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製造現場の課題に応える、精密・効率特化のカスタム発泡スチロール加工機
発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。 当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、 製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。 たとえば、「MCシリーズ」は、 2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。 また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。 当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、 機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。 高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。
ワークの落下防止！ポーラスダイヤモンド砥石搭載の高精度・多機能両面ラップ盤
『高精度・多機能両面ラップ盤』は、砥石内部からの水・エアー供給によって、 高精度を実現します。 ポーラスダイヤモンド砥石を標準搭載。 水圧、エアー圧によって加工速度を制御可能なほか、ワークの落下を防止します。 また、当社のダイヤモンド砥石は、ポーラスのため、水やエアーの出入りが 可能です。 【特長】 ■ポーラスダイヤモンド砥石標準搭載 ■当社のダイヤモンド砥石は、ポーラスのため、水やエアーの出入りが可能 ■ワークの落下防止（上定盤に付着することを防ぐ） ■水圧、エアー圧によって加工速度を制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーごとに異なるニーズに対応する優れたプラットフォームとなった事例をご紹介！
大手重電メーカーのシュナイダーエレクトリック社様は、顧客、 パートナー企業、従業員が利用する統合プラットフォームを 「Liferay」で構築されました。 様々なシステムやアプリの統合、標準機能やカスタマイズ機能の 利用により、ユーザーごとに異なるニーズに対応する優れた プラットフォームとなっています。 同社が、どのようにして課題を解決するプラットフォームを構築したのか、 続きはPDF版でお読みください。 【導入前課題】 ■ソフトウェアダウンロードセンターにおける、検索機能などの 利便性が良くなかった ■旧プラットフォームでは、様々なコンテンツが散らばっており使いづらかった ■顧客により優れたカスタマーエクスペリエンスを提供したかった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
TOUCHLINE C375やTOUCHLINE CF375などをラインアップ
当カタログは、さまざまな印刷機材、印刷周辺機器を取り扱っている 株式会社江東錦精社のオンデマンド印刷機器を掲載した総合カタログです。 筋押し加工（インパクト筋入れ）専用機「TOUCHLINE CP375 DUO & TCF375」、 「TOUCHLINE CP375 MONO」、「TOUCHLINE CP375 DUO」など さまざまな製品を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■TOUCHLINE C375 ■TOUCHLINE CF375 ■TOUCHLINE CP375 DUO & TCF375 ■TOUCHLINE CP375 MONO ■TOUCHLINE CP375 DUO など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
オフィスにも手軽におけるデスクトップサイズの3D切削加工機
『monoFab SRM-20』は、ケミカルウッドやモデリングワックスなど幅広い 材料を切削でき、最終に近い素材で試作が行える3D切削加工機です。 加工時に発生する切削屑や粉塵の飛散を防ぐ古カバー構造による防塵設計で オフィスに置いたときにもクリーンな環境を保ちます。 また、オプションで刃先の形状やサイズの異なるエンドミルを使用でき 細部まで高精度に仕上げられます。 【特長】 ■さらに進化し、コンパクト ■シンプルな操作体系で切削加工を効率化 ■オフィスにも置けるクリーン&安心設計 ■はじめてでも簡単に使える3種のソフトウェア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな樹脂素材に対応し、最終製品と同じ素材を切削可能！
『MODELA MDX-50』は、高精度な切削で曲面まで美しく仕上げられるため、 リアルな試作で細部のデザインチェックや構造検証ができる3D切削加工機です。 自動で刃物を交換できる「オートツールチェンジャー」やオプションの 「回転軸ユニット」により、夜間のフルオート加工も可能で手間と時間を大幅に削減。 デスクトップサイズで、経験がなくても簡単に操作できるなど、 デザインモデルやワークキングモデル製作をはじめ、パーツや治具の 内製化まで、さまざまな現場で“ものづくり”のプロセスを革新します。 【特長】 ■ワークフローの自動化で作業時間を短縮 ■スムーズな導入とシンプルな運用、広いワークエリアがもたらす生産性 ■回転軸ユニット（オプション）で自動化をさらに支援 ■高品質な加工データを簡単に作成できる付属CAMソフト ■高い安全性とクリーンな環境 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
動く障害物を自動で回避！目的物を分別し、自動ピックアップするアームロボット
『ADAM SMITH』は、センサーで障害物を自動で検知し、 衝突を回避しながら目的物まで到達するアームロボットです。 先端的な3次元オブジェクト認識の技術を用いて目的物を分別し、 ピックアップ作業までを一貫して行うことが出来ます。 【特長】 ■動く障害物を自動で回避 ■目的物を分別し、自動ピックアップ ※詳しくは、お問い合わせください。
ウォータージェットシステム＋多関節ロボット！多彩な動きで3次元加工が可能です
『WK-001』は、多関節ロボットの利点を活かして、 立体的な形状も加工できるウォータージェット加工機です。 ワークの姿勢を変えることなく、自由な加工が可能。 また、複雑な形状の加工物でも、形状に合わせた加工治具を 製作することができます。 【特長】 ■熱影響がない ■さまざまな材質に対応 ■厚板・薄板の加工ができる ■微細加工ができる ■切断面は梨地 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
レーザー加工と同時にタップ加工が可能！バーリング加工⇒タップ加工もできます
酒井鋼管株式会社では、3Dレーザー加工機にタップ加工ユニットを 装備しており、レーザー加工と同時にタップ加工ができます。 タップ加工ユニットへフロードリルも取付でき、バーリング加工後に タップ加工も可能です。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■3Dレーザー加工機にタップ加工ユニットを装備 ■レーザー加工と同時にタップ加工ができる ■タップ加工ユニットへフロードリルも取付可能 ■バーリング加工後にタップ加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社レーザー加工機は、2つの加工が可能！標準加工とベベル加工の違いをご紹介します
当社レーザー加工機は、加工面に対して常に直角に加工する 「標準加工」と加工面に対して角度を付けて加工ができる 「ベベル加工」の2つの加工が可能です。 「ベベル加工」が可能なことで、斜めの軸方向に穴を開けることや 穴部分のザグリもできます。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■標準加工 ・加工面（材料）に対して常に直角に加工する ■ベベル加工 ・加工面に対して角度を付けて加工ができる ・斜めの軸方向に穴を開けることが可能 ・穴部分のザグリも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い加工性能・稼働率・使いやすさを兼ね備えた小型切削加工機！
当社では、高速・高精度・高出力により高い生産性を実現する 小型切削加工機『ROBODRILL α-DiB5シリーズ』を取り扱っております。 安定した加工が行えるので、加工部品の良品率の向上に貢献します。 また、適用範囲が広く、多彩な分野での活用が可能です。 【特長】 ■高い稼働率 ・高い信頼性により、長寿命を実現 ・充実した予防保全機能により、故障を事前に回避 ・優れた保守性により、ダウンタイムを短縮 ■使いやすさ ・優れた操作性により、高機能を容易に使用可能 ・高い拡張性により、周辺機器を容易に制御 ・自動化対応機能により、ファナックロボットとの高い融合性を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なオプションで様々な仕様に対応！両内外面取・端面切削加工が出来る両端加工機
『BFシリーズ』は、本体と一体型のホッパー供給装置が省スペースで、 材料投入時も足元が広く快適なパイプ両端加工機です。 全長検査が標準装備されており、万一公差範囲外の製品が発生した場合でも NG側に選別排出可能。 また、刃物スライドの前進端にメカニカルストッパーを採用し、 寸法のバラツキを抑えています。 【特長】 ■加工時の製品位置が一定で、面取不良を防止 ■刃物スライドの前進端にメカニカルストッパーを採用 ■ホッパー供給装置が本体と一体型 ■ベースは片側固定式で全長の段替が容易 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
iGAP技術などにより電極消耗を低減！高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を提供します
GFマシニングソリューションズは、iGAP技術などにより、加工速度を 増大させると共に電極消耗を低減し、形彫り放電加工を革新的に 進化させました。 ワークサイズが800×500×265 の「FORM E 350」をはじめ、 1000×700×400 の「FORM E 600」、700×460×275の「FORM P 350」 など多数製品を取り扱っています。 すべてのGF形彫り放電加工機は、高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を 提供します。 【特長】 ■iGAP技術などにより、加工速度を増大 ■電極消耗を低減 ■形彫り放電加工を革新的に進化 ■高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な翼面形状をダイナミックに加工！生産性の向上と部品あたりの生産コスト低減を実現
GFマシニングソリューションズが取り扱う、Liechtiの ターキーソリューションは、高精度な翼面形状を ダイナミックに加工します。 独自の機械構造と翼面加工における経験により、 生産性の向上と部品あたりの生産コスト低減を実現します。 【アプリケーション】 ■g-Mill ・ブリスク(φ)：200-1350 ■TurboMill ・ブレード(長さ)：20-2200 ■go-Mill ・ブリスク(φ)：100-800 ・ブレード(長さ)：20-350 すべての寸法はmm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CGから芯取りまでの一貫生産
供給装置 ⇒ CG機 ⇒ 精研削機 ⇒ 研磨機 ⇒ 芯取機 ⇒ 収納装置と一貫ラインの構成で、全機NC制御の省スペース全自動加工機です。
