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保守費用を削減し、安全な玩具製造をサポート！
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥 ・安全基準を満たすための材料管理 ・成形不良の低減 【導入の効果】 ・材料の品質向上による製品の安全性向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減
保守費用を削減し、インフラ構造物の長寿命化に貢献！
インフラ業界では、ポリマー材料の劣化を防ぎ、構造物の長寿命化を図ることが重要です。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料は、水分を吸収することで劣化が促進され、耐久性が低下する可能性があります。この問題に対し、適切な材料乾燥は、インフラ構造物の長期的な信頼性を確保するために不可欠です。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、インフラ構造物の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁、トンネル、道路などのインフラ構造物 ・ポリマー材料の乾燥による耐久性向上 ・長期的なメンテナンスコストの削減 【導入の効果】 ・材料の劣化抑制による構造物の長寿命化 ・メンテナンスサイクルの延長 ・トータルコストの削減
保守費用を抑え、多様な樹脂材料の乾燥コストを削減！
容器製造業界では、多様な樹脂材料を使用し、製品の品質と生産効率を両立することが求められます。材料の吸湿による品質劣化や成形不良は、コスト増加につながる大きな課題です。ヴィットマン社 CARDシリーズは、圧縮空気を利用したシンプルな乾燥方法で、多様な樹脂材料の乾燥を安定して実現します。メンテナンスフリー設計と3年保証により、ランニングコストを大幅に削減し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・様々な種類の容器の製造 ・成形不良の低減 ・材料コストの削減 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良率の低減 ・多様な樹脂材料への対応
保守費用を削減し、機能性繊維の品質向上をサポート！
繊維業界では、機能性繊維の製造において、材料の品質維持が重要です。特に、吸湿性や耐熱性などの機能性を付与する際には、材料の水分含有量が製品の性能に大きく影響します。不適切な乾燥は、繊維の性能低下や製造工程での問題を引き起こす可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、機能性繊維の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機能性繊維の製造 ・吸湿性や耐熱性などの機能性付与 ・材料の品質管理 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・安定した製造プロセスの実現
保守費用を抑え、材料乾燥のランニングコストを削減！
農業分野では、製品の品質維持とコスト削減が求められます。特に、湿気による材料劣化は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安定した乾燥を実現します。 【活用シーン】 ・農業用資材の製造 ・種子や肥料の保管 ・プラスチック成形品の製造 【導入の効果】 ・材料の品質向上 ・歩留まりの改善 ・ランニングコストの削減
成形機に直接搭載！小型射出成形機に最適な除湿乾燥機
医療機器業界の精密成形においては、材料の品質が製品の精度と安全性を左右します。特に、吸湿しやすい材料を使用する場合、材料乾燥が重要です。不適切な乾燥は、成形不良や製品の性能劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。 【活用シーン】 ・医療用精密部品の成形 ・吸湿しやすい材料の乾燥 ・小型成形機の材料乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上
成形機搭載！材料乾燥を安定化し、自動車部品の品質向上に貢献。
自動車部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすい材料を使用する場合、水分は成形不良や性能劣化の原因となります。カードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の射出成形 ・吸湿性材料の乾燥 ・品質管理の強化 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・ランニングコストの削減
小型射出成形機に直接搭載！材料乾燥を安定化。
電子部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、成形材料の水分管理が重要です。特に、高精度が求められる電子部品においては、材料中のわずかな水分が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。材料の吸湿は、成形不良や製品の劣化を引き起こす原因となります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。 【活用シーン】 ・小型射出成形機での電子部品製造 ・高精度を要求される成形品 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上
玩具の安全性を高める、小型射出成形機用除湿乾燥機
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に水分が残っていると、成形不良や強度の低下を引き起こし、製品の安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できる小型除湿乾燥機で、材料乾燥を安定化し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・安全性が求められる玩具の製造 ・成形不良を減らしたい ・材料の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・材料乾燥の安定化による成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・ランニングコストの削減
光学部品の透明度を左右する材料乾燥を最適化。
光学部品業界では、製品の透明度を確保するために、材料の水分量管理が重要です。材料に水分が残っていると、成形後の透明度が低下し、製品の品質を損なう可能性があります。CARDシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、透明度の高い光学部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・レンズ ・プリズム ・光学フィルム 【導入の効果】 ・材料乾燥の安定化による透明度の向上 ・不良品率の低減 ・ランニングコストの削減
小型射出成形機に直接搭載！材料乾燥を安定化。
家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、使用されるプラスチック部品の品質が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境で使用される家電製品においては、プラスチック部品の吸湿による劣化を防ぐことが不可欠です。適切な材料乾燥は、製品の耐久性を向上させ、クレームや修理の発生を抑制します。当社の除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、家電製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・耐久性が求められる家電製品のプラスチック部品製造 ・高温多湿環境下での使用を想定した製品 ・長期間の使用に耐える製品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上
乾燥性抜群のコンベアタイプの標準機。幅広い処理能力にも対応しており、特注機も製作可能！
『コンベアタイプ（洗浄乾燥機）』は、最大2,000ケース/hまで対応可能なコンテナ洗浄機です。コンベアタイプの標準機で、幅広い処理能力にも対応しています。当製品はその他特注機も製作可能です。 また、容器の形状・重量・洗浄目的・条件など、用途に合わせて独自のメカニズムで洗浄システムをご提案。耐久性に優れた、長寿命設計です。 【特長】 ■コンベアタイプの標準機 ■幅広い処理能力にも対応可能 ■その他、特注機も製作可能 ■最大2,000ケース/hまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場で頻繁に直面するお困りごとを中心に、凍結乾燥における製造工程、洗浄や品質管理、スケールアップの対応方法を網羅
★凍結乾燥工程でよくあるトラブルと対策Ｑ＆Ａ 「コラプス、破瓶、這い上がりを抑えたい」、「処理時間を短くしたい」 「均一に乾燥させたい」・・・プロセスと品質管理の課題解決を解説 ★設備設計上のポイントやスケールアップ対応 「混入リスク低減のための構造は？」「消防法など必要な法規対応は？」 「生産スケールまで引き上げる際の流れは？」・・・実験例も併せて解説 ★医薬品、化粧品、細胞類、食品、紙...凍結乾燥技術と実用化への取り組み 「凍結乾燥の流れや処理条件、用いる装置、生産コストは？」 「製造や乾燥後の品質管理、輸送時の管理方法は？」 ・・・対象毎の凍結乾燥技術および実用化へのアプローチを解説 ★押さえておきたい基礎知識からトピック技術 「凍結乾燥の原理から学びたい」「装置の洗浄はどうすればよいか？」 ・・・必要な基礎知識から注目のトピック技術まで解説
タッチパネル制御によりレシピ操作ができる減圧乾燥装置です
「VD-500S」は減圧チャンバーで、レジスト塗布後のガラス基板を 減圧乾燥する装置です。「VD-400」よりチャンバーサイズがひと回り大きい仕様です。 【特長】 ・タッチパネル制御による操作の簡易化 ・レシピ操作有り（操作手順の再現化が可能） ・２段階排気により風紋や発泡を抑えた乾燥の実施 ・バタフライバルブの採用で真空排気能力の設定が可能 【主な仕様】 ○チャンバー ：外寸法 580mm x 480mm 高さ103mm（蓋閉時） 内寸法 530mm x 430mm 高さ53mm ○真空：到達真空度 約1Pa以下（無負荷時） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インモールド成型用フィルムへの印刷をされているユーザーのトラブル解消に。
＜こんなお悩みございませんか？＞ 印刷したフィルムを金型にいれて成形したが樹脂を流した時に 乾燥不足によってインクが流れるなんてケースございませんか？ ＜解決方法＞ インクの高温乾燥が可能で、乾燥能力MAX150℃の乾燥装置を 保有しておりますので、乾燥不足によるトラブルを防止することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
