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生産工程立案から治工具設計製作を提案させて頂きます。
弊社は、生産に必要な生産技術知識を併せて治工具を設計製作する事を強みとしております。 主に、自動車関連の製品生産工程を得意としてその経験から生産タクトまた品質などからご提案させて頂いており 省人化に向けたロボット生産が不慣れでもお客様と一緒になり立上げ対応などもさせて頂いております。 最近ではティーチング対応も実績がありますので今後、省人化をお考えのお客様、また省人化のプロジェクトを任されているけど どう進めて良いかとお困りなお客様、ぜひお声掛けください。
工作機械及び周辺工具の販売
当社は、日本のものづくりを支える地元の企業様を中心に、オフィス機器、工作機械・工作機器、切削工具、測定工具等、多彩なアイテムを販売する総合商社です。敏速・闘志・笑顔の信念のもと、「お客様と共に生きる」の精神でやってまいりました。誠心誠意の対応でご要望にお応えし、多様化するニーズに合わせ、様々な製品をご提案致します。
PCD＆金属加工、精密微細加工
ガラス切断工具を作り続けて89年、その歴史の中で培ったPCD（焼結ダイヤモンド）加工技術と自社設計し開発した設備によりサブミクロンオーダーの高耐久、高品質な工具を飯田工場で量産し続けています。 その技術を活かすべく2020年に部品加工の拠点として天龍工場を設立、『お客様を通じて地球環境保護に貢献するモノづくり』をスローガンにPCDによる高耐久性を活かした部品により廃棄ロスやメンテ工数の削減に貢献致します。 PCDだけでなく超硬、一般金属等での部品加工にも対応していますのでお気軽にご相談下さい。
【最大温度差-77度】圧縮空気を入れるだけで冷気を噴射！東浜エアークーラー
コンプレッサーのエアーを供給するだけで、入気温度に対して最大温度差ー77度の冷気を発生します。フロンガスなどの冷媒を一切使用しません。 各種機器の製造工程において、温度調整による製品精度の誤差、熱による溶着・変形、切削工具の寿命の短期化、また機械の機能障害などの多くのトラブルを解決します。 ----------------------------【特長】------------------------------- ■入気温度に対して、最大温度差－７７度の冷気を発生 ■冷媒や電気を一切使用しません ■故障が皆無です。圧縮空気だけを使用し、可動部分がありません。 ------------------------------------------------------------------ ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、お問合せください。
高出力24mWで、明るい環境や長距離でも最高水準の視認性。大型ワークの位置決めを支援。デモンストレーションも可能！
【ZLP2-HighPowerとは】 ZLP2-HighPowerは、明るい環境や長距離での投影に適した、高出力2D/3Dレーザープロジェクターです。 24mWのグリーンレーザーと可変フォーカス機能により、最大20mの投射距離でも視認性の高い輪郭線を投影。大型ワークの位置決め・組立・加工を非接触で支援します。 【ZLP2-HighPowerに適した現場】 ●明るい環境や高所から投影する工程 ●大型ワークへ長距離・広範囲で投影する現場 【導入効果】 ●長距離でも位置や輪郭を確認しやすく、作業を効率化 ●位置決め・配置ミスや手戻りの低減を支援 ●作業品質のばらつきを抑制 【導入前後のサポート・デモ】 用途や設置条件に応じて、導入相談を承ります。 導入後の設定・操作も引き続きサポート。 デモンストレーションも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
製品の疲労強度と表面硬度を向上！長寿命化に貢献
エネルギー（再生可能）分野では、過酷な環境下で使用される部品の長寿命化が求められます。特に、風力発電のブレードや太陽光発電システムの架台など、高い信頼性と耐久性が不可欠です。部品の早期劣化や破損は、メンテナンスコストの増加や発電効率の低下に直結します。当社のECOROLLディープローリング加工は、金属表面に圧縮残留応力を発生させることで、部品の疲労強度と表面硬度を高め、長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの支持部材 ・太陽光発電架台の接合部 ・その他、屋外設置型再生可能エネルギー設備部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上による長寿命化 ・メンテナンス頻度の低減とコスト削減 ・設備全体の信頼性向上
航空宇宙分野の安全性向上に貢献。精密なバリ取りを実現する組ヤスリ。
航空宇宙分野では、部品の微細なバリが製品の性能や安全性に影響を与える可能性があります。特に、精密な加工が求められる部品においては、バリの除去が不可欠であり、作業の精度と効率が重要視されます。当社のバリ取り工具 i-TOOL ブライト900 クラフトタイプは、目詰まりしにくくシャープな切れ味が持続するため、精密なバリ取り作業をサポートし、航空宇宙分野における安全性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密バリ取り ・宇宙機器のメンテナンス ・各種金属部品の仕上げ加工 【導入の効果】 ・バリ残しによる事故リスクの低減 ・作業効率の向上 ・部品の信頼性向上
ロボットの滑らかな動作を支える、高耐久・目詰まりしにくい組ヤスリ
ロボット業界では、精密な動作と長期間にわたる安定した性能が求められます。特に、可動部のバリ取りや表面処理においては、滑らかで正確な動きを実現するために、工具の切れ味と耐久性が重要となります。不十分なバリ取りは、動作の抵抗増や異音の原因となり、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社のバリ取り工具「ブライト900 クラフトタイプ」は、切削粉の剥離性に優れ、目詰まりしにくいため、シャープな切れ味が持続し、ロボットの滑らかな動作をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの可動部や関節部分のバリ取り ・精密部品の表面仕上げ ・組み立て前の部品加工 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・異音や動作抵抗の低減 ・工具寿命の延長によるメンテナンスコスト削減
ホーニングからの置き換えに。油圧シリンダー加工に好適。
工作機械の主軸においては、高精度な内径加工が求められます。特に、油圧シリンダーのような精密部品の製造では、寸法精度や表面粗さの均一性が製品の性能に直結します。従来のホーニング加工では工程が多く、時間もかかる場合があります。当社のECOROLL（エコロール）スカイブバニシングは、荒加工と仕上げ加工を集約し、加工時間の短縮と高精度な仕上がりを実現します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダーの内径加工 ・精度が求められるチューブ内径の加工 ・冷間引き抜きチューブの加工 ・圧延チューブの加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な内径加工の実現 ・ホーニング工程からの置き換えによる効率化
タービン部品の内径加工に、ホーニングからの置き換えを提案
エネルギー業界、特にタービン部品の製造においては、高い精度と信頼性が求められます。部品の性能を最大限に引き出し、長期的な安定稼働を実現するためには、内径加工における精密な仕上げが不可欠です。不十分な加工は、性能低下や早期の不具合につながる可能性があります。当社のスカイブバニシング工具は、これらの課題に対応し、高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 ・タービン部品のシリンダーチューブ内径加工 ・冷間引き抜きチューブ、圧延チューブの加工 ・φ28～800mmの幅広いサイズに対応 【導入の効果】 ・加工時間の短縮（荒加工と仕上げ加工を集約） ・ホーニング加工からの置き換えによる効率化 ・高精度なチューブ内径の実現
プレート交換でコスト削減！着脱式グリップホルダー
船舶業界では、過酷な海洋環境下での部品加工において、耐腐食性や耐久性が求められます。特に、塩害による金属部品の劣化は、安全性や機能性に影響を与える可能性があります。そのため、加工時のバリ取りにおいても、素材への影響を考慮し、効率的かつ確実な処理が重要となります。バリキラーは、プレートの交換のみで様々な材質に対応可能であり、ホルダーは一つで済むため、現場の負担軽減とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・船体部品のバリ取り ・海洋機器のメンテナンス ・塩害環境下での金属加工 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の耐久性向上
プレート交換でコスト削減！着脱式グリップホルダー
光学機器の製造現場では、精密な部品のクリアランス確保において、微細なバリの除去が重要となります。バリは部品同士の干渉や性能低下の原因となり得るため、確実なバリ取りが求められます。当社のバリキラーは、プレートの交換により様々な材質に対応し、2次バリの発生を抑えながら、精密なクリアランスの維持に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズや筐体の精密加工 ・微細部品の組み立て工程 ・クリアランスが重要な機構部品のバリ取り 【導入の効果】 ・部品精度の向上 ・組み立て不良の低減 ・作業効率の改善
スクリュー・キャリブレーションツール・成形金型など プラスチック成形に最高の コンディション維持が期待できます。
スクリュー・キャリブレーションツール・成形金型など プラスチック成形に最高の コンディション維持が期待できます。 また、窒化との組み合わせで密着力が上がり更なる延命の可能性があります
測定を、もっと早く、もっと楽に。
製品の開発には欠かせない電気接触抵抗測定。しかし「毎回の結線に手間がかかる…」「製品の仕様変更で今までの測定治具が使えなくなった…」など、測定の準備に時間がかかっていませんか？サンケイエンジニアリングが提供する測定用治具は、測定をもっと早く、もっと楽にします。測定条件に最適なプローブを組み込んだ測定用治具を提供しています。ぜひご相談ください。 詳しくはHPからお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
測定を、もっと早く、もっと楽に。
【治具を使って測定を楽に。開発の迅速化をサポートします】 ○結線済の治具に電池とプローブを簡単にセット。すぐに測定を開始できる。 ○円筒型電池、コイン型電池、ラミセル型電池など、様々な形状に対応可能。 ○電池サイズが多少変更されても対応可能な設計。 ○電流値が多少変更されても対応可能な設計。 ○電池や測定条件にあうプローブを組込んだ安心設計。 ○大電流通電用、高低温度下での使用など、お客様の条件に合わせたものをご提案します。 詳しくはホームページからお問い合わせください。 ●サンケイエンジニアリング ホームページ● http://www.sankei-engineering.com/
古河電工製 FW-F-030/FW-F-085 端子に対応したストレートアクションタイプの手動圧着工具です。
製品出荷時に工具のハンドルが適正な位置まで閉じないと、工具が開かないラチェット機構を備えていますので、部分圧着を防止できます。 古河電工製 FW-F-030/FW-F-085
古河電工製 FW-M-200 端子に対応したストレートアクションタイプの手動圧着工具です。
製品出荷時に工具のハンドルが適正な位置まで閉じないと、工具が開かないラチェット機構を備えていますので、部分圧着を防止できます。 古河電工製 FW-M-200
グリップ握り形式ハンドツール 対応コネクタ Tyco Mini-CT 1.5 適用極数 ２－20
コンパクトな圧接コネクタ専用工具です。
グリップ握り形式ハンドツール 対応コネクタ Tyco CT 2.0 適用極数 ２－15
コンパクトな圧接コネクタ専用工具です。
グリップ握り形式ハンドツール 対応コネクタ JST ZR 1.5 適用極数 ２－20
コンパクトな圧接コネクタ専用工具です。
グリップ握り形式ハンドツール 対応コネクタ JST KR 2.0 適用極数 ２－15
コンパクトな圧接コネクタ専用工具です。
■世界トップレベルの血流の見え方 ■解析ソフトはイギリス製で欧州の医療機器ソフトをライセンス契約 ■解析と評価で圧倒的な実績
導入実績(工学大学系-人間総合工学科学情報関連) 東北大学 秋田大学 九州工業大学 埼玉大学 筑波大学 筑波技術大学 名古屋工業大学 福島大学 広島市立大学 大阪工業大学 慶応義塾大学 国士舘大学 芝浦工業大学 尚絅学院大学 千葉工業大学 中央大学 東京電機大学 法政大学 明星大学 立命館大学 早稲田大学
■世界トップレベルの血流の見え方 ■解析ソフトはイギリス製で欧州の医療機器ソフトをライセンス契約 ■解析と評価で圧倒的な実績
導入実績(一般企業健康系-臨床試験会社関連) ＜活用用途＞血管血流に関する臨床試験 インターフェイス(株) (株)オルトメディコ (株)ＴＥＳホールディングス
「チャット形式」でネジトラブルを解決する専用窓口「ネジチャット」を開設しました！（無人＆有人チャットで簡単解決）
年末大掃除に向けたネジトラブルをマンガで解説！ ネジの種類やサイズに応じた解決方法をウルスくんがイラスト付きでご案内します。 50種類の中から適したネジザウルスを迅速にお選びいただけます。 ネジのお困りごと解決サービス「ネジレスＱ」や「有人チャット対応」（平日：10～16時）も可能です。 「ネジチャット」は下記リンクよりご利用いただけます。 ※ネジザウルスシリーズに関する詳細はPDFダウンロードからご覧いただけます。
微細な溝加工や微細ワークの切断に特化した薄刃の切削工具です。
当社では微細な溝加工や切断加工で活躍する精密切削工具をオーダーメイドで製作しています。 ユーザーの加工形状・公差・ワーク材質に応じて専用設計で提案可能。 また、在庫品は即日出荷にも対応しています。 超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW-S LG】 ■最小刃厚は0.02ｍｍから製作可能！ ■加工ワークの材質や切削時の条件を考慮したユーザー専用に刃先を設計、製作 ■刃厚の30倍の加工深さを1パスにて加工可能 微細な深溝加工やダイシング加工において好評をいただいてます。 小径超硬キーシードカッター【MINI SLIT MASTER KSLG】 ■最小刃厚0.05ｍｍから製作可能！ ■外径Φ4.0、Φ6.0、Φ8.0、Φ10.0、Φ12.0 内径部の微細溝の加工等に適しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【さまざまな形状・サイズ対応品からＲｏＨＳ対応品まで】六角レンチの専門メーカーだからこその品数とクオリティ！特注にも対応
エイトは六角棒スパナの専門メーカーです。 弊社製品は、海外製のOEMではなくすべてMADE IN JAPANの自社生産です。 弊社では硬さと粘りを兼ね備えた独自の鋼材を使用しており、大きなトルクをかけても折れにくい六角スパナを製造しております。 また、エイトの社内規格は対辺・対角ともにJIS、ISO規格以上の厳しさ。 この加工精度が耐摩耗性をさらに高めています。 専門メーカーだからこそ、単色カラーレンチや補助ハンドル付きレンチに加え、インチサイズの追加、トルクスプラスレンチなどの様々な製品を取り扱っております。 また、L型、T型、ナイフ型、ドライバー型など充実したラインナップを取り備えております。 お客様の様々なご要望にお応えできる内容となっておりますので 是非ともカタログをご一覧のうえ、ご検討くださいませ。
【さまざまな形状・サイズ対応品からＲｏＨＳ対応品まで】六角レンチの専門メーカーだからこその品数とクオリティ！特注にも対応
エイトは六角棒スパナの専門メーカーです。 弊社製品は、海外製のOEMではなくすべてMADE IN JAPANの自社生産です。 弊社では硬さと粘りを兼ね備えた独自の鋼材を使用しており、大きなトルクをかけても折れにくい六角スパナを製造しております。 また、エイトの社内規格は対辺・対角ともにJIS、ISO規格以上の厳しさ。 この加工精度が耐摩耗性をさらに高めています。 専門メーカーだからこそ、単色カラーレンチや補助ハンドル付きレンチに加え、インチサイズの追加、トルクスプラスレンチなどの様々な製品を取り扱っております。 また、L型、T型、ナイフ型、ドライバー型など充実したラインナップを取り備えております。 お客様の様々なご要望にお応えできる内容となっておりますので 是非ともカタログをご一覧のうえ、ご検討くださいませ。
キズやチッピング、仕上がりのばらつきに悩んでいませんか。安定加工で高品位な表面品質を実現します。
"サファイア加工では硬度の高さと脆性により、キズやチッピング、仕上がりのばらつきが発生しやすく、安定した品質確保が課題です。 ブリエムールは固定砥粒構造により、加工状態を安定化。過度な局所負荷を抑えながら均一な加工を実現し、キズやチッピングの発生を低減します。 さらに、安定した研磨レートにより加工時間の予測が可能となり、工程設計の精度向上にも貢献。ペレットとワークの摩耗比も明確なため、加工コストの把握と管理が容易になります。 これにより、サファイア加工における「高精度・安定品質・効率化」を同時に実現します。 導入前には、ワークをお預かりし評価テストを実施。 素材や加工条件に最適な仕様を選定した上でご提案するため、安心して導入いただけます。 ブリエムールは、数十種類のペレットの中から素材や加工条件に最適な仕様を選定し、専用設計でご提供します。 既製品では対応しきれない加工課題にも事例別に柔軟に対応します。 【ブリエムールの特長】 ■キズ・チッピングの低減 ■レート安定＝加工時間が読める ■摩耗比が明確＝コストが分かる
過剰加工を抑え、必要な分だけ加工。セラミックスの取り代を減らす。
セラミックス加工で、必要以上に削ってしまい、取り代が増えていませんか。 焼き物であるセラミクスは厚みばらつきが大きく、寸法を揃えるために多く削る必要があります。 従来の遊離砥粒加工では、厚みの薄い箇所も同時に加工されてしまうため、本来不要な部分まで削ることになり、取り代が増加してしまいます。その結果、加工時間の増加や歩留まりの低下につながります。 ブリエムールは、固定砥粒により接触状態を安定させることで、必要な箇所を効率的に加工し、過剰な取り代を抑えます。 これにより、無駄な加工を減らし、効率的な寸法調整が可能になります。 取り代を最適化することで、加工時間の短縮、材料ロスの低減、工程全体の効率向上につながります。
