◆アルミニウムの特長 ◆ろう付可能なアルミニウムの種類 ◆ろう付には不向きなアルミニウムの種類 ◆アルミニウムのろう付の特長 ◆ろう付の具体的な方法 詳細につきましては PDFダウンロードよりご覧下さい。

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◆銅の用途 ◆銅・銅合金の種類 ◆銅・銅合金に使用するろう材 ◆銅・銅合金のろう付時のポイント ◆異種金属との接合しやすさ 詳細につきましては PDFダウンロードよりご覧下さい。

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ろう付でよくある質問のPart３です。 今回の質問は Q.ろう付の歴史を教えて下さい。 Q.現在はどのような場面でろう付は使われていますか？ Q.ろう付の特長をひと言で教えて下さい。 詳細につきましては PDFダウンロードよりご覧下さい。

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ろう付でよくある質問のPart２です。 今回の質問は Q.ろう付がやさしい金属、難しい金属を教えて！ 答え： 酸化皮膜の強度によって難易度が変わります。 酸化皮膜が強い→ろう付しづらい 酸化皮膜が弱い→ろう付しやすい 詳細はPDF資料をダウンロードされて下さい。

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A．「ろう付」が正解です。 JIS規格で正式に決まっております。 ロウ付けやロー付など、末尾に「け」が付いたり カタカナだったりしますが正しいのはろう付です。 Q.ろう付のメリットを教えて下さい。 A.以下が主なメリットです。 ・複雑な部品を組合せ一体形にできること ・薄板や精密な部品の接合ができること ・異種金属の接合ができること ・同時に複数箇所を接合できること ・全体加熱の炉中ろう付は歪みが少ないこと。

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【答え】 　ワークの重量とサイズ、また母材の種類によって使い分けをします。 　水素炉→小さくて軽いもの 　真空炉→大きくて重量あるもの　と覚えましょう 特長および対応可能な金属は以下のとおりです。 ◆水素炉 　　　　水素の還元力を利用 　　　　鉄、銅、ニッケルは還元可能 　　　　チタン・アルミはほとんど還元できない 　　　　タフピッチ銅は水素脆化するため不向き ◆真空炉 　　　　希薄大気によって金属酸化物を除去（「熱解離（ネツカイリ）」という） 　　　　チタン・アルミも対応 PDF資料にて、図表でわかりやすく解説いたします。

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セラミックスとは無機物質を焼き固めたものの総称で、陶磁器やガラスもセラミックスの仲間です 【セラミックスの特長】　　 　●電気絶縁性がある 　●高温で高強度 　●耐食性にすぐれる 　●高硬度で耐摩耗性がある 　●低い熱膨張率 【ロウ付け方法】 　メタライズ法はセラミックス表面にぬれやすい皮膜をつくる方法で 　活性金属法はぬれを活性化する元素をろうに添加する方法です 　メタライズ法には「銀ろう」を使用、活性金属法には「活性ろう」を使用します。 工具に使用される素材のひとつCBNやダイヤモンドのろう付には活性金属法を推奨します PDF資料にて、図表でわかりやすく解説いたします。

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わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「チタンのロウ付け」について解説します。 チタンは「軽い」「強い」「錆びない」が特長の金属で、海水や塩水に対して優れた耐食性をもちます。 強度が高く、軽いため航空機や船舶によく利用されています。 ステンレス鋼と比べてチタンは強固な酸化被膜を持つため、耐食性に優れます。 ロウ付けするためには、その強固な酸化皮膜を取り除くことが重要ですが 大気中だと酸素や窒素が影響するため、空気を遮断した炉中ロウ付けで行ないます。 ロウ材はチタンロウを使用します。このロウはチタンの変態点以下で接合できるので 母材の性能へダメージを与えずに接合できます。 PDF資料にて、図表でわかりやすく解説いたします。

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わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ステンレス鋼のロウ付け」について解説します。 ステンレス鋼は耐食性に優れた材料で、そのロウ付けには酸化皮膜の除去が必要です。 弊社では、炉中ロウ付けを推奨しております。 ◆炉中ロウ付けの特長 ・仕上りが光輝 ・同時に多点接合が可能 ・温度管理がやさしい ・全体加熱でひずみが少ない ・自動化しやすい PDF資料にて、図表でわかりやすく解説いたします。

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わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ロウ付けの継手設計」について解説します。 ロウ付け面積を広くとることで強度がアップし、安全性が高い接合が出来ます。 ・重ね継手 ・T継手 ・管継手 ・応力集中を避ける継手例　 PDF資料では、わかりやすくイラストで解説しています。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接とは違って、ロウ付けでは異なる材料を接合することが出来ます。異種金属の接合にはロウ付けをおすすめします。 【異種金属のロウ付け事例】 ・ステンレス鋼－銅 ・ステンレス鋼－真鍮 ・銅－真鍮 ・セラミックス－チタン ・超硬合金－PCD なお異種金属の接合では、母材の熱膨張差や導電性の環境下での腐食に気をつける必要があります。 また加熱によって成分が蒸発しやすい金属も注意が必要です。 ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。

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わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ロウ付けの継手設計」について解説します。 【継手の考え方】 接合部が必要な荷重に耐える十分な強度をもつように設計します。 【継手の基本形】 基本は「重ね継手」です、ロウ付け面積をできるだけ広くとるようにします。 【ロウの厚さと強度】 ロウ層が薄いほど、継手強度は増加します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ロウ付けの検査方法」について解説します。 検査は基本的に「目視」で行ない、以下の点を確認します。 【目視検査による確認事項】 ・ロウ回り不足、ボイド ・ピンホール ・ロウ流れすぎ ・ロウや母材のわれ ・変色 ・きず ・組立不良など

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わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ロウ付けの基本手順」を ご紹介します。 ロウ付けというと、加熱することがクローズアップされがちですが その工程の前後には、前処理、部品の組立、炉入れ、取り出し、 後処理、検査などの工程があります。 炉中ロウ付けにしぼって解説します。 【炉中ロウ付けのポイント】 ・均一加熱が重要 ・全体加熱のため歪みが少ない

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わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、『ロウの種類と選び方』をご紹介します。 銀ロウ、銅ロウ、銅合金ロウ、ニッケルロウ、活性銀ロウ、チタンロウなど 多数の種類がございます。 ロウ材の選択基準は、「母材との相性」、「融点」、「ロウ付け強度」、 「耐食性・耐熱性」、「経済性」、「ロウ材形状」です。 【各種ロウ材】 ■銀ロウ、銅ロウ、銅合金ロウ ■活性銀ロウ、チタンロウ、アルミロウ ■ニッケルロウ、アイアンブレイズ、 ■金ロウ、パラジウムロウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、『ロウ付け方法2～大気ロウ付け』を ご紹介します。 「炎ロウ付け」と「高周波ロウ付け」をご紹介します。 「炎ロウ付け」は、火炎を利用するロウ付け法。使用器具によりガスロウ付け、 トーチロウ付け、バーナーロウ付けと分類されます。 「高周波ロウ付け」は、高周波誘導加熱装置を用いたロウ付け方法で、誘導電流が 金属自体を発熱させるしくみです。ロウ付け物の大小、材質などの条件に 合わせ機種を選定します。 【炎ロウ付け　　特長】 ■手軽にロウ付け箇所を目視しながら、作業可能 ■特殊な材料以外はほとんど、炎ロウ付けが可能 ■部品形状は自由 ■差しロウ、置きロウが容易にできる ■自動化による量産対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

わかりやすい「ロウ付　け」シリーズより、『ロウ付け方法1～雰囲気ロウ付け』を ご紹介します。 雰囲気ロウ付けは、「水素雰囲気」と「真空雰囲気」に分類されます。 「水素雰囲気」は、水素を使用します。 「真空雰囲気」は、真空ポンプで排気した希薄大気でロウ付けを行ないます。 【水素雰囲気　特長】 ■金属酸化物に対し、強い還元力があります。 ■高温下で低露点の水素ガスでは、ステンレス鋼をはじめ、鉄・クロム・ 　銅・ニッケルなどの酸化物を還元できます。 ■チタンやアルミ二ウムを含む金属の酸化物は、還元不可です。 ■露点とは水素ガス中の水分量のことで、低いほど還元力が高くなります。 ■水素は熱伝導が良く、環境にやさしいです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、『各種材料へのロウ付け性2 ～チタン・セラミックス・超硬合金編』をご紹介します。 比重が鉄の約60％で錆びにくく、海水に強い“チタン”は、変態点以下でのロウ付けを推奨しています。 高温下で高い強度と、耐食性、耐摩耗性、耐酸化性をもつ“セラミックス”と 金属のロウ付けには、「活性金属法」をオススメします。 【チタン ロウ付けのポイント】 ■強固な酸化皮膜の除去が必要 ■窒素・酸素・水素・炭素と反応すると硬さが増し、じん性が低下 ■変態点（883℃）以下でのロウ付けを推奨 ■大気ロウ付けは困難 　・不活性（Ar）ガスや真空での雰囲気ロウ付けが好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、『各種材料へのロウ付け性1 ～ステンレス・鉄・銅・アルミ編』をご紹介します。 金属表面に強固な酸化被膜があり、耐食性に優れる“ステンレス鋼”ですが ロウ付けには、強固なクロムの酸化皮膜の除去が必要です。 また鋼が柔らかくて、ねばりがある強靭な性質の“炭素鋼・鉄”は、 ロウ付け方法が多様にあります。 【ステンレス鋼 ロウ付けのポイント】 ■強固なクロムの酸化皮膜を除去する必要がある ■温度管理によりステンレス固有の特性を損なわないよう注意 ■オススメは炉中ロウ付け　温度管理が容易で、光輝な仕上り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鉄鋼

わかりやすい「ロウ付け」シリーズより『ロウ付けとは？』をご紹介します。 「ロウ付け」は、母材をほとんど溶かさずロウ材を溶かして接合する技術。 「溶接」は母材を溶かして接合する技術。「ハンダ付」もロウ材を溶かして 接合するので原理は同じですが、「ロウ付け」はロウの融点温度が異なります。 ロウ付けのしくみとして、酸化被膜がある状態では溶融したロウ材は広がらず、 油分などの残留物付着も、ロウ付けの妨げになり、酸化被膜を除去することで 「ロウ」がぬれます。 【特長】 ■薄板接合・精密接合 ■複数多点を同時接合 ■異種金属・非金属対応 ■気密性が高い接合 ■全体加熱で歪みすくない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 合金

わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、『大気ロウ付け・炉中ロウ付け』をご紹介します。 ロウ付けは、まず酸化被膜の除去が必要。酸化被膜を除去することで、「ロウ」が ぬれます。 「大気ロウ付け」はフラックスを必要としており、フラックスが作用し、 母体表面の酸化被膜を除去します。「炉中ロウ付け」は大気を遮断した炉内を 水素ガスや真空の雰囲気にすることで、母材表面の酸化被膜を除去します。 【大気ロウ付け　特長】 ■目視しながら手軽にできる ■局部加熱ができる ■差しロウや置きロウができる ■少量生産向きである ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

お客様の製品製造に適合するロウ付けシステムを設計・製造・販売しております。 ノンフラックス加工、雰囲気による光輝な仕上がり、製品の量産性に適合した設備となっております。

• その他加工機械

高耐圧ステンレス製プレート熱交換器は、ロウ材、フィン、継手など選べる多彩なスペックが特長です。 インナーフィン自体が強度部材のため、高耐圧に耐えられます。また、二次伝熱面としてのフィンにより乱流効果を得られ、高い熱伝導性を発揮します。 ＣＯ2ヒートポンプや、ＣＯ2冷媒冷凍機器、液化ガスや一般高圧ガス用の気化器・蒸発器、冷凍冷蔵装置などに最適です。 ろう付は、優れた強度や、極低温域(-196℃)にも対応可能な銅ブレージングと、高温強度が強く、耐食性に優れたニッケルブレージングの2種類があります。

• 熱交換器

ステンレス鋼のロウ付けは、強固な酸化皮膜の除去がポイントです。フラックスでは難しい酸化皮膜除去も「炉中ロウ付け」なら大気を遮断して装置内部で行なうため容易に出来ます。炉中ロウ付けは自動化や大量生産向きの工法です。自社開発の連続式水素炉でのロウ付けは、水素の還元力を利用のためフラックスを使用せず後処理も不要です。さらに環境にやさしい工法です。 【特長】 ■耐熱性、耐食性、気密性、強度などステンレス部品の用途に合わせた「ロウ付け方法」をご提案いたします。 ■開発試作の1点から大量ロットまで対応いたします。 ■迅速な納期対応をいたします。 ■異種金属の接合も可能です。ご相談ください 　ステンレス鋼ー銅、ステンレス鋼－真鍮などの組合わせが可能です。 ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

チタンは海水や塩素に対して強い耐食性をもちますが、その理由はチタンの酸化皮膜がとても強固であるためです。この酸化皮膜がロウ付けを難しくさせますが、独自開発のチタンロウを用いることで耐食性を保持したまま接合ができます。 【特長】 ■薄板や微細な部品の接合ができます。 ■チタンの変態点温度以下でろう付をするので母材強度に影響をあたえません。 ■チタンと異種金属の接合も可能です 　チタン－セラミックスなど ■チタンは水素・酸素・窒素と反応するので、真空ロウ付けを行ないます。 ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

従来のセラミックスにメタライズ処理をしてからロウ付けをおこなう間接法とは違い、活性銀ロウを使用した直接法を行なっています。 【特長】 ■直接セラミックス同士を接合する方法のため作業時間が大幅に短縮できます。 ■セラミックスと金属の接合も可能です。 ■セラミックス基板のろう付が可能です。

• その他金属材料

当社オリジナル商品からJIS規格登録の規格品まで幅広く取扱っております。またロウ付け補助剤などの商品も、取り揃えております。 【特長】 ◆豊富な加工事例から、用途に合わせた最適なロウ材を選択します。 ◆加工品の材質・形状・サイズなどからロウ付けの可否を判定いたします。 ◆ニーズに合わせたロウ材の開発も行なっています。 ◆ペーストロウ材は社内生産で納期とコストを最小限に抑えています。 【当社オリジナルロウ材】 ◆活性銀ロウ ◆チタンロウ ◆アイアンブレイズ 取扱商品についてはカタログまたはホームページをご覧下さい。

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“ロウ付け専門企業”が作ったチタンブレージング熱交換器 『オールチタン製プレート熱交換器』です。 当社では、世界初！チタンロウ付けを応用したプレート熱交換器を開発しました。 ろう材はチタンロウで、チタン母材と同等の耐食性があります。 【特長】 ■部材・ロウ材全てがチタン製のため最良の耐食性 ■独自のインナーファン構造により、伝熱性能が従来の品に比べ大幅アップ ■インナーファン構造による高耐圧構造 ■ブレージングのため、冷媒やガスを使用可能 ■ガスケット不使用のためガスケット劣化の心配がなく耐久性アップ！ ■軽量でコンパクト ■純水に対応。金属イオンの溶解はほとんどありません。 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

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