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適宜求められる特性を考慮し、源材料選定、混合～焼結条件を最適化し、開発・製造
アルミナセラミックはガラスのように溶着方式による封止が不可能な為、 その代わりに、フリットガラスを融解させ、それを、電極とバルブの 僅かな隙間に流し込み封じる方法が一般に取られます。 その為、封じ部の電極材料には、導電性、耐高温性、耐ハロゲン性が 求められる上に、フリットガラスとアルミナバルブと電極の間に熱膨張係数の 適当な傾斜関係になるような性能も求められます。 アルミナ粉とMo粉、（又はW粉）を適宜求められる特性を考慮し、 源材料選定、混合～焼結条件を最適化し、導電性素材を開発・製造。 融解フリットガラスが僅かな隙間（キャピラリー）を毛細管現象により 流れ込む際に影響する、開発材料の表面粗度なども考慮し、 センタレス研磨などを行って仕上げています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱膨張係数調整が可能！特殊物性を狙った材料の開発を実施しています
岳石電気は常にお客様の「本当の狙い」「最終的な目的」を理解し、 ご要望に合わせた製造・開発を行ってきました。 モリブデン／アルミナ複合焼結体(導電性あり、熱膨張係数調整可能)。 導電性の制御、熱膨張係数の制御など特殊物性を狙った材料の開発を 行っています。 【その他の焼結製品】 ■多孔質(ポーラス)材料 ■高・中比重タングステンルアー ■複合金属焼結製品 ■鯛ラバの試作 ■重心移動ルアー用ウエイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デッキや壁面などに！耐久性が高く、メンテナンスが容易な木質系新素材
エア・ウォーター・エコロッカの『エコロッカ』は、木材とプラスチックを 複合リサイクルして製造した、天然木の風合いを持つ木質系の新素材です。 小さなトゲやささくれが発生せず、小さなお子様やペットにも安心です。 また、シロアリや腐朽菌を寄せ付けず、耐久性に優れています。 マリン施設や空港等の公共施設や緑化スペース、学校、福祉施設等で、 デッキ材やウォール材、フェンスなどにご活用いただけます。 【特長】 ■木材とプラスチックを原料とした木質系新素材 ■柔らかな木の風合いを再現 ■トゲ・ささくれが発生しない ■優れたリサイクル性 ■長期に亘る品質の安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★無料カットサンプルをご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 製品の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
雨や風、日差しに強く、天然木のような風合いを長期保持。床やエクステリア、外装に
『エコロッカ』は、天然木のような見映えや手ざわりを再現しつつ、 優れた耐候性・耐久性も実現した、木材・プラスチック再生複合材料です。 天然木とは異なりトゲ・ささくれが発生せず安全なほか、 腐敗が起こらないため長期間にわたって美観が維持できます。 【ラインアップ】 ◎床材「DECK」 ■雨や雪の吸水による変形を抑制できるシリーズを用意 ■冬場の静電気対策で活躍する帯電防止機能を備えた仕様も ◎エクステリア材「AIR LOUVER」 ■高強度かつ加工しやすいアルミ材を芯材に使用しており、優れた施工性 ■アルミ層の剥離やクラック、局所的な膨れが起きにくい ◎外装材「AIR WALL」 ■経年劣化が少なく、変色しにくい ■素材にハロゲンや重金属類を含まず環境に配慮 ★無料カットサンプルをご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 製品の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
非粘着複合シートにマグネットを組み合わせ、施工作業性を大幅アップ！マグネットだから接着剤が不要で施工性向上 ！
東北ゴムの『マグネット付Z－1ライナー』は、耐衝撃性ゴム「Z－1ライナー」と、 ゴム磁石を組み合わせた、マグネット付複合材『マグネット付Z－1ライナー』です。 接着剤やボルト、ビス留めの必要がなく、施工面のケレン（研磨）も必要ありません。また、可とう性に富み、曲面への貼付けも可能です。 導入用途・想定用途は以下の通りです。 ・金属飼料タンクの内側に張り付け。接着剤で張り付けていた工数とコストが削減 ・工場内で発生する粉塵・粉体・汚れの居つきを防止・改善 【特長】 ■接触物の居付きを防止 ■ケレン不要 ■接着剤不要 ■曲面への貼り付けも可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
アルミナのような増粘しやすいフィラー濃度を高めたいといった課題は、改質剤による流動性向上技術で解決できます。
フィラー表面に吸着しやすい改質剤を設計し、複合材料に添加することで、 フィラー表面にはたらく凝集力を変化させます。 凝集力を低下させることで、流動性が向上します。 改質剤は溶剤を含まないため、環境対応型製品設計に最適です。
軽い・割れにくい・熱変形しづらい！CCM化のメリットを詳しく紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 CCM化するメリットとしては、まず軽量化が可能であることが挙げられます。 加熱に使う電気エネルギーを削減でき、更に加熱・冷却時間を短縮できます。 つまり、生産量を増やすことが可能になり、更なる品質向上にも貢献します。 次に、靭性が高く割れにくいので取り扱いが楽で、安心して使えます。 さらに熱変形しづらいという特性を持っており、金属製より長寿命です。 金型などの製品精度を維持でき、自動搬送ラインでも メンテナンスフリーで使用可能です。 【特長】 ■軽量化が可能 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しづらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で靭性に優れ熱変形しにくいCCM！炉床に使用した事例のご紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 ソリッドカーボン製の炉床をCCMに置き換えた事例もございます。 納入メリットとしては、炉床が軽くなった分、炉詰め重量を増やせることと、 缶体に逃げる熱が少なく、均熱がよくなることが挙げられます。 さらに、軽量のため電気エネルギーの削減にも貢献します。 【CCMの特長】 ■軽量 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しにくい ■鉄筋コンクリートに似た構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
架橋鎖でゴムとプラスチックを強固に結合・接着剤を使わない複合材『Radicalock(R)』について詳しくご紹介！
『Radicalock(R)』は、EPDMやシリコーンゴムなど過酸化物架橋型の 合成ゴムに、副材料や添加剤を加えた後、プラスチックとの 架橋反応促進剤を加えて練り上げた配合ゴムです。 ダイセル・エボニック（株）の技術である プラスチックとゴムの直接接着技術を応用。 プラスチック部品を装填した金型の中で生じる化学反応によって ゴムとプラスチックの界面に分子の鎖（架橋鎖）を作り 強固に結合しております。 【特長】 ■接着剤の問題を解決できる ■プラスチックが使える ■製造工程が簡略化できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着剤を使わずに、プラスチックとゴムを強固に結合する製造技術『Radicalock(R)』について詳しくご紹介！
『ラジカロック』は、接着剤や両面テープでの接着が難しいゴムと プラスチックを、直接的な化学結合によって強固に結合させて、複合材料を 作る技術です。 ゴムとプラスチックの結合に、過酸化物によるゴムの架橋結合反応を応用。 ゴムとプラスチックの境界面でゴムの分子鎖とプラスチックの分子鎖を 架橋結合させています。 製造工程の簡略化にも貢献し、従来の接着工程で必要な、表面粗し・脱脂・ プライマー塗布・接着剤塗布などの工程が不要になり、製造工程の短縮と 歩留まりの改善につながります。 【特長】 ■シリコンとナイロンも接着可能 ■ゴムの破断強度を超える接着力 ■溶剤臭・劣化剥離・物性低下の心配無し ■接着剤塗布や位置合わせ不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CVI処理による炭素組織制御の技術により、銅を越える熱伝導を達成
『C/Cコンポジット製品』とは、炭素を炭素繊維で強化したもので、 軽量、高強度、高弾性などの優れた特性を持つ複合材料です。 金属材料と比較して、高温での強度が高く、不活性雰囲気においては 2000℃以上の超高温でもご使用が可能。 エレクトロニクス関連、環境エネルギー関連、一般工業関連、 自動車輸送機器関連など幅広い分野でご使用いただいております。 【特長】 ■高強度、高弾性、高靭性 ■超耐熱材料 ■軽量でハンドリング性に優れている ■高熱伝導 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高放熱材（メタルベース基板）、マイカ（雲母）シート、エンプラ・スーパーエンプラ、炭素繊維複合材（CFRP・CFRTP）
当社では、フィルムの薄物から積層板の厚物まで対応可能です。 また、金型も自社製造しておりますので、納期・コスト面でもお客様の要望に対してフレキシブルに対応致します。 今までに加工したことのない材料にもどんどんチャレンジしていく姿勢でおりますので、 非金属材料の加工でお困りの際は、是非ともご相談ください。 当資料では、当社で取り扱う材料例についてご紹介しております。 表面にアルミニウム・芯材に絶縁層の樹脂を使用した構造からなる 高放熱材(メタルベース基板)や天然の鉱石で形成されたマイカシート(雲母)などについて掲載。 それぞれの材料の特性とメリット・デメリットを上げて、 当社での解決方法について記載しておりますので、導入検討の際にご活用ください。 【掲載内容】 ■高放熱材(メタルベース基板) ■マイカ(雲母)シート ■エンジニアリングプラスチック・スーパーエンジニアリングプラスチック ■炭素繊維複合材(CFRP・CFRTP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生分解性、発泡性、結晶性が向上する可能性も！
PBATとナノセルロース（セルロースナノファイバー：CNF）を 複合化させることにより、PBATの引張強度、弾性率などの 機械的強度が向上します。 また生分解性、発泡性、結晶性が向上する可能性もあります。 （現在確認中） 当製品は、色々な生分解性プラスチックにナノセルロースを混ぜた 材料となっています。 【特長】 ■PBATとナノセルロースを複合化 ■引張強度、弾性率などの機械的強度が向上 ■日本バイオマスプラスチック協会のグリーンプラ、バイオマスプラの認定済み材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※有償サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
様々な形に成形、発光色が調整できる！量子ドットをUV(紫外線)硬化型樹脂と複合化させた材料のご紹介です
当社が開発した、量子ドット+UV樹脂複合体材料についてご紹介です。 当製品は、量子ドットをUV(紫外線)硬化型樹脂と複合化させた材料です。 UV硬化型樹脂なので、型を用いれば様々な形に作れます。 量子ドットの種類を変えると、様々な波長の発光色を出すことも可能。 耐水性、耐候性、耐熱性なども改良していく予定です。 【特長】 ■UV硬化型樹脂なので、型を用いれば様々な形に作れる ■量子ドットの種類を変えると、様々な波長の発光色を出すことも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元形状を造形！医療のための3Dプリンター用材料として展開が期待できます
『PLA/ヒドロキシアパタイト複合材料』は、人工骨、骨補填材として 応用できる可能性のある材料です。 3Dプリンターを用いて任意の3次元形状を造形し、患者様一人一人に合わせた 複雑な形状の人工骨造形などを可能とする、オーダーメード医療のための 3Dプリンター用材料としての展開が期待できます。 下記PDF資料では、3Dプリンターで印刷したおもちゃの骨の形状や、 骨の固定などにも使用できる可能性があるスクリューの形状を写真で ご紹介しております。ぜひダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■3Dプリンターで印刷可能 ■人口骨や再生医療における細胞の足場材料へ応用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
