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長尺のシャフト、ガラス・樹脂等の透明なワークなど！多様なワークに対する検査機を製作いたします
『DDSPRシリーズ』は、光沢・鏡面反射する製品の外観検査が 可能な装置です。 人間が目視検査しているワークであれば、全てが対象。 特に、ワークが光を乱反射して、画像では捉えにくいワークの 検査装置製作が得意です。 キズ、打痕、汚れの検査に対応し、外装部品をはじめ、レンズ、 パイプ、被覆電線等の製品に応用が可能です。 【特長】 ■従来画像検査装置の製作が困難だった光沢・鏡面反射の外観検査が可能 ■検査時間約40秒と高速な検査が可能 ■検査対象に合わせたカスタマイズが可能 ■シャフトものに限らず、表面が平面のワークにも対応可能 ■多様なワークに対する検査機を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微少欠陥を逃さない！ご要望に応じて組み合わせ、お客様にとって好適な仕様の装置をご提案します
『M109SC』は、大きなサイズの製品に対応した基板最終外観検査装置です。 【有効検査サイズ 300(W)×500(D)mm】 高画素カメラを採用し高分解能5µm仕様時の撮像幅をカバーするとともに、ユーザビリティを意識した検査設定方法により快適に欠陥検出を可能にしています。 ユーザー様毎の複雑な検査規格に合わせて細やかな設定が可能です。 ご要望に応じて検査仕様を決定し、お客様にとってベストな最終外観検査システムをご提供致します。 【特長】 ■大判検査ステージ×高精細カメラ ☐独自のAIシステム『XAIS』との連携で虚報を低減し省人化を！ ■豊富なオプション ■高品質を追求する製品に好適なソフトウェア ■微少欠陥を逃さない検出力 ■各製品の検査規格に合わせて細やかな設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃基板検査＃検査装置＃外観検査＃最終外観＃AI＃AFVI＃検査
高分解能、高機能、高検出！ 欲しかった機能を凝縮、パッケージ基板に適応した仕様で、各社の検査規格に合わせて細やかな設定が可能！
『A307DC』は、両面検査だけでなく異なる条件での片面2回検査も可能な 自動最終外観検査装置です。〔AVI〕〔AFVI〕 クリーンローラー、重なり投入検知機能、合紙抜挿機能も標準搭載。 IDコードリーダーを搭載して検査時、ベリファイ時に読み取る事で 結果を製品に紐付けし、品質管理が容易に出来ます。 高品質を追求する製品に好適なソフトウェアで、 製品の複雑な検査規格に合わせて細やかな設定が可能です。 【特長】 ■当社製AIシステム『XAIS』を追加可能。省人化・省力化を実現！ ■豊富な検査設定で抜群の検出力 ■高トレーサビリティ ■高品質を追求する製品に好適な検査ソフト『TY-LABINS』 ＃基板検査＃検査装置＃外観検査＃最終外観＃AFVI＃AVI＃AI＃検査
最終外観検査システム 充実の周辺機器で更に高い検査品質を！ （検査装置・AIシステム・確認システム・検査データ作成用PC）
最終外観検査装置にプラス！ ベリファイシステムで万全の品質管理を！ 生基板の最終外観検査装置は、たとえ自動機であっても検査機だけでは完結しません。 周辺機器の充実が検査レベルを高めます！ より良い検査品質、徹底した製品管理に『TY-VISION』最終外観検査システムが応えます。 ＊手動タイプから自動機まで、個片から大判シートまで。 ＊パッケージ・モジュール系から一般基板まで。 ＊通常基板、セラミックス基板、金属系基板、フレキシブルプリント基板… 幅広い用途で抜群の検出力を誇ります。 周辺システムも充実！ 各種ベリファイシステム、独自のAIシステムもご用意。 ※随時デモ検査を実施しております。 DATAと基板をご用意して頂ければ、BMT実施いたします。 ＃基板検査＃外観検査＃検査システム＃最終外観検査＃最終外観＃検査装置
パッケージ・モジュール系基板に好適なA300シリーズに2.5µm仕様機が遂にラインナップ！ 【TY-VISION A308DC】
光学分解能2.5μm・両面全自動基板最終外観検査システム『TY-VISION A308DC』の受注を開始致しました。 クリーンルーム内での最終外観検査工程に好適です！ ■オートキャリブレーション機能、平滑度調整機構搭載により安定した撮像を実現しました。 ■【マルチスキャン機能】 両面検査時：片面２スキャン×表裏、片面検査：片面4スキャン ■検査ステージは基板仕様により多品種汎用タイプと専用タイプの2種類から選択可能。 ■リニアアクチュエーターによる搬送と吸着方式を採用し、より安定した検査が行えます。 ■充実したオプション機能（専用ラック仕様対応可、合紙抜差機能、２Dコードリーダー、生産管理システム連携 他） ■最大基板サイズ：200mm×300mm ■FFU標準搭載 ＃基板検査＃外観検査＃検査装置＃最終外観＃基板最終外観検査#AVI#AFVI#検査システム#検査装置
電子材料や燃料電池のことならお任せ下さい！
株式会社ケミックスは、昭和60年の創業当初よりエポキシ樹脂やポリイミド樹脂とセラミックスを用いた 複合材料の開発を行っており、その成果を応用して燃料電池や高伝熱絶縁材料へと展開し、 宇宙産業、半導体産業を始め様々な産業分野で活用されています。 今後も私共の知識や技術を活用してお客様のお役に立てるよう製品を供給し、社会に貢献していく所存です。 【事業内容】 ■電子材料部門 ■燃料電池部門 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
見逃さない技術で確実に検査！ハンドリング技術と画像処理技術を融合させました
『PVNシリーズ』は、扱い易さを追求した操作性で、不良を確実に排除できる 実PETボトル外観検査装置です。 ハンドリング技術と画像処理技術を融合。 オンラインシステムにより、生産稼働中でも調整が可能です。 また、自動保存された不良判定画像で内容を確認しながら、検査設定の 見直しをスムーズに行えます。 【特長】 ■扱い易さを追求した操作性 ■ネットワーク対応 ■不良を確実に排除 ■生産稼働中でも調整が可能(オンラインシステム) ■見逃さない技術で確実に検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
容器の外観をさまざまな角度から全数検査！異物除去反転装置で容器内異物を除去
『容器外観検査装置』は、容器のつぶれ、底内面、天面、側面を検査する 製品です。 上流から流れてきた容器のつぶれ、底内面、天面、側面を全数検査し、 つぶれ容器は検査装置内に入る前に排出します。 異物除去ブラシ、除電エアー、高圧エアーで容器内や容器天面の異物を除去。 検査本数及び、排出本数、検査毎の欠陥検出数をシステムモニタ上に表示し、 品質管理に役立ちます。 【特長】 ■生産稼働中でも調整が可能 ■ハンドリング技術と画像処理技術を統合 ■容器の外観をさまざまな角度から全数検査 ■異物除去反転装置で容器内異物を除去 ■品質管理に役立つトータルカウンターと不良時の画像保存 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高速でLEDを同一方向へ整える！
『ALT5000』は、パーツフィーダーより供給されたLEDをターンテーブル 上で電気特性検査をし、同一方向へ整える超高速LEDテーピング機です。 整えたLEDは、テーピングレール上のキャリアテープに移載して、画像 処理検査後に、カバーテープを熱シールします。 本体のチップサイズ及び複数品種については、別途打ち合わせが必要と なりますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■超高速 ■LEDを同一方向へ整える ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
整えたLEDはテーピングレール上のキャリアテープに移載！画像処理検査後、カバーテープを熱シール
『ALT5000』は、パーツフィーダーより供給されたLEDを ターンテーブル上で電気特性検査して、同一方向へ整える 超高速LEDテーピング機です。 テーブル径はφ160(全24ステーション) 、挿入タクトは5630、 サイズは50msec(1,200個／分)となっております。 整えたLEDはテーピングレール上のキャリアテープに移載して、 画像処理検査後、カバーテープを熱シールします。 【特長】 ■パーツフィーダーより供給されたLEDをターンテーブル上で 電気特性検査して、同一方向へ整える ■整えたLEDはテーピングレール上のキャリアテープに移載 ■画像処理検査後、カバーテープを熱シールする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NG箇所も一目で確認可能！表・裏・側面の異物、成形不良検査をすることができます
『IGシリーズ』は、製品の異物・欠け・成形不良を自動で外観を 検査できる装置です。 防滴仕様IP54相当に対応。NG発生時に画面上にNG製品の画像を表示し、 NG箇所も一目で確認する事が可能です。 また、品種設定の変更履歴を残す事が出来る為、以前の設定に戻すことが できます。 【特長】 ■全周検査の小スペース化を実現 ■防滴対応 ■NG画像表示 ■レシピ管理設定 ■ストロボ検査 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速で高精度な検査処理を実現！カプセル充填機へ直結ができる外観検査機
『CESシリーズ』は、方向規正して間欠搬送中にカプセルを自転させ、 カメラで直接撮像することでカプセルを検査する外観検査機です。 カプセル方向規正・搬送メカニズムにCCDラインセンサーカメラと コンピューター画像処理技術を融和。 小型で充填機とのライン化が可能となり、無人化生産ラインとCGMP対応の品質保証体制を確立し、大幅な省力化を可能にしました。 【特長（CES150）】 ■小型でカプセル充填機へ直結可能 ■高速で高精度な検査処理 ■無人長時間運転が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度なラインセンサーで、ラインを止めずに連続検査。カメラ台数は自由自在。
ガラスフィルム検査装置は、最新のラインセンサー技術を採用し、高速かつ高精度な検査を実現します。この装置は、ラインを止めることなく連続検査が可能で、生産効率を大幅に向上させます。カメラの台数は製品に合わせて自由に調整できるため、様々な製品に対応可能です。ラインセンサーによる連続検査により、製品の品質を確保しながら、生産ラインの稼働率を最大限に引き上げます。この検査装置は、ガラスフィルムの欠陥を迅速に検出し、不良品の流出を防ぐことで、信頼性の高い製品を提供します。さらに、操作が簡単で、導入後すぐに効果を発揮します。製造業の現場で求められる高い品質管理をサポートし、コスト削減と生産性向上に貢献します。
収納方向・リード曲がり等をカバーテープ越しに外観検査！上下面の2面同時検査もできます
株式会社上野精機長野が取り扱うテーピング後外観検査装置『TM-2000』 をご紹介します。 テーピング収納された電子部品の異混入、収納方向、リード変形等の 外観検査を行い、同時にカバーテープとエンボステープとの圧着状態も 検査可能。 また、出荷前の工程再検査に位置付けられ、上下面の2面同時検査も 可能としています。 【特長】 ■電子部品の異混入、収納方向、リード変形等の外観検査 ■同時にカバーテープとエンボステープとの圧着状態も検査 ■上下面の2面同時検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デバイスをトレイから供給し、外観検査を行い、良品のみをテーピング収納します
『TP-431』は、自動供給されたデバイスのモールド（6面）、リードの 外観検査を行い、良品のみをテーピング収納する外観検査テーピング装置です。 オートリカバリー機能搭載。 インテープ検査での不良品を自動で排出し、空ポケットに再供給する ユニットを装備しています。 【特長】 ■テーピング収納数は3000個（収納個数は1～9999個で設定可能） ■タッチパネル操作 ■リテスト機能（回数：0～9回で設定可能） ■連続NGアラーム発報機能（回数：0～99回で設定可能） ■オートリカバリー機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
