
  5. 4 金属基セラミクス複合材料『AC-Alsic』 アドバンスコンポジット株式会社 本社 富士事業所 

受託加工サービスの製品一覧

181~195 件を表示 / 全 344 件

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鳥害対策《防鳥ワイヤー》トリカットワイヤー SUS316

美観を守るシンプルな工法

同じステンレスでも、モリブデンで耐食性を高めた上位規格の《SUS316》を採用したオリジナルの防鳥専用ワイヤー。 φ0.81と細い線径でSUS316タイプは業界唯一の仕様です。 その高い耐食性のため、様々な環境で使用可能です。 面張り用のφ1.0もご用意。 【特徴】 ■素材がSUS316のため、細い線径でも耐食性に優れた防鳥ワイヤー ■鳥の種類、設置場所の形状などにより、さまざまな設置方法が可能 ■支持金具(ステイ)などを使用して設置 ※詳しくは、下記リンクよりお問い合わせください。 「カタログ」「設置事例」「施工ガイド」などもご覧いただけます。

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超微小ジルコニアビーズを用いたナノ分散技術

ビーズサイズ15~50umの超微小ジルコニアビーズを用いたナノソフト分散技術の展開

当社では、ビーズサイズ:15~50um、7/μm開発用超微小ジルコニア ビーズを用いた『ナノ分散技術』を行っております。 微細化(ナノ化)・高分散・高機能化や、ランニングコストの低減、 装置からの汚染低減・品質の安定が期待されます。 大研科学グループは、電子材料の総合メーカーです。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■微細化(ナノ化)・高分散・高機能化 ■ランニングコストの低減 ■装置からの汚染低減・品質の安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナノ分散処理サービス&ナノ分散液販売

希望仕様に沿った原材料、分散条件を探索!試作サンプルを少量・多品種で提供が可能です

当社では、ナノ分散処理サービス&ナノ分散液販売を行っております。 分散液の希望仕様に沿った原材料・分散条件を探索し、試作サンプルを提供。 少量・多品種サンプル提供可能で、 スピーディーなレシピが確立できます。 また、ご提供いただいた原材料・レシピから、ナノ分散液を受託生産。 当社で原材料の手配も可能で、数kg~数トン/月まで対応できます。 【特長】 ■希望仕様に沿った試作サンプルを提供 ■少量・多品種サンプル提供可能 ■ご提供いただいた原材料・レシピから、ナノ分散液を受託生産 ■当社での原材料の手配も可能 ■数kg~数トン/月まで対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乳化・分散機
  • その他受託サービス

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ATO分散液『DLAT-001』

帯電防止塗工材料や熱遮蔽材料に!溶媒がPGMEのATO分散液をご紹介します

当社が取り扱う『DLAT-001』をご紹介します。 当製品は、溶媒がPGMEのATO分散液です。 ATO含有量は30wt%で、平均粒径(D50)は101.0nm。 帯電防止塗工材料や熱遮蔽材料にご利用いただけます。 【特性】 ■溶媒:PGME ■ATO含有量:30wt% ■平均粒径(D50):101.0nm ■屈折率(@25℃):1.443 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ITO分散液『DLIT-001』

ITO含有量は30wt%で、平均粒径(D50)は94.0nm!溶媒がPGMEのITO分散液です

当社が取り扱う『DLIT-001』をご紹介します。 当製品は、溶媒がPGMEのITO分散液です。 ITO含有量は30wt%で、平均粒径(D50)は94.0nm。 帯電防止塗工材料や熱遮蔽材料にご利用いただけます。 【特性】 ■溶媒:PGME ■ITO含有量:30wt% ■平均粒径(D50):94.0nm ■屈折率(@25℃):1.433 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ZrO2分散液『DLZシリーズ』

高屈折材料用フィラーをはじめ、屈折率調整材料や反射防止膜材料、H/C塗工材料に!

当社が取り扱う『DLZシリーズ』をご紹介します。 当製品は、溶媒がMEKのZrO2分散液です。 その他にも、IPA仕様の製品もございます。 高屈折材料用フィラーをはじめ、屈折率調整材料や反射防止膜材料、 H/C塗工材料にご利用いただけます。 【特性(例:DLZ-007)】 ■溶媒:MEK ■ZrO2含有量:40wt% ■平均粒径(D50):8.0nm ■屈折率(@25℃):1.448 ■透過率(@25℃):32.0%  波長:600nm/光路長:5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナノ分散液『DZMシリーズ』『DLIT/DLATシリーズ』

光学製品の開発に。1.685以上の超高屈折率を持つZrO2混合液。データシート進呈中

当社では、超微小ジルコニアビーズを用いたナノ分散技術を提供しています。混合物の微細化と高品質な分散により、機能性の均一な付与が可能です。 【分散液のラインアップ】 ■DLZ/DLBシリーズ 高屈折率ナノサイズフィラー配合。酸化ジルコニア、チタン酸バリウム分散液も対応しています。 ■DZMシリーズ UVアクリルモノマーにZrO2を混合。1.70以上の高屈折率を持つフィルムの作成も可能です。 用途による溶媒の変更(DLZシリーズ)にも対応しています。 ■DLIT/DLATシリーズ PGMEにITO、ATOを混合。長期保存性に優れ、帯電防止・熱遮蔽性を付与できます。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」よりデータシートをご覧ください。

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ナノ分散液用途例

無機系機能性材料による複合商品化の展開!さまざまな用途にお使いいただけます

大研化学工業株式会社が取り扱う、「ナノ分散液」の用途例をご紹介します。 多機能フィルムコート剤への展開をはじめ、プリズムシート(輝度向上 フィルム)への展開や、高屈折率用ZrO2分散液の展開が可能。 “表示系表面フィルム&コート剤”は、スマホ・タブレット・PC・TV・ ナビ等の液晶表示の表面カバーフィルムに用途展開ができます。 【用途例】 ■多機能フィルムコート剤への展開 ■プリズムシート(輝度向上フィルム)への展開 ■高屈折率用ZrO2分散液の展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • そのほか消耗品
  • その他高分子材料
  • 複合材料

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生産技術者の方必見! 機能性薄膜の技術事例集プレゼント中

『機能性薄膜』を活用し開発段階からのVA実現する技術事例集無料プレゼント

岡本硝子の設計者達が機能性薄膜を専門的に研究・開発・製造した結果 メーカーの立場からまとめた業界初の『設計・開発・生産技術者様のための機能性薄膜を使用する上でコストダウンを実現する技術事例集』が完成! 先着100名様に無料でプレゼント中です。(全28ページフルカラー) 機能性薄膜は製品形状を変えることなく特性付加によりVAを実現します。 自動車分野・電気電子機器分野・精密機器分野などで金属材料や硝子材料に防汚・撥油・撥水・親水・演色・耐ノイズなどの機能を付加できます。 製品の市場競争力UPをお考えの開発設計者様に必見の一冊となっています。

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多機能型粉砕機 「rubato(ルバート)」

高速回転する粉砕ローターによって供給原料に衝撃・せん断力を加えて粉砕する粉砕装置です。

高速回転する粉砕ローターによって供給原料に衝撃・せん断力を加えて粉砕する粉砕装置です。排出口側にスクリーンやロストルを取り付けることにより、粉砕品の粒度をコントロールできます。堅牢でシンプルな構造です。 衝撃式粉砕機、フリージングフィーダー、製品タンク、液体窒素タンク、コントロールシステム等から構成されています。(安全機構付き)

  • 粉砕機
  • 微粉砕機

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スクリューディスペンサーAMD5-μ【嫌気性接着剤にも対応】

嫌気性接着剤を高精度に微少量吐出! 長時間連続運転でも安定した吐出が可能!

■接液部はセラミック・テフロン・ピークに為嫌気性接着剤対応品です。 ■微小量塗布から極細線引き塗布まで脈動のない塗布が可能です。 ■ジルコニアセラミックスクリューにより高耐久性! ■高精度μDDモーター搭載により低速から高速までを正確に制御します。

  • その他ポンプ
  • ディスペンサー
  • 分注器

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高周波加工 ストライカー

硬化層深さ0.3mm~5.0mmまで可能!

自動車、二輪車、フォークリフト部品等の機能部品への高周波焼入加工業をおこないます。

  • その他機械要素

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受託加工サービス

お客様のニーズに応える、幅広い加工技術。

100社を超える外注メーカーとのネットワークが可能にする、幅広い加工技術。 熱処理から表面処理までさまざまなご注文に対応。完成品にて納入できます。

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細線のワイヤーカット放電による微細・高精度加工技術

当社のワイヤー線径はφ0.03-φ0.25までと幅広く、より微細な加工に特化しています!

有限会社オクギ製作所は、一般的に金型製作で用いられるワイヤーカット 放電加工に特化して、部品加工を行う町工場です。 金型製作で培われたワイヤーカット放電加工の高精度金属加工の条件を蓄積し、 部品加工技術への応用を行い技術を高めてきました。もちろん、部品加工の 際には金型と違い様々な材質に対応しなければならないため、都度加工条件を 蓄積しています。 また、直径0.03mmワイヤー線で加工が行える機械を導入しており、様々な 材質・板厚での加工を行っております。 【技術的特長】 ■細線での放電加工に関する知識 ・直径0.03mmワイヤー線で加工が行える機械を導入 ・様々な材質・板厚での加工を行っている ■品質管理の徹底 ・製造工程管理と新しい検査機器・技術の高度化を通じて製品品質管理を徹底  ※2019年不良発生件数:2件(約500件中)   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ミヤジマ 会社案内

シャフトのアップセット鍛造専門メーカ!鍛造性を有するあらゆる材質に対応可能!

株式会社ミヤジマは、独自の生産管理体制と鍛造技術により、 シャフトをアップセット鍛造により製造する鍛造専門メーカです。 水道・船舶・産業用ゲートバルブの弁棒や、建設機械・農業機械などに使用される 減速機の歯車軸、製鋼ロール、印刷機械・繊維機械・重電機械など幅広く対応可能。 鍛造性のある材料であれば、各種構造用鋼はもちろん、ステンレス鋼、工具鋼、 耐熱耐食超合金、アルミ合金、銅合金など、100種類を超える材質の鍛造条件を 標準化・ノウハウ化しあらゆる材質に対応します。 【事業内容】 ■各種シャフト形状部品の熱間据え込み(アプセット)鍛造 ■各種金属熱処理加工 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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