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電子材料や燃料電池のことならお任せ下さい！
株式会社ケミックスは、昭和60年の創業当初よりエポキシ樹脂やポリイミド樹脂とセラミックスを用いた 複合材料の開発を行っており、その成果を応用して燃料電池や高伝熱絶縁材料へと展開し、 宇宙産業、半導体産業を始め様々な産業分野で活用されています。 今後も私共の知識や技術を活用してお客様のお役に立てるよう製品を供給し、社会に貢献していく所存です。 【事業内容】 ■電子材料部門 ■燃料電池部門 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
優れた非粘着性、滑り特性を有してるファブリックシート！
当製品は、ガラスクロスやアラミドクロスなどの工業用クロスに フッ素樹脂をコーティングした複合材料です。 二次加工することにより、化学、機械、電気、通信、建築などの 幅広い分野で使用できます。 また、優れた非粘着性、滑り特性を持ち、優れた電気的特性を有しており、 特に電気誘導性、絶縁破壊強度に優れています。 【特長】 ■幅広い分野で活躍 ■優れた非粘着性を有している ■絶縁破壊強度に優れている ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
技術情報誌The TRC Newsは、研究開発、生産トラブルの解決、品質管理等のお役に立つ分析技術の最新情報です。
【要旨】 シミュレーション技術の向上によって、物性値を推測する技術が発達している。一方で、推測した物性値が現物の挙動と異なる場合も多い。この原因のひとつとして、シミュレーションに用いるパラメータが使用する材料のものと相違していることが考えられる。本稿では、近年注目の新素材であるセルロースナノファイバー（CNF）を用いた複合材料について、CNFの配向および複合材料の線膨張係数を、実測値とシミュレーションによる推測値の比較検討を行った。さらに、シミュレーションに用いるパラメータの影響評価を行った結果について紹介する。 【目次】 １．はじめに ２．試料 ３．実測およびシミュレーション解析方法 ４．CNF配向の比較 ５．線膨張係数（CTE）の比較 ６．まとめ
1,000w/mkの驚異の熱伝導！銅の3倍の熱伝導特性を有した高熱伝導性製品
『TC-1050ALY』は、当社のCVD技術を駆使して製造した、優れた高熱伝導材料であるTPGと色々な材料を複合化したユニークな製品です。 銅の3倍の熱伝導特性を保有しており、アルミよりも軽量。色々なサイズ・形状に対応可能です。 熱拡散材をはじめ、PCB熱伝導コア材や高性能ヒートシンクなど、様々な用途にご使用いただけます。 【特長】 ■銅の3倍の熱伝導特性 ■アルミよりも軽量 ■封止材による熱膨張率の調整 ■低い熱抵抗 ■受動伝導による信頼性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低線膨張、高剛性でフィルムの新たな可能性に挑戦！二次加工や金属との接着性も良好です
『フィルム用ポチコン』は、特殊鱗片状「フィラー」を熱可塑性樹脂と 複合化することで、低線膨張係数、高剛性を兼ね備え、リサイクル可能な 熱可塑フィルム用複合材料です。 低線膨張係数を可能として、二次加工や金属との接着性も良好であることから フレキシブル基板、多層基板などへも用途が広がります。 【特長】 ■高剛性・耐折性・表面平滑性 ■リサイクル性・低線膨張係数 ■熱可塑性：二次加工が容易 ■はんだ耐熱性 260℃ 60秒 ■優れた誘電特性 ■低熱融着性 250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導電性は、化学的にも物理的にも均質で極めて安定。帯電防止、抵抗体として回路設計、システム設計を可能とします。
『ウィスタット』は、「ポチコン」の特性である優れた摺動性やミクロ補強性に 導電性、帯電防止特性を付与した導電性複合材料です。 三次元網目構造的な導通バイパスの形成により、極めて安定で均質な 導電性能を発揮。 帯電防止、抵抗体として回路設計、システム設計を可能とします。 【特長】 ■均質で安定した導電性 ■任意の抵抗値設定 ■熱環境化での優れた導電安定性 ■ミクロ補強性 ■優れた摩擦摩耗特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱膨張係数調整が可能！特殊物性を狙った材料の開発を実施しています
岳石電気は常にお客様の「本当の狙い」「最終的な目的」を理解し、 ご要望に合わせた製造・開発を行ってきました。 モリブデン／アルミナ複合焼結体(導電性あり、熱膨張係数調整可能)。 導電性の制御、熱膨張係数の制御など特殊物性を狙った材料の開発を 行っています。 【その他の焼結製品】 ■多孔質(ポーラス)材料 ■高・中比重タングステンルアー ■複合金属焼結製品 ■鯛ラバの試作 ■重心移動ルアー用ウエイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デッキや壁面などに！耐久性が高く、メンテナンスが容易な木質系新素材
エア・ウォーター・エコロッカの『エコロッカ』は、木材とプラスチックを 複合リサイクルして製造した、天然木の風合いを持つ木質系の新素材です。 小さなトゲやささくれが発生せず、小さなお子様やペットにも安心です。 また、シロアリや腐朽菌を寄せ付けず、耐久性に優れています。 マリン施設や空港等の公共施設や緑化スペース、学校、福祉施設等で、 デッキ材やウォール材、フェンスなどにご活用いただけます。 【特長】 ■木材とプラスチックを原料とした木質系新素材 ■柔らかな木の風合いを再現 ■トゲ・ささくれが発生しない ■優れたリサイクル性 ■長期に亘る品質の安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★無料カットサンプルをご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 製品の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
雨や風、日差しに強く、天然木のような風合いを長期保持。床やエクステリア、外装に
『エコロッカ』は、天然木のような見映えや手ざわりを再現しつつ、 優れた耐候性・耐久性も実現した、木材・プラスチック再生複合材料です。 天然木とは異なりトゲ・ささくれが発生せず安全なほか、 腐敗が起こらないため長期間にわたって美観が維持できます。 【ラインアップ】 ◎床材「DECK」 ■雨や雪の吸水による変形を抑制できるシリーズを用意 ■冬場の静電気対策で活躍する帯電防止機能を備えた仕様も ◎エクステリア材「AIR LOUVER」 ■高強度かつ加工しやすいアルミ材を芯材に使用しており、優れた施工性 ■アルミ層の剥離やクラック、局所的な膨れが起きにくい ◎外装材「AIR WALL」 ■経年劣化が少なく、変色しにくい ■素材にハロゲンや重金属類を含まず環境に配慮 ★無料カットサンプルをご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 製品の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
非粘着複合シートにマグネットを組み合わせ、施工作業性を大幅アップ！マグネットだから接着剤が不要で施工性向上 ！
東北ゴムの『マグネット付Z－1ライナー』は、耐衝撃性ゴム「Z－1ライナー」と、 ゴム磁石を組み合わせた、マグネット付複合材『マグネット付Z－1ライナー』です。 接着剤やボルト、ビス留めの必要がなく、施工面のケレン（研磨）も必要ありません。また、可とう性に富み、曲面への貼付けも可能です。 導入用途・想定用途は以下の通りです。 ・金属飼料タンクの内側に張り付け。接着剤で張り付けていた工数とコストが削減 ・工場内で発生する粉塵・粉体・汚れの居つきを防止・改善 【特長】 ■接触物の居付きを防止 ■ケレン不要 ■接着剤不要 ■曲面への貼り付けも可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
軽い・割れにくい・熱変形しづらい！CCM化のメリットを詳しく紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 CCM化するメリットとしては、まず軽量化が可能であることが挙げられます。 加熱に使う電気エネルギーを削減でき、更に加熱・冷却時間を短縮できます。 つまり、生産量を増やすことが可能になり、更なる品質向上にも貢献します。 次に、靭性が高く割れにくいので取り扱いが楽で、安心して使えます。 さらに熱変形しづらいという特性を持っており、金属製より長寿命です。 金型などの製品精度を維持でき、自動搬送ラインでも メンテナンスフリーで使用可能です。 【特長】 ■軽量化が可能 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しづらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で靭性に優れ熱変形しにくいCCM！炉床に使用した事例のご紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 ソリッドカーボン製の炉床をCCMに置き換えた事例もございます。 納入メリットとしては、炉床が軽くなった分、炉詰め重量を増やせることと、 缶体に逃げる熱が少なく、均熱がよくなることが挙げられます。 さらに、軽量のため電気エネルギーの削減にも貢献します。 【CCMの特長】 ■軽量 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しにくい ■鉄筋コンクリートに似た構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
架橋鎖でゴムとプラスチックを強固に結合・接着剤を使わない複合材『Radicalock(R)』について詳しくご紹介！
『Radicalock(R)』は、EPDMやシリコーンゴムなど過酸化物架橋型の 合成ゴムに、副材料や添加剤を加えた後、プラスチックとの 架橋反応促進剤を加えて練り上げた配合ゴムです。 ダイセル・エボニック（株）の技術である プラスチックとゴムの直接接着技術を応用。 プラスチック部品を装填した金型の中で生じる化学反応によって ゴムとプラスチックの界面に分子の鎖（架橋鎖）を作り 強固に結合しております。 【特長】 ■接着剤の問題を解決できる ■プラスチックが使える ■製造工程が簡略化できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着剤を使わずに、プラスチックとゴムを強固に結合する製造技術『Radicalock(R)』について詳しくご紹介！
『ラジカロック』は、接着剤や両面テープでの接着が難しいゴムと プラスチックを、直接的な化学結合によって強固に結合させて、複合材料を 作る技術です。 ゴムとプラスチックの結合に、過酸化物によるゴムの架橋結合反応を応用。 ゴムとプラスチックの境界面でゴムの分子鎖とプラスチックの分子鎖を 架橋結合させています。 製造工程の簡略化にも貢献し、従来の接着工程で必要な、表面粗し・脱脂・ プライマー塗布・接着剤塗布などの工程が不要になり、製造工程の短縮と 歩留まりの改善につながります。 【特長】 ■シリコンとナイロンも接着可能 ■ゴムの破断強度を超える接着力 ■溶剤臭・劣化剥離・物性低下の心配無し ■接着剤塗布や位置合わせ不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CVI処理による炭素組織制御の技術により、銅を越える熱伝導を達成
『C/Cコンポジット製品』とは、炭素を炭素繊維で強化したもので、 軽量、高強度、高弾性などの優れた特性を持つ複合材料です。 金属材料と比較して、高温での強度が高く、不活性雰囲気においては 2000℃以上の超高温でもご使用が可能。 エレクトロニクス関連、環境エネルギー関連、一般工業関連、 自動車輸送機器関連など幅広い分野でご使用いただいております。 【特長】 ■高強度、高弾性、高靭性 ■超耐熱材料 ■軽量でハンドリング性に優れている ■高熱伝導 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
