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「図面通りに、複雑な形状のガスケットを1枚だけ作ってほしい」 「大口径の樹脂プレートが必要だが、どこに頼めば良いか分からない」 「試作品を作りたいが、金型費用が高すぎて断念した」。 ものづくりの現場では、「適切な素材」を見つけることと同じくらい、 「その素材を、いかにして求める形にするか」という「加工技術」が 重要になります。どんなに優れた素材も、精密な加工技術がなければ、 ただの板や丸棒に過ぎません。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 なぜ「高品質・短納期・低コスト」でお客様の多様なニーズに応えられるのか、 その秘密の核心である「加工設備」に焦点を当て、各設備が持つ能力と可能性を、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「樹脂やゴムでは耐えられない、高温・高圧環境のシールが必要だ」 「機械の構造部品として、高精度な金属シムを1枚だけ製作してほしい」 「金型を作らずに、複雑な形状の金属プレートを短納期で手に入れたい」。 工業の世界において、「金属」は基本的でありながら、信頼性の高い材料の 一つです。その圧倒的な強度、剛性、そして耐熱性は、他の材料では 代替できない価値を提供します。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーの 総合カタログに基づき、同社が手掛ける「金属加工品」の世界を深掘りします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「金属部品を軽量化したいが、十分な強度は維持したい」 「薬品に強い部品が必要だが、どんな樹脂を選べば良いかわからない」 「図面通りに、複雑な形状の樹脂部品を1個から製作してほしい」。 現代のものづくりにおいて、金属やガラスの代替材料として 「樹脂(プラスチック)」が果たす役割は、ますます重要になっています。 軽量、高強度、耐食性、電気絶縁性、透明性といった、金属にはない ユニークな特性を組み合わせることで、樹脂はエレクトロニクスから自動車、 建築、医療に至るまで、様々な産業分野で革新的な製品開発を支えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「プラントの蒸気や冷却水ラインで、コストを抑えつつも信頼性の高い ガスケットを選びたい」「ジョイントシートでは耐えられないが、 最高性能のグラファイトフィラーはオーバースペックだ」「中・低圧配管で、 施工しやすく経済的なうず巻形ガスケットはないか」。 プラントを安定稼働させるためには、メインのプロセスラインだけでなく、 蒸気、冷却水、圧縮空気といった「ユーティリティーライン」の健全な 維持管理が不可欠です。これらのラインでは、極めて高い性能よりも、むしろ 「コストパフォーマンス」と「安定した信頼性」のバランスが重要視されます。 このような現場のニーズに的確に応えるために開発されたのが、 ニチアス株式会社が誇るセミメタリックガスケットのスタンダード 「TOMBO No. 1834R-NAシリーズ(通称：NAボルテックスガスケット)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高温高圧の蒸気ラインで、絶対に漏洩が許されない」「極低温配管で、 熱サイクルに耐えうる信頼性の高いガスケットが必要だ」「石油化学プラントの 重要機器で、長期にわたり安定したシール性能を維持したい」。 プラントの安全性と生産性の根幹を担う、過酷なシール条件。 そこでは、一般的なガスケットでは到底太刀打ちできません。 このような高度な要求に応えるべく、ニチアス株式会社が その技術の粋を結集して開発したのが、うず巻形ガスケットの最高峰 「TOMBO No. 1834R-GRシリーズ」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「強酸化性酸のラインで、グラファイトガスケットが侵されてしまう」 「純酸素を扱う配管で、安全性が認証されたガスケットが必要だ」 「ファインケミカルの製造プロセスで、流体を汚染しない高気密な シール材を探している」。 化学プラントや半導体工場、医療・食品分野など、極めて高い清浄度や、 他の材料では耐えられないほどの強い腐食性が求められる環境。そこでは、 一般的なガスケットはもちろん、高性能とされるグラファイト系の シール材でさえも使用が困難な場合があります。 このような厳しい化学的条件下で、最後の砦として圧倒的な信頼性を誇るのが、 ニチアス株式会社が開発した「TOMBO No. 9090シリーズ」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「強酸化性酸のラインで、膨張黒鉛ガスケットが侵されてしまう」 「純酸素を扱う配管で、安全性が認証されたガスケットが必要だ」 「ファインケミカルの製造プロセスで、流体を汚染しない高気密な シール材を探している」。 化学プラントや半導体工場、医療・食品分野など、極めて高い清浄度や、 他の材料では耐えられないほどの強い腐食性が求められる環境。 そこでは、一般的なガスケットはもちろん、高性能とされる グラファイト系のシール材でさえも使用が困難な場合があります。 このような厳しい化学的条件下で、最後の砦として圧倒的な信頼性を 誇るのが、バルカー社が開発した「バルカー No. 7590シリーズ」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高温高圧の蒸気ラインで、絶対に漏洩が許されない」「LNGプラントの 極低温配管で、熱サイクルに耐えうる信頼性の高いガスケットが必要だ」 「石油化学プラントの重要機器で、長期にわたり安定したシール性能を 維持したい」。 プラントの安全性と生産性の根幹を担う、過酷なシール条件。 そこでは、一般的なガスケットでは到底太刀打ちできません。 このような高度な要求に応えるべく開発されたのが、うず巻形ガスケットの 最高峰「バルカー No. 6590シリーズ(通称：ブラックタイト)」です。 この記事では、バルカー社の公式製品資料に基づき、ブラックタイトが なぜ数あるシール材の中でも最高レベルの信頼性を誇るのか、その圧倒的な 性能の秘密から、能力を最大限に引き出すための正しい選定・使用方法まで、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「なぜ、うず巻形ガスケットは高温・高圧に耐えられるのか」 「グラファイトとPTFE、フィラーの違いは何を意味するのか」 「フープの材質は、何を見て選べば良いのか」。 発電所や石油化学プラントなど、過酷な条件下で圧倒的な信頼性を誇る 「うず巻形ガスケット」。その優れたシール性能の秘密は、V字型の 金属薄帯「フープ」と、クッション材となる「フィラー」を交互に巻き上げた、 緻密なうず巻き構造にあります。 この二つの部材は、いわばガスケットの骨格と筋肉であり、それぞれの 役割と材質を正しく理解し、組み合わせることこそが、うず巻形ガスケットを 使いこなすための鍵となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「プラントの蒸気や冷却水ラインで、コストを抑えつつも信頼性の高い ガスケットを選びたい」「ジョイントシートでは耐えられないが、 最高性能のグラファイトフィラーはオーバースペックだ」「中・低圧配管で、 施工しやすく経済的なうず巻形ガスケットはないか」。 プラントを安定稼働させるためには、メインのプロセスラインだけでなく、 蒸気、冷却水、温水、圧縮空気といった「ユーティリティーライン」の 健全な維持管理が不可欠です。これらのラインでは、極めて高い性能よりも、 むしろ「コストパフォーマンス」と「安定した信頼性」のバランスが重要視されます。 このような現場のニーズに的確に応えるために開発されたのが、 バルカー社が製造するセミメタリックガスケットのスタンダード 「バルカー No. 8590シリーズ(通称：クリーンタイト)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「うず巻形ガスケットでも耐えられない、800℃を超える超高温域を シールしたい」「真空装置で、非金属ガスケットから発生するアウトガスを 完全にゼロにしたい」「超高圧の反応器で、絶対に漏洩が許されない箇所がある」。 産業界には、一般的なシール材の常識が一切通用しない、極限的な世界が 存在します。超高温、超高圧、そして超高真空。このような条件下で、 システムの気密性を維持するという至上命題に応えるために存在する最後の砦、 それが「メタルガスケット」です。 この記事では、金属のみで構成されるメタルガスケットがなぜ高いシール性能を 発揮できるのか、その多種多様な形状と原理、そしてその能力を100％引き出すための 正しい材質選定と使い方まで、奥深いメタルガスの世界を徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ステンレス配管に炭素鋼のボルトを使ったら、ボルトだけが異常に 錆びてしまった」「海水配管の異種金属接続部で、一方の金属がボロボロに」。 このような金属の「異常な腐食」に心当たりはありませんか。 それは、単なる錆ではなく「電食(電蝕)」かもしれません。 電食は、通常の腐食とは異なるメカニズムで局所的に進行し、放置すれば 配管からの漏洩、設備の強度低下、そして最悪の場合、重大な事故につながる 可能性があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年稼働してきた機械設備のメンテナンス。久しぶりにフランジを 開けてみたら、ボロボロになった未知のガスケットが。そんな場面に 遭遇した経験はありませんか。 そして、その正体不明のガスケットが、実は過去に広く使われていた アスベスト(石綿)含有ガスケットだった、というケースは決して 珍しくありません 。 かつて、その驚異的な耐熱性、耐薬品性、耐久性から「夢の素材」と もてはやされ、様々な産業分野で活躍したアスベストガスケット。 しかし、その深刻な健康被害が明らかになり、現在では法律によって 新たな製造・使用が厳しく禁止されています 。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「うず巻形ガスケットと同等のシール性能が欲しいが、もっと取り扱いやすい ガスケットはないか」「熱交換器のような狭いシール幅でも、確実に漏れを 止めたい」「高温・高圧下で、長期間安定して使える信頼性の高いガスケットを 探している」。 プラントや圧力容器、熱交換器などのシールにおいて、性能と扱いやすさの 両立は永遠の課題です。特に、大口径化や複雑形状化が進む現代の設備では、 従来のガスケットでは対応が困難な場面も増えています。 このような高度な要求に応えるべく開発されたのが、金属の強度・耐熱性と、 非金属の柔軟性・シール性を巧みに融合させた「カンプロファイルガスケット」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ボイラーの燃焼口周りのシール材が、熱でボロボロになってしまう」 「排ガスダクトのフランジは歪みが大きく、シートガスケットでは隙間が 埋まらない」「高温部のガスケット交換時、フランジへの焼き付きが酷くて 剥がすのが大変だ」。 発電所、焼却炉、ボイラー、各種工業炉といった高温設備において、 400℃を超えるような過酷な熱環境が日常です。このような場所で 使用されるガスケットには、一般的なシール材とは比較にならないほどの 高い耐熱性が求められます。 しかし同時に、高温設備特有のフランジ面の歪みや凹凸に追従するための 柔軟性、そして何よりも作業者の安全を守るための安全性も不可欠です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ボイラーのマンホールガスケット、400℃対応のガラスクロスでは 少し不安だが、800℃対応のAES繊維はオーバースペックでコストもかかる」 「大口径の排ガスダクトフランジ、ガスケットが柔らかすぎて垂直に 取り付けるのが大変だ」「フランジ面間が狭くて、柔軟なガスケットだと 挿入時に折れ曲がってしまう」。 高温設備、特にボイラー、乾燥炉、排ガスダクトなどのマンホールや 点検口、接続部のシールにおいては、「耐熱性」はもちろんのこと、 「施工性(ハンドリング性)」が作業効率や安全確保の観点から 極めて重要になる場面があります。 特に大口径のガスケットを垂直に取り付ける際や、狭いフランジ間に 挿入する際、柔らかすぎるガスケットは形状を保てず、取り付けに 多大な労力を要することがあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ボイラーのマンホールパッキン、もっとコストを抑えたい」 「排ガスダクトのフランジに合う、柔軟なガスケットが必要だ」 「400℃程度の熱風ラインで、手軽に使えるシール材はないか」。 高温設備におけるシール材の選定は、常に性能とコストのバランスが 求められます。 特に、ボイラーの点検口(マンホール、ハンドホール)や、排ガス・ 熱風ダクトの接続部など、高い締付力をかけられず、かつ完全な気密性が 要求されない箇所では、オーバースペックな高機能ガスケットは必ずしも 最適解とは言えません。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ボイラーのマンホールガスケット、もっと安全なRCFフリーの 素材にしたい」「800℃近い高温の排ガスダクトだが、フランジ面に 歪みがあってシートガスケットではシールできない」「大口径の 高温フランジ、ガスケットが柔らかすぎて取り付け時に形が崩れてしまう」。 発電所、焼却炉、各種工業炉、ディーゼルエンジンの排気系など、 800℃に達するような過酷な高温環境。そこで使用されるガスケットには、 卓越した耐熱性はもちろんのこと、作業者の安全を守るための素材安全性、 そして高温設備特有の歪んだフランジ面にも追従する柔軟性が求められます。 しかし同時に、特に大口径の場合、施工時の取り扱いやすさ(ハンドリング性)も 無視できない重要な要素となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「大口径のマンホールガスケット、垂直に取り付けるのが難しくて いつも苦労する」「フランジ面間が狭くて、柔らかいガスケットだと 挿入時に折れ曲がってしまう」「800℃近い高温部で、RCFフリーの 安全なガスケットが必要だが、とにかく扱いやすいものが欲しい」。 高温設備、特にボイラーや焼却炉、大型ダクトなどのマンホールや 点検口のシールにおいて、「耐熱性」や「安全性」はもちろんのこと、 「施工性の良さ(ハンドリング性)」が作業効率や安全確保の観点から 極めて重要になる場面があります。 このような、「高温耐熱」「RCFフリーの安全性」そして何よりも 「施工時の扱いやすさ(剛直性)」を重視する現場の声に応えるために 設計されたのが、ニチアス株式会社が提供する高性能織布ガスケット 「TOMBO No. 1420-S(スーパーマンホール ガスケット-S)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の仕様に基づき、厚さ10mmのPTFEシートから、 40mm×300mmのプレートを2枚製作しました。 加工内容は、φ16mmの穴を2ヶ所あけるというものです。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、 CADデータから直接、精密に加工。 抜き型が不要なため、小ロットのご依頼にもバリのない 綺麗な仕上がりで、迅速に対応いたしました。 【事例概要】 ■製作内容：プロッター加工品 ■使用材料：PTFE 10t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご依頼で、オリジナルのロゴ入りゴルフボールを製作しました。 まずお客様のご要望をヒアリングし、会社のロゴデザインデータを作成。 その後、レーザーマーカーを用いて、ゴルフボールの曲面にデザインを 鮮明に刻印しました。 工業用の精密マーキング技術を応用し、高品質なオリジナルグッズを 製作いたします。 【事例概要】 ■製作内容：レーザーマーキング品 ■使用材料：ゴルフボール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の仕様に基づき、ボイラー用に「D4000 膨張黒鉛ガスケット」を、 当社のプロッター加工機で加工した事例をご紹介いたします。 今回は、厚さ3mmのD4000 膨張黒鉛ガスケットから外径φ462mm、 内径φ372mmのリング形状ガスケットを2枚製作いたしました。 CADデータから直接、精密に加工。抜き型が不要なため、小ロットの ご依頼にもバリのない綺麗な仕上がりで、迅速に対応いたしました。 【製品詳細(D4000 膨張黒鉛ガスケット)】 ■優れた耐熱・耐薬品性：高温(最高400℃)から極低温まで幅広く使用可能で、 耐薬品性・耐腐食性にも優れている ■幅広い用途：各種配管のフランジ、バルブ、機器、ポンプ、圧力容器、熱交換器、 コンデンサーなどのガスケットとして使用される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご依頼で、ステンレス鋼板から装置用の銘板を製作した事例を ご紹介いたします。 まずレーザー切断機でお客様ご指定の寸法・形状に精密にカットし、その後、 レーザーマーカーで製品名やシリアルナンバーなどの文字情報を鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質な製品を迅速に 納品いたしました。 【レーザーマーカー加工 特長】 ■剥がれない・消えない印字 ■高精細なマーキング ■銘板製作に好適 ■非接触加工 ■型が不要で多品種対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の製品管理・トレーサビリティ向上のご要望にお応えし、 MCナイロン製の機械部品にレーザーマーカーで二次元コードを 印字した事例をご紹介いたします。 シールやラベルの貼り付けと異なり、印字が剥がれたり消えたりする 心配がなく、恒久的な情報管理が可能。 レーザーマーカーによる印字は、部品のトレーサビリティや情報管理において、 従来のシール貼り付けなどに代わる有効な手段です。 【レーザーマーカー加工 特長】 ■剥がれない恒久的な印字 ■トレーサビリティの向上 ■非接触でダメージレス ■データから直接加工 ■多品種対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、NBRゴムのカバー型加工を行った事例をご紹介いたします。 お客様のCADデータに基づき、厚さ3mmのNBRゴムシートをプロッター加工機で 196mm×500mmの寸法にカットし、φ6mmの穴を4ヶ所あけました。その後、 シートの両端を接着し、筒状のカバー型製品として仕上げました。 切断から接着まで一貫して対応することで、お客様の要求仕様通りの製品を 製作いたしました。 【加工の特長】 ■複合加工で複雑な形状に対応 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からご支給いただいたDXFデータに基づき、厚さ3mmのフッ素ゴム シートから、50mm×150mmのプレートに長穴加工を施したパッキンを 製作した事例をご紹介いたします。 当社のウォータージェット加工機を使用し、データから直接、高精度に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のCADデータに基づき、厚さ5mmのフェルトシートから、100mm角の 八角形プレートを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、中央に直径68mmの穴を1ヶ所あけるというもの。 当社のプロッター加工機を使用し、データから直接、精密にカット。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも、バリのない綺麗な仕上がりで 迅速に対応いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の仕様に基づき、ナフロンPTFE低クリープガスケット 「TOMBO No.9007-LC」(厚さ3mm)から、JIS管フランジ用ガスケット (呼び径 2K-650A)をRF(レイズドフェイス)形状で製作した事例を ご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、 CADデータから直接、精密に加工。 大口径かつ1枚のみのご依頼でしたが、抜き型不要のため、バリのない 綺麗な仕上がりで迅速に納品いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の仕様に基づき、PTFEシート(厚さ6mm)から、外径φ120mm、 内径φ90mmのリング形状ワッシャーを24枚製作した事例をご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、CADデータから 直接、精密に加工。 抜き型が不要なため、バリのない綺麗な仕上がりで、迅速に 納品いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のCADデータに基づき、厚さ15mmのNBRゴムシートから、外径φ732mm、 内径φ672mmの大口径リングを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、内外径のリングカットに加え、外周にC5の面取りを 施すというもの。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、厚物ゴムの切断と 切削による面取り加工を一台で完結。抜き型不要で1枚のご依頼に 高精度・短納期で対応いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■切断と面取りを一度に実現 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の仕様に基づき、バルカロンガスケット「バルカー No.7020」 (厚さ2mm)から、外径φ90mm、内径φ70mmのリング形状ガスケットを 30枚製作した事例をご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、CADデータから 直接、精密に加工。抜き型が不要なため、バリのない綺麗な仕上がりで 迅速に納品いたしました。 ルーター機能付きプロッター加工機は、CADデータから自動的に加工するため、 複雑な形状でも簡単・高精度に作成することが可能です。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からご支給いただいたCADデータに基づき、ジョイントシート 「TOMBO No.1993」(厚さ1mm)から、80mm×81mmの特殊形状ガスケットを 製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ21mmの穴を2ヶ所設けるというもの。当社の ウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■大型ワークに対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面に基づき、PTFE製ソフトガスケット「TOMBO No.9096」 (厚さ5mm)から、フランジ用ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、外径φ170mm、内径φ114mmのリング形状に、P.C.D.150mm上に φ12mmのボルト穴を6ヶ所あけるというもの。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、抜き型を 作ることなくデータから直接加工しました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■データ保存で簡単なリピート手配 ■多様な材質・形状に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のCADデータに基づき、厚さ5mmのネオプレンゴムシートから、 180mm×220mmのコノ字型ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ16mmの穴を7ヶ所設けるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。 抜き型が不要なため、試作品1枚から迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■大型ワークに対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からご支給いただいたCADデータに基づき、スリーシート(厚さ1mm)の 板材から、90mm角のプレートを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、中央に直径49mmの穴を1ヶ所、四隅にC2の面取り(角取り)を 施すというもの。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、抜き型を 作ることなくデータから直接、精密に加工いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚さ76mmという非常に厚いスポンジ素材(B-4)から、φ119×φ80の リング形状の製品を製作した事例をご紹介いたします。 このような厚みのある素材は、プレス加工では刃が届かず、 プロッター加工では材料の厚みに対応できません。 そこで、当社のウォータージェット加工機を使用し、水を高圧で 噴射することで、素材を潰すことなく精密に打ち抜きました。 【事例概要】 ■76mmの極厚素材に対応 ■金型不要で低コスト・短納期 ■精密な寸法精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社ダイコーは、PTFE(四フッ化エチレン樹脂)の精密切削・加工を 得意としています。 特に、標準のPTFEでは性能が不足するような過酷な条件下での 使用に耐える「充填材入りPTFE」の加工に豊富な実績がございます。 お客様の使用環境や用途を詳細にヒアリングし、好適な材料選定から 高品質な製品加工まで、一貫してサポートいたします。 【特長】 ■卓越した耐薬品性 ■優れた電気絶縁性 ■低い摩擦係数 ■非粘着性 ■広い使用温度範囲 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、ニチアス製ジョイントシート「TOMBO No.1995」の ガスケット加工を承っております。 先進のウォータージェット加工機を駆使し、試作品1枚から大口径品まで、 お客様のさまざまなニーズに高精度・短納期・低コストでお応え。 CADデータから直接加工するため、高価な抜型の製作は不要です。 これにより、金型などの初期費用を大幅に削減できます。 【特長】 ■金型不要、試作1枚から低コスト・短納期 ■熱影響ゼロ、高精度・高品質な仕上がり ■最大5.5m、大口径・大型サイズもお任せ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、ニチアス製高機能ジョイントシート「TOMBO No.1120」の ガスケット加工を承っております。 特に、一般的なノンアスベストジョイントシートでは対応が難しい、高温の 蒸気ラインや熱交換器などで要求される、複雑な形状のガスケット製作を 得意としています。 お客様の図面一枚から、高精度な製品を一枚からオーダーメイドで ご提供いたします。ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■熱交換器もお任せ、複雑形状のオーダーメイド加工 ■1枚から製作、リピート発注も簡単 ■豊富な在庫と短納期対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、厚物ゴム加工(100mm厚)・精密加工を承っております。 「厚さ100mmのゴムを加工したい」「試作品なので金型なしで作りたい」 「複雑な形状を高精度でカットしてほしい」。こうした厚物・精密ゴム 加工の課題を、ダイコーのウォータージェット加工が解決。 天然ゴムからフッ素ゴムまで多様な材質に対応し、お客様の図面一枚から、 さまざまな形状を忠実に再現します。 【特長】 ■金型不要で、1個から対応 ■熱影響ゼロで、物性を維持 ■最大100mm厚の実績 ■複雑な形状も自由自在 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、大口径ジョイントシート加工を承っております。 「φ3000を超える大口径のジョイントシートガスケットが必要だが、 加工できる業者が見つからない」「特殊な形状で、高い加工精度が 求められる」、このような課題を、ダイコーが解決。 日本最大級のウォータージェット加工機と長年のノウハウを組み合わせ、 お客様の厳しい要求にお応えする高精度・短納期のガスケット加工サービスを ご提供します。 【特長】 ■熱影響ゼロで高品質 ■高精度加工 ■粉じんを発生させない安全性 ■大口径・厚物にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は、ガラスクロスや生体溶解性クロスといった耐熱素材の選定から、 独自の「ゴム引き加工」、そして最終的なガスケット製品の製造までを 一貫して自社で行う、数少ない専門メーカーです。 「ゴム引き加工」とは、ガラスクロスや生体溶解性クロスといった基材に、 ゴムをコーティング・含浸させる技術。 これにより、素材単体では得られない付加価値を生み出し、お客様の課題を 解決します。 【メリット】 ■加工性の向上 ■シール性の向上 ■粉じん飛散の抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
うず巻形ガスケットは、高温・高圧条件下で優れたシール性能を発揮する 信頼性の高いガスケットです。 しかし、その性能を最大限に引き出すためには、設計から取扱い、 装着に至るまで、いくつかの重要なポイントを押さえておく必要があります。 ここでは、思わぬ漏洩トラブルを防ぐための注意事項を解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「古い設備のフランジから漏れが止まらない」「大口径タンク用のガスケット 手配が大変」「急なトラブルですぐにガスケットが必要」そんな現場のシール に関するお悩みはありませんか。 PTFE製ソフトガスケット「ニチアスソフトシール(TOMBO No.9096シリーズ)」 が、その柔軟性と施工性で現場の課題解決をサポートします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニチアスソフトシールは、100％PTFE(ふっ素樹脂)製のソフトタイプの ガスケットです。 非常に柔らかく、複雑な形状のシール面にも簡単に取り付け可能で、 さまざまな機器のシール課題を解決します。 非常に柔らかいため、多少荒れたフランジ面や歪んだシール面にも よくなじみ、確実なシール性能を発揮します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈
塗装・乾燥の課題を解決。回転シャッター・巻取りスノコの資料進呈
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
