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透明異物や小さな塵も容易に発見！スクリーンマスク4K外観検査機
『ITY-1610』は、4Kハイビジョンカメラシステムを採用し、且つ 双眼実体顕微鏡とピンポイント切り替えが可能なスクリーンマスク 4K外観検査機です。 スクリーンマスクのエラー検出や、修正作業に手軽に使え、又幅広い ズーム機構によりエラー部の詳細検証及びその撮影等も容易に可能。 さらに特殊な光源システムにより、従来の検査機では全く発見できなかった 透明異物によるエラーの発見や透明フィルムのキズ・汚れ等も容易に 検証可能です。 【特長】 ■双眼実体顕微鏡とピンポイント切り替えが可能 ■幅広いズーム機構によりエラー部の詳細検証及びその撮影等も 容易に可能 ■透明異物によるエラーの発見や透明フィルムのキズ・汚れ等も容易に 検証可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット、AR/VR、ドローン、３D追跡に幅広く応用できる知能ステレオ視覚センサー リードセンスステレオカメラ
世界最高速レベル フレームレート 120FPS 9軸高速IMU ハードウェア同期ステレオカメラ グローバルシャッター 最大解像度 2560 x 800 (SBS) 水平視野角 約100度 高透過率光学防塵ガラス 高堅牢な金属製インナーとケース 一体化USBケーブル デプスマップ計算機能 レンズ歪補正機能 標準輻輳（左右画像ズレ自動補正）機能 Windows,Ubuntu,TX1/2,ROS対応
狭ピッチの実装コネクタ・カードコネクタ・極小チップ部品など難しいワークに対応
『ACT-α1』は、実使用状態の検査を可能にした簡易型外観検査装置です。 検査ステージに置かれたコネクタなどの対象物のコブラナリティーや ピッチを4方向から画像処理で検査を行います。 カメラスライダーで任意の位置を登録することで、複数のポジションを 連続的に検査可能。搬送部との連結により、自動供給・エンボス排出にも 対応可能です。 【特長】 ■実使用状態の検査を可能にした高精度・高速な検査システム ■狭ピッチの実装コネクタ・カードコネクタ・極小チップ部品など 難しいワークに対応 ■カメラスライダーで任意の位置を登録で、複数のポジションを連続的に 検査可能 ■搬送部との連結により、自動供給・エンボス排出にも対応可能 ■「自重状態」でコブラナリティを検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維材切断面外観検査や組付け部品欠品検査など！さまざまな検査を行っております
株式会社九州テクノロジーのセンシング導入実績をご紹介いたします。 当社では、繊維材切断面外観検査をはじめ、組付け部品欠品検査や、 フェルト貼り位置検査など、さまざまな検査を行っております。 親会社である九州セミコンダクターや様々なパートナーとの連携により 停滞することなく、自動設備をご提供出来ております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【導入実績】 ■繊維材切断面外観検査 ■組付け部品欠品検査 ■フェルト貼り位置検査 ■シート材反り外観検査 ■ライブカメラ目視検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スルーホールやレーザービア（LVH）検査に多くの実績あり。長年の知見と最新技術を結集したハイエンド基板向けAOI
◆スルーホールやレーザービア（LVH）をパターンと同時に全穴検査 ◆あらゆる基板を高精度に検査する新開発の照明系 ◆パッド・ラインを個別に条件設定、欠陥検出精度を向上 ◆フロントソフトウェアセットアップ時間短縮(約15分)
迅速・確実に薄板製品を提供！ジャスト・イン・タイムでお届けします
藤田金屬株式会社の「薄板事業部」についてご紹介します。 当部署では、自動車や家電製品をはじめ、さまざまなユーザーのご要望に お応えするため、新鋭の設備と徹底した品質管理によって、高品質の 薄板製品を“ジャスト・イン・タイム”でお届けしています。 5ヵ所のコイルセンターから迅速・確実に薄板製品を提供いたします。 【5ヵ所のコイルセンター】 ■三条支店・三条工場 ■長野コイルセンター ■松本コイルセンター ■東北コイルセンター ■郡山コイルセンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術の追求と実績・経験によるプロ集団！24時間体制によりコストダウン・短納期を実現
藤田金屬株式会社の「レーザーセンター」についてご紹介します。 鉄鋼の総合品種を網羅し､在庫バリエーションを豊富に持ちご要望に 合わせて設計､高度な技術を駆使しての一次加工､施工に至るまでさまざまな ニーズにフレキシブルにお応え｡ その根本にあるのは､お客様本位の営業姿勢です｡これが付加価値の高い製品を 確実に“ジャスト・イン・タイム”でお届けする事に繋がっています｡ 【特長】 ■機械設備：30mmまでの切断に対応 ■取り扱い製品：幅広い材質に対応 ■二次加工の依頼にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI深層学習（ディープラーニング）で、光沢物の外観検査が可能に！
AI深層学習（ディープラーニング）を活用すると、従来型画像処理であるルールベース方式では難しかったマグネットのような光沢がある物でも外観検査が可能になります！ 同じく、金属加工品の外観検査も可能になります。 弊社では、AI画検ソフト開発だけではなく、ハードやメカの製作も行い、装置丸々一式製作することも可能です。是非ご相談ください。
多忙な現場での日々運用可能な検査方法は？良品と同じならば良品。確実、汎用、客観の三つの優位性を発揮！不良品選別から良品選別へ！
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 目視検査の最大の弱点は、ありえない不良を見逃す恐れがあることです。 自動化することで、集中力の切れない操作を実現できます。 また、見逃したくないという検査員の強い思いは、過剰検査につながります。 自動化することで、検査レベルが一定になります。 【比較検査の優位性】 ■確実ー良品と同じものだけOK判定 ■汎用ーあらゆる対象物に適用可能 ■客観ーたくさんの良品から統計的に「良品範囲」を定義 【特長】 ■外観検査手法の標準化が可能 ■操作の習得が容易 ■複数台展開時でも操作が共通 ■導入コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
フープ材に装着されたコイルを一つずつ検査しテーピング！
フープ材に装着されたコイルを1個1個切断してピックアップターンテーブル に移載し、各ステーション毎に計測器で特性、耐圧等の検査を自動で行い、良品をテーピングする自動機です。 【特徴】 ■生産現場における人手不足の軽減 ■製品品質の向上やスピード生産 ■安全性、生産性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスびん肉厚検査装置、積算温度計、回転精度測定装置のことならお任せください【総合カタログ進呈中】
生産・開発等の各工程における製品検査／機能・品質評価を効率よく実施するためまたは様々な現象を測定・計測をするために用途に適合したシステムをエレクトロニクス応用利用技術により提供しています。 【ラインナップ】 ◆積算温度計 設置場所の温度を一定周期で測定し、１時間毎に温度測定値と基準温度との差分を積算します。施設園芸・畜産・水産物加工業界等の市場で活躍します。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
【素材、製品の平坦度でお困りの方必見】材料の持ち込みor郵送ですぐに試作評価可能※鉄鋼材料・非鉄材料・非金属材料で多数実績あり
IKUTAは主に金属を初めとする各種素材メーカー様に生産設備を納入し、機械設備の設計、製造、販売を一括して自社で行っております。当社では幅広い材種、板厚に対応した“社内試作レベラー（1号機）厚板用”“社内試作レベラー（2号機）薄板用”をご用意し、幅広い試作対応を行っております。 材料をお持ち込み、もしくはお送り頂ければ、すぐに試作評価が可能です。素材、製品の平坦度向上について、お気軽にご相談ください。 【テスト機】 ■試作レベラー（1号機）厚板用 ・Φ50上5本、下6本バックアップロール付、対応板厚：3mm～10mm以上、対応板幅：MAX420mm程度 ・Φ36上6本、下7本バックアップロール付、対応板厚：1mm～5mm程度、対応板幅：MAX420mm程度 ■試作レベラー（2号機）薄板用 ・Φ16上7本、下8本バックアップロール付、対応板厚：1mm以下～2mm以内、対応板幅：MAX180mm程度 ※記載の対応板厚及び対応板幅は試作実績によるおおよその目安です。厳密には材種により異なりますのでお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観部品検査・外注検査のことなら当社にお任せください！
当社は創業以来、部品検査の外部委託を業務としております。 大手メーカー様のカーオーディオ部品に始まり、最近では主に メッキ加工済みプラスチック部品の検査・加工を行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■樹脂部品 ■メッキ品・コンパネ等の操作ボタン など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
プリント基板に精通した当社社員が貴社の悩みを解決いたします！
当社では、プリント基板の検査及び加工を行っております。 顕微鏡/拡大鏡を用い車載用/産業用/半導体部品用PWB(プリント基板)の 外見検査をお客様のスペックに基づき良否判定を実施。 自動外観検査装置(AVI)も導入しております。 検査環境は、清浄度10,000程度、エアクリーナー、エアーシャワーを 完備しております。 【特長】 ■基板以外でも顕微鏡や拡大鏡が必要な細かい部品の検査、選別なら対応 ■検査以外の業務に関しては、国内外に協力会社がございますので、 プリント基板の設計（国内）製造（国内外）実装（国内）等を 提案しトータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
スマートファクトリーの実現へ、幅広いニーズに対応した3次元外観検査装置
『3Diシリーズ』は、先進のテクノロジーを搭載し、 これらの技術を応用することにより生産効率アップを図り ライン全体の生産品質を向上させる3D自動外観検査装置です。 製品・性能の品質向上に加え、段取り替え時間の短縮、省人化や ロス削減による生産性の向上で高い競争力を生み出します。 【特長】 ■高速、高精度検査を実現するハードウェア ■多様な市場ニーズに対応するフレキシブルなハードウェア ■SAKIオリジナルソフトウェア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
