中小企業等でも容易に取り組める環境経営システムです。
中小事業者でも取組みやすい環境経営システム
丸由製作所は、自動化ネック技術を検証し構築する会社です。 高速画像処理システム開発・ロボットアプリケーション設計製作、生産ライン合理化提案(自動化ネック技術試作)、 各種自動化機器及び自動化ラインの開発・設計・製造、各種機器及びFAユニット商品の製作及び販売を 行っています。詳しくはお問い合わせください。
更新日: 集計期間:2026年04月22日~2026年05月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年04月22日~2026年05月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年04月22日~2026年05月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
5191~5220 件を表示 / 全 10740 件
中小事業者でも取組みやすい環境経営システム
丸由製作所は、自動化ネック技術を検証し構築する会社です。 高速画像処理システム開発・ロボットアプリケーション設計製作、生産ライン合理化提案(自動化ネック技術試作)、 各種自動化機器及び自動化ラインの開発・設計・製造、各種機器及びFAユニット商品の製作及び販売を 行っています。詳しくはお問い合わせください。
様々な干渉計に使え、他社データフォーマットの読み込み。さらに様々なソフトウェアに書き出し可能。汎用性に優れた高性能解析ソフト。
◎既にサポートを終了した干渉計のデータ解析に応用可能。 ◎他のソフトウェアで分析されたデータも読み込むことが出来、さらに編集が可能。 ◎データのレイアウトバリエーションが豊富。データの差別化が可能。 ◎測定したデータをいろいろなファイルフォーマットに変換して書き出し可能。マイクロソフトのほぼ全てのソフト、Photoshopなど。 詳細な資料や製品に関するご相談、お見積り依頼等は、 下記フォームよりお気軽にお問い合せください。
簡単な操作で作業時間を大幅短縮! コリメータシステムと組み合わせて、自動で赤外カメラの試験が行えます。
赤外線カメラや、付属する可視カメラ、レーザの性能を自動で測定、評価するソフトウェアです。 カメラ映像の取り込みはもちろん、測定機器の制御も行えるので、赤外カメラの試験が簡単に行えます。
パワーコンディショナ回路の動作検証や問題解析に適しています
当社は、太陽光発電のパワコン開発者様向けに PV模擬ソフトウェアをご提案しております。 回生型直流電源pCUBE-HとPV模擬ソフトウェアをインストールした PCをLAN接続することで、pCUBE-Hを太陽電池パネルとして 模擬動作させることができます。 【特長】 ■太陽電池パネルの遠い出力変化を再現。低照度のエラー解析にも対応 ■高速化するパワコンのMPPT制御に追従するパネル模擬 ■繋ぎ変え(直並列接続)による容量アップで家庭用からメガソーラーまで 幅広く対応 ■1000Vまで太陽電池パネルの高電圧化にも柔軟に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ホットプレートの制御、プログラム管理、温度ロギングが可能です。
ホットプレート制御ソフトウェア 「PCS-100」は、PCとUSB接続により、ホットプレートの制御、プログラム管理、温度ロギングが可能です。 【ソフトウェア仕様】 ○温度プログラム作成、保管管理機能 ○温度データロギング機能 (CSVファイル形式にて、保存) ○他 制御機器の制御機能(測定器等)・・・・別途オプション ○動作OS: Windows7、付属品 USB変換ケーブル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
DX を加速させる 3D(3 次元)CAD ソリューション
Creo は 30 年以上にわたって製品設計および開発ソフトウェアの業界標準となっている 3D CAD(3 次元キャド)ソフトウェアです。 ハイエンドな機能を、お客様のニーズに合わせてご提供いたします。 設計業務で、このようなお悩みはありませんか? ・DX 化の波についていけない 業界的に「製造業の DX 化」が重要と言われているものの、具体的にどうアクションしていけばよいのかわからない ・解析に時間や手間がかかる 重量や重心だけでなく、応力解析や熱解析、流体解析などの解析業務をもっとスムーズに実行できないだろうか ・単純ミスが多い 経験の浅い社員も多く、干渉チェックにひっかかる→図面修正のための手戻りで工数が増えている気が… ・業務効率に疑問 設計を 3 次元 CAD でデジタル化するものの、あとから 2D で図面を起こすため、後工程でデータの活用ができない そのお悩み、PTC の Creo が解決いたします。3D モデリングから解析などのモジュールまであらゆる機能を取り揃え、3D-2D 連携やデータ管理にも適した設計アプリケーションスイートです。
【3DCAD設計者必見】あいまいさを排除し、コストを削減する設計手法の全貌
本コンテンツは、PTCジャパン株式会社が解説する、Creoを活用した 幾何公差(GD&T)の適用方法と、その背景にある設計思想の転換に 関する重要な情報を提供します。設計の品質と生産性を飛躍的に 向上させるための具体的な手法を紹介します。 設計において、公差は製品の機能とコストを決定づける極めて重要な 要素です。従来の公差表記には限界があり、国際的な製造プロセスに おいては誤解や不具合の原因となりがちです。 本資料では、3DCADソフトウェアであるCreoを通じて、いかにGD&Tを 正確に、かつ効率的に適用し、製造現場とのコミュニケーションを円滑化 できるかを解説します。特に、Creoの強力なツールであるGD&T Advisor Extensionの活用が、高品質な設計プロセスを実現する鍵となります。 設計プロセスを根本から見直し、国際競争力を高めたい方は、 ぜひ全資料をダウンロードして詳細な解説をご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法公差が伝える「真の公差」には限界がある
設計図面を海外の製造委託先に持ち込んだ際、国内製造では問題なかった はずの部品にいきなり不具合が発生したという事例が報告されています。 これは、製造現場における設計意図の解釈の違いから生じる重大な問題です。 従来の寸法公差では、部品の形体の曲がりや傾きなどの真の公差を完全に 伝えることができません。国内では、設計者が意図を伝えたり、製造担当者が その意図を汲み取って改善していたりしましたが、海外では図面の解釈を 勝手に行い、結果として不具合につながります。 **幾何公差(GD&T)**を適用することで、この「あいまいさ」を完全に排除し、 公差を明確に伝えることが可能になります。この標準化された言語こそが、 グローバルな製造品質を保証するための鍵です。 寸法公差の限界と、幾何公差がなぜ必須なのか、具体的な事例を資料で 詳しく確認してください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面の曖昧さゼロへ。設計意図を100%伝える共通言語
幾何公差(GD&T)の大きなの利点は、従来の寸法公差では表現困難 だった設計意図を完全に明確化し、製造・検査の現場における解釈の ブレをゼロにする点にあります。 GD&Tでは、データム平面(基準となる形体)を明確に設定し、それに 対する位置公差や姿勢公差などを指定することで、部品の機能に直結 する公差域を具体的に規定できます。例えば、穴の位置をデータムAと Bを基準に、公差域$\phi 0.2$で規制する指示は、製造・測定の基準を 世界共通のものにします。 これにより、製造コストを抑えつつ、世界中どこで生産しても設計品質が 安定し、**「安く早く正しく作る」**という目標達成に大きく貢献します。 3DCADモデルに直接GD&Tを付加するMBD手法と組み合わせることで、この効果は 最大化されます。 幾何公差の正しい図示例と、それがグローバルな製造品質に与える影響を資料で 詳しく確認してください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
情報も3Dに集約!製造プロセス全体を変革するMBD戦略
設計のデジタルトランスフォーメーション(DX)において、3D CAD モデルの役割は大きく変化しています。従来の「3Dモデル+2D図面」 という状態から、アノテーション付き3D CADモデルをマスターとする MBD(Model Based Definition)へと移行しています。 MBDとは、公差や注記などのすべての製品情報を3Dモデルに直接付加し、 マスターモデルとする概念です。さらに、このMBDモデルを企業全体で 利活用する活動がMBE(Model Based Enterprise)です。 MBDモデルに集約された情報は、解析、NCプログラム作成、製造プロセス プランニング、品質検査、金型設計、組み立て指示、テクニカルイラストなど、 様々な下流プロセスで活用され、設計から製造までのシームレスな連携を 実現します。これが、今日の製造業における競争力向上の核となる戦略です。 MBD/MBEがあなたの企業プロセスにどのように組み込まれるか、その全体像を 資料の図で詳細にご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幾何公差の知識不足が招く、スクラップ・手直し・無駄な出費
幾何公差(GD&T)は強力なツールですが、誤って適用されると、 そのメリットを上回る非効率性を引き起こす可能性があります。 設計者が先進のGD&T原則や規格に関する知識の維持に苦労している ことが、この問題の背景にあります。 GD&Tの不適切な適用は、図面や3Dモデルのエラーや誤解を生み、 結果的に製造コストを増加させます。また、GD&T適用を巡って議論を 繰り返したり、レビューサイクルと手直しが増えたりすることで、生産性 と効率が低下します。 さらに、許容誤差の間違いは、スクラップ、やり直し、変更、混乱、ダウン タイムといった無駄な出費に直結します。GD&T Advisorは、こうしたリスク を未然に防ぎ、GD&Tを適切に適用することで許容誤差を大きくし、部品製造 コストを削減することを可能にします。 あなたの設計プロセスに潜むGD&Tの誤適用リスクについて、資料の具体的な 事例で検証しましょう。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幾何公差の過不足を色で可視化!「Fully constrained」を目指せ
Creo GD&T Advisor Extensionの核となる機能の一つが、Advisor Treeと**拘束状態の凡例(Constraint State Legend)**です。 これらは、設計者がGD&Tを適用する過程で、モデルの健全性を リアルタイムに把握するために不可欠なツールです。 Advisor Treeには、適用されたGD&Tに関する情報、警告、エラー メッセージが階層構造で表示され、設計上の問題点や規格違反を指摘 します。 さらに、拘束状態の凡例は、モデル上のサーフェスが公差によって **「Fully constrained(完全拘束)」、「Partially constrained (部分拘束)」、または「Unconstrained(非拘束)」**かなどを色分けで ハイライト表示します。 これにより、公差が不足している箇所や過剰な箇所を視覚的に特定でき、完全で 効率的な公差設計をサポートします。 設計意図の見落としを防ぐAdvisor Treeと、公差の状態を色で示す凡例の詳細を 資料の画面キャプチャでご確認ください。
既存資産の活用、アセンブリ公差設計ならAdvanced一択
Creo GD&T Advisor Extensionには、GD&Tのガイド付き作成や規格検証 といった基本的な機能を持つBasic版に加え、より高度な機能を提供する Advanced版があります。 Advanced版の大きな特長は、標準のCreoで作成された既存のAnnotation (アノテーション)を再利用し評価する機能です。これにより、過去の 設計資産をMBD環境にスムーズに取り込み、指定された標準に修正するための ガイダンスを得ることができます。 また、アセンブリのサポート(Creo 8.0以降)が搭載されており、単体部品 だけでなく、部品間の公差設計やアセンブリ公差設計といった複雑な作業にも 対応可能です。大規模なMBD導入や、複雑な製品設計を手掛ける企業にとっては、 Advanced版の機能が不可欠となります。 貴社の設計資産と将来のMBD戦略に適したバージョンを判断するため、 資料の機能比較表をぜひご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アノテーション数を減らし、設計工数を劇的に削減するMBD術
MBD(モデルベース定義)への移行は、アノテーション作成工数の大幅な 削減を目指すものです。従来の2D図面作成で発生していた煩雑な作業や、 不必要な情報付加からの解放を実現します。 この目標を達成するために、設計者はアノテーション数を減らし、より 効率的な幾何公差化を進めます。さらに、アノテーションの自動化が重要な 役割を果たします。 具体的には、3DAモデル用のテンプレートを用意したり、定型の部位に対して アノテーションがあらかじめ付加されたユーザー定義フィーチャ(UDF)を活用 したりします。これにより、繰り返し作業を排除し、設計者と製造技術者間で 必要なアノテーションについて合理的な議論を行い、本当に必要な情報のみを 3Dモデルに集約できます。結果として、設計部門全体の生産性が向上します。 アノテーションの「多すぎる問題」を解決し、設計工数を削減するMBDの 具体的な手法を資料でご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
公差解析、自動部品検査に直結するマシーンリーダブルGD&T
MBD(モデルベース定義)の本質的な価値は、3Dモデルに付加された アノテーションが、単なる人間のための情報ではなく、**マシーン リーダブル(機械可読)**な情報として下流のソフトウェアに活用 される点にあります。 3DCADモデルに含まれる幾何公差情報(GD&T)は、様々な「マシン」 (ソフトウェア)で直接理解・利用されます。例えば、公差解析ツール (例:CETOL)では、GD&T情報に基づいて公差の積み重ねを自動で計算・ 評価できます。 また、CMM(三次元測定機)などの自動部品検査システムでも、この情報が 検査計画の作成や実行に活用されます。これにより、製造プロセス全体で 情報の二重入力や手動での解釈の必要がなくなり、徹底したデジタル化と 品質の安定化が実現します。 マシーンリーダブルなGD&T情報がどのように製造プロセスを変えるか、 その具体的な活用イメージを資料の図でご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非準拠製品90%低減!MBDがもたらす驚異の実績
MBDは、図面ではなく3Dモデルに直接、品質に影響を与える重要要因 (CTQ:制御特性)を付加し、品質管理部門、製造部門、サプライヤ等に 抜け漏れなく伝達することで、情報伝達の効率化を実現します。 制御特性の定義から、Creo GD&T Advisorなどによるチェック(検証)、 そして工程手順書や作業指示書への伝達・流用までを100%デジタルで 実行し、製造プロセス全体のペーパーレス化を推進します。 このMBDベースのアプローチを導入した結果、パイロットおよびPTC顧客からは 驚くべき実績が報告されています。具体的には、非準拠の製品を90%低減し、 初回品目検査時間を60%削減、ドキュメント作成を40%高速化するといった メリットが実証されています。 MBD導入によって得られた驚異的な成果の数値と、デジタルな情報伝達の流れを 資料で確認しましょう。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Creo 4からCreo 9まで。セマンティック定義と規格準拠の軌跡
Creoは、Creo 1.0の時代から10年以上にわたってMBD(モデルベース定義) を推進してきた、業界のエキスパートです。バージョンアップごとに、 MBD機能の継続的な強化が図られています。 Creo 4では、完全なセマンティック定義やGD&T Advisor Ext.を導入し、 MBDワークフローの基盤を確立しました。その後、Creo 5でセマンティック クエリーやアノテーションUXの改良、Creo 6でアノテーションの最新化継続や ModelCHECKでのサポートが追加されました。 Creo 8では、GD&T Advisor Advancedを通じてアセンブリや不一致 アノテーションマネージャのサポートを搭載。さらにCreo 9では、 表面仕上げの最新化や、連続配置のための「リピートモード」が 追加されるなど、規格準拠と使いやすさが向上し続けています。 あなたが使用しているCreoのバージョンで利用できるMBD機能の具体的な 進化ポイントを、資料の進化マトリクスで確認してください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PPAPレポート自動化を実現!設計情報の一元化がもたらす成果
GE Appliances社は、Creo MBDを積極的に活用し、デジタルトランス フォーメーションを推進しています。彼らにとって、プロセスを合理化 するための鍵は、下流プロセスを自動化することでした。 MBDを導入することで、すべての設計情報をネイティブな3DCADモデル内に 保持できるようになり、情報が重複することがなくなりました。特に、PPAP (生産部品承認プロセス)レポートの作成業務を自動化した結果、エラーが 減少したため、時間の節約とコストの削減につながりました。 さらに、MBDの下流側の結果の品質をチェックするQIF(品質情報フレームワーク) を導入したことにより、手作業を減らし、最終的にエラー率を50%削減することに 成功しています。彼らは、人間による可読性(ヒューマンリーダブル)と機械による 可読性(マシーンリーダブル)の間に一貫した基準を設けることの重要性を強調 しています。 GE Appliances社のMBD戦略の詳細と、エラー率半減の具体的な手法を資料で確認し、 貴社の品質管理にお役立てください。
従来の半分!半年で実現するPLMソリューション導入のルート
製品ライフサイクル管理(PLM)ソリューション「Windchill」の導入において、 PTCが推奨する「VRD(Value Ready Deployment)」方式の概要と、導入期間 短縮効果についてご紹介します。 VRD方式は、Windchillの世界中の成功事例に基づくベストプラクティスを お客様の業務に合わせる「Fit to Standard」のアプローチを採用しています。 従来型のRVP方式がお客様の要件ベースで進み、通常1年〜1年半かかるのに対し、 VRD方式は短期間(半年〜1年)での導入が可能となり、約半年程度の期間短縮を 実現します。この短縮は、要件定義やアドオン機能開発にかかる時間を大幅に 削減できるためです。 ※VRD方式のプロセス全体像や具体的な導入事例は、資料ダウンロードで詳しくご覧いただけます。
国内初の医療機器用モジュールもベストプラクティス適用で短期導入を実現したPLM事例
PTCジャパンがVRD方式を採用して以来、すでに10社以上の国内企業がVRDベースで Windchillを実装し、短期間導入を実現しています。その中でも、特に導入期間の 短縮効果が顕著だった医療機器メーカーの事例をご紹介します。 過去に支援したこの医療機器メーカーは、Windchillの医療機器用モジュールを 国内で採用した事例です。通常長期化しがちな専門モジュールの導入において、 VRD方式によるベストプラクティスを適用した結果、導入期間を通常の約1/3にまで 短縮することに成功しました。 これは、業務を標準機能に合わせることで、アドオンを最小限に抑えられたことの 大きな成果と言えます。 ※医療機器メーカーの事例における具体的な導入スケジュールや成功要因について、資料ダウンロードで詳細をご確認いただけます。
匠の技が逆に足かせに?現場の「力技」に頼り続ける日本のものづくりの危機的実態とは。解説資料進呈
日本の製造業は世界に誇る匠の技を持つ一方で、IT基盤の整備や現場の デジタル化が遅れているという深刻な共通課題に直面しています。このままでは 日本のものづくりが立ち行かなくなるという危機感が、業界全体で高まっています。 多くの製造現場では、いまだに紙での記録が使用され、トレーサビリティや製造データの 収集が人力に頼る部分が多く、これが現場に大きな負担となっています。 さらに、現場が優秀なためにデジタル化せずとも「力技」で工場が回ってしまい、 経営層が危機的な実態を把握しきれず、対応が遅れるという悪循環が発生しています。 設計から製造のプロセスの複雑さも日本の製造業の共通課題であり、E-BOM、 M-BOM、BOPなどが正しく連携されていないため、設計変更時のデータ管理に 多大な労力がかかっています。 ※PTC製品が日本の製造業を救う鍵となる理由について、詳細資料を今すぐダウンロード。
品質と生産性を著しく向上させる。設計・製造データの一元管理が日本の製造業復活の生命線。解説資料進呈
設計・製造データを統合管理する仕組みが整っていない多くの日本企業にとって、 製品ライフサイクル全体を管理するPLM(Product Lifecycle Management)の 導入は喫緊の課題です。PLMは、複雑なプロセスを整理し、生産性の向上に 不可欠な役割を果たします。 PLMを導入することで、設計変更やそれに伴うマスターデータ変更にも正確かつ 簡単に追従することが可能になり、品質と生産性が著しく向上します。多くの 日本企業ではマスターデータが一元管理されておらず、工場間やシステム間で データ連携が分断されているのが実態です。 特に部品点数が多い精密機器メーカーのようなケースでは、部品が設計される タイミングからマスターデータを一元管理できるPLMが非常に重要となります。 PLMで上流から下流まで一元管理できていれば、本来MDM(マスターデータマネジメント)は 不要であると指摘されています。 ※なぜPTCのPLMが製造業の救世主となるのか?具体的な導入メリットを知るにはこちら。
Creoの技術的強みと自動車部品メーカーでの活用事例もご紹介します!
トヨタは「100年に1度の変革期」を謳うなど、自動車業界では「CASE」と 呼ばれる領域で技術革新が進められています。CASEは、Connected (コネクティッド)、Autonomous/Automated(自動化)、 Shared(シェアリング)、Electric(電動化)の略であり、自動車部品 メーカーも電動化をはじめ、抜本的な変化への対応を余儀なくされている 状況です。 CASEの推進には、モデルベース開発(MBD)手法を取り入れた製品開発の 効率化が必須とされています。実際に、JAMA がデジタルエンジニアリング 標準化に向けた活動を活発化させていることは周知の通りです。 そこで今回は、MBD手法で定評のある3D CAD Creoで自動車部品の設計業務を 効率化する方法について紹介します。 記事の最後でCreoのお客様導入事例もご紹介しておりますので、気になる方は ぜひ最後までご覧ください。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
マルチフィジックス解析を実現!設計、解析、研究に携わる全ての技術者に提供します!
『COMSOL Multiphysics』は、シミュレーションによって設計する、 製品の重要な特性を精度よく解析するための理想的なツールです。 物理的な影響を自由に取り込める、マルチフィジックス解析を実現。 基本パッケージ機能には、形状作成をはじめ、材料・物性設定や、 物理インターフェース設定などすべてのモデリングプロセスを統合しています。 【特長】 ■すべてのモデリングプロセスを統合 ■レポート作成機能 ■無制限(マルチフィジックス)連成 ■モデルからアプリ作成、繰り返し処理の自動化 ■モデルから実行形成アプリへ変換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルなGUIを採用!直感的な操作で、簡単にパワエレシステムを構築します!
『PLECS』は、制御を伴う複雑な電気・電力システムを、 仮想空間上にモデリングし、シミュレーション(仮想実験)を実行するために 開発されたソフトウェアです。 非常にシンプルなGUIを採用しており、直感的な操作で、簡単に パワエレシステムを構築します。 また、理想スイッチを用いたスイッチング現象の取扱いによって、 高速かつロバストなパワエレ回路シミュレーションを実行することが 可能です。 【特長】 ■素子の寄生効果等の詳細特性も考慮することが可能 ■直感的な操作で、簡単にパワエレシステムを構築 ■高速かつロバストなパワエレ回路シミュレーションを実行可能 ■モデリング難易度に関わらず、結果を素早く手に入れることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アプリケーションモデルを作ってみよう!無料のハンズオンセミナーも開催しております
当製品は、アプリケーションモデルを配信するためのライセンスです。 ユーザ数は無制限で、アカウントがあれば当製品にアップロードされている アプリケーションモデルの一覧をいつでも閲覧することが可能。 また、アプリケーションモデルを利用することにより、複数のグラフィックス などの解析結果を一括表示して一望したり、外部Java/Cライブラリの 取り込みによるレガシーコードの再利用などが可能です。 【特長】 ■ユーザ数は無制限 ■アプリケーションモデルの一覧をいつでも閲覧することが可能 ■LinuxやmacOS(Mac OS X)にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルな配信、システム構成!社内の解析教育や知見共有の加速化に貢献
『COMSOL SERVER』は、ローカル環境にインストールするだけで解析アプリを WEB配信することができるCAE解析アプリ共有化ソフトウェアです。 複数の計算サーバー利用や、Cluster環境へのジョブ投入も可能。計算実行は 全てサーバー側で処理するため、タブレットからも利用ができます。 また、お求めやすい価格も特長。比較的低価格から立ち上げが可能です。 【特長】 ■解析アプリをWEB配信 ■即全社で研究結果を業務利用可能 ■シンプルな配信、システム構成 ■圧倒的な生産性 ■お求めやすい価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
より長いシステム寿命!時間の節約、コストの削減、設計の改善、リスクの軽減につながります
『SmartUQ』は、シミュレーションや試験、および複雑なシステムに独自の 解析と不確かさの定量ソリューションを提供する統計解析モデリングツールです。 お客様の解析サイクルを加速し、設計を改善し、自信をもって意思決定を 行うことをサポート。 ご利用いただければ、より確実な理解を得るために必要なデータ量を劇的に 減らすことが可能です。 【特長】 ■より現実を反映したモデル構築が可能 ■モデリングサイクルと実試験を減らすことが可能 ■より重要な入力に注力 ■重要でない要因をコントロールする労力を削減 ■箇所の性能のばらつきを抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3D工程計画シミュレータ Virfit(バーフィット)
柔軟・軽量・低価格で生産ラインをリアルに“仮想化” Virfit(バーフィット)はロボットや生産ラインを含む各種装置の動作確認・検証が行えるツールです。 生産ラインで用いられている制御データやロボットプログラムを取り込むことで、高精度なシミュレーション結果を提供します。 【生産ラインシミュレーション】 ロボット制御プログラムとPLCの信号を読み込むことで「制御プログラムの事前検証」「タクトタイムの事前検証」ができます。 【人的ラインシミュレーション】 各工程の標準作業時間から人の動作を定義することで、作業機器の配置検討・サイクルタイム検証・作業手順の伝承(教育用)にご活用いただけます。 【工作機械オフラインツール】 高速な3次元描写機能とGコード入出力機能を用い、工作機械のオフラインツールのプラットフォームとしてご活用いただけます。
提案に、改善に!カンタン作成!3D提案で提案力をアップ
日本国内の物流センター・倉庫における初期提案、商談の効率化を支援するプレゼンテーションツールです。ラルクプレは、倉庫内のレイアウト作成から作業員、フォークリフトの動きを3D立体化で配置・動かすことでリアルな物流現場を再現します。また、各種メーカーのマテハン機器にも対応し、画面上で物流センターの運営や移転計画、または今後の売上げの増加等に対応した物流センターの処理能力を検討に必要とされる機能がそろっています。 パソコンが苦手な方でも快適な操作で、“荷主獲得”“分かりやすいプレゼン”など、競合との差別化提案を実現します。 高度なシミュレーション機能を搭載したRaLCと異なり、RaLC Preは物流現場に特化したライブラリー(入荷・検品・ピッキング・仕分け・在庫などを標準装備)を利用シーンに応じてマウス操作で選んで配置するだけで利用できます。