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製品の疲労強度と表面硬度を向上！ R形状にも対応OK ディープローリング 表面処理工具 工程集約 ECOROLL（エコロール）
ディープローリング加工は、圧力をかけながら専用のローリングツールを用いて金属表面を滑らかにし、優れた表面粗さと強度を実現します 【特長】 表面に圧縮残留応力を発生させることで、疲労強度が向上し、割れや変形のリスクが減少します 従来のショットピーニングや窒化処理と比較して、加工機の一工程として取り込むことができるため、工程の集約が可能です ECOROLL（エコロール）のバニシングツールは汎用旋盤または複合旋盤で使用することができます 特殊品にも柔軟に対応します！ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。
HORNのブローチング加工で生産時間を約60％短縮 さらにコスト約41％を削減 歯車メーカー様導入成功事例のご紹介
小原歯車工業株式会社様における、複合加工機を活用した ブローチング加工による成功事例をご紹介します。 小原歯車工業株式会社様は埼玉県に設立された歯車メーカーです。 同社では生産工場において「短時間で多くの製品を生産する必要性」や 「段取り時間の増加」「物流管理工数の増加」によるコスト上昇など、 さまざまな課題に直面していました。 これにより、生産工程全体の効率化が求められていました。 こうした状況を改善するため、小原歯車工業株式会社様は複合加工機を導入し、 従来の工程分割型の生産から、キー溝のブローチング加工を含む ワンチャックで加工が完了する生産方法へと移行しました。 キー溝のブローチング加工には、当社製品である「HORNブローチング工具」を使用。 この結果、工程の集約化が実現し、サイクルタイムを約60％短縮、 さらにコストを41％削減することに成功しました。 HORN製品はキー溝・六角穴・四角穴・トルクス・スプライン・ギヤ（特殊品）など 多岐にわたる加工に対応可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の高剛性クランプで、安定した加工を実現
◆ システム 224/229 ・他社にないHORN独自の四面拘束により、高剛性を発揮 ・長いガイドでビビりを抑制 ・上下対角の刃先で、未使用の刃先を防御 ・高剛性クランプのため、プランジ＋横送りも可能で、幅広の溝加工で加工時間を短縮 ◆ システム 64T ・他社にない最多 6コーナーインサート ◆ 多種多様なチップブレーカーを展開 ◆ 端面溝入れ、内径溝入れにも対応し、特長のある工具をラインアップ ◆ モジュラータイプ ・ポリゴンテーパーシャンク、HSKシャンク、角シャンク等に対応 ・短い突出し長さでビビりを抑制 ・カセット式で経済的 ・内部給油式で安定した加工を実現
難削材の加工に最適なソリューション 航空・宇宙分野の精密加工を支える最先端工具
航空・宇宙分野における高精度加工を実現するために、HORNの工具は最先端の技術で設計されています。 鋼やチタンを含む難削材の加工にも対応し、生産効率と工具寿命の向上に貢献します。 ラインアップ ◆ ボーリング加工用工具 焼結 U形ブレーカー付きスーパーミニ ー 下穴径φ 4.0, 5.0 ,6.0 mm ～に対応 ー 鋼・ステンレスでも切りくず詰まりを解消 ◆ チタン加工・溝入れ、横引き、突切り加工用工具 WT形チップブレーカー ー インサート幅 2 / 2.5 / 3 mm ー コーナーR 0.2 mm ◆ IGコーティング ー 自社開発 AlTiSiN コーティング ー HiPIMSコーティング （High Power Impulse Magnetron Sputtering） ー 優れた平滑性、硬度、じん性で工具長寿命化を実現 ◆ エンドミル ー 鋭い切れ味で、安定した加工が可能 HORNの加工用工具は、航空機部品や宇宙産業向け製品の製造現場において、高精度・高耐久な加工を可能にします。
大幅な作業時間の削減し、スイス型CNC自動旋盤に好適！
ヘッド交換式工具「W＆F Micro」の大幅な作業時間の削減について ご紹介いたします。 「機外でツールプリセットが可能」「ホルダーを機内につけたままヘッド交換」 「ヘッドはねじ止め1本で締め付け」などといった特長や、イメージ図を掲載。 また、ホルダーやヘッドのラインアップもご紹介しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮のポリゴン加工！使用工具や切削条件もご紹介しております
今回の削レポ(けずレポ)は真鍮のポリゴン加工を行いました。 高能率で六角や四角などの平面形状を加工する際に好適な加工法です。 スパナをかけるワーク用によくお使いになる加工だと思います。 エンドミルなどの工具を用いる場合よりも、約7～8倍の加工効率で平面を 加工することが可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性クランプ設計で、安定した突切り加工が可能
◆ システム 224/229 ・他社にないHORN独自の四面拘束により、高剛性を発揮 ・長いガイドでビビりを抑制 ・上下対角の刃先で、未使用の刃先を防御 ◆ Y軸用突切り ・最大溝深さ 60 mm ・従来のX軸突切りに比べ、送りを3倍にすることが可能 ・EHブレーカー【驚異の送りf=0.4mm/rev.】 ・サイクルタイム短縮 ・ブレードタイプ（ツールブロックと使用）、ポリゴンテーパーシャンク、HSKシャンクに対応 ◆ モジュラータイプ ・ポリゴンテーパーシャンク、HSKシャンク、角シャンク等に対応 ・短い突出し長さでビビりを抑制 ・カセット式で経済的 ・内部給油式で安定した加工を実現 ◆ フライス用カッター システム 475 ・4コーナーインサート ・1つのインサートで右勝手 x2 、左勝手 x2 を保有しているので、 1種類のインサートを必要刃数準備するだけなので、【インサートの管理が簡単】 ・溝幅：3、4 、5、6、8 mm ・カッター径：40、50、63、80、100、125、160、200
工具寿命20倍以上に！ 切りくず巻き付きを焼結Uブレーカーで解消 下穴径φ4.0mm～ 切削工具 HORN（ホーン）
加工用の工具においてこんなお悩みはありませんか？ 『内径で切りくずが詰まってしまう』 『切りくずが伸びて、ワーク面や工具に悪影響を及ぼしてしまう』 『切りくず詰まりの対応で、加工がたびたび止まってしまう』 そんなお悩みを解決する新ツールを発売いたしました。 ◆ ボーリング加工用工具 焼結 U形ブレーカー付きスーパーミニ 【特長】 ■ 下穴径φ 4.0・ 5.0・6.0 mm ～に対応（2024年12月より新たに φ 4.0 , φ 5.0 mm に対応する新製品を発売） ■ 鋼・ステンレス加工でも、切りくず詰まりを防止 ■ 既存のツールホルダーで使用可能 ■ 焼結でのブレーカー形成を実現したため、経済的。 レーザー・研削品に比べ、低コストでの量産を可能とした ■スーパーミニシリーズは１つのホルダーで1000種類以上の異なるインサートの使用が可能。 他社工具からの置き換えで、台当たり工具費を約92％削減できた実績もございます。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
強固なクランプで安定加工！自動盤用 突切り工具『KGZ』
自動盤(小物部品を加工する工作機械)の重要工程である突切り加工は、負荷が高く様々なトラブルが起こりやすい過酷な加工です。 - びびりやすい - ホルダやインサートが破損しやすい - 加工能率を上げられず、ネック工程になる - インサート装着に時間がかかる、誤装着の恐れがある など、様々な課題があります。 京セラの新しい突切り工具『KGZ』は、新開発のホルダ・インサートでそれらの課題を解決。新開発の特殊クランプ構造で、突切り加工の安定性・作業性をさらに向上します。 さらに、新材種 PR20シリーズも登場。「高含有アルミ×特殊ナノ積層」のコーティングで耐摩耗性と耐欠損性を向上。長寿命加工を実現し、工具交換の頻度を削減します。
難加工材用の切削工具、半導体向けの極細切削工具などの高硬度化・長寿命化を実現。薄膜で高精度加工に寄与
水素フリーDLC（ta-C）『TETRAスリック』は、 高硬度で優れた耐摩耗性を実現するコーティングです。 薄膜仕様のため、厳しい精度が求められる加工物に適しています。 高い密着性で長寿命化が実現できるほか、耐熱特性に優れているのも特長です。 【用途例】 ■アルミニウムやチタン等の難加工材用切削工具・極細ドリルなど ■精密金型（半導体封止モールド用金型・レンズ成形・曲げ型・樹脂など） ■コネクター製造用の精密抜き・曲げパンチ＆ダイ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【JIMTOF2024に出展いたしました】既存製品のほか、本展示会にて初公開の新開発製品をご紹介いたしました！
冨士ダイス株式会社は、東京ビッグサイトで開催された 「JIMTOF2024 第32回日本国際工作機械見本市」に出展いたしました。 本展示会は閉幕し、皆さまのおかげをもちまして、盛況のうちに展示会を執り行うことができました。 ご来場いただき誠にありがとうございました。 ------------------------------------------------------------- 「金型クリニック」をイメージしたブースで、新製品を中心にした 当社製品を展示し、さらに、金型・工具のお悩みを相談できるコーナー(即日相談可)を 開設しております。 事前に入場登録の上、ぜひ当社ブースへお越しください。 スタッフ一同、心よりお待ちしております。 ＜開催概要＞ ■会期：2024年11月5日(火)～11月10日(日) 6日間 ■会場：東京ビッグサイト ■開場時間 ・西・南展示棟：9：00〜17：00(最終日は16：00まで) ・東展示棟 ：10：00〜18：00(最終日は16：00まで) ■小間位置：西1ホール W1047
負担を軽減する約1kgの小型軽量！便利な付属品ボックスを本体に装備
曲率半径3cmで急コーナーも使用可能な軽量コンパクト呼び線 『101830』をご紹介します。 スプリングフレキ付先端チップ付属。便利な付属品ボックスを本体に 装備しております。また、補修部品付属で修理・交換でき、経済的です。 末永くお使いいただけるように、別売りの「替えロッド」の ご用意がございます。ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■曲率半径3cmで急コーナーも使用可能 ■負担を軽減する約1kgの小型軽量 ■スプリングフレキ付先端チップ付属 ■便利な付属品ボックスを本体に装備 ■補修部品付属で修理・交換でき、経済的 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多芯ファイバーを金属ネットで結束した信号送信の出来る探索用の通線工具
曲率半径5cmで急コーナーも使用できる、約1kgと超軽量な呼び線 『104630』をご紹介します。 多芯ファイバーを金属ネットで結束した信号送信の出来る探索用の 通線工具で、金属棒を織り込んだ特殊なグラスファイバー線は 探索用信号が送信でき、配管路を探索可能。 末永くお使いいただけるように、別売りの「替えロッド」の ご用意がございます。ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■約1kgと超軽量な呼び線 ■曲率半径5cmで急コーナーも使用可能 ■多芯ファイバーを金属ネットで結束した信号送信の出来る探索用の通線工具 ■「樹脂製」電線管の埋設位置検出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
電線や解体現場の撤去作業で活躍！金属・廃プラを切断！電線・銅線・ナゲット線の剥離（剥線）～破砕～選別まで！
『ケーブルカッターシリーズ』は、剥線作業時の前処理切断、 山積みになった電線や解体現場の撤去作業で活躍するハンディタイプ 油圧電動工具です。 スイッチを離せばカッターが自動的に元の位置に戻るオートリターン 機能付きの製品。 連続した切断に適したコードタイプと機動性に優れたコードレスタイプの 2種類をラインアップしております。 【特長】 ■HPC－65B型コード ・軽量で扱いやすいコードタイプ ・325スケアが確実に切断できる安定した切れ味 ■HPC－85B型コード ・最大刃開きΦ85のパワフルなコードタイプ ・500スケアの太線でも切断可能な太線用モデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
