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多彩な外面研削に対応する特殊専用外面研削盤
『KN-314』は、長年の外径研削盤での高精度研削技術をベースに トリポートローラー3軸の外径を研削する特殊専用外面研削盤です。 外面は真円と球面の研削に加え、 当社独自のNCプログラム研削による 楕円加工を実現し、多彩な外面研削に対応しております。 【特長】 ■ショックレスな高速旋回、高速上下駆動で搬送時間を短縮 ■IN、OUTローラーシュートとの連結にて確実にワークを自動搬送 ■当社独自のカービック採用の120°分割の割出機構と1軸づつ位置決めする 装置を配置（確実にワーク3軸を位置決めし研削） ■円筒コロとアンギュラーベアリングの組み合わせによる高剛性軸受を採用 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
量産型内面・外面同時研削の複合研削盤
『KN-421』は、数千台の製品を産業界でご愛用頂いた経験と蓄積されたノウハウに加え、 先駆的な技術を結集して開発・製作した量産型内面・外面同時研削の複合研削盤です。 従来、内面研削、外面研削とそれぞれ別の研削盤で加工していました 量産工程を一台で同時研削し高精度・高能率・省人化を実現しました。 【特長】 ■高剛性の構造で、ワンチャックにて内面、外面を 複合研削することにより高精度・高能率を実現 ■内面、外面研削ともに砥石側が切込みを行なう為、 加工物の搬入、搬出位置は常に一定 ■加工物のチャッキング方式はシューマグネットタイプ ■加工物の量産に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
汎用機と同じように使えるNC成形研削盤
上下・前後位置決め精度の追求を目的として開発された廃油処理不要のエコなNC成形研削盤。 ●上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し 伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。 ●SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。 ●トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。 フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。 ●油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。 廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。 ●標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。 ●上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであった トイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。
汎用・NC・2軸NC・立型のラインアップを揃えた内面研削盤
平面研削盤で国内市場シェアトップクラスを誇る岡本工作機械製作所が提案する内面研削盤IGM15NC-2B。 当社内面研削盤は汎用・NC・2軸NC・立型のラインアップを揃えており、 新たに2軸NCの単軸駆動方式を採用したIGM15NC-2Bをラインアップ。 内面研削盤でありながら大型といしを搭載した内外径の加工を実現します。 操作盤は誰でもすぐに慣れることが出来る文字レスタッチパネルを採用。 加工＆ドレス＆といし成形を1画面で設定ができ、加工条件自動計算機能では加工ノウハウがないオペレータでも自動で加工条件を計算する機能が搭載されています。
対象ワークに柔軟に対応できる4タイプをラインアップ！
『CHG シリーズ』は、トイシ軸の無段変速装置（max.40 000min-1）を 標準装備したセンタ穴研削盤です。 工作物のセッティングは、超硬チップ付三点支持型バイスの ハンドル操作のみで手早く、正確にセルフセンタリングが可能。 シンプルな操作方法で、誰でも簡単に作業が行えます。 【特長】 ■トイシの成形角度の範囲を0°～180°と大幅に拡大 ■ドレッシング装置はレバー式で、操作は簡単・スピーディー ■トイシ軸を高精度に遊星運動させ、工作物は回転させずに研削するので、 外周保持部の捨て研の手間が省ける ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高能率な平面研削が可能！中型サイズのプレートに対応
当社で保有している高精度平面研削盤『SGS75』をご紹介いたします。 中型サイズのプレートの高精度・高能率な平面研削が可能。 当社では、細部にわたる厳密な品質管理により、 どんな細かい要求にもお答えできる高品質な金型を提供しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御マシニングセンタ ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■成形平面研削盤 ■マイクロセンター ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した高精度はこの汎用機から！先端の金型加工技術をコアに開発から運用までを一貫対応
当社で保有している成形平面研削盤『NICCO F515シリーズ』を ご紹介いたします。 安定した高精度はこの汎用機が活躍。 当社では、日本の産業を支える高品質の金型を供給。 また、LED、コネクタ、自動車、半導体、医療など、様々な業種の 金型に対応できます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御マシニングセンタ ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■マイクロセンター ■超精密成形平面研削盤 ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石にも気を配り、積み上げた経験と熟練した技術！超精密の世界を製品の中に繰り広げます
「円筒研削はすべて両センターで行なう」これが当社の特長のひとつです。 センター出しは超精密な製品の大切な土台であるゆえ、整備がなされた 高性能加工機を用いて細心の注意を払って行います。 また、砥石にも気を配り、素材によりダイヤ・アルミナ・ボラゾンを用いるなど 積み上げた経験と熟練した技術、さらに五感を駆使することによりNCだけでは 実現が困難な超精密の世界を製品の中に繰り広げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い鏡面仕上げも実現！測定しながら、素材の加工表面の状態を確認しての研削が可能
私たちが用いる研削盤には100倍測定顕微鏡が装備されています。 それにより投影式では困難な、測定しながら、なお且つ素材の加工表面の 状態を確認しての研削が可能。 大口径レンズを通して観る世界は超精密世界の実体そのものであり、 デジタル処理された画像とは違い、技術者の職人魂を熱くします。 各砥石メーカーの特長を熟知している技術者は素材、番手ごとに好適な 砥石を用いて、精度の高い鏡面仕上げも実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センタレス研削盤、 メタル主軸、 自動化、
長引く好評、愛顧されるPLAMARYのメタル式センタレス、ファナックCNC制御システムを搭載し、ワークの対応性及び能率を上がります。 汎用機に対する困難なる急段差、テーパーの加工はドレス機構で二軸搭載すれば、砥石、調整車を成型し、対応可能。 インフィードは高速自動供給、排出ガントリーで自動化を実現します。
寸法精度の安定性に抜群な威力を発揮！レスト固定型の極めて小形化された高剛性なマシン
『ECOGRIND-2A』は、極細円筒研削加工の徹底追求ができる超小形精密 センタレス研削盤です。 極細円筒研削においても真円度、表面粗さ、寸法精度の安定性に 抜群な威力を発揮。 両ドレスはノーマル砥石用固定ダイヤモンドツルアーは勿論、 超砥粒砥石用ロータリーダイヤモンドツルアーによるトラバース・ セルフグラインディングを実現しました。 【特長】 ■極細円筒研削加工の徹底追求ができる ■「研削する」「支持する」「調整する」の機械要素だけの構成 ■極めて小形化された高剛性なマシン ■両軸は高精度、高剛性に定評のある静止軸ホイールヘッドヘ転がり軸受を採用 ■機構は2A（2Axis）研削砥石軸ユニットの切込、補正スライドと トラバーススライドの2軸をそなえている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロンオーダーでの外径コントロール！工作物形状精度、寸法精度、面精度で0.1μmの世界を実現
『UG-250-II』は、中径ワークの超精密加工に特化したセンタレス研削盤です。 各機械要素に当社独自の技術を凝縮し、加工諸精度で0.1µⅿ以下への 到達する世界を実現しました。 世界トップクラスの超高精度加工を実現した一台です。 超精密ベアリング、精密シャフト、ピンゲージ、光学部品、ニードルバルブ、 軸受部品等の超精密加工に幅広く導入されています。 【特長】 ■静圧静止軸ホイールヘッド(静圧軸受、軸固定式)による高剛性、高回転精度 ■ロータリ式砥石修正装置による砥石表面の高精度化 ■V-V案内＋高分解能スケールによるフルクローズド制御で 0.1µⅿオーダーでの外径補正精度 ■高精度な特性だけでなく、操作性、コストパフォーマンスにも 優れた生産マシン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自の「R歯研」 でより速く、より多くの加工を実現！熱処理後の悩みを解消
『Luxis PG256』は、CBN電着ホイールの能力を最大限に引き出す事が 可能なCNC歯車研削盤です。 CNCホブ盤をベースとした機械設計及びソフトウエアにより、 快適な操作性と高いコストパフォーマンスを実現。 歯車創成/成形研削(オプション)のどちらにも対応しており、 同モジュール、同圧力角であればホイールの共有も可能です。 【特長】 ■CBN電着ホイールの能力を最大限に引き出す事が可能 ■快適な操作性と高いコストパフォーマンスを実現 ■歯車創成/成形研削(オプション)のどちらにも対応 ■低コストで高効率な歯車研削を実現 ■同モジュール、同圧力角であればホイールの共有も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タービンブレードの翼面仕上げ工程の短縮と省人化を実現
最大長520mm、最大幅230mm対応の発電機・航空機向けブレード用ベルト研削盤。湿式研削により、チタンやニッケル合金などの難削材に対しても優れた性能を発揮します。
全手動式のFタイプ、油圧送り式のHタイプ、油圧自動切込み式のAタイプ、CNC１軸のNDタイプがあります。
といし台非旋回式の円筒研削盤（GP-30(40)B シリーズ）と、といし台が±30°旋回する万能研削盤（GU-30(40)B シリーズ）です。
