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■加工事例概要 製品名：額縁ガスケット（外側R付） 寸法：250□ 25w 額縁 材質：NBRゴム 加工方法：ウォータージェット加工 今回の加工事例は、産業機器向け装置に使用される、外周部にR形状を設けた額縁形状のNBRゴム製ガスケットの加工事例です。 本製品は、装置開口部のシール用途として使用され、額縁形状による広いシール幅と、外側R形状による安全性・取扱性の両立が求められました。 得意先は産業機器製造分野のお客様で、既存設備への組付けを前提とした寸法精度と形状再現性が重要な要件でした。 外周部のR指定については、図面指示通りに外側R加工を施すことで、角部の引っ掛かり防止や作業者の安全性向上が見込まれます。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しています。金型を使用しない加工方法であるため、初期コストを抑えつつ、R形状を含む額縁形状を安定した精度で加工することが可能です。 その結果、外周R部を含めた形状の再現性が確保され、組付け時の干渉防止と作業性の向上に貢献しています。
製品名：NBRゴム製 額縁ガスケット（片面テープ付き） 寸法：t1 × 127W × 148L（額縁幅18W、外側R付） 今回の加工事例は、産業機器・装置分野で使用されるNBRゴム製の額縁形状ガスケットです。外形は長方形の額縁構造で、外周部にはR指定があり、安全性と組付け性に配慮した設計となっています。さらに片面テープ付き仕様とすることで、仮固定性を高め、現場での作業効率向上を実現しています。耐油性を重視したNBRゴム材を採用し、寸法精度と安定した品質が求められる製品です。
プラントやビル建築において、配管(パイプ)や空調ダクト、タンクといった 「曲面」を持つ設備の断熱は、常に施工者を悩ませる課題でした。 平らな板状の断熱材(ボード)を無理に曲げて施工しようとすれば、割れや 隙間(ヒートブリッジ)が発生し、断熱性能が著しく低下してしまいます。 かといって、ロール状のブランケットでは、施工時の形状保持が難しい場合も あります。 この、「曲面への完璧な追従性」と「施工の容易さ」という、相反するような 要求に応えるために、ニチアス株式会社が独自の技術で開発したのが、高性能 ロックウール断熱材「MGベルト」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プラントや工場設備における断熱・吸音工事では、素材自体の「断熱性能」や 「吸音性能」と同時に、「施工のしやすさ」や設置後の「形状保持性(耐久性)」 が極めて重要になります。 特に、高温に晒されるボイラーの壁面や大型タンクの鏡板など、複雑な形状や 垂直な面への施工において、断熱材の固定と保持は長年の課題でした。 この、「高性能断熱」と「確実な施工性・耐久性」という二律背反の要求に 応えるため、ニチアス株式会社が開発したのが、高性能ロックウール断熱材 「MGボード」に金属補強を施した「MGラスボード」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
工場のボイラーからの熱損失を抑えたい」「機械室の騒音をなんとかしたい」 「ビルのダクトや間仕切壁に、安全な不燃・断熱材を使いたい」…。 プラント、工場、ビル建築、一般住宅に至るまで、「断熱(省エネルギー)」 「吸音(防音)」「耐火(安全性)」は、現代の設備や建築において避けては 通れない、極めて重要な課題です。 これらの多様な要求に、一つの素材で高いレベルで応えるのが、ニチアス 株式会社が提供する高性能ロックウール断熱材「MGボード」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プラント、工場、ビル建築において、断熱材の最大の天敵は「水」です。 ロックウールやグラスウールといった繊維系断熱材は、一度その空気層が水に 置き換わってしまうと、熱伝導率が急激に上昇し、断熱材としての機能は ほぼ失われてしまいます。 この、屋外・湿潤環境における根本的な課題を解決するために、ニチアス 株式会社が開発したのが、「MGハッスイボード」です。これは、ニチアスが 誇る高性能ロックウール断熱材「MGボード」の優れた基本性能はそのままに、 強力な「撥水(はっすい)性能」を付加した高機能製品です。 この記事では、ニチアス株式会社の公式製品カタログに基づき、MGハッスイ ボードがなぜ屋外設備や湿潤環境の断熱・吸音ソリューションとして選ばれるのか、 その性能の核心から、選定時に絶対に知っておくべき「150℃」という重要な 温度限界まで、徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面に基づき、汎用ポリエチレンフォーム「P・E-ライト B-4」 (黒色)から、空調関係のボックス用断熱材を製作しました。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に カット。抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました。 当社はP・E-ライトのような発泡素材・断熱材の加工を得意としており、 試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、幅広く対応いたします。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：汎用ポリエチレンフォーム「P・E-ライト B-4」(黒色) ■製作物：空調関係のボックス用断熱材 ■使用機材：ウォータージェット加工機 ■加工方法：CADデータから直接、高精度にカット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備の性能と安全性を支える「ゴムガスケット・パッキン」。しかし、 「ゴム」と一括りに言っても、その種類は多岐にわたり、それぞれが全く 異なる個性(耐油性、耐候性、耐熱性など)を持っています。 もし、この選定を誤れば、「油でゴムが膨潤した」「オゾンでひび割れた」 といった深刻なトラブルに直結します。 この記事では、主要な9種類のゴム材質の特性を比較・解説し、お客様の 用途に適した一品を選び出すための「選定ガイド」の基礎をお届けします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プラントやオフショア設備、圧力容器など、産業界にはゴムや樹脂、あるいは 非金属との複合材では到底到達できない、極限的な高温・高圧領域が存在します。 このような過酷な条件下で、絶対的な信頼性をもって流体を封じ込めるために 設計されたのが、金属のみで構成される「メタルガスケット」、その中でも 代表格である「リングジョイントガスケット」です。 この記事では、バルカー社の公式製品資料に基づき、リングジョイント ガスケットがなぜ高いシール性能を発揮できるのか、その構造の秘密から、 重要な2つの形状「オクタゴナル形」と「オーバル形」の違い、そしてその 能力を100％引き出すための正しい材質選定と使い方まで、徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プラントや工場の配管フランジにおいて、ガスケットからの漏洩は、生産停止、 エネルギー損失、そして重大な安全事故に直結する深刻な問題です。 そして、そのトラブルの多くは「締付力の管理不備」、すなわち施工不良が 原因です。 この記事では、ガスケットのシールに「トルク管理」がなぜ不可欠なのか、 その基礎理論と、起こりがちな3大締付不良(不足・過多・片締め)の事例と 対策の概要を解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
化学プラントから半導体、食品、医薬品製造に至るまで、PTFE(ポリテトラフル オロエチレン)は、その「プラスチックの王様」とも称される圧倒的な耐薬品性と 非汚染性により、他のいかなる素材も代替不可能な、絶対的な地位を確立しています。 しかし、この万能に見えるPTFEガスケットには、現場の技術者を長年悩ませてきた、 一つの致命的な弱点が存在します。それが、「クリープ(応力緩和)」です。 特に温度が上昇するとこの現象は顕著になり、「PTFEガスケットは100℃まで」 という、ある種の“常識"を生み出してきました 。 この記事では、PTFEが持つ素晴らしい特性と、その最大の弱点である「クリープ」の メカニズムを解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
2015年11月、高温断熱材の常識を覆す「RCF規制(改正・労働安全衛生法規)」が 施行されました。 かつて高温断熱材の主流だったRCF(リフラクトリーセラミックファイバー)が、 発がん性の疑いから法的な管理対象となったのです 。 この記事では、「RCF規制とは何か」という根本的な問いに答え、なぜRCFが 規制され、その代替としてAES(生体溶解性繊維)が最適解とされるのか、 その理由を徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様の仕様に基づき、バルブ用の高温・高圧ガスケットとして「D1000 うず巻き型ガスケット 基本形」(厚さ4.5mm、φ65×φ51)を3枚製作した 事例をご紹介いたします。 V字形断面の金属製フープと、シール材であるフィラー(膨張黒鉛など)を、 専用の巻線機で高精度にうず巻き状に巻き上げ、巻き始めと終わり部分を スポット溶接で強固に固定しました。 当社は、高温・高圧の蒸気ラインやプロセスラインに不可欠な、うず巻き型 ガスケットの製作を得意としています。小ロットのご注文から、特殊な材質・ 寸法のご相談まで、幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■素材：D1000 ■製作物：うず巻き型ガスケット 3枚 ■形状：厚さ4.5mm、φ65 × φ51 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物：大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状：680mm角・60mm巾 ■加工内容：φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面に基づき、ボイラーの楕円形開口部用(300mm×400mm、シール 幅25mm)に、D1000うず巻き型ガスケット(厚さ4.5mm)を製作した事例を ご紹介いたします。 高温・高圧の蒸気や温水の漏れを防ぎます。当事例では、V字形断面の金属製 フープとシール材であるフィラーを、専用の巻線機で高精度に巻き上げて製作 いたしました。 うず巻き型ガスケットは、高温・高圧用として合理的に設計された高性能の セミメタリックガスケットです。お客様の図面や仕様に基づき、特殊な形状の うず巻き型ガスケットも製作可能です。お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■素材：D1000 ■製作物：うず巻き型ガスケット ■形状：楕円型(300mm×400mm、シール幅25mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面に基づき、厚さ5mmのNBRゴムシートから、15mm×350mmの 短冊形状のパッキンを10枚製作した事例をご紹介いたします。 当社のウォータージェット加工機で精密にカットした後、片面にテープ 加工を施して納品いたしました。NBR(ニトリルゴム)の最大の特長は、 油環境下での圧倒的な安定性です。 耐油性、耐摩耗性、耐老化性が良く、機械的な信頼性も兼ね備えています。 これらの特性から、オイルシール、パッキン、耐油ホースなど、油が関わる 様々な工業用途で広く使用されています。 【事例概要】 ■素材：厚さ5mmのNBRゴムシート ■製作物：パッキン 10枚 ■形状：15mm×350mmの短冊形状 ■加工内容 ・ウォータージェット加工機で精密にカットした後、 片面にテープ加工を施した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面に基づき、厚さ3.2mmの黒鉛処理ガラスクロス「D5400」から、 額縁形状ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 サイズは300mm×350mm、45mm巾で、加工内容は、φ15mmのボルト穴を14ヶ所 あけるというものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、CAD データから直接、高精度に切断しました。 ガラスクロスにゴム引き加工を施し、さらに表面に黒鉛処理を行うことで、 フランジへの焼き付けを防止した非石綿系の耐熱ガスケットです。断熱性に 優れ、400℃までの高温に対応します。 【事例概要】 ■素材：D5400ガラスクロスガスケット ■製作物：額縁形状ガスケット ■形状：300mm×350mm、45mm巾 ■加工内容：φ15mmのボルト穴を14ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「焼却炉のマンホールパッキンが、高温ですぐに劣化してしまう」「排ガス ダクトの角フランジに合う、大口径のガスケットが見つからない」「乾燥機の 熱風ライン。高い気密性はいらないが、耐熱性のあるシール材が欲しい」 こうした高温・低圧の「排ガス系」設備特有のシール・断熱の課題に、ジョイント シートなどの汎用ガスケットで対応しようとして、お困りではありませんか。 高温の熱風や排ガスラインのメンテナンスには、その用途に特化した「耐熱性」 「柔軟性」「加工性」が不可欠です。 その課題を解決するため、工業用パッキンの専門加工メーカーである株式会社 ダイコーが、排ガス・ボイラー・乾燥機といった高温設備のメンテナンスに 特化した【排ガス系メンテナンス カタログ】(無料PDF)をご用意しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ボイラー設備の安定稼働は、さまざまな産業の基盤です。その一方で、高温・ 高圧の過酷な環境下にあるため、水面計やバルブ、配管フランジなどの 消耗部品は、定期的な点検と迅速な交換が不可欠です。 しかし、部品選定の際には、「純正品の手配が間に合わない」「他メーカーの 互換品(相当品)が分からない」「特注のパッキンはどこに頼めばいいか」 といった課題が常につきまといます。 そんなボイラーの保全・メンテナンス業務に携わる全ての方へ。必要な部品 選定と技術データ、そして「メーカー対比表」を1冊に凝縮した、株式会社 ダイコーの【ボイラー部材カタログ】(無料PDF)をご用意しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「規格品にない、大口径のガスケットが欲しい」「図面から1点モノを 精密に加工してほしい」「施工に必要なJISフランジの締付トルクをすぐ 確認したい」「ニチアスやバルカーの相当品を探すのに時間がかかる」 こうした「特注加工」の依頼と、「標準品選定」の悩み。ガスケット・ パッキンの専門加工メーカーであるダイコーなら、その両方をこの1冊の 【総合カタログ】で解決できます。 当社は、50年以上の実績を持つ工業用製品の「加工メーカー」です。単なる 製品販売に留まらず、お客様のさまざまな課題に技術力でお応えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、ポンプ用のガスケットを製作した事例を ご紹介いたします。 形状はφ180mm×φ115.4mmのリングをベースに、切り欠きや多数の ボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なものでした。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 【事例概要】 ■素材：バルカーNo.6500 ■製作物：ポンプ用のガスケット ■形状 ・φ180mm×φ115.4mmのリングをベース ・切り欠きや多数のボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なもの ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラントや設備の配管設計・保全において、ガスケット選定は非常に重要で ありながら、最も頭を悩ませる業務の一つです。 特に「流体」との適合性(耐薬品性)確認は、選定の第一関門。流体の種類は、 水、油、ガス、腐食性流体(酸・アルカリ)など多岐にわたります。もし選定を 誤れば、漏洩による重大事故や生産停止につながるリスクさえあります。 そんな多忙な設計・保全担当者様の「困った」を解決するため、ガスケットの 専門家である株式会社ダイコーが、現場で本当に役立つ「流体適合表」を 無料のホワイトペーパー(PDF資料)としてご用意しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様のデザインデータに基づき、合板(ベニヤ板)から装飾プレートを 製作した事例をご紹介いたします。 まずレーザー切断機でご指定の寸法にカットし、その後、レーザーマーカーを 用いて、微細で美しい鳳凰の絵柄を描画。 切断から繊細なアートワークの描画まで、レーザー加工機で一貫して対応 いたしました。「オリジナルの看板を作りたい」「記念品にロゴを入れたい」 といったご要望がございましたら、ぜひ一度当社にご相談ください。 【事例概要】 ■素材：合板(ベニヤ板) ■製作物：装飾プレート ■作業内容 ・レーザー切断機でご指定の寸法にカット ・レーザーマーカーを用いて、微細で美しい鳳凰の絵柄を描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社が行った耐熱ガラスクロス『D5400』のウォータージェット加工事例を ご紹介いたします。 お客様からご支給いただいたDXFデータに基づき、厚さ3.2mmの「D5400」から、 62.5mm角のガスケットを製作。 ウォータージェット加工機を使用し、データ通りに外形と内側の穴を高精度に 切断。ガラスクロスのような柔らかく、ほつれやすい素材も、水で切断する ため綺麗に仕上がります。 【事例概要】 ■素材：厚さ3.2mmの耐熱ガラスクロス「D5400」 ■製作物：62.5mm角のガスケット ■作業内容 ・お客様から支給いただいたデータ通りに外形と内側の穴を高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご依頼で、ステンレス鋼板から装置用の銘板を製作した事例を ご紹介いたします。 まずレーザー切断機でお客様ご指定の寸法・形状に精密にカットし、その後、 レーザーマーカーで製品名、型番、仕様などの文字情報を鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質な製品を迅速に 納品いたしました。「オリジナルの銘板を作りたい」「部品に管理番号を 入れたい」といったご要望がございましたら、ぜひ一度当社にご相談ください。 【事例概要】 ■素材：ステンレス鋼板 ■製作物：装置用の銘板 ■作業内容 ・レーザー切断機でお客様ご指定の寸法・形状に精密にカット ・レーザーマーカーで製品名、型番、仕様などの文字情報を鮮明に刻印 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご依頼で、ステンレス板および樹脂板からオリジナルのしおりを 製作した事例をご紹介いたします。 まずレーザー切断機でしおりの形状に精密にカットし、その後、レーザー マーカーでお客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質なオリジナルグッズを 製作可能です。「オリジナルのしおりを作りたい」「記念品に名前を入れたい」 といったご要望がございましたら、ぜひ一度当社にご相談ください。 【事例概要】 ■素材：ステンレス板および樹脂板 ■製作物：オリジナルのしおり ■作業内容 ・レーザー切断機でしおりの形状に精密にカット ・レーザーマーカーでお客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社が実施した「EPDMゴム」のウォータージェット加工事例について ご紹介いたします。 当事例では、お客様からご支給いただいた図面に基づき、厚さ4mmの EPDMゴムシートから、外径φ600mm、内径φ500mmの大口径フランジ ガスケットを製作。 加工内容は、P.C.D.550mm上にφ12mmのボルト穴を14ヶ所あけると いうもので、当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに 高精度に切断しました。 【事例概要】 ■素材：厚さ4mmのEPDMゴムシート ■製作物：外径φ600mm、内径φ500mmの大口径フランジガスケット ■加工内容：P.C.D.550mm上にφ12mmのボルト穴を14ヶ所あける ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのEPDMゴムシートから、外径φ216mm、 高さ48mmの円筒状カバーを製作した事例をご紹介いたします。 まずウォータージェット加工機でシートを所定の寸法に精密にカットし、 その後、接着加工により円筒形状に仕上げました。 切断と接着を組み合わせることで、一体成形では難しい形状の製品にも柔軟に 対応します。お客様からいただいた図面を元にCADデータを作成し、直接加工 するため、金型などが不要です。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：厚さ3mmのEPDMゴムシート ■製作物：外径φ216mm、高さ48mmの円筒状カバー ■作業内容 ・ウォータージェット加工機でシートを所定の寸法に精密にカット ・接着加工により円筒形状に仕上げ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社ダイコーが実施した「V6502ブラックスーパー」の加工事例について ご紹介いたします。 お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「バルカー No.V6502(ブラックスーパー)」から、10K-50Aのフランジガスケットを製作。 ウォータージェット加工機で取手付きの形状に加工しました。 取手があることで、ガスケットの取り扱いや施工管理が容易になります。 また、フランジの外側に取手がはみ出すため、ガスケットを入れ忘れるという ヒューマンエラーを防ぐことができます。 【事例概要】 ■素材：バルカー No.V6502(ブラックスーパー) ■製作物：10K-50Aのフランジガスケット(取手付き) ■作業内容：ウォータージェット加工機で取手付きの形状に加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「配管からの漏洩が止まらない」「どのフランジやガスケットを選べば良いか 分からない」「コストと安全性のバランスに悩んでいる」 工場やプラント、社会インフラを支える配管設備。その安定稼働の鍵を握るのが、 配管同士や機器を接続する「フランジ」です。一見単純な部品に見えますが、 その選定を誤ると、生産停止や環境汚染、さらには重大な事故に繋がりかねません。 この記事では、配管設備の設計・保全に携わる技術者から購買担当者まで、 すべての方に向けて、フランジの基礎知識から実践的な選定ポイントまでを 網羅的に解説します。 種類や規格の違い、シール性能を左右する座面形状、そして最も重要な 「ガスケット」の選定方法まで、この記事を読めば全てが分かります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プラントや工場の配管フランジにおいて、流体の漏洩を完全に防ぐことは、 安全操業と安定生産の絶対条件です。 その心臓部とも言える「ガスケット」の性能を100％引き出すためには、製品の 材質だけでなく、フランジの種類に応じた適切な選定と、科学的根拠に基づいた 正しい締付管理が不可欠です。 この記事では、ニチアス株式会社の技術資料を基に、ガスケットの選定から加工、 施工に至るまでの専門的な知識を、現場で実践できる形で徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
化学プラントや腐食性流体を扱うラインにおいて、シールの選定は設備の 安全性と寿命を左右する最重要課題です。 その中で、卓越した耐薬品性を誇る「ふっ素樹脂(PTFE)ガスケット」は 不可欠な存在です。しかし、その高性能を最大限に引き出すためには、製品の 構造を深く理解し、使用条件に合わせた極めて精密な選定が求められます。 この記事では、ニチアス株式会社の技術資料を基に、特に多種多様な組み合わせが 存在する「TOMBO No.9010 ナフロン PTFE クッションガスケット」を中心に、 その複雑な選定方法から加工、使用上の注意点までを網羅的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高温・高圧といった過酷な条件下で確実なシール性能が求められるプラント 設備において、「ボルテックスガスケット(うず巻形ガスケット)」は最も 信頼されるシール材の一つです。 しかし、その高性能を最大限に引き出すためには、製品の構造を深く理解し、 使用条件に合わせた極めて精密な選定が不可欠です。 この記事では、ニチアス株式会社の技術資料を基に、ボルテックスガスケットの 複雑な製品体系から正しい選定方法、トラブルを防ぐための注意点までを 網羅的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
標準的なガスケットでは対応できない、450℃を超える高温域、極低温、 あるいは強酸化性流体といった特殊で過酷な環境。 こうした条件下でのシール性能は、プラントの安全性と生産性を左右する 最重要課題です。安易な製品選定は、即座に漏洩事故につながりかねません。 この記事では、ニチアス株式会社の技術資料を基に、特殊環境下における ボルテックスガスケットやメタルガスケットの正しい選定方法と、その性能を 最大限に引き出すための注意点を徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場やプラントの配管設備で非常に広く使用されている「ジョイントシート ガスケット」。その汎用性と経済性から、多くの現場で標準的に採用されています。 しかし、その性能を100％引き出し、漏洩トラブルを防ぐためには、 製品の特性を正しく理解し、使用条件に合わせた適切な選定と取扱いが不可欠です。 この記事では、ニチアス株式会社の技術資料を基に、代表的な TOMBO No.1995(クリンシル ブラウン)を中心に、ジョイントシートの 正しい選び方と、現場で必ず守るべき重要な注意点を徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
純粋なふっ素樹脂(PTFE)ガスケットは、その卓越した耐薬品性から 多くの化学ラインで採用されています。しかし、従来のPTFEシートには 「クリープ(応力緩和)しやすく、長期的なシール安定性に欠ける」 という大きな課題がありました。 この弱点を克服するために、特殊な製造技術を用いて開発されたのが、 ニチアス株式会社の「TOMBO No.9096-SGM」(SGMガスケット)です。 この記事は、この「高強度延伸PTFEガスケット」が持つ、従来のPTFEの 常識を覆す性能と、その能力を最大限に引き出すための重要な注意事項を 徹底的に解説します。 現場の技術者や保全担当者の皆様が、よりシビアな条件下でのシール課題を 解決するための一助となることを目指します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「工場のユーティリティーラインで、標準的で信頼性の高い ガスケットはどれか」「水や油に対して、コストパフォーマンスに 優れたシール材を選定したい」 こうした現場の基本的なニーズに応える、まさに「定番」と呼べる製品が、 株式会社バルカーが長年にわたり提供する一般用ジョイントシートガスケット 「バルカーNo.6500」です。 この記事では、ご提供いただいたバルカー社の公式カタログ情報のみを基に、 No.6500がなぜ多くの現場で標準品として選ばれ続けるのか、その基本的な性能から、 安全に使用するために絶対に守らなければならない重要な注意事項までを、 専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「標準的なジョイントシートでは、熱や蒸気による劣化が早い」 「腐食性流体に対して、より高い信頼性が欲しい」 そんな現場の声に応えるのが、ニチアス株式会社が誇るハイグレード・ ジョイントシートガスケット「TOMBO No.1120(クリンシルトップ)」です。 この記事では、ニチアス社の技術資料を基に、No.1120がなぜ厳しい条件下で 選ばれるのか、その優れた性能の秘密から、正しい選定・使用方法、 そして特殊な加工への対応までを徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「蒸気ラインのガスケットがすぐに劣化して困っている」「標準の ジョイントシートでは、熱水による硬化が早く、頻繁な交換が必要になる」 そんな現場の課題に応えるために開発されたのが、 ニチアス株式会社の耐蒸気強化型ジョイントシートガスケット 「TOMBO No.1993(クリンシル スーパー)」です。 この記事では、ニチアス社の技術資料を基に、No.1993がなぜ蒸気ラインに 適切なのか、その優れた性能の秘密から、正しい選定・使用方法、 そして特殊な加工への対応までを徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「どのジョイントシートを選べばいいか分からない」「標準品を使っているが、 すぐに劣化して困っている」「より高い安全性と長寿命化を実現したい」 そんなお悩みはありませんか。 ニチアス株式会社が提供するジョイントシートガスケットは、汎用的なものから 高性能なものまで多岐にわたります。 この記事では、代表的な3つのグレード、標準品の「No.1995」、耐熱性強化型の 「No.1993」、そしてハイグレード品の「No.1120」に焦点を当て、その性能の 違いと正しい選定方法を徹底的に比較・解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラントや工場の配管、各種機器のフランジ部分からの流体漏れは、 時に大きなトラブルにつながる可能性があります。その漏れを確実に 防ぐために不可欠な部品が「シートガスケット」です。 しかし、ガスケットはただ挟み込めば良いというものではありません。 その性能を100％発揮させ、長期的に安定したシール性能を維持するためには、 保管から選定、取り付け、そしてメンテナンスに至るまで、守るべき重要な 注意事項があります。 この記事では、現場で必ず役立つシートガスケットの取り扱いに関する 一連の注意点を、手順を追って詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラントの安定稼働において、水、油、蒸気といったユーティリティラインの 確実なシーリングは極めて重要です。特に高温条件下では、ガスケットの性能が 設備の信頼性を直接左右します。 ニチアス株式会社が提供する「TOMBO No.1155 クリンシル ネクスト」は、 PTFEを主成分としながらも、従来のふっ素樹脂ガスケットの課題であった 高温領域での信頼性を大幅に向上させたシートガスケットです。 本記事では、その優れた特長と性能について、製品データに基づき 詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラントの安定稼働と安全性の確保において、配管フランジ部のシール材である ガスケットの選定と取り扱いは、極めて重要な役割を担います。 多種多様な製品が存在する中で、今回は優れた耐薬品性と画期的な低クリープ特性を 両立させたふっ素樹脂(PTFE)ガスケット「TOMBO No.9007-LC」に焦点を当て、 その詳細を徹底的に解説します。 この記事は、現場の技術者や保全担当者の皆様が、明日からの業務で直面する 課題解決の一助となるよう、製品の特長から現場で必ず守るべき「注意事項」まで、 実践的な観点から深く掘り下げていきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「蒸気ラインで標準的なガスケットを使ったら、すぐに硬化して漏れてしまった」 「ボイラー周りのメンテナンス周期を、もっと延ばしたい」 こうした、特に高温の蒸気や熱水が関わる現場の切実な課題に応えるため、 株式会社バルカーが開発した高機能ジョイントシートが 「No.6502 ブラックハイパー」です。 この記事では、No.6502がなぜ過酷な熱水・蒸気ラインで絶大な信頼を得ているのか、 その性能を支える材料技術から、安全に使用するために絶対に守るべき締付管理、 そして特殊な加工への対応まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ステンレス配管を使っているのに、予期せぬフランジの腐食や割れが発生した」 「水や蒸気ラインで、より長期的な安全性を確保したい」 こうした現場の課題の裏には、しばしばステンレス鋼特有の腐食メカニズムが 隠されています。一見すると些細なガスケットの選定ミスが、重大な設備損傷に 繋がることも少なくありません。 この記事では、ステンレス配管のシールにおける隠れたリスク「応力腐食割れ」を 解き明かし、その専門的な対策として開発された、株式会社バルカーのクリーン・ ジョイントシート「No.6500AC」について、その存在意義と正しい使い方を徹底的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
