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小型ラボスケールの真空凍結乾燥機をラインアップ！
当社では、処理量3リットル以下、棚温制御の小型真空凍結乾燥機を 取り扱っております。 1kg氷／バッチのパイロットプラント機種「FD-1BM／FD-1BU」、 3kg氷／バッチのパイロットプラント機種「FD-3BM／FD-3BU」、 卓上で棚板冷却ができる小型少サンプルタイプ「FD-2BM-Tp」などを ご用意しております。 【ラインアップ】 ■小型真空凍結乾燥機 ・FD-1BM：自動運転、トラップ温度-45℃、棚温度到達-35℃ ・FD-1BU：自動運転、トラップ温度-80℃、棚温度到達-60℃ ■小型真空凍結乾燥機 ・FD-3BM：自動運転、トラップ温度-45℃、棚温度到達-35℃ ・FD-3BU：自動運転、トラップ温度-80℃、棚温度到達-60℃ ■卓上型棚式真空凍結乾燥機 ・FD-2BM-Tp：手動運転、トラップ温度-45℃、棚温度到達-35℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
20kg氷／バッチのパイロットプラント機種
『FD-20BME／20BM／20BU』は、棚冷却型のため乾燥庫内にて 予備凍結からの凍結乾燥が行える大型真空凍結乾燥機です。 プログラム運転装備機種は、工程をプログラムすることにより、 高い再現性で乾燥が行えます。 また、棚温度調整は冷却を直膨方式、加温をシリコン油循環方式を 採用し、温度ムラを最小レベルにしております。 【特長】 ■キャスター付 ■除湿量：20L ■棚温到達度：-35℃／-60℃ ■トラップ冷却温度：-45℃／-80℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
30kg氷～40kg氷／バッチのセミプラント機種
『FD-30BM／30BM-SQ／40BM-SQ』は、研究開発用途として、 大量のサンプルを処理することができる大型真空凍結乾燥機です。 棚温度調整は冷却を直膨方式、加温をシリコン油循環方式を採用。 温度ムラを最小レベルにしております。 また、乾燥時間短縮のため、棚面積が広い角チャンバー仕様も ご用意しております。（SQ型） 【特長】 ■キャスター付 ■除湿量：30L／40L ■棚温到達度：-40℃ ■トラップ冷却温度：-50℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型から中型の密栓式真空凍結乾燥機をラインアップ！
当社では、真空中や窒素置換後に密栓し、長期保存を可能にする 密栓式真空凍結乾燥機を取り扱っております。 少サンプル用のパイロットプラント機種「FD-1STM／1STU／3STU」や 6～10kg氷／バッチのパイロットプラント機種「FD-6STU／10STU」などを ご用意しております。 【ラインアップ】 ■密栓式小型真空凍結乾燥機 ・FD-1STM：自動運転、トラップ温度-45℃の密栓式タイプ ・FD-1STU：自動運転、トラップ温度-80℃の密栓式タイプ ・FD-3STU：多段式で多様なサンプルにも対応可能 ■密栓式中型真空凍結乾燥機 ・FD-6STU：自動運転、トラップ温度-80℃、棚温度到達-60℃ ・FD-10STU：自動運転、トラップ温度-80℃、棚温度到達-60℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チャンバー蓋にダンパーステーを設け、安全に開閉できるようにした野菜専用凍結乾燥機
『FD-6-VEG』は、チャンバーを楕円構造にし、周囲に冷却配管、ヒーターを 配置して槽内温度のバラツキを抑えた野菜専用凍結乾燥機です。 本装置は、真空ポンプオイル交換をしやすくするため、注油孔を手前まで延長し、 ドレンにはコックを取り付けます。 【共通仕様】 ■重量：約350kg ■寸法（本体）：1000W×750D×1500Hmm ■外装 ・前面：SPC焼付け塗装 ・その他：SPC焼付け塗装 ■使用電力：200V 3相 2.8kW ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【新発売】欧州・米国に多数の納入実績多数有りのゴム栓洗浄滅菌乾燥機。ゴム栓の洗浄・滅菌・シリコン塗布、乾燥まで可能！
自動回転2重籠式による洗浄で効率的にパーティクルの排除を行うゴム栓洗浄滅菌乾燥機。 超音波とエアマイクロバブルによる効果的な洗浄が可能です。 ゴム栓の自動供給から洗浄・シリコン処理・滅菌・乾燥などもコンピューターで自動制御。 取り出し梱包時はORABS無菌取出により、ゴム栓を汚染しません。 対応するゴム栓は、注射器ゴム栓、輸液瓶ゴム栓、ガラス瓶ゴム栓の3種類で、 FDAに認可されており、ヨーロッパやアメリカの製薬会社に納入実績あり。 【特長】 ■自動回転2重籠式による洗浄の効率的な汚れの排除(洗浄終了ゴムと、ダーティ水の区分) ■超音波とエアマイクロバブルでパーティクルを効率的に除去可能 ■徹底的に管理された洗浄工程 工程：粗洗浄→排水→リンス洗浄→シリコン仕上洗浄→リンス洗浄→ピュアスチーム滅菌→感熱乾燥→冷却 ■最終仕上げ洗浄水を機械を止めずにサンプリング分析による判定が可能 ■ORABSゴム栓投入機構とVCによる無人供給 ■プリンターが付属している為洗浄データの出力が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《排熱利用でコスト削減》高品質、ハイスピード乾燥！独自の設計・製造技術で乾燥したいモノに応じてご提案いたいします。
攪拌乾燥機『YKD型』は、熱風による気流乾燥機で、高速回転する パドルによって原料をバラけさせ表面積を増やす為、短時間での乾燥が 可能な攪拌乾燥機です。 乾燥スピードを上げ、原料自体を高温にしないため変色が少なく 乾燥することができます。 焼却炉の排熱を利用し乾燥させれば、ランニングコストを抑えることができます。 当社のYDK型おから乾燥機は、YKD-100型（処理能力100kg/hr)から 最大YKD-1500型（処理能力1500kg/hr)まで揃えています。 また、お客様の要望する大きさも設計・施工いたします。 【特長】 ■高品質・高回転 ■高効率 ■シンプル設計・全自動運転 ■豊富な機種 ■排熱利用も可能 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。
《密閉構造で臭い漏れなし》減圧状態で製品を加熱！無駄な温度上昇を防ぎ処理できる、ヤスジマの真空技術を活かした新しい攪拌乾燥機です
『YVDシリーズ』は、缶内を減圧状態にて加熱することで原料の沸点を下げ、ムラなく乾燥することができる真空攪拌乾燥機です。 缶体は2重ジャケット構造で、蒸気による間接加熱にて乾燥。 装置全体が密閉構造の為、乾燥時に排出されるのは減圧工程時の排気と コンデンサーで凝縮されたドレン水のみ。 処理物の臭い漏れはほとんどありません。 【特長】 ■より安全な処理 ■臭気対策 ■熱源設備が容易 ■ワンタッチで簡単設定 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。
おから等水分が高い食品原料を乾燥させることで新しい製品を生み出します。
食品原料は定量供給装置より乾燥機本体へ供給し、同時に熱風発生炉から300～450℃の熱風を本体に投入します。 熱風と攪拌羽根の共同作業によって含水率80%前後の原料を8%以下まで乾燥させます。 乾燥されたものはサイクロンとロータリバルブで分離され、 次の工程へ送ります。 一部の排気は熱風発生炉にリターンし、加熱後に加熱蒸気として再利用されます。 この熱回収システムを利用することでラインニングコストを1~2割削減できます。 【特徴】 ■搬送時間や温度条件変化による原料劣化と微生物増殖を防止する為に、ヤスジマの乾燥機はお客様の製造現場に応じて食品専用の搬送設備を提供できます。 また、乾燥機自体も原料供給ラインに合わせて乾燥能力を自動調整し、原料の乾燥待ち時間を短縮させることを実現しました。 ■羽根と熱風の共同作業で原料の先入先出を実現し、原料が短時間で乾燥機内に通過する為、製品熱劣化、酸化のリスクを低減できます。 ■乾燥機各部分を洗浄しやすい構造に設計、製造され、さらにヤスジマが独自の洗浄システムを開発し、乾燥機の日常清掃負担を大幅に軽減することが出来ました。
食品等様々な原料の乾燥に！原料中の水分を氷点以下の温度で凍結させ、その状態のまま昇華によって水分を除去乾燥させます。
凍結乾燥は、原料中の水分を氷点以下の温度で凍結させ、その状態のまま昇華によって水分を除去乾燥させる方法です。 乾燥機内部の温度を氷点以下まで下げて原料を凍結させます。 凍結工程終了後、真空の状態で棚板を通して原料をマイナス温度から加熱させ、昇華によって水分を蒸発します。 蒸発された水分はコールドトラップで冷却され、氷の形で集められます。 最後、コールドトラップを加温して蒸発された水分を液体の状態で排出します。 【特徴】 ■凍結状態から昇華するので、形状の変化は少ないです。 ■低温で乾燥が進行するため、成分変化はほとんどなく、色・香り・味・栄養価も保持します。 ■多孔質に乾燥するので、内部からも乾燥し、低水分まで乾燥できます。 ■多孔質に仕上がるため、復元性、溶解性が良いです。 ※無料でテストも実施しております。詳しくはお気軽にお問合せください。
次世代への「挑戦・信頼・希望」すべてはReserch Labから始まります！
『リサーチラボ』は、“お客様に満足して頂く製品を提供する”を 目標に掲げ設立され、お客様に安心して当社の製品を購入して いただく為の研究開発を日々行っています。 まず、小型試験機を設置し、基礎的なデータを取ることで様々な 原理を理解。その後、実践で使っていくために実用機サイズの 試験機を設備し、基礎データを実用的に応用化します。 このように、基礎と実用的観点の角度から徹底的に分析を行い、 お客様の期待に添う製品を提供させて頂いております。 【特長】 ■基礎と実用的観点の角度から徹底的に分析 ■データの確実な裏付けをもとにして開発 ■製品開発の核として活動 ■研究結果をお客様に直接見て頂くと言う姿勢を持ち、随時お客様の ご意見を聞く事でお客様との絆を深める場 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
[真空技術]をベースにした産業機器をニーズに応じてご提供致します！
日空工業株式会社は、真空現象がもたらす、特殊な機能を活用して、 次々と高性能な産業プラントや機器を提供し、事業を展開している 会社です。 重工業分野では自動車からロケットまで、また、電機分野では、弱電・ 充電分野を幅広くカバーしております。 当社では、さまざまな産業分野のニーズにお応えした装置をお届けしています。 また、箱型棚式真空乾燥機やバキュームタンブルドライヤのような テスト機をそろえております。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■重工業分野 ■電気分野 ■建築分野 ■繊維分野 ■食品分野 ■化学分野 ■環境分野・その他 ■テストプラント ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温の固相重合装置としても使用可能！熱源には、温水・蒸気・熱媒油等が使用できます
『バキュームタンブルドライヤ』は、高真空、低温乾燥で振動や 摩擦に弱い原料にも対応可能な乾燥装置です。 ダブルコーン型真空容器を回転させることで原料に流動性を与え、 静かな運動をさせながら、ジャケットからの伝熱により乾燥。 高温の固相重合装置としても使用できます。 【特長】 ■防爆仕様での対応が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤回収が容易 ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ■自動投入排出装置、定位置停止装置により全自動運転が可能 ■ご要望に応じたサイズでの対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濃縮、晶析、乾燥に1台で対応！分解・洗浄が容易なサニタリータイプの乾燥装置
『真空撹拌乾燥機』は、撹絆羽根が組み込まれた円筒型容器内に原料を入れ、 ジャケットから加熱し、真空下で撹絆、混合、粉砕を繰り返して均一に 乾燥します。 撹拌軸が片持ちになっており、撹拌軸引抜きあるいは扉開閉により、 内部の洗浄が容易なサニタリータイプ。 真空操作、低温乾燥のため熱に弱い原料が処理できます。 【特長】 ■分解・洗浄が容易なサニタリータイプ ■撹拌軸引抜き、扉開閉により内部のすみずみまで洗浄可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から泥状、ペースト状、高粘度物まで乾燥可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉・液・高粘度物を効率よく乾燥！コンタミを大幅にカットできる乾燥装置
『箱型棚式真空乾燥機』は、真空下での低温乾燥のため、熱に弱い原料や 酸化を嫌う原料の乾燥が可能です。 高真空での処理により、製品の含水率をきわめて低く抑えることができます。 粉粒状物だけではなく、液状物から高濃度・高粘度物まで対応します。 超薄型の加熱板棚により、超コンパクト型となっています。 また、温度コントロールが容易で、温度むらがほとんどありません。 【特長】 ■熱に弱い原料や酸化を嫌う原料の乾燥が可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から高濃度・高粘度物まで対応 ■静置乾燥のため、振動や摩擦に弱い原料の乾燥が可能 ■温度コントロールが容易で、温度むらがほとんどない ■溶剤の回収が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
