ソルダペーストのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ソルダペースト - メーカー・企業9社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソルダペーストのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 荒川化学工業株式会社 ファイン・エレクトロニクス事業部 大阪府/化学
  2. 石川金属株式会社 大阪府/鉄/非鉄金属
  3. 中部アルミット工業株式会社 愛知県/建材・資材・什器
  4. 4 日邦産業株式会社 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 ニホンハンダ株式会社 東京都/電子部品・半導体

ソルダペーストの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. ソルダペースト『TM-HP』 中部アルミット工業株式会社
  2. 鉛フリーソルダペースト『VAPY-F LF219』 荒川化学工業株式会社 ファイン・エレクトロニクス事業部
  3. 鉛フリーソルダペースト『PSP-V』 荒川化学工業株式会社 ファイン・エレクトロニクス事業部
  4. 4 鉛フリーソルダペースト『VAPY-LF219』 荒川化学工業株式会社 ファイン・エレクトロニクス事業部
  5. 4 【はんだ付け不良】ボイド(ソルダペースト) 石川金属株式会社

ソルダペーストの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 56 件

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鉛フリーソルダペースト『PSP-F』

ハロゲンフリー!連続印刷16時間後でもほぼ粘度変化なし

『PSP-F』は、優れた保存(粘度)安定性を持つファインピッチ用のハロゲンフリー 鉛フリーソルダペーストです。 0402部品でのチップ立ち抑制が可能で、連続印刷16時間後でも ほぼ粘度変化がありません。 【特長】 ■ファインピッチ用 ■ハロゲンフリー ■鉛フリー ■優れた保存(粘度)安定性 ■連続使用性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉛フリーソルダペースト『VAPY-F LF219』

ファインピッチ印刷に最適!急速加熱時のダレやはんだボールを抑制

『VAPY-F LF219』は、高い絶縁信頼性を持つファインピッチ対応の高度汎用 鉛フリーソルダペーストです。 350μmピッチQFPや0603以下のチップ部品など、ファインピッチパターン印刷に 優れます。また、微粉末タイプペーストに起こりやすい、急速加熱時のダレや はんだボールを抑制。 微粉末、含ハロゲンにも関わらず、高い絶縁信頼性を誇ります。 【特長】 ■高度汎用 ■鉛フリー ■ファインピッチパターン印刷に優れる ■急速加熱時のダレやはんだボールを抑制 ■微粉末、含ハロゲンにも関わらず、高い絶縁信頼性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉛フリーソルダペースト『XFP-1』

大気雰囲気下における実装が可能!継ぎ足し連続印刷で1週間ほぼ粘度変化なし

『XFP-1』は、大気雰囲気下における実装が可能な完全ハロゲンフリー 鉛フリーソルダペーストです。 高い絶縁性を有し、継ぎ足しで一週間使用してもほぼ粘度変化がありません。 【特長】 ■完全ハロゲンフリー ■鉛フリー ■大気雰囲気下における実装が可能 ■高い絶縁性 ■連続使用性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高温はんだ代替用鉛フリーソルダペースト RAMシリーズ

250℃以上で接合強度を確保したCu粉添加鉛フリー材料

千住金属工業株式会社より「RAMシリーズ」のご案内です。

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鉛フリーソルダペースト はんだボール低減 FLF01-BZ

はんだボールを極限まで低減しました!!

鉛フリーソルダペーストFLF01-BZはトータルバランスに優れ、特にはんだボールの発生を限りなくゼロに近づけるコンセプトをもとに開発されました。ニッケルなどの難母材に対しても濡れ上がりが良好、生クリームの様な滑らかな感触で、スキージから離れやすく良好な印刷性を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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ソルダペースト『winDot-F005-NP303』

ドット径Φ150μmでの高速吐出にも対応するジェットディスペンス用ペースト

『winDot-F005-NP303』は、微細塗布と溶融性の両方を同時に実現する 微細ジェットディスペンス用のソルダペーストです。 世界最小クラスの塗布径を実現し、突出詰まりもありません。 立体構造など印刷不可能な部品や、大型・小型部品同時実装時の微細部品、 印刷が困難な基板(反り・伸縮等)に適しています。 【応用製品】 ■MIDコンポーネンツ ■キャビティ基板への部品搭載 ■高機能モジュール ■フレキ基板への部品搭載 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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高強度ソルダペースト『SAB433-LHS-GQ-1』

SAC305よりも接合信頼性を向上!

『SAB433-LHS-GQ-1』は、BiとSbの添加によりクラックの進展を抑制、 さらに添加元素の効果により溶融特性を維持しながらSAC305に比べ 優れた接合信頼性を向上する高強度ソルダペーストです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【基本特性】 ■はんだ組成:Sn-4Ag-3.3Sb-3Bi-1Cu-Ni-Ge ■融点(℃):209~233 ■ハライド含有量(wt%):≦0.01 ■粉末Type:Type4 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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低ボイドソルダペースト『NP303-CQV-1K』

5%以下の超低ボイドを実現!

『NP303-CQV-1K』は、フラックスの流動性を大幅に上げる事により、 従来のペーストより超低ボイド化を実現したソルダペーストです。 多様な部品、大気リフローにも対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【基本特性】 ■はんだ組成:Sn-3.0Ag-0.5Cu ■融点(℃):217~219 ■ハライド含有量(wt%):0.06±0.02 ■粉末Type:Type4 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ソルダペースト『TM-HP』

従来の鉛フリーペーストの問題をあらゆる点から改善!

『TM-HP』は、連続印刷性、フラックス飛散、プリヒートの高温化など、 従来の鉛フリーペーストの問題をあらゆる点から改善したソルダペースト です。 連続印刷性が良好で、経時変化による粘度上昇を最小限に抑え、安定した 供給が可能です。 また、フラックスの信頼性が高く、無洗浄でも安心して使用できます。 その他にも、フラックスの耐熱性が向上し、極小ランドにおける未融解、 はんだボールの発生を防ぐなど、さまざまな特長があります。 【特長】 ■高温プリヒート対応 ■フラックスの耐熱性が向上 ■極小ランドにおける未融解、はんだボールの発生を防止 ■フラックスの信頼性が高く、無洗浄でも安心して使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソルダペースト『LFM-48 SUC』

連続印刷性やヌレ性を改善したソルダペースト!

『LFM-48 SUC』は、大気リフローでも部品へのヌレ上がりが良く、安定 したフィレットを形成するソルダペーストです。 N2使用の削減で、大幅なランニングコスト、消費電力低減でCO2削減にも 貢献できます。 Sn-Ag-Cu系/N2リフローから大気リフローへの切り替え、ヌレ性の悪い 部品や基板に最適です。 【特長】 ■安定した連続印刷性 ■Niなどの金属に対してもヌレが良く、BGAの不ヌレ対策にも効果あり ■フラックスの信頼性を確保 ■幅広い分野の製品に無洗浄で安心して使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソルダペースト『LFM-48 NHシリーズ』

ヌレ性を大幅に改善したハロゲンフリーのソルダペーストです!

『LFM-48 NHシリーズ』は、従来の鉛フリーはんだの作業性を損なわない ノンハロゲンのソルダペーストです。 ハロゲンフリー製品で問題となっていたヌレ性を大幅に改善し、従来の ハロゲン系製品と遜色のないヌレ性を確保。 また微粉末でのプリヒート時の酸化に伴う未溶融問題も改善し、安定した はんだ付けが可能です。 【特長】 ■ノンハロゲン ■ヌレ性を大幅に改善 ■優れた溶融性 ■安定したはんだ付けが可能 ■環境問題に配慮した製品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソルダペースト『LFM-48 SSK-V』

生産効率のアップを実現した難度の高い印刷に対応のソルダペースト!

『LFM-48 SSK-V』は、難度の高い印刷に対応したソルダペーストです。 メタルマスクの目詰り、裏面のニジミを抑制、クリーニング回数の大幅な 削減を実現。 フレキシブル基板への高速印刷を実現し、実装ラインの品質と生産効率 アップを可能にしました。 【特長】 ■難易度の高い印刷に対応 ■印刷特性良好 ■生産効率の向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ぬれ性能強化型ソルダペースト『EVASOL 1001シリーズ』

安定性を維持したまま、ぬれ強化を実現!多様な実装に対応可能

ぬれ性能を強化   『EVASOL 1001シリーズ』は、フラックスの耐熱性能を強化。   大小部品混載実装での温度ギャップによるぬれ不良や   微細パターンでの未溶融を防止します。 高い保管・印刷安定性   常温でのペースト内部の反応を制御する技術を採用。   輸送時、長時間印刷時の劣化を防止できます。 低Agでも良好なぬれ   フラックスの耐熱性能が向上しているため、低Agでも良好なぬれを   実現。   金属相場変動の影響を減らし、コストダウンが可能です。 【特長】 ■広い条件で良好なぬれ性 ■高い連続印刷安定性 ■優れた輸送対応性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー用ソルダペースト『EVASOL 3229シリーズ』

レーザーによる急加熱に対応 ソルダボールの問題を解決

ソルダボールを防止   『EVASOL 3229シリーズ』は、レーザーによる急加熱実装を可能にする   特殊な活性剤を使用。加熱時のダレを低減し、はんだボールの   問題を解決します。 大型部品にも対応   チップからコネクタまで大小様々な部品に対応します。   複雑化する基板の実装を可能にします。 車載での採用実績   Sn-Pbの頃から車載電装品の実装にご採用頂いております。   より厳しい実装品質と信頼性を要求されるユーザー様に最適です。 【特長】 ■ソルダボールを防止 ■大型部品にも対応 ■急加熱時のダレを低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【はんだ付け不良】ボイド(ソルダペースト)

ソルダペーストでの実装でのボイドについてご紹介します

ボイドの問題 はんだ付け部のボイドは、はんだ付け時に発生したガスが、はんだ付け部内部に残留する現象です。 業界規格であるIPCーAー610では接合部の面積で25%までのボイドが許容されていますが、パワーデバイスなどの部品では、放熱効率の向上及び接合信頼性を確保するために、ボイドの低減が必要とされています。 ボイドの原因 ボイドの原因としては ・不ぬれ部分に残った気泡 ・はんだ中に残留したフラックスの分解ガス ・不ぬれに引っかかった分解ガス が挙げられます。 ボイドの対策 ボイドを防止するためには、基板、部品に不ぬれ箇所を作らないことが必要です。それぞれの保管中に酸化や吸湿などの劣化が起こらないよう、十分に管理することが重要です。 弊社では、ぬれ性が良く、且つガスの発生が少ない材料を使用したボイド対策型のソルダペーストをご用意しておりますのでお問い合わせ下さい。

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