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様々なロットに対応可能！磨き加工の職人集団がワンランク上の品質で仕上げます
阿蘇工業株式会社では、様々な素材に対応することができるバフ加工を 行っております。 1個から量産まで対応することができ、磨きのプロがアドバイス。 また、あらゆるロットに対応することが出来ます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■あらゆるロットに対応可能 ■様々な素材に対応 ■1個から量産まで対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内で一貫生産！社内用台車、産業機械用等お気軽にお問合せください
SUS304製台車を製作しました。 材料切断から#400バフ研磨まで社内で一貫生産しています。 パイプ、5.0t鋼板と厚板48.0t複合で600×900×H700。 社内用台車、産業機械用等お気軽にお問合せください。 【加工概要】 ■素材：アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ■業界：生産設備、食品機械、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従前のトリウムタングステンと同程度の評価結果を得ることができた事例
トリウムタングステンは、タングステンに酸化トリウムを添加した材料で、 仕事関数が低く電子放出性がよく安定した放電特性が得られます。 しかし、酸化トリウムは放射性物質であり、材料の製造においても審査・認可が 必要で、含有する完成品もNORMガイドラインによる規制の対象となっています。 国内外のランプ製造メーカー各社それぞれの要望事項や問題点を踏まえ、 日本タングステンと共同で、ランプ使用に耐えられる材料の開発。 酸化ネオジウム、酸化ハフニウムを中心に開発を行い、電極、及びランプ製造 過程における結晶成長や強度と毒性及び、放電特性・黒化有無・寿命などの ランプ点灯評価において、従前のトリウムタングステンと同程度の評価結果を 得ることができました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地道なトライアンドエラーを小回りを利かせて行う！当社の開発に取り組む姿勢
低エネルギーで放電させる為には、電極には低い仕事関数をもった素材で なければなりません。それにはやはり酸化物を添加して焼結して製造する方法が ありますが、酸化物が多くなると、タングステンとの焼結温度に差がでるため、 十分な焼結条件を満たせないことがあります。 その場合は、タングステン単体で十分な焼結条件をクリアし、単体での 物理特性を高度に維持し、その後、その焼結タングステンに、易放電性を 付加することが出来る、別途製造したエミッター類を含浸させ、最終的に、 両者が物理的、化学的に結合した状態に仕上げていく方式を取ります。 実現する為には、数百・数千といったパターンを繰り返し実験し、作り上げて いくことになります。このような地道なトライアンドエラーを小回りを利かせて 行うというのが、当社の開発に取り組む姿勢であり特長であると言えます。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度に余裕があるため、温度が上がりづらい場所も含め、完全に不純物の除去が可能
水素分子を結晶粒界に入れないで結晶成長を促す為には、高真空環境下である 必要がありました。またカリウムドープタングステンを2次再結晶成長 させる為にはワークその物を2000℃以上にする必要も同時にありました。 その為、自社で装置そのものから開発。初号機はワーク温度2000℃までを 達成。その後の3号機では2800℃まで達成しました。 当装置は、ハロゲンランプ部品製造のみならず、 様々な超高温処理が必要な製造に利用されています。 特に、医療用部品や、超高圧水銀灯用電極のアルミナなどの強固な 不純物除去には欠かせないものとなっています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"導電性アルミナセラミックが欲しい"など！背景や開発の概要をご紹介
当事例集では、タングステン・高融点金属に関するお困りごとの 解決事例を掲載しております。 「トリウムタングステンの代替品が欲しい」や「加工のしやすい タングステンが欲しい」、「導電性アルミナセラミックが欲しい」 など多数ご紹介。 各事例の背景や開発の概要も掲載しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■トリウムタングステンの代替品が欲しい ■加工のしやすいタングステンが欲しい ■導電性アルミナセラミックが欲しい ■低エネルギーでも放電するタングステンが欲しい ■超高温！2800℃真空炉の開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【OEM承ります】様々な分野に！金属の種類、利用目的にあわせて商品をご用意
ボールペンやパチスロのコイン、その他納入実績について紹介します。 ボールペンや万年筆のペン先、ノックなどをはじめ、パチスロのコインなども、 製造過程においてはバリ取りや仕上げ処理などでのバレル研磨が行われて おります。 さらに他、携帯電話、パーソナルコンピューター内で使われる金属部品や 歯医者で用いられる銀歯など、様々な分野での利用実績がございます。 金属の種類、利用目的にあわせて、いくつかの商品を用意しており、そこから 御社特有の環境や工程にあわせたブレンドやカスタマイズをしていくことも可能です。 【木村石鹸のバレル研磨用コンパウンドの特長】 ■自社工場で原料から製造している ■お客様の課題やご要望に合わせて、柔軟なオリジナル製品の開発が可能 ■価格メリット・コストダウンが可能 ■海外(東南アジア)対応もOK ■エコ・環境負荷の低い商品などへの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全金属用湿式バレルコンパウンド エコフレンドAR-3A
全金属用バレルコンパウンド 〇自動車部品 〇自転車部品 〇ボタン 〇アクセサリー など ●鉄、ステンレス、アルミ、チタン、銅、真鍮、銀、亜鉛 など様々な金属のバレル研磨に最適 ●耐久性：長時間の稼働で水温が上がっても粘度が下がりにくいので、ワークが傷つかず、研磨効果を発揮します。 ●起泡性：きめ細い泡。適度な泡があることでメディアの汚れを防止。 ●光沢性：泡が緩衝剤の役割になり、良い光沢が出ます。 ●経済的：劣化しにくいので長い期間使用できます。 ■リン化合物不使用 ■PRTR法 非該当 ■毒劇法 非該当 ■消防法 非該当 推奨使用量：33～100倍希釈 pH 8.9±0.5
電解研磨一筋！ステンレスからバフ研磨までなんでもお任せください
有限会社石田電解研磨工業所は、主にステンレス・ハステロイ・インコネル ・電解研磨・化学研磨・酸洗処理・バフ研磨を行っている会社です。 メッシュベルトや医療器具、理化学機鋳造品などを主製品とし、研磨は 1つからでもお受けしております。 最適な研磨方法をご提案しますので、お気軽にお申し付けください。 【主事業内容】 ■ステンレス ■ハステロイ ■アルミ ■インコネル ■電解研磨 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリル加工や研削加工で穴の奥に発生したバリも除去可能！表面は平滑化し光沢が出ます
『化学研磨』は、液で濡れた全表面のバリを除去し、穴の内部や横穴、 くぼみに至るまで極めて滑らかな研磨処理が可能です。 ドリル加工や研削加工で穴の奥に発生したバリも除去できます。 また、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより金属表面を溶かして 研磨する処理ですので、表面は平滑化し、光沢が出ます。 【特長】 ■穴の内部や横穴、くぼみに至るまで極めて滑らかな研磨処理が出来る ■ドリル加工や研削加工で穴の奥に発生したバリも除去可能 ■電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより金属表面を溶かす ■研磨液が被研磨面に接する部分ならば、複雑な形状の品物でも研磨が可能 ■電解研磨より、重量、厚みなどの変化量のコントロールがやり易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【カットサンプル進呈中】100種類を超える柄！意匠付け金属研磨加工
株式会社美光技研では、同心円状に細かい線状の模様（凸凹）をつける 『スピン加工』を行っております。 当加工を施した材料に光を当てると、材料から目に届く光の反射角度が 変わり、材料表面に立体感が生まれます。 また、取扱い素材も豊富に取り揃えております。 【特長】 ■材料表面に立体感を演出 ■様々な柄をデザイン可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【カットサンプル】のご請求は、電話又は下記お問い合わせフォームよりご連絡ください。
金属自体が持つ落ち着いた品のある仕上がり！研磨加工を使った施工例をご紹介
美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 丸ノ内線新宿駅前にあるタカノフルーツパーラー様の外装に 使用されております。 外観全面のスピンラインが輝きを放つことでインパクトがあり、 金属自体が持つ、落ち着いた品のある仕上がりとなりました。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■タカノフルーツパーラー 新宿本店前 ■材料：ステンレス SUS304 BA ■模様：スピンライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ板にオーバーラップスピンを模様付け！研磨加工を使った施工例をご紹介
美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 テーマパークの天井パネルに使用されております。 アルミ板にオーバーラップスピンを模様付けし、波がゆらゆら揺らぐような アトラクションにマッチしたデザインです。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■テーマパーク ■材料：アルミ A5052 ■模様：オーバーラップスピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光が反射し煌びやかな空間を演出！研磨加工を使った施工例をご紹介
美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 アルミの内装材として、立川シネマシティ映画館のドアパネルに 使用されました。 普段はトラック加飾として使われることが多いウロコ研磨ですが、 今回はドアパネルに照明を当てながら使用することにより、 光が反射し煌びやかな空間を演出しております。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■立川シネマシティ ■材料：アルミ 257S ■模様：ウロコスピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在では、コンピュータ制御された機械による自動化も進んでいる！
光学研磨とは、高精度の機械部品や光学部品の表面を滑らかに仕上げる 加工技術のことです。 従来は手作業によって行われていましたが、現在ではコンピュータ 制御された機械による自動化も進んでいます。 また、最近ではナノレベルまで精度を上げるため、電解研磨や 化学機械研磨など、新しい研磨技術の開発も進んでいます。 【プロセス】 ■粗摺り ■粗研磨 ■精研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
