カミナシの製品・サービス一覧

食品を製造する上で品質管理は会社や製品の信用を得るためだけでなく、 消費者の安全を確保するためにも重要な仕事です。その内容は多岐に わたり、時には専門的な知識がもとめられることもあるでしょう。 その中で、効率的に仕事をすすめるには必要に応じたツールの使用が 有効です。そこで、この記事では品質管理に関する情報と役に立つツール について紹介します。 品質管理(Quality Control：QC)とは、消費者(買い手)が満足・要求する 製品・サービスを生み出すために、原材料や部品の検査、製造工程の 確認、完成品の事前・事後対策をおこなうことです。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

製造業やサービス業において、品質管理と品質保証は頻繁に耳にするものの、 その違いを正確に理解している方は意外と少ないと思います。 両者は密接に関連しながらも、異なる役割と目的を持っています。 本記事では、一般論としての品質管理と品質保証の違いや具体的な業務内容 について例を挙げながら詳しく解説します。 記事を通じて、品質保証と品質管理の違いを正しく理解し、より効果的な 品質管理システムの構築に向けた新たな視点を得ていただければ幸いです。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

「品質管理」と「品質検査」は、どちらも安心・安全な商品を提供するために 欠かせない業務です。 食品製造では2つの業務を怠ったために食品事故を引き起こした事例も あるため、その中身について十分に理解しておく必要があります。 しかし、品質管理と検査は混同されがちであり、品質検査も多くの種類や 項目があるため分かりづらいもの。 そこで今回は品質管理と検査の違い、食品製造の品質検査は何をするか、 どのような検査項目があるか、などを解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

HACCPは食品の安全を守るための衛生管理システムです。そのHACCPの導入を 検討している食品関連の会社は多いでしょう。導入を検討する際には、 導入するための費用相場はどれくらいなのかが気になるものです。 今回は、HACCPの導入費用はどれくらいかかるかを解説していきます。 HACCPの知識を付けるためにおこなわれる研修の費用や、HACCPの認証を 取得するための費用、HACCP基準Aと基準Bの違いやそれぞれの導入費用なども あわせてチェックしていきましょう。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point：危害要因分析 重要管理点)とは、原材料の受け入れから、保管、加熱、冷却、包装、出荷 までの製造工程におけるリスクを分析し、安全を確保するために事前に対策し、 実施した内容を記録をする衛生管理方法です。 しかし、その導入と運用には設備投資、従業員教育、文書作成など、 様々な面でコストがかかります。 そこで本記事では、国や地方自治体が提供している補助金制度を活用する ことで、コストを最小限に抑えながら、HACCPの導入・運用をして、 衛生管理を実施する方法を紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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HACCPは食品業界で働く上では知っておくべきものです。ただ、単純に 知っておくだけで良いわけではなく、考え方や手法なども理解して おかなければなりません。 そこで今回は、HACCPの基本情報を押さえた上で、管理基準に対する 考え方や逸脱があった場合の対処法について紹介します。 HACCPについて詳しく知りたい方や管理基準に関しての知識を深めたい方は、 ぜひ最後まで読んでみてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

食品の製造環境にとって欠かせない「7S」は、食品衛生管理の基礎となる 手法のことです。 ただ、なぜ食品の製造環境において7Sを取り入れるべきなのか、その目的が 分からない人も少なくありません。 そこで今回は、食品衛生7Sのを行う目的や軸となる要素について解説します。 食品衛生7Sとは、衛生管理に必要な、整理・整頓・清掃・洗浄・殺菌・ しつけ・清潔の7つの要素の頭文字「S」をとった総称です。食品における 継続的な安全を確保するには、これらの管理基準を維持しなければいけません。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point：危害要因分析重要 管理点)は国際的に認められた食品安全管理システムであり、食品製造工程 における潜在的な危害要因を分析し、重要管理点を特定・管理することで 食品の安全性を確保します。 しかし、HACCP認証の取得には専門的な知識と準備が必要であり、特に 中小規模の食品製造業者にとっては、どのように取り組めばよいのか戸惑う こともあるでしょう。 そこで本記事では、HACCP認証の概要や費用、認証機関などを解説し、 認証取得に向けた具体的な手順を紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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ISO規格の導入に注目が集まる一方で、取得したISO認証を返上する企業も 少なくありません。 多額のお金と時間をかけて取得したにもかかわらず、ISO認証を返上する 企業が増えている理由を知りたい人も多いのではないでしょうか。 そこで今回は、企業がISO認証を返上する理由を解説します。返上する方法も 紹介するので、ISO認証の更新を検討中の企業はぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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ISO9001とは、企業が提供する製品やサービスの品質を高めて、顧客満足度 を向上させることを目的とした国際規格です。 業務効率化や取引先の拡大などのメリットもあるため、ISO9001認証を すでに取得している企業、また取得を検討している企業は少なくありません。 認証取得には、ISO9001の要求事項に沿って品質マネジメントシステムを 構築・運用することが求められます。従業員の協力が不可欠であるため、 組織全体で団結してISO9001認証の取得を目指しましょう。 この記事では、ISO9001とは何かを説明し、ISO9001認証を取得するメリットと 取得までの流れを解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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消費者の環境への関心の高まりやESG(Environment・Social・Governance： 環境・社会・ガバナンス)の浸透を背景に、企業の環境意識が注目される ようになりました。 そんな中、環境マネジメントに関する国際規格であるISO14001への関心が 高まっています。 この記事では、ISO14001の取得メリットや取得方法、運用をスムーズに行う 方法について解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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2021年6月より、すべての食品事業者に対してHACCPに沿った衛生管理が 義務化されました。 義務化に伴い、HACCPについて詳しく知りたい、スムーズに導入・運用できる スキルを身に付けたいと考える方も増えています。そのようなニーズに 応えて、HACCPに関連したさまざまな資格が登場しています。 この記事では5つのHACCP資格を取り上げて、資格の詳細や取得のメリットを 解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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「ISO45001認証」と紹介文などに書いている企業があります。 このようにISO45001の認証を受けることは、企業にとって アピールポイントにできるものです。 それでは、ISO45001とはどんな規定なのでしょうか。 認証されることによるメリットや、ISO45001認証に向けて どのような取り組みをするのかなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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スイスのジュネーブに本部をおく非政府機関「ISO」。特定のマークや 製品サイズの国際規格を定めています。 ISO認定を得ることは、企業にとって消費者に対する安心の証を得ることにも なるでしょう。 ISOには目的別に複数の種類がありますが、今回は「ISO14001」について 説明します。 環境マネジメントに関する規格「ISO14001」。まずは前提であるISOについて、 詳しく説明したうえで、ISO14001が一体どのようなもので、何を目的とした 規格なのか説明します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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国際的に通用する規格である「ISO」。ISOに認定されることは企業にとって 「安心の企業」であることの証明になります。 ISOの認定を受けるには、厳しい審査に通過しなければなりません。 では一体どのような流れで審査が行われ、どのように認定取得を目指すの でしょうか？ スイスのジュネーブに本部をおく非政府機関の略称である「ISO」。 製品やサービスに一定の規格を設けている機関です。 認定されるための審査を説明する前に、ここではISOの発足についてや目指す 目的、よく似たHACCPとの違い、更新審査と維持審査の違いについて説明します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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近年、食に関する安全性が注目され、自社の品質や衛生管理の質を高めて、 外部への証明として、HACCPやISO22000、FSSC22000、JFSなどの認証や 規格を取得する企業が増えています。 認証や規格の取得・運用はもちろんですが、その前提となる「食品衛生法」 の理解も欠かせません。 そこでこの記事では、食品衛生法の内容を噛み砕いてわかりやすく解説します。 2018年(平成30年)に改正された内容も含め、食品に関わる事業者なら 最低限知っておきたいことをまとめたので、是非参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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製造業において、安全性を確保しながら長期間にわたって使用できる丈夫な 製品を作ったり維持したりすることは品質管理において必要不可欠です。 その鍵を握る工程が検査でしょう。検査技術のひとつに非破壊検査があります。 あまり耳慣れない言葉かもしれません。 そこで、この記事では非破壊検査とは何かを解説します ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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TQM(総合的品質管理)とは経営管理手法の一つで、顧客のニーズを満たす 製品・サービスを提供するために行う全社的な品質改善の取り組みを指します。 製品はもちろん、サービスや仕事の質、経営の質も改善の対象となっており、 経営層を含めた全部門がTQMを進めることで良質な製品・サービスを安定的に 生み出し、顧客満足度を高められます。 しかしTQMは組織的な取り組みであり、さまざまな活動や手法もあるため 正しく理解した上で導入しなければ期待通りの成果を得られない可能性が あります。 そこで本記事では、TQMの概要や導入のメリット、原則、TQCやQMSの違い、 TQMの具体的な進め方を解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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SQC(Statistical Quality Control：統計的品質管理)とは、 日常的な業務でたまっていくデータをもとに、統計的手法を用いて製品や サービスの品質を効率的に管理・改善するものです。 実施する目的は、全数検査では対応できない大量生産や多品種生産の環境下で、 効率的かつ効果的な品質管理を実現することにあります。 管理手法の例としてグラフや管理図、解析手法の例として検定と推定や タグチメソッドなど多くの手法が挙げられます。 本記事では、SQCの基本的な考え方や実際に使用する手法について具体例を 踏まえて解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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特定技能を利用して外国人労働者の受け入れを検討している企業の方に とって、特定技能ビザを取得するための要件を知っておくことは必須です。 初めての受け入れをする場合は、自分の企業がそもそも外国人労働者を 受け入れることのできる分野か、特定技能ビザにかかる費用はどのくらいか、 などを確認しておきましょう。 そこで今回は特定技能ビザについて、6つの要件と申請にかかる費用について ご紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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官能検査は、製品の外観や味・香り・感触・音などについて人が五感を 用いて判断・評価する検査手法です。 機械を用いる検査では難しい評価ができることから、品質管理や製品開発、 マーケティングなどに活用されています。 本記事では、官能検査の概要と種類・試験手法、メリット、精度や信頼性を 上げる方法、実施の際の注意点などを解説します。 官能検査を効果的に利用するために、検査精度や信頼性を上げる方法も 紹介しているので、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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介護業や外食分野をはじめとして、日本は深刻な人手不足にあります。 それを解消するため、新たに新設されたのが特定技能です。 外国人労働者の受け入れ枠が拡大され、特定の産業分野に限り外国人労働者を 雇用できるようになりました。 この記事では、特定技能について詳しく紹介。どのような内容で、認められる 業種は何か、技能実習とはどのように違うのかについて解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

内部監査という言葉を耳にして、不安や戸惑いを感じている方も多いかと 思います。多くの方にとって、内部監査は馴染みのない概念かもしれませんが、 実は企業の健全性と成長に欠かせない重要な取り組みです。 本記事では、内部監査の目的と外部監査との相違点、実施プロセスについて わかりやすく解説します。 管理職の方々や初めて内部監査を受ける方々に向けて、効果的に対応するための ポイントをお伝えします。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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製造業において作業手順書を正しく作ることは、作業効率を上げることや、 製品の品質を上げることにつながります。作業手順書の作り方次第で、 生産性を上げられるといっても過言ではありません。 そこでこの記事では、製造業の作業手順書の目的や効果的な作り方について、 わかりやすく解説します。 製造業において作業手順書を作成する目的は、正しい作業を行い、製品を 安定して製造することです。また、作業手順書を定めることで、現場の管理や 統制が行いやすくなり、作業のノウハウを企業の財産として守り、共有して いくことにもつながります。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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「机上の空論ではいけない。三現主義で課題解決をしよう」との議論が 交わされることがあります。果たして、ここで言う三現主義とは何なの でしょうか。 この記事では、三現主義とは何かの解説や重要だといわれる理由、 五現主義などについてお伝えします。 三現主義とは、現場・現物・現実の3つの「現」を重視する考え方です。 さまざまな業種において、必ず現場に行き、現物を見て、現実を知るべきだと いわれています。 三現主義は課題解決に重宝されており、机上の空論は否定される傾向に あるでしょう。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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チェックリストは、日常生活で使われることもありますが、 特に製造現場では作業忘れを防ぎ、生産性を向上させるためのツールとして 重宝されています。 しかし、チェックリスト作成のポイントをおさえておかないと、作業の 抜け漏れが発生し、チェックリストがあることでかえって生産性が下がって しまう可能性があるでしょう。 そこで今回は、チェックリストの作成方法や、作成時に注意すべきポイント等 について解説していきます。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

製造現場では実験回数の多さによるコスト増加、複雑なパラメータ設定、 品質のばらつきという課題が常に存在します。これらを一挙に解決する 手法がタグチメソッドです。 品質工学アプローチ「タグチメソッド」は、直交表を活用した効率的な 実験計画とSN比による評価で少ない実験から最大の知見を引き出します。 特に、外部ノイズに影響されにくいロバスト設計の実現において非常に 有効な手法です。 本記事では、タグチメソッドの基本原理から実務での応用まで、製造業の 品質管理担当者が明日から実践できる形で解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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製造工程のコストを削減し、生産性を向上させるインダストリアル エンジニアリング。製造業の分野では古くから取り入れられ、 業務の改善や作業員の質の向上に役立てられています。 インダストリアルエンジニアリングという言葉は聞いたことがあるけど、 「具体的にどのような方法かよくわからない」という人もいるでしょう。 この記事ではインダストリアルエンジニアリングの意味やメリット、 具体的な手法について詳しく紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

全社的品質管理という言葉、おそらく初めて聞く方もいることでしょう。 確かに性別や年齢問わず知っているほどのポピュラーな言葉ではありませんが、 マネジメントや品質に関わる方にとっては覚えておくべき用語です。 そこで今回は、全社的品質管理に関する基本的な総合的品質管理のような 似ている言葉との違いなどについて紹介します。 いきなり全社的品質管理を紹介しても良いですが、中には品質管理が どのようなものなのか曖昧な方もいることでしょう。 そこで全社的品質管理を紹介する前に、品質管理の基本情報として、 業務内容や品質管理に適した人材などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

QMS(Quality Management System：品質マネジメントシステム)とは、 企業が製品やサービスの品質を維持、継続的に向上させるための仕組みです。 社内でQMSを構築すると安定した品質の製品やサービスを提供できるように なり、顧客満足度の向上に繋がります。 しかし、QMSを推進するために取り組むべきことやQMSに関する規格である 「ISO9001」や「JIS Q 9001」、「SQF」などの違いについて疑問を持つ方も 多いと思います。 本記事では、QMSの概要やQMSに関係する3つの規格、QMSを構築する上で 重要な役割を果たすPDCAについて解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

JIS規格というのをご存知でしょうか。一度は見たことあるとは思いますが、 具体的にどのようなものかまで知っている人は少ないでしょう。 そこでこの記事では、よく見かけるJIS規格の基本情報はもちろんのこと、 歴史やJIS規格制定の流れなどについて紹介します。 まずは今回の記事の本題である、JIS規格の基礎的な部分から見ていきましょう。 何気ないところに表示されているJIS規格ですが、実際どのような意味が 込められているのでしょうか。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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ヒューマンエラーは、人が働くことで発生するミスのことです。 人である以上、全てのことを完璧にこなすことは難しいですが、 ヒューマンエラーを放置しておくと、いつか大きな事故に繋がってしまいます。 そこで今回は、ヒューマンエラーの概要やヒューマンエラーの発生する背景や 事例、ヒューマンエラーを防ぐ方法について解説していきましょう。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

ヒヤリハットとは、危ない事象が起こったものの幸い事故には至らなかった 一歩手前の出来事を指し、職場に潜む危険要因の特定や対応策の検討をする上 で重要な役割を果たしています。 安全な職場づくりを実現して企業の信頼性を高めるには、重大な事故や災害の 予兆となるヒヤリハットの重要性を理解し、的確な原因特定と対応策を実行 して再発のリスクを減らすことが大切です。 本記事では、ヒヤリハットの意味や重要性、業種別のよくある事例、 再発防止に役立つ報告書の書き方を解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

製造業においてはタートル図を作成することで、製造のプロセスアプローチが 整い、プロセスを可視化することができます。 プロセスアプローチとは、製品やサービスを提供するための各プロセスを システムとして運用しようとする概念のことです。これによってプロセスを 可視化することで、問題を特定することができるようになります。 このとき、タートル図に必要な6項目を正しく作成しておくことで、より良い 製品を顧客へ継続的に届けることができるというメリットがあるのです。 そこで今回は、タートル図について具体的に解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• 内部統制・運用管理

HACCPにおける危害要因分析は、食の安全性を確保するための重要な ステップの一つです。 HACCPに沿った衛生管理を運用する基盤となるだけでなく、ロス率の低下や 従業員の衛生意識の向上などのメリットも期待できます。 本記事では、HACCPにおける危害要因の概要と分析の目的やメリットを確認し、 危害要因分析の具体的な方法をステップに分けて解説します。 HACCP導入のために危害要因分析に取り組んでいる方、自社の食品安全レベル を向上させたい方はぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• HACCP管理システム

GMPを学ぶときに、知っておきたいワードが「GMP省令」です。ただ、難しい 言葉が多くて分かりにくいと感じている方も多いのではないでしょうか。 そこで、この記事では、GMP省令についてわかりやすく紹介し、今後の改正も 方向性についても解説します。 GMPとは、医薬品や食品などに適用される製造管理や品質管理の規則です。 そして、GMP省令はそのGMPについての省令のことをいいます。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• HACCP管理システム

衛生管理には気をつけているという方がほとんどだと思いますが、 衛生管理を行うための項目は曖昧になっている印象があります。 今注目されている「HACCP」の中でも衛生管理は重要事項なので、この機会に きちんと理解しておきましょう。 この記事では、衛生管理の基本項目やHACCPの衛生管理などについても 紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• HACCP管理システム

フードディフェンス(食品防御)とは、人による意図的な食品への異物・ 有害物質などの混入を防ぐための取り組みです。 食品への異物混入は消費者の健康被害や企業の信用喪失に繋がるおそれがある ため、多くの食品事業者でフードディフェンスの対策は重要視されています。 しかし、意図的な異物混入の要因やフードディフェンスの具体的な対策を 把握しなければ、自社製品の安全を確保するための社内体制を構築できず、 消費者の健康に悪影響を及ぼすリスクが高まります。 本記事では、フードディフェンスの概要やフードセーフティとの違い、 意図的な異物混入を防ぐための具体的な対策を解説します ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

• HACCP管理システム

近年、世界的に食の安全への意識が高まっていることから、食品製造業や 飲食業はフードセーフティの取り組みが欠かせないものとなっています。 しかし、何から始めればいいのか分からない、現場での管理方法に自信が ないといった悩みをもつ担当者も多いでしょう。 そこで本記事では、フードセーフティの基本概念から、フードセーフティに 関連する規格、現場で使える実践方法、企業の事例、よくある質問について 解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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新QC7つ道具という用語を聞いたことはありますか？新QC7つ道具は QC7つ道具同様に、品質向上を図るための分析に欠かせない手法です。 では、すでにあるQC7つ道具と何が異なるのでしょうか。 この記事では両者の違いを解説した上で、各ツールがどのような特長を 持っているのかを紹介していきます。 品質管理に関心を持っている方はぜひご覧ください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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「QC7つ道具」とは、品質管理に利用する数値データを用いた代表的な 7種類の手法をまとめた総称です。 QC7つ道具を活用すると、製造工程や製品品質に関する問題が見える化され、 改善を効率的に進められるようになります。 本記事では、QC7つ道具に含まれる7種類の手法それぞれについて詳しく解説 します。手法の特長だけでなく具体的な使い方も紹介するので、QC7つ道具を 用いて自社の品質管理レベルを向上させたい方はぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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スーパーマーケットでは、さまざまな食品を大量に仕入れ、加工・販売を 行うため、衛生管理の重要性が特に高まります。そのため食品衛生管理方式の HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point：危害要因分析・ 重要管理点)ももちろん必要になります。 すべての食品関連事業者に法律で義務づけられているHACCPは、消費者に 安全な食品を提供するために欠かせません。 本記事では、HACCPの概要とスーパーマーケットにおける衛生管理ポイントを 仕入れ販売品・精肉・鮮魚・惣菜といった分類別にわかりやすく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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食品や医薬品化粧品など、製品の品質を裏付ける基準としてGMPがあります。 もともとGMPは概念であり、すべての「ものづくり」の安心を裏付ける ものです。GMPは常に進化しているため、わかりにくい部分や煩雑な部分も あります。 GMPとGMP省令の違いなど、GMPの基礎的な考え方と食品と医薬品GMPの違い、 GMPを始める際の手順を紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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タートル図はISO9001やIATF16949でプロセスアプローチを実践するために 用いることが推奨されている考え方/ツールです。 各業務プロセスを、インプットからプロセス、アウトプットの流れと、 それを支える4つの要素(人的資源、物的資源、方法、測定)で構成し、 上から見た亀の甲羅のような形で記載されることからタートル図と呼ばれています。 本記事では、タートル図の概要や、作成する目的、タートル図に記入する 6つの要素、業界ごとの事例、作成手順、作成時に注意すべきポイント、 活用方法について解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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ISO22000とは、食品安全を確保するための国際規格です。 食品の安全リスク低減はもちろん、従業員の意識向上や販路拡大などを 目的に、食品に関わるさまざまな組織がISO22000の認証取得を進めています。 認証取得を目指す組織は、ISO22000で定められた要求事項に沿って マネジメントシステムを構築・運用することが求められます。認証取得には 多大な労力と時間が掛かりますが、ISO22000認証により得られるメリットは 少なくありません。 本記事では、ISO22000を概要や取得の目的、要求事項の詳細、認証取得までの 流れを説明します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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