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極小サイズのチップ部品をはんだ付け！20以上のパラメーターをカスタマイズ
当社で取り扱っている「Nanoステーション」をご紹介いたします。 01005、0201、0402などの極小サイズのチップ部品をはんだ付け及び 除去するために好適なソリューション。 また、はんだ付け工程の管理に役立つ20以上のパラメーターをカスタマイズ でき、動作画面上では、選択されたツールと対応するポート、こて先の 作業温度並びに電力表示が一目で分かります。 【特長】 ■メニューは直感的で使いやすい ■20以上のパラメーターをカスタマイズできる ■片手で使用できるこて先クリーニングスタンドと クイックこて先交換スタンドで構成 ■ツールをスタンドに戻すと、休止モードが自動的に作動 ■こて先からグリップまでの距離が短いため、精度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付けやリワーク作業の製品をご紹介！カートリッジ一覧も掲載しております
当資料では、当社の技術や、当社製品をご紹介しております。 当社技術では、高性能はんだ付けシステムや、生産性、インテリジェント 熱制御について、グラフを用いて解説。 その他に、「コンパクトステーション」をはじめ、「モジュラーシステム」 「プレミアムライン」などを写真や特長と併せて掲載しております。 【掲載内容】 ■JBCの技術 ■コンパクトステーション ■カートリッジ一覧 ■モジュラーシステム ■プレミアムライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適なソリューションを提供！カートリッジシリーズのラインアップをご紹介
当資料では、当社が取り扱っている「カートリッジ」をご紹介しております。 作業を始める際に覚えておきたいポイントや、こて先の耐久性を制限する 要因なども掲載。 また、カートリッジの紹介では、品番をはじめ製品明細、製品図および 寸法、作業対象部品例なども掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■高性能はんだ付けシステム ■大は小を兼ねる ■こて先の耐久性を制限する要因 ■クリーニングシステム ■C115 カートリッジシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査工程を軸に製品の投入から排出まで自動化設備をご提案！
お客様の検査機導入希望箇所にあわせて、 製品の搬送、検査、排出を自動で実行する設備を検討します。 コンベア、ロボット、様々な排出機構などお客様のご要望にあわせて検討するので、 是非ご要望をお聞かせください。 ご予算にあわせて松竹梅のご提案も可能です。 導入のステップにあわせて手置き検査装置、半自動化装置、全自動化装置をご提案いたします。 是非お問合せください。
先端の外観検査アルゴリズムや、検査設定の見える化についてご紹介！
「画像処理の今」の実力をご説明する画像処理紙上セミナー、第2回目は 最も使用頻度の高い「外観検査」編です。 従来の2値化処理では検出不可能であった用途も、先端の傷検出アルゴリズムや バリ/欠け検出アルゴリズムによって多くが検出できるようになりました。 また、画像演算・前処理によって傷・欠陥を検出しやすい画像に加工する技術も 格段に進化しています。 先端画像処理システムの実力をご確認ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
対象エリアに応じてレンズ倍率を変えることが可能！対物レンズは5倍と50倍をご用意
当社で取り扱う『AUTOMATIC VISUAL INSPECTION』について ご紹介いたします。 当製品は、テープやプレートに整列されたチップを、装置に 搭載されている対物レンズを使用し対象エリアに応じて レンズ倍率を変え検査することが可能な装置。 装置のサイズは、740(W)×850(D)×1,700(H)mmとなっています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様(一部)】 ＜対物レンズ：5倍＞ ■ワークサイズ：0.9×0.8μm ■供給/回収：6"テープリング ■視野：X＝1.6mm、Y＝1.4mm ■画素寸法：0.69μm ■最小検出サイズ：3.45μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
THE現場を意識したシステム構成と安定性！多種のオプションも準備しております
『OVS-6410』は、パーツフィーダーから供給されたチップ部品の外観を 4台のカメラを使用して、4面の精密安定検査を高速検で処理する チップ外観検査装置です。 検査後の欠陥・寸法不良は良品と分別し排出。顧客の多様化するニーズに 応えるべく、多種のオプションも準備しております。 また、6台のカメラを使用して、6面の精密安定検査を高速検で処理する 「OVS-6610」もございます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ワークコーナーエッジ・裏面も安定検査 ■ワークとカメラ・照明を正対 ■2シャッター2照明方式採用 ■ワークを無負荷状態で特殊搬送 ■不良を見逃さない多種の照明を準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性の高いソフトウェア！信頼性の高いハードウェアも特長的です
『RVシリーズ』は、検査機能と測定機能をあわせもつスマートな 基板外観検査機です。 高速3D対応の「RV-2-3DHL」や「RV-2-3DH」は、1,200万画素の 高画素カメラを採用することで、カメラ視野サイズが従来機に比べ 192％拡張しました。 また、簡単で早く、且つ高い検査性能を実現できるテンプレートモードは 予め用意されたテンプレートで検査部品種を選択するだけで形状とリードを 検出、パッケージを自動生成します。 【ラインアップ】 ■RV-2-3DHL ■RV-2-3DH ■RV-2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査内容に合わせた機能の選択、豊富なオプション機能による高精度検査が可能なウエハ外観検査装置
当社が取り扱っている『ウエハ外観検査装置』について ご紹介いたします。 ウエハ工程で発生する外観欠陥を高速かつ高精度に検査可能。 検査対象はLSI、LD、Di、LED、パワー半導体、化合物半導体、MEMS。 検査例はカケ・ワレ、クラック、スクラッチ、パターン異常、異物、 塗布不良、ズレです。 【特長】 ■検査内容に合わせた機能の選択が可能 ・ミクロ検査、マクロ検査 ・カラー検査、モノクロ検査 ・エリアカメラ、ラインカメラ ・表面検査、表裏面検査 ■豊富なオプション機能による高精度検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転治具と3Dセンサ、カメラを用い、歯車の外観状態や寸法の検査を行った検査自動化事例のご紹介
歯車の歯の欠けやバリなどの不良検査、歯幅などの寸法計測について、 「目視検査」から「3Dセンサとカメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 回転治具に歯車をセットし、回転させつつ3Dセンサとカメラとを用いて 検査と測定を行う検査装置の導入事例をご紹介いたします。 回転治具で歯車を回しつつ、3Dセンサとカメラで側面の状態を 確認する事により、歯の状態検査と寸法検査を合わせて 行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■回転治具を用いて、歯車の全体を確認できる検査装置の実現 ■平歯車やハスバ歯車など様々なタイプの歯車に対して対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
厳しいフローはんだ付け条件でも安定したはんだ付け性を実現
『JS-E-17』は、高温プリヒート、熱履歴のある実装基板、長時間のはんだ付けでも 安定したはんだ付け性を実現するポストフラックスです。 さまざまなはんだ合金へ対応しており、基板の材質を選ばず 良好なはんだ付け性を可能とします。 また、はんだ付け後のフラックス残渣は温度（10/80℃）湿度（50/95%RH）をふった結露試験においても 抵抗値が低下せず、マイグレーションの発生もないため、高い信頼性が確保できます。 【特長】 ■高温プリヒートでの良好なフローはんだ付け性 ■はんだボールの発生を大幅に抑制 ■ フラックスタイプ ROL1 ■ICT対応、チェッカーピンへのフラックス残渣付着を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
誤判定の削減、生産能力の向上、省人化を実現
＜導入の背景＞ お客様は、他社製の外観検査機を運用されていましたが、製品搬送の速度が一定でないために、誤判定（良品を不良品と判定）の頻発が課題となっていました。そのため設備更新を機に、より安定した稼働が可能な装置の製作について、弊社へご相談をいただきました。 ＜ご提案内容＞ 現行装置を拝見した結果、製品を検査部に供給する工程に根本的な問題があると判断いたしました。そこで、搬送方法の改善を中心とした新たな装置構想をご提案いたしました。 加えて、メンテナンス性にも課題が見受けられたため、保守作業の効率化を図る設計も併せてご提案させていただきました。 ＜導入後の効果＞ 新たな装置の導入により、誤判定は解消され、安定した外観検査が実現しました。また、検査工程の省人化とコスト削減にも繋がり、お客様からも高い評価をいただいております。
AI搭載で誰でも簡単！ 多様な検査をこれ1台、御社の生産ラインに。
その１ 幅広い検査項目 印字／刻印の確認、異物混入、汚れ、キズ、部品の有無など様々な検査でご利用いただけます。 沢山の検査項目を１台で実現できます。品質向上と生産性に貢献いたします。 その２ 柔軟なカスタマイズ 外観検査システムの「学習機能」を使ってお客様が検査項目を追加することができます。 少量多品種の生産現場で活躍します。 また、お客様の必要な機能を開発、カスタマイズにも対応いたします。 その３ 高コストパフォーマンス＆省スペース 初期費用を抑え、導入しやすい価格にしました。 生産現場の検査工程から自動化してみませんか。 省スペース設計のため、いまある設備に追加設置することができます。
先進基板対応、高速・高精度3次元計測装置！深さ5μm、Line Space 2/2対応
当社で取り扱う、『NSAT Series』をご紹介します。 深さ5μm、Line Space 2/2対応。 透過測定法によるSR・ABFの厚さ測定が可能です。 先進基板対応、高速・高精度3次元計測装置です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■深さ5μm、Line Space 2/2対応 ■透過測定法によるSR・ABFの厚さ測定 ■ガラスコア対応可能な技術力と信頼 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダブルテーブル/シャトル式！FC-CSP/大型個片基板向けの検査装置
当社で取り扱う、半導体パッケージ向け高速・高精度検査装置 『GATS-7760』をご紹介いたします。 チップレットなどの大型・多ピン基板に対応。 個片仕様/シート仕様の2モデルをラインアップしております。 また、LULはご要望仕様に合わせたご提案が可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■FC-CSP/大型個片基板向け高精度検査装置 ■チップレットなどの大型・多ピン基板対応 ■個片仕様/シート仕様の2モデルラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
