製造・加工機械の製品一覧
- 分類:製造・加工機械
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減!】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録!ワークに応じた無料相談、テストも受付中!
- その他搬送機械
微細加工などに好適!従来の工具では困難とされた穴のバリ取りと両面取りをワンパスで実現!
- その他工作機械
【2021年10月20日(水)~23日(土)】メカトロテックジャパン2021に出展します!
当社は、2021年10月20日(水)~23日(土)の4日間、ポートメッセなごやで 開催される「メカトロテックジャパン2021」に出展いたします。 小径0.8mmからの面取りバリ取りが可能な工具『バーオフツール』や 折損を確実に検出する工具折損検出装置『FEM』をご紹介いたします。 皆様のご来場お待ちしております。(コマ番号:2B12)
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き(φ1.6~φ50.8)がこの1台で加工ができます。
- 特殊加工機械
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き(φ40~φ60)がこの1台で加工ができます。
- 特殊加工機械
富士機工金型『アングルカット』用連切りストッパーです。 作業の能率アップに貢献します。
- 特殊加工機械
ステンレスのアングルを簡単に高精度カットすることが可能です。 1台で6t×65まで切断ができます。
- 特殊加工機械
アングルを簡単に高精度カットすることが可能です。 プレス機に載せて押すだけで簡単きれいに加工することができます。
- 特殊加工機械
アール切り欠き加工金型の【製品動画】を掲載しました。
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 製品動画を掲載しておりますので、ご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工アール切り欠き加工金型「カドアールCK」◇ ----------------------- 「カドアールCK」は板金の角をR切り欠き・C切り欠き(Rカット・Cカット)に加工できる金型です。 プレス加工で加工時間の短縮を実現します。 1台で豊富な種類のR切り欠き、C切り欠きの加工ができます。 R切り欠き:R2 R3 R4 R5 R6 R8 R10 R15 C切り欠き:C1~C15 動画ではこちらの4機種をご紹介。 ■「カドアールCK」 ■「ワンタッチカドアール」 ■「カドアールK」 ■「カドアールKII」 ----------------------- 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。
溶接前工程加工金型シリーズ きれいに簡単にチャンネル材の端欠き加工ができます
- 特殊加工機械
チャンネル加工金型の【製品動画】を掲載しました。
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 製品動画を掲載しておりますので、ご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工チャンネル切り欠き金型『チャンネル端欠きZ』◇ チャンネル材の溶接をより簡単、きれいに加工するために、切り欠き加工を金型で行う『チャンネル端欠きZ』シリーズ。 動画ではこちらの2機種をご紹介。 ■『チャンネル端欠きZ』 チャンネル材幅 75mm 100mm 対応 ■『チャンネル端欠きZII』チャンネル材幅 125mm 150mm 対応 チャンネル材を加工できる金型を複数ラインナップしております。 お客様の用途に合わせて最適な金型をご案内いたします。 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。
【動画有り】プレスで押すだけで簡単に丸棒の切断ができます。Φ2~Φ16までのサイズに対応。切断機に比べ短時間での切断が可能です。
- 特殊加工機械
丸棒切断金型の【製品動画】を公開中
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工丸棒切断金型「丸棒カット」◇ ----------------------- プレスで押すだけで簡単に丸棒を切断。 φ2~φ16までのサイズに対応。 切断機に比べ短時間での切断が可能です。 プレス機での切断のため、切断機に比べ「疲れが少ない」「作業時間を大幅に短縮」といったメリットがあります。 ----------------------- 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。
プレスで押すだけで簡単に丸棒の切断ができます。 Φ10~Φ26までのサイズに対応。 切断機に比べ、短時間での切断が可能です。
- 特殊加工機械
丸棒切断金型の【製品動画】を公開中
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工丸棒切断金型「丸棒カット」◇ ----------------------- プレスで押すだけで簡単に丸棒を切断。 φ2~φ16までのサイズに対応。 切断機に比べ短時間での切断が可能です。 プレス機での切断のため、切断機に比べ「疲れが少ない」「作業時間を大幅に短縮」といったメリットがあります。 ----------------------- 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。
【動画有り】プレスで簡単・きれいに角パイプの切断ができます。 切断機での加工に比べ、作業時間の大幅削減が可能です。
- 特殊加工機械
角パイプ切断金型の【製品動画】を公開中
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工角パイプ切断金型「自在角パイプ」◇ ----------------------- プレスで簡単・きれいに角パイプの切断ができます。 切断機での加工に比べ、作業時間を大幅に短縮。 1台で、正方形・長方形の切断に対応します。 ※パンチの交換が必要です。 プレス機での加工ですが、つぶさずに切断できるのが特長です。 ----------------------- 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。
溶接前工程金型シリーズ。プレス機に載せて押すだけで、簡単にアールカットができます。
- 特殊加工機械
パイプ切り欠き金型「丸パイプSRカット」 【製品動画】を公開中
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工パイプ切り欠き金型「丸パイプSRカット」◇ ----------------------- パイプ切り欠き加工金型「丸パイプSRカット」の製品動画です。 丸パイプのえぐり加工(R切り欠き加工)は、金型を使用して行うことができます。金型加工を用いることで、加工時間を大幅に短縮でき、誰が加工しても均一な仕上がりが得られます。均一な仕上がりにより、溶接作業の効率も向上します。 ----------------------- 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。◇
【動画あり】最大加工幅415mmの小型プレスブレーキ。試作加工・小物曲げに好適なベンダーです。
- その他工作機械
小型プレスブレーキの【課題解決】を掲載しました。
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 お客様の声をもとに作成した、課題解決記事を掲載しています。 【掲載対象機種】 ◇富士機工プレスブレーキ「ミニベンダー」◇ 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。ご興味のある方は、関連リンクよりお読みいただけます。 -------------------------- ◆もくじ◆ ■幅912mm!「ミニベンダー」はコンパクトサイズが魅力のプレスブレーキ |場所を取らず、限られたスペースにも設置しやすい |省スペース&低価格で2台目にも最適!加工物に合わせた使い分けが可能に ■ 初めての社内加工&内製化にもぴったり |スペースいらずで低コスト!試作加工や少量生産にも |シンプル操作で経験が浅くても使いやすい |コンパクトなボディに充実の機能を搭載 ■ 小物の曲げ加工に最適なマシン |加工幅415mm。小物加工でありがちな作業のやりづらさを解消 |試作&小物曲げ加工専用機にして生産効率アップ ■ まとめ --------------------------
【動画有り】シャーリング加工時に発生するエッジのバリ取りなどに使用。電源100V、キャスター付きで移動も楽なコンパクトバリ取り機
- 特殊加工機械
「材料の表面を傷つけない」端面専用バリ取り機の【製品動画】を公開中
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工端面専用バリ取り機「シャキット」◇ ----------------------- 「シャキット」は端面専用のバリ取り機。 表面を触らずに端面のみのバリが取れるマシン。 シャーリング加工後のバリ取りに最適です。 コンパクトサイズ、キャスター付きで移動も簡単。 ステンレスなど、表面を傷つけず端面のみのバリを取りたいお仕事におすすめです。 ----------------------- 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。
【動画有り】負担の重い金型の載せ替え作業が不要。時間も労力も削減したい現場に。
- 鍛圧機械
-25℃までの冷凍・冷蔵の材料をすばやくカット!冷凍ブロック肉、生肉のほか野菜やナッツなどにも
- その他加工機械
チルドから-10℃帯まで対応のスタンダードモデル 安定した生産を支えるコンパクトグラインダー
- 食品加工装置
大手にはないサイズ感と低価格を実現。実験室に導入しやすいコンパクト設計で、ウエハや特殊基板に合わせた仕様カスタマイズも自在。
- ウエハー
- レンズ
- ウエハ加工/研磨装置
サイドランニングコンベヤシリーズ 【クロスローラ・マジックローラQ・換太郎】 の豊富なラインナップで直角方向転換に対応できます。
- 食品搬送装置
- コンベヤ
- その他搬送機械
モジュラー組込式の為必要な成膜方法に応じ都度フレキシブルに専用機の組立が可能。様々な研究用途に対応可能な小型薄膜実験装置。
- スパッタリング装置
- 蒸着装置
- エッチング装置
4元マルチスパッタ装置 【MiniLab-S070】自動連続多層膜・同時成膜 RF/DC/PulseDC
Φ2inchカソード x 4搭載 同時成膜:3元同時成膜(RF150W or DC780W)+ HiPIMS(PulseDC 5KW) x 1 プラズマリレーSWでHMI画面より自在に4カソードへの電源分配・配置設定の変更が可能 MFC x 3系統(Ar, O2, N2)反応性スパッタリング RIEエッチングステージRF150W(メインチャンバー) + <30Wソフトエッチング(LLチャンバー) 基板加熱:Max500℃, 800℃, 又は1000℃(C/C、又はSiCコート) 基板回転・上下昇降(ステッピングモーター自動制御) APC自動制御:アップストリーム(MFC流量調整)又はダウンストリーム(排気側バルブ自動開度調整) デポレート・膜厚レート制御 寸法:1,120(W) x 800(D) ●抵抗加熱蒸着・有機材料蒸着・EB蒸着・PECVDなどの混在仕様も構成可能です。
小型・省スペース! 有機薄膜開発に好適 蒸着・スパッタ・アニール等全ての作業をグローブボックス内でシームレスに行う事ができます。
- 蒸着装置
◆nanoPVD-T15A◆ 高性能 有機膜・金属膜蒸着装置
OLED, OPV, OTFT等の有機薄膜蒸着用途に最適。温度応答性/安定性に優れた低温有機蒸着源、金属膜用高温蒸着源を採用。 簡単タッチパネル操作でPLC全自動制御、操作性・メンテナンス性にも優れたR&D用真空蒸着装置。 難しい操作手順を必要とせずどなたでも直感的に操作ができる分かりやすいHMI。 USBケーブルでPCに接続、ログを保存、自動成膜レシピを作成保存。 ◉コンパクトサイズ:804(W) x 530(D) x 600(H)mm ◉重量:40kg〜70kg(装置構成による) ◉優れた基本性能 ・≤5 x10-7mbar(*10-6mbar台まで最速15分) ・高性能ターボ分子ポンプ搭載 ・Φ2inchもしくはΦ4inch基板 ◉蒸着源 ・抵抗加熱式蒸着源 TE x 最大2基 ・有機蒸着源 LTE x 最大4基(抵抗加熱TEと混在の場合、2基まで) ◉7"タッチパネル ◉連続成膜 ・成膜プログラム自動制御 ・30種類のレシピ登録 ・高精度ワイドレンジ真空ゲージ ◉豊富なオプション ・基板回転 ・上下昇降 ・基板シャッター ・ドライポンプ(RP標準)
自動車部品の量産ラインにおいて、大型の測定ユニットや円筒形パーツを定位置へ正確にマウントするための「ホルダ」の加工事例
- 加工受託
自動車部品の自動組立ラインや精密検査工程において、各種センサーなどを所定の位置へ狂いなく固定・保持するための「ホルダ」の加工事例
- 加工受託
自動車部品の組立ラインや検査装置において、対象物の正確な位置決めや、機構のガイドとして重要な役割を担う「ピン」の製作事例
- 加工受託
自動車部品の量産ラインにおける「金属製の治具ではワークに細かなキズがついてしまう」といった課題を解決する加工事例です。
- 加工受託
円筒研削加工、ワイヤー放電加工、平面研削盤など機械加工用の工作機械について新人や初心者にもわかりやすいように解説!資料進呈中!
- 旋盤
- ボール盤
- フライス盤
新規設備導入のお知らせ(超精密CNC平面研削盤)
本日新規設備を導入しましたのでお知らせいたします。 超精密CNC平面研削盤 WAZA630-NCμ(長島精工株式会社) 高精度での加工に定評のある長島精工製の設備はロータリー研削盤と 円筒研削盤を保有していましたが、今回平面研削盤も導入いたしました。 高精度加工の選択肢を多く持つことで、お客様のご要望に お応えしてまいります。
自動車関連工場様向け!プレスライン事例や溶接ライン事例など、多数事例をご紹介
- その他の自動車部品
- 溶接ロボット
- その他組立機械
2025年11月12日~14日開催! 幕張メッセで開催される【高機能素材week 2025/ サステナブルマテリアル展】に出展いたします。
このたび、エイブリィデニソンオーバーシーズコーポレーションは、<高機能素材week/ サステナブルマテリアル展>に出展いたします。 当ブースでは、[乾燥工程の不要化」「コストの大幅削減」そして、持続可能な社会を目指す作業効率化を実現する新しい接着剤の代替え技術をご提案いたします。 また、最新の環境配慮製品であるリサイクル素材(rPP)タグピンをはじめ、弊社の主要モジュールである<インディーズ><ST9500plus><マットレスツール>を実演展示いたします。 これらの技術を活用した自動化や工業分野における具体的な適用事例や効率的な活用方法を詳しくご紹介いたします。 詳細 名称: 高機能素材week/ サステナブルマテリアル展 日時: 2025年11月12日(水)~14日(金) 10:00~18:00 (最終日のみ17:00終了) 会場: 幕張メッセ/ ブース位置: 第4-5ホール 24-30 入場無料 (事前登録制): 関連リンクより ご多忙のところ恐縮ですが、皆様のご来場を心よりお待ちしております。