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フィルム・シート状のサンプルでのヘーズ(曇価)、全光線透過率の測定が可能です!
当社では、透明プラスチック材料の全光線透過率、拡散透過率、 平行光線透過率、ヘーズ(曇価)の測定を承っております。 機種はNDH4000(日本電色工業株式会社製)、測定方法は積分球方式、 光源はハロゲンランプ、測定光束は11mmΦ、入射開口は20mmΦ、 試験片形状は約50×50mm。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【対応規格】 ■試験規格 ・JISK7136：2000 プラスチック－透明材料のヘーズの求め方 ・JISK7361-1：1997 プラスチック－透明材料の全光線透過率の試験方法 ・JISK7105：1981(廃版) プラスチックの光学的特性試験方法 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エラストマー成形時の成形の指標となる溶融樹脂の流動特性を評価!!
当社では「溶融粘度」の物製測定・評価を行っております。 成形加工性の指標となる溶融樹脂の流動特性を得ることが可能。 プレート型粘度計、キャピラリー型粘度計を使用します。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■成形加工性の指標となる溶融樹脂の流動特性を得ることができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS規格に準拠したプラスチック材料の屈折率が測定可能!!透過率、色相、光沢度等といった光学特性も対応しております!!
弊社では、JIS規格に準拠したプラスチック材料の屈折率の測定を行っております。 屈折率(光が空気中からある物質中に進むとき、その界面で生じる屈折現象に おける入射角αの正弦と屈折角βの正弦との比)は 純度及び組成の検査、 材料の同定並びに光学部品の設計に使用できる基本的な性質です。 フイルム状の薄いサンプルから5mmまでの厚さのサンプルまで測定でき、 フィルム加工から対応。 屈折率以外にもヘーズや色相、光沢度、透過率等の光学特性についても 測定を行っております。 光学特性以外にも、引張、曲げ、衝撃強度等の力学特性、 体積、表面抵抗率、帯電性等の電気特性も対応しております。 試験片作製からも承っております。 【測定条件】 ■対応規格：JIS K7142 ■試験環境：23℃ ■試験片形状：約10mm×20mm ■装置：アッベ屈折計1T/アタゴ ■測定波長：D線近似(約589nm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マルチテスタ棒(CVE-43)のオプションパーツがすべて使用可能！
『CVE-31B』は、制御系配電盤等の検電・測定作業に用いるために開発した CVE-31(従来品)について、使用頻度の低い電流測定機能を外すなどの改良を 行った製品です。 本製品は株式会社ユアテック様と株式会社シーブイエンジニアリングの 共同開発品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■使用頻度の低い電流測定機能を外し、低価格化 ■電圧測定確度の公称値を2.5％F・Sから1％F・Sに変更 ■テスタ棒の先端をネジにより、ピンプラグまたはワニグチクリップ等に 変更可能な機能(マルチテスタ棒)を開発し、本製品に搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質管理者必見！わずらわしい試験は、当社におまかせ下さい。当社は、富山県くすり政策課GMP適合試験検査機関です！
【試験概要】 第十七改正日本薬局方 ・アルコール数測定法 原料引き受けに伴う試験は、大変ではないでしょうか。 本来の業務（製品開発、自社製品の管理）にコスト、人員、時間を有効に活用し、より一層自社の売上拡大を進めませんか。 当社は、富山県くすり政策課よりGMP適合試験検査機関として審査を受けております。これまでに、県内外の多数の製薬会社様、健康食品会社様、化粧品会社様より分析、試験を受注しております。 ※バックデータ及び操作記録書付き ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
風量測定機「オーメータ」はテーラーメードで設計・制作。圧力損失も小さく、正確で安定した風量測定が可能です。
粉体システムをはじめとする化学システムにオーメータを組み込むことにより、 システムを流れる気体の流量（風量）を常に測定し、監視することができます。 システムを適正な風量で運転することにより、生産性の向上、製品品質の安定、運転トラブルのリスク回避に有効です。 フランジ部に簡単に組み込むことができ、システムの気体流量を常に覧視することができます。 また、それぞれの条件に合わせオーダーメードで設計・制作し、圧力損失をできるだけ低くします。 【特長】 ■各種様々な配管へ適用可能 ■それぞれの使用条件に合わせて設計可能 ■組み込みが容易 ■偏流・旋回流に対しても安定した表示が可能 ■圧力損失が通常20ｍｍAq程度と低い ■空気輸送などの運転トラブルの回避に有効 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
孔付歯車は基より、軸付歯車のオーバーボール測定が可能になりました
『DBDシリーズ』は、手動式オーバーボール検査器具に対し不具合を 一掃すべく開発されたCNCオーバーボール測定装置です。 外径250mmまでの外歯/内歯のオーバーボール径を測定できる「DBD-250Ei」と 偶数歯/奇数歯共に自動的にオフセットし、歯幅方向の高さが設定できる 「DBD-250SHh」をラインアップ。 測定作業者の経験値による測定結果のバラツキ、奇数歯歯車計測の際の 作業性など、様々な課題を解決いたしました。 【DBD-250Ei 特長】 ■マスターギヤ・ブロックゲージが不要 ■光学リニアスケールによりデータを取得するため、安定した計測が可能 ■標準仕様にて、内歯のビトイーン径の測定が高精度に行える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
歯車の粗さ測定を全自動にて高速測定。 工数削減・精度向上の実現
『SLX-300』は、既存の歯車計測で培われた測定技術を応用し、 新たな分野の計測を実現した歯車専用粗さ測定機です。 測定に要する作業者の測定タクト、測定のバラツキをこの一台で解決。 自動測定モードでは、歯車諸元から自動計測し、歯車のネジレ角によって 自動で歯面と直交に測定子が回転します。左右歯の切り替えも同様です。 【特長】 ■測定分解能は0.01μmを達成 ■測定ヘッドが360°自動回転することにより左右の歯面切り換えが不要 ■全軸リニアモーター、除振装置を搭載し測定へ影響を低減 ■測定結果は電子出力に対応しDXへも拡張可能 ■多様多種な粗さ判定規格をラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タンク等の三次元測定も可能になったことについてコラム形式でご紹介！
当社では2023年より、最大25mまでの大型対象物の寸法測定が可能な 移動式三次元測定機を導入しました。 これまで据え置き型の三次元測定機で部品の寸法測定は行っていましたが、 タンク等の三次元測定も可能になりました。 赤外線式のプローブを使って、ノズルの高さや平面度などリモートで 測定する事ができます。これまで測定が困難だったノズルの位置角度が 正確に簡単に測定でき、巻き尺を使って二人で作業していたタンク本体の 周長も一人作業が可能になりました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インピーダンスとは？抵抗との違いや測定方法と注意点をご紹介！＼回路設計からプリント基板の設計・開発はニッポーへお任せ！／
インピーダンスとは電気回路における「電気的な抵抗」を示す量です。 直流回路の抵抗と異なり、交流回路における電圧と電流の関係を示す重要な指標となります。 抵抗は電気エネルギーを熱に変換する特性を持ち、直流回路での電圧と電流の比率を示します。 一方、インピーダンスは交流回路における電圧と電流の比率を示し、抵抗だけでなくリアクタンスやインダクタンスなどの要素も含む複合的な量です。 ■測定方法と注意点 インピーダンスを測定するためには、インピーダンスアナライザやLCRメーターなどの専用機器を使用します。 これらの機器を用いることで、周波数ごとのインピーダンス特性やリアクタンス成分を正確に把握できます。 測定時には寄生インダクタンスや容量などの影響に注意が必要です。特に高周波では誤差が発生しやすいため、ケーブルの取り回しやシールド処理が重要になります また、測定器自体のキャリブレーションが不十分だと誤差が拡大するため、定期的な調整と管理を徹底することが信頼性向上のポイントです。 弊社では回路設計からプリント基板の実装まで一貫対応しています。 お気軽にお問い合わせください。
農産物、飼料、食品、医薬品等様々な原料及び製品の窒素/たんぱく質を迅速測定するために開発された新型燃焼法(改良デュマ法)装置
デュマサームは2代にわたりご愛顧いただいておりますが、満を持してデュマサーム リアライザーでは更にパワーアップしています。 新機能として新たな特許技術で『TSC』ツールフリーシーリングコンセプトを取得、誰が機器のメンテナンスを行っても同じ結果になることをテーマに開発しています。これはガス漏れによるトラブルを従来の締め付け方式から挟み込み方式へと変更することで誰が機器メンテナンスを行っても同じ力で締め付けることが可能で個々によるガス漏れトラブルを限りなく減らすことに成功しました。また、これまでのデュマサームでご好評いただいておりました酸素供給システムや高速セットアップ及び高速シャットダウンは前モデルを踏襲しています。オートサンプラーは従来の64検体から100検体へとパワーアップしておりサンプラートレイの番号を指定して優先的に分析することも可能。本装置は業界最小クラス寸法の幅60cmと設置場所がコンパクトなお客様でも十分設置が可能となります。更にヘリウム及びアルゴンガスの使用が可能で部品の取り換えは不要でガス配管及びソフトの切替えのみで相互使用可能なフレキシブルな装置です。
48個の探触子で消化量・精度ともに進化したUDP大型タイプをはじめ、計3種類！
配管連続板厚測定装置『UDP-48』は、1回の走行で約500mm幅の測定を 可能とした、超音波連続板厚測定装置です。 大型配管、タンク側板等の裏面腐食検査など、測定範囲が広い対象物が得意。 その他、手のひらサイズのUDPポータブルタイプ「UDP-8」、自動走行で らくらく配管検査の「UDP-24」もご用意しております。 【UDP-48 特長】 ■走査治具高さ約60mmで、狭い箇所にも適用可能 ■マグネットローラーで対象物に吸着し、手動にて直線走行 ■接触媒質は、水を噴霧器又は水ポンプにて適用 ■全波形収録機能による確認作業の効率化 ■数値表示とカラーマッピングにより、視覚的な判断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「点」から「線」へ、また「線」から「面」へ！直線走行で減肉状況を素早く確認
手動走査式連続板厚測定装置『UDP-M1』は、減肉が想定される同一線上の 肉厚変化を確認するために開発した装置です。 配管(エルボ含む)、平板の裏面腐食検査に有効。 従来は点で肉厚測定していた箇所を手軽に線測定が可能。 その他、面で減肉状態が把握でき、カラーマッピングにより視覚的な判断が できる「UDP-M2」もご用意しております。 【UDP-M1 特長】 ■エンコーダにより減肉位置の特定も可能 ■4個の磁輪が検査物に確実に吸着し、手動で走査可能 ■接触媒質は、ポンプによる自動給水ができ安定した測定が可能 ■測定ピッチは最小1mmで、減肉部の検出率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブ全面を高速診断！チューブ全長のデータ保存や減肉カラーマッピングの出力も可能
熱交チューブ高速水浸式超音波肉厚測定装置『UTIS』は、高速で 熱交チューブ内外面の減肉を確認するシステムです。 全周、全長測定による減肉状況の正確な把握が可能。 カラーマッピングでの測定結果により視覚的な判断も可能。 エンコーダにより減肉位置の特定ができ、ミラー回転の高速化により 引抜き速度が大幅に向上します。また、内外面アンプ切替機能により 残肉厚0.6mmまで測定できます。 【仕様(一部)】 ■適用管内径：Φ9.5〜Φ50mm ■測定可能肉厚：0.6〜10mm ■プローブ周波数：7.5〜15MHz ■繰り返し周波数：10〜20kHz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適用管内径Φ9.5〜Φ50mm、測定可能肉厚0.5〜10mm！チューブの定番検査
熱交チューブ水浸式超音波肉厚測定装置『IRIS』は、超音波により チューブ内面から残肉厚を正確に測定できる装置です。 タービン先端の反射ミラーで管壁に超音波を送受信。 水圧によってタービンが高速回転し、ミラーも同時に回転することで 全周のデータが得られます。 【特長】 ■断面画像を見ながらリアルタイムの測定が可能 ■減肉箇所の内外面区別が可能 ■一体構造で現場への搬出入が容易、現場操作性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
