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アクリル樹脂の材料廃盤・コスト増にお悩みの国内メーカー様必見。印刷から組立まで一括対応するため、不良発生時も迅速に原因特定。
当社では、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、スクリーン印刷や パーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の製品を提供しています。 【技術情報】 ■最小製品寸法 φ3mm、最大製品寸法 1200mm×2500mm ■加工精度±0.02mm ■印刷合わせ精度±0.05mm ■フランジ厚み精度±0.01mm ■製品端面鏡面仕上げ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
溝付及び三次元切削加工など！環境負荷軽減にも取り組んでおります
当社の木の風合いを活かす「木材加工技術」についてご紹介します。 6軸モルダーによる複雑な断面形状の木枠切削加工や、NCルーターマシン による切削、溝付及び三次元切削加工など様々な加工技術を使い、 多様な形状の木工製品を提供することが可能。 また加工後の木工製品にはラッカー塗装、ウレタン塗装やラップ塗装といった 各種の表面処理を施し、より高い付加価値を与えることが可能です。 【特長】 ■多様な形状の木工製品を提供 ■各種の表面処理を施し、より高い付加価値を与えることが可能 ■加工時に発生する廃材は、社内でブリケット加工して再利用を進めている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法公差や表面粗度の精度が求められる製品も対応可能です！
当社では、PTFE・PCTEF、ポリイミド等の高機能樹脂の切削加工を 行っております。 厚み10mmの板厚にφ0.5の貫通穴を通す技術があり、さらに寸法公差や 表面粗度の精度が求められる製品の対応も可能。 また、各種素材のみの販売も行っておりますので、お気軽にご相談ください。 【ポイント】 ■寸法公差や表面粗度の精度が求められる製品も対応可能 ■各種素材のみの販売も可能 ■厚み：10mmの板厚にφ0.5の貫通穴を通す技術あり(材質による) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タフピッチ銅(C1100)、無酸素銅(C1020)の簡単な特長をご紹介！
タフピッチ銅(C1100)と無酸素銅(C1020)の違いをご存じでしょうか。 私はこの2種類の違いをあまり意識していませんでしたが、今回は パソコンモニターに穴が開くほど調べましたので、簡単な特長を ご紹介します。 ■タフピッチ銅(C1100) ・銅含有率：99.90％以上 残留酸素：0.02％～0.05％ ・切削加工性：C1020と比べ加工しやすい ・価格：C1020と比べ安い ・入手性：C1020と比べ入手しやすい ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
丸和機械独自の加工技術(プログラム、冶具の設計製作)で高品質、短納期を実現します
当社で行う「精密切削加工」についてご紹介いたします。 40000回転/minの高速加工機マキノフライスのV33iといったマシニング センターをはじめ、安田工業のジグボーラーYBM640VverIII、高速回転、 高剛性のNC旋盤加工機オークマLB3000EXIIなどを用いて加工。 ミクロンレベルの位置決め精度や穴あけ精度を必要とする高精度な金型部品や 機械部品もお任せください。 【保有設備】 ■マシニングセンター(7台) ■ジグボーラー(5台) ■NC旋盤(3台) ■その他汎用機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工時間を短縮しコストを抑える！機能とコストを両立させることが可能
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「ポケット加工は、 コーナー部にRまたはニゲを入れる」をご紹介します。 樹脂などにポケット加工を行う際、コーナーの部分にRまたはニゲを 入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能。 ポケット加工を行ったエンドミルのままニゲ加工を行えるようにすれば、 工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになります。加工方法も 考慮した上で形状設計を行えば、機能とコストを両立させることができます。 【概要】 ■Rまたはニゲを入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能 ■コーナー部は、直角ではなくRもしくはニゲを設けるようにする ■工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになる ■ニゲの方法としては形状に合わせて様々な方法がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時、蓄熱しにくい刃具を設計！樹脂加工に合った刃具の材質、形状を研究
当社では、社内で治具の設計・製作を実施し、製品要求に合った 治具・クランプ力を実現させています。 加工時、蓄熱しにくい刃具を設計し、樹脂加工に合った刃具の 材質、形状を研究。 樹脂切削加工は、回転数、送り速度、切込み量が重要で、過去の 樹脂材料ごとの加工ノウハウの蓄積と若手技術者を中心に高精度 加工の訓練を実施しています。 【樹脂切削加工技術の研究内容】 ■取付治具の研究 ■刃具の研究 ■加工技術の研究 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】サンプルにぴったり！金型レスで大物までOK(加工機ベッド・2,000×4,000)
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：発泡切削加工(3D) ■設備：5軸マニシング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オール切削からちょこっと切削まで さまざまな切削加工に対応
冷間鍛造＋切削加工で必要形状へ 全体を削らず、一部分(必要箇所)だけ切削加工も可能 【特長】 ■前工程からの一貫生産が可能 ■サイクルタイム・刃具寿命向上（オール切削比） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、多面体鏡面加工について ご紹介いたします。 材質はアクリル透明になっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚100mmからマシニング切削加工後、鏡面仕上げは手仕上げにて エッジをだらさずシャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルバックの軌跡は円弧渦巻としました！マシニング切削加工の事例
当社にて、マシニング切削加工を行った事例をご紹介します。 材質はMCナイロンで、外形Φ300mm、キリ穴Φ4.1mm、 VザグリΦ10.1mmで加工。使用CAD/CAMは、MasterCAM2024です。 フルバックの軌跡は円弧渦巻としました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：MCナイロン ■機械：マシニングセンタ ■加工：外形Φ300mm、キリ穴Φ4.1mm、VザグリΦ10.1mm ■使用CAD/CAM：MasterCAM2024 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では自作では難易度の高い加工もご要望通り高精度に加工できる技術を持っております。ユニークな形状もご対応いたします
＜事例:1＞ラジコンカー：シャーシ 課題： 自作での加工難易度が高く失敗が多かった 成果： 見た目もきれいに注文通りのパーツが制作できた ＜事例:2＞エアーソフトガン：ハンドガード 課題： ・自身の加工では精度が悪かった ・専用の治具を用意してもバリが出てしまう 成果： ・端面の仕上がりがキレイで満足 ・バラつきもなく組み着けも問題なかった ＜事例:3＞日本刀：鍔、切羽 ・手作業は難易度が高く加工精度がいまいちであった ・剛性を保ちつつ軽量化したかった 成果： ・加工精度も高く日本刀の拵としても相応しい ・競技における優位性である軽量化の目的も達成 【その他加工事例】 ■ラジコンカー部品 ■ロボット部品 ■自転車部品 ■バイク部品 ■エアーソフトガン部品 ■キャンプギア部品 ■スポーツ関連部品 ■ゲーム機部品 詳しい事例に関しては下記のリンクあるいは資料をご覧ください。
MCナイロンの無垢シート、ブロックを取り扱います。 無垢からフライス盤やマシニング加工で製作致します。
MCナイロンは機械的強度の高い樹脂で、数メーカーの材料を仕入れ出来ます。 切削加工では取り扱う量が多く、治具向けの製作も承ります。 吸水性があるため寸法ブレが起こる可能性があるので注意が必要です。
線径0.1mm～8mmの伸線加工や、加工油を用いない直線加工に対応。事業・加工技術を紹介した資料進呈
当社では、ステンレスやニッケル、アルミ、チタン、銅など 多様な線材の伸線加工・直線加工・切削加工を手掛けています。 金属材料の手配から、二次・三次加工までワンストップで対応可能です。 難加工材の伸線・熱処理・表面処理や、異形線の直線切断加工、 パイプ加工、新素材・加工方法の開発も、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■線径0.1mm～8mmの伸線加工に対応 ■長さ10mm～4000mmの線材の三次元向の歪みを取り除く直線加工に 潤滑油を使わず対応し、高い真直度を実現 ■面取り(R加工・C面加工)、断面の平面切削、段引き加工などに対応 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
DMG森精機様主催の第17回切削加工ドリームコンテスト 試作・テスト加工部品部門にて金賞受賞
切削加工のみで厚さを0.02mm±0.003mmで極限まで薄くし、 更にはめ合い公差を穴H6（+0.008/0）、軸h6（0/-0.008）の 厳しい公差で仕上げました。 また、厚みを0.02mmまで薄くした為、 段取りで少しでも垂直が出ていないとすぐに破れてしまいます。 段取りも工夫して行った事で超薄肉のカプセルを完成させることが出来ました。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
