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機械加工・建設機械部品・自動車バイク部品・作業工具・電気材料部品など鍛造化で拡がる可能性 設計・開発ならお任せください。
株式会社丸富五十嵐製作所は、鍛造化で拡がる可能性 設計・開発協力致します。 【業務内容】 ◆自動車バイク部品 長年型打鍛造で培った技術で複雑な形状・加工レス化、コスト削減製法などの開発提供いたします。 ◆建設機械部品 足回りの部品を中心にして、フレーム、エンジン部品等幅広く生産しております。 ◆その他の部品 電気材料部品（銅・黄銅）、作業工具、刃物、ミシン部品、油圧部品、吊り具、安全作業具等を生産しております。 極小部品（10ｇ程度）から製作可能です。 ◆機械加工 お客様のご要望に応じて鍛造品に機械加工を施します。（鍛造品に限りません）更に表面処理、ある程度の組立まで行います。様々な分野のお客様に幅広く提供させて頂いております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
板厚より小孔径をパンチングプレスが可能に！
パンチングメタルの加工では、通常、加工不可と認識されている板厚より小さい孔径及び小さい骨のプレス加工を積年の技術改良の結果、「スーパーパンチング」として実現。板厚が薄板～厚板に幅広く対応し、更に孔と孔とのスキマ(骨)が板厚に対し非常に狭いピッチで加工が可能なため、大開孔率を確保することも可能であり、多方面での使用が可能。切削加工・電子ビーム等の加工と比べて低価格です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
フリー鍛造も、型打ち鍛造も1個から量産まで対応いたします。
有限会社村山鍛造所は昭和12年に開業以来、柏崎唯一の鍛造メーカーとして、型打鍛造と自由鍛造を行っております。近年では、鋼材の切断販売や機械加工も手掛けております。創業以来培われた知識と技術で、多品種・小ロット・短納期のものまで幅広いニーズにお応えいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
業界トップクラスのステンレス継手メーカーのノウハウと自社の加工・気密設備で鋳物から検査・出荷まで行います！
オーエヌ工業株式会社では、ステンレス鋳物継手の生産を始め、 当業界においては非常に長い実績を持っております。 日本トップクラスの鋳造・加工技術及び最新鋭の設備を導入。 鋳造から完成品にいたるまで、完全な品質管理のもと、 生産、安定した製品の供給を行っております。 ※下記より、お気軽にお問合せくださいませ。
切断をはじめ、ポリッシング、積層などの工程をご紹介！当社の受託加工のご案内
脆性材の端面ポリッシング、および、端面塗布の受託加工をご案内 ショーダテクトロンでは、脆性材加工用機械装置の技術を活かして、矩形、円形、その他形状の硝材の端面ポリッシング加工、および自由形状の端面樹脂塗布の加工を受託致します。また、端面研磨に関しましては、協力工場を通して、インゴットご支給からのスライス、芯出し、端面研磨といった一貫した加工も承ります。 試作品や小ロットの加工をお考えでしたら、お気軽にご相談ください。 ■端面研磨（ポリッシング） CNC加工面やレーザー切断面、スクライブ切断後のガラス端面に対し、ブラシ研磨にてポリッシングすることで、鏡面に仕上げます。ガラスの強度の改善、端面の透明度の改善、あるいは、視覚的に美しく仕上げる、といった効果が得られます。 ■端面塗布（UV硬化樹脂、熱硬化樹脂の塗布） 各種硝材やカメラフィルター、金属板等の端面に、UV硬化樹脂または熱硬化樹脂を塗布し、硬化させることで、端面の保護、基板の強度改善、あるいは、遮光といった、お客様の要求に合わせた性能を確保します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組織を微細化し強度、延性等の機械的性質の向上が図られます。
チタン合金は、鉄やアルミ、ステンレスなどの汎用金属材料に比べると、非常に高価ですが、鍛造で二アネット化する事によって、材料歩留まりを向上させコストの低減が図れます。また、鍛造することによって、組織を微細化し強度、延性等の機械的性質の向上が図られます。産業機器部品・レジャー機器部品・自転車部品・光学機器等、今、お困りの構造部材の軽量化等々、多様なニーズにお応えできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大きなサイズの型抜きが得意です！(横800mm×縦400mm範囲内での型抜きに対応できます)
当社ではシート状の製品を、抜き型を使用して打ち抜き加工します。 丸型、半円、凹凸変形など、様々な打ち抜き型を使用して、お客様のご要望にお応えいたします。 ロール状の原紙は、シートへ巻き戻し、ギロチン断裁後に打ち抜き加工をいたします。 【特長】 ■フィルム化成品、紙（ペーパー）、不織布や紙以外ので高機能素材の打ち抜き（ポンス）加工でお客様のご要望に応えます。 ■製袋打ち抜き工程の、アウトラインとして加工実績も多数あります。 ■弊社所有の型であれば 初期製作費用(研磨代は除く)掛かりません。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 ※無料サンプルをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「サンプル希望」を選択してください。
1.0kgの物から、50kgの物まで生産可能な円形状（丸物）の熱間鍛造品！
株式会社山岸鍛工は、円形状（丸物）の熱間鍛造品を得意とし、小は1.0kgの物から、大は50kgの物まで生産可能です。また、プレス鍛造品に近い、加工代（取代）の少ない製品がハンマー鍛造で生産でき、密閉オートメカニカル鍛造プレスで、より高精度の製品をお届けすることができます。受注から納品までは、最短5日という短納期で、多品種少量品から大量量産品まで対応し、お客様のニーズにスピーディかつ正確にお応えしております。 【営業種目】 ■精密型打鍛造・密閉精密プレス鍛造・火造自由鍛造 ■熱処理加工・一般機械加工 ■鍛造金型制作一式 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
重要保安部品、大型部品の加工に！自動車産業の根幹を支える技術
『熱間鍛造品』は熱間鍛造は材料の変形抵抗が小さく、強度耐衝撃性に 優れているため、これらの特性を要求される重要保安部品、大型部品の 加工に最適な方法です。 近年ではハイブリッド自動車の発電系部品や車軸周りの駆動系重要部品に 使われ、自動車産業の根幹を支えています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外のスマートフォン、デジタルカメラなどで圧倒的な採用実績。0.2mmの薄さまで対応＝製品の小型＆スリム化に貢献します！
クッション性と、導電性を併せ持つメタルフィルムガスケット（メフィット）は、電子機器のノイズ（EMC）対策・静電気対策用部材として、 国内外の携帯電話・スマートフォン・デジタルカメラ等さまざまな製品に採用実績があります。 『量産間際になって、どうしても導通・導電させたい部分が発生したけれど、どこにもスペースが無い。いまさら、機構設計を大きく変更することもできないし・・・』 こんなお悩みをお抱えの方は一度ご相談ください！ 【メフィットの特長】 ●形状・固さ・厚みを自由自在に設定可能 ●最薄で0.2mmまで薄型化が可能 ●両面テープで貼り付けるだけで十分な導電性能を発揮 ※詳細はカタログをダウンロードの上、お問い合わせ下さい。
数ある加工実績から適した両面テープ/キャリアフィルムのご提案が可能です！
「グラファイト」は面方向に対して高い熱伝導性を持ち(銅の約7倍、 アルミの約7倍)軽量です。 フレキシブル性も有していますが、素材自体が非常にもろい為、粉末や 層間剥離が発生するなど取り扱いが非常に難しい面が御座います。 当社では、粉末/層間剥離対策として、パウチ加工(グラファイトシートの 上下左右大き目のPETフイルム等を覆いかぶせる)や数ある加工実績から適した 両面テープ/キャリアフィルムのご提案が可能です。 【主な加工実績】 ■情報通信：アンテナ、アース、LCD導通、ノイズ対策 ■自動車：センサー用基板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トイレットペーパーのように保管もコンパクトに使用しやすい納入形態を開発！
電池のセルを作る上で、セル同士を絶縁するためのセパレータと呼ばれる シートが必要となります。 当社では、トイレットペーパーのように保管もコンパクトに使用しやすい 納入形態を開発。 保護シートとしてPET素材等を使用し任意の箇所でカットする場合、 素材の伸び等によりカットが想定通りとならないケースが多くミシン目を 設ける事で任意のカットがしやすくなります。 【主な加工実績】 ■情報通信：スマートフォンのバッテリー ■自動車：EV用バッテリー ■エネルギー：燃料電池、全個体電池用絶縁シート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度upのために、補強板を貼り付けて安定させる！オーティスで打抜き加工を実施
用途によって、素材は、腐食・折れ・曲がり・反り等様々な課題があります。 例えば、フレキシブル基板では、「薄い」「柔軟性」といった特長がある 一方で、柔らかいがために、部品実装する際に使い勝手が悪くなってしまう 事があります。そこで強度upのために、補強板を貼り付けて安定させる事で、 反りや曲がりを防止されています。 用途に応じて、補強板の素材として、ポリカ、ガラエポ(FR-4)、ポリイミド、 金属板など様々なものが使われており、オーティスで打抜き加工をさせて いただいております。 【主な加工実績】 ■情報通信：FPC 携帯端末PC、デジタル機器 ■AV・家電：VR/AR・MR・デジタルカメラレンズ/センサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な打ち抜き、貼り合わせ加工を連続して行える独自ノウハウをもっています！
『テーピング』とは、粘着素材の打ち抜き、貼り合わせを位置精度よく ロールtoロールで行い、キャリアシートをロール状に巻き取って納入する 加工方法です。 両面テープ、シート材、樹脂フィルム等は、素材によりハンドリング性が 異なり、「非常に柔軟で、伸びやすい」「脆弱で切れやすい」「極薄で しわになり易い」といったように、取扱いが困難な場合もございます。 オーティスでは、精密な打ち抜き、貼り合わせ加工を連続して行える 独自ノウハウをもっており、取扱いが困難な素材でも自動化対応を 可能にした実績があります。 【メリット】 ■作業性向上によるリードタイムの短縮 ■品質安定化 ■コストダウン等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車・電子機器・建材業界向け！多種多様なマスキング製品の取り扱い実績がございます
『耐熱PIテープ』は、多くのポリイミドならではの特長を備えていることから、 工業製品に多く利用されております。 スマートフォンや、パソコンなど、導線の絶縁を保つためのコーティング材 として、また、OA機器やカメラ用のフレキシブルプリント配線基板、電線の 層間絶縁材や半導体の保護膜、最近では、低損失で高周波特性に優れた部材、 LCP等が用いられる積層樹脂基板にも利用されております。 自動車業界・電子機器業界・建材業界向けに多種多様なマスキング製品の 取り扱い実績がございます。 【主な加工実績】 ■情報通信：スマートフォン絶縁・保護 ■エネルギー：高い難燃性、絶縁性、耐熱性が要求される結束や固定 ■AV・家電：デジタルカメラ内固定テープ、タッチパネル固定その他 ■その他：タッチパネルリフロー工程、仮固定、部品搬送、製造工程材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
