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限られた工場面積の中で生産性の向上に貢献！多様な生産ラインに柔軟に対応可能
『USG-2/2CL』は、コラムを前後移動構造に一新する事でフロアスペースを 大幅に削減したCNC超小型立形研削盤です。 ロボットを機械側面に天吊設置したSRS (スマートロボットシステム）では ロボット下部のエリアを有効活用。 左右どちらにもロボットを搭載可能である為、多様な生産ラインに 柔軟に対応可能です。 【特長】 ■コラムを前後移動構造に一新する事でフロアスペースを大幅に削減 ■限られた工場面積の中で生産性の向上に貢献 ■自動システムにおける設置エリアの省スペース化を実現 ■左右どちらにもロボットを搭載可能 ■機械前面の作業エリアも損なわず、単体機と同等の作業性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高剛性・省スペース化を実現！砥石軸はプレーンタイプとアンギュラタイプをご用意
『CGNシリーズ』は、自動車・家電等の中・小物量産精密部品の 高効率・高精度研削を目的としたCNC円筒研削盤です。 機械は剛性・パワーを犠牲にせず、「CGN20/15」は最小クラスの間口、 フロアスペースで製造現場の省スペースの要望を実現。 また、3軸NCローダの自動化ユニットをオプションで用意していますので、 ローコストで無人化にも対応します。 【特長】 ■砥石軸はプレーンタイプとアンギュラタイプをご用意 ■砥石軸受は高剛性動圧軸受を採用 ■安全面、環境を考慮したフルカバー仕様・ドアインタロック機能を標準装備 ■X、Z軸を分離したテーブルスライド方式では最小クラス間口を実現(CGN20/15) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なオプション設定！主軸台にNC指令による0.0001度設定単位のスイベル機能を標準装備
『IGHシリーズ』はターレット割出機能を持つ砥石台に 研削スピンドルを2本装備(NTタイプ)したCNC内面研削盤です。 ワーク主軸台にはNC指令による0.0001度設定単位の スイベル機能を装備。ワンチャックでワークの外径、 端面、内径、テーパ面の連続自動研削加工が可能です。 また、内研スピンドル1本仕様(砥石台固定式)のNEタイプも ご用意しています。 【特長】 ■ワンチャックで内・外径、端面、テーパ面の連続自動研削加工が可能 ■タレット式砥石台(外研軸、内研軸の各1本)を標準装備＜NTタイプ＞ ■主軸台にNC指令による0.0001度設定単位のスイベル機能を標準装備 ■豊富なオプション設定により、様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーパ穴研削の高精度化及び省熟練化が可能！X・Z軸0.1μmスケールフィードバック制御で高精度研削
『IGT-8N/12N』は、工作機械のスピンドルの内面研削の 合理化を目的として開発された機械です。 マシニングセンタ、NC旋盤等のスピンドルの内径、外径、 端面が自動研削でき、大幅な工程集約が可能。 また、テーパ角度の割出しをNC化しておりますので、 プログラム入力でテーパ研削及びストレート穴等の 自動研削が連続でできます。 【特長】 ■X・Z軸0.1μmスケールフィードバック制御で高精度研削 ■テーパ研削にワークスイベル方式を採用 ■最小角度設定単位：0.0001度制御が可能 ■ターレット式4スピンドルの砥石台で多工程のワンチャック研削が可能 ■豊富な研削スピンドルに加工工程に好適な砥石選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒研削盤の複合機モデル 既存機種を上回る高効率化、高精度化、 汎用性を高め、様々なニーズに対応可能な複合研削盤
タレット式の連続割出砥石台を標準装備し、複数の加工工程を集約できる高剛性・高精度複合研削盤です。 最大3本のスピンドル搭載（ワークに合わせた外研軸（右側、左側、両頭）と内研軸を搭載可能）によりワンチャックでの工程集約を実現しました。タレットレイアウトは15パターンから選択可能で、連続割出テーブルと合わせ様々な複合加工に対応致します。ラインナップはセンタ間距離600/1000/1600mmの3種類を用意しております。
振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます！
『ヘリトロニックラプター』は、省フロアスペースで回転対称工具を 効率的に研削および再研磨するための理想的なエントリーレベルの機械です。 対象工具径は3～320mm。最大工具長が280mmで、最大工具重量は50kgです。 WALTER門型構造はその重量と剛性により、振動を抑えデジタルドライブの 高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます。 【特長】 ■省フロアスペースで回転対称工具を効率的に研削および再研磨 ■振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換える ■スピンドルは、最大6個の研削砥石を保持できる ■ボールねじ 直線軸X、Y、Z ■ウォームドライブを備えた回転軸AおよびC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。
非研削時間の大幅な短縮が可能！様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現
『MIG-10U(P)』は、小形部品のストレート面やシート面を 高精度に加工する超精密小型内面研削盤です。 1チャック1スピンドルのベーシックな構成でありながら、 様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現。 機内にワークの高速供給ユニットを搭載し、非研削時間の 大幅な短縮が可能です。 【特長】 ■小形部品のストレート面やシート面を高精度に加工 ■1チャック1スピンドルのベーシックな構成 ■様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現 ■機内にワークの高速供給ユニットを搭載 ■非研削時間の大幅な短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2チャック2スピンドル採用！ワークの着脱無しで同心の高精度・高能率加工が可能
『MIG-220P』は、2か所の内面研削をワンチャッキングで 行える高能率・超精密内面研削盤です。 2ヶ所同時加工とワークの高速供給ユニットの使用により、 サイクルタイムの大幅短縮を実現。 最大加工物内径はφ20mm、最大加工物外径はφ40mmです。 【特長】 ■2か所の内面研削をワンチャッキングで行える ■2チャック2スピンドル採用 ■ワークの着脱無しで同心の高精度・高能率加工が可能 ■サイクルタイムの大幅短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動！ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応
『MIG-R10P』は、外径基準に内面を高精度・高能率に加工する センタレス方式内面研削盤です。 ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動させながらシューで サポートし内面を加工。 ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応しております。 【特長】 ■外径基準に内面を高精度・高能率に加工 ■ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動 ■ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度研削から超重量研削まで多様に対応する高性能中型センタレス研削盤
『MPC-600III』は、16インチ(400mm)ワイド砥石対応、 完全両持ち式の中型センタレス研削盤です。 加工物直径はφ3～φ100mm、据付床面積は3 150×1 650mm。 新しいCAD技術により多面的にデザインを改良し、高精度研削から 超重研削に至るまで、より高い性能を追求しました。 【特長】 ■16インチ(400mm)ワイド砥石対応 ■完全両持ち式 ■新しいCAD技術により多面的にデザインを改良 ■高精度研削から超重研削に至るまで、より高い性能を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能！低コストで高品質の機械を実現
『MPC-600V』は、高能率研削を実現した大型汎用センタレス研削盤です。 20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能。 新しいトータル設計により、多面的に既存のデザインを改良し、 低コストで高品質の機械を実現しました。 【特長】 ■20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能 ■新しいトータル設計により、多面的に既存のデザインを改良 ■低コストで高品質の機械を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースでコンパクト！高能率、高精度加工を実現するリーズナブルな標準モデル
『MIG-10U（P）-A1』は、据付面積を当社従来機のおよそ半分に抑えた 省スペースでコンパクトな1頭1軸内面研削盤です。 メカニカルガイドとボールネジで構成された独立直交配置のテーブルを有する リーズナブルな標準モデル。 小径加工物の内径および端面研削加工に適しており、小型主軸と低振動で追従性に 優れる高速オシレーションサイクルの組合せにより、高能率で高精度加工を実現します。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■独立直交配置のテーブル ■内径および端面研削加工に適している ■高速オシレーションサイクルの組合せ ■高能率で高精度な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
様々なシート面にフレキシブルに対応！高速オシレーションを実現した内面研削盤
『MIG-10Ui（Pi）』は、静圧主軸とリニアモータ駆動テーブルを搭載した 小型内面研削盤です。 リニアモータを採用することにより、高速オシレーションを実現。 独立直交配置に構成されたテーブルで高精度位置決め制御をすることにより、 様々なシート面にフレキシブルに対応します。 【特長】 ■静圧主軸とリニアモータ駆動テーブルを搭載 ■高速オシレーションを実現 ■独立直交配置に構成されたテーブル ■高精度位置決め制御 ■様々なシート面にフレキシブルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な補間制御動作を実現！従来機のおよそ半分に抑えたコンパクトな内面研削盤
『MIG-10Ui（Pi）-A1』は、据付面積を当社従来機のおよそ半分に抑えた 省スペースでコンパクトな1頭1軸内面研削盤です。 メカニカルガイドとリニアモータで構成された独立直交配置のテーブルで、 高精度な補間制御動作を実現。 アプリケーションに応じて、高い回転精度を有する油静圧軸受タイプの主軸、 もしくは高精度ベアリングで構成される主軸のいずれかを選択して搭載可能です。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■独立直交配置のテーブル ■高精度な補間制御動作を実現 ■油静圧軸受タイプの主軸、高精度ベアリングで構成される主軸のいずれか搭載可能 ■様々なシート面角度の高精度研削に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
高速、低振動で高い追従性を実現！高周波スピンドル最大2本搭載可能な内面研削盤
『MIG-101i（Ui）-A0』は、省スペースでコンパクトな1頭2軸内面研削盤です。 コンクリートベッドとリニアモータの採用により高速かつ低振動で高い追従性を 実現し小・中径加工物に対応。 高周波スピンドルを最大2本搭載可能とし、高能率で高精度な複合加工を実現します。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■1頭2軸の内面研削盤 ■高速かつ低振動で高い追従性を実現 ■高周波スピンドルを最大2本搭載可能 ■高能率で高精度な複合加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
