【振動試験】 製品特性と実際に使われる環境に応じた振動耐久性試験に対応します。 [設備]振動試験機、衝撃試験機 【環境試験】 温度・湿度・光・塩害など自然環境下におけるストレスの再現試験に対応します。 [設備]冷熱衝撃試験器、恒温恒湿試験器、エアリーク試験機、塩水噴霧試験機、複合サイクル試験機、散水試験機、耐水試験機、ガス腐食試験機、キセノンウェザーメーター、スプラッシュウォーター、耐塵試験機、噴流試験機、高加速寿命試験機　等 【電気試験】 電池・電子部品の電気特性評価や、環境下での電気試験など、ご要望に合わせて対応します。 [設備]充放電試験機、電気的試験機 【材料試験】 材料の機械的特性について、試験片加工や治具製作から結果の考察までトータルに対応します。 [設備]引張圧縮試験機、クリープ試験機、疲労試験機、疲労耐久性評価システム、摩擦摩耗試験機、接合強度試験機、硬さ試験機、ナノインデンテーション 【オーダーメイド試験／特殊試験】 非定型な試験要求に対して、試験方法の提案から装置や治工具の製作・実施まで一括で対応します。

【幅広い試験条件にご対応】 温度範囲：最低－70℃～最高＋150℃ 湿度範囲：20％RH～98％RH 温度変化速度は最速10℃/分と高速にてご対応可能です。 【大小各種サイズの試験槽をご用意】 小型の試験槽（W500mm×H350mm×D350mm）から、大型の試験槽（W1,000mm×H1,000mm×D800mm）まで、試験体サイズ・目的に合わせた試験槽をご利用いただけます。 【試験中・前後の測定・計測・撮影の実施】 試験中や試験前後において必要となる各種評価（製品温度測定、電流・電圧・抵抗のモニタリング、写真撮影、寸法測定、リークテストなど）も実施しておりますので、ご相談下さい。

ETAC製 【NT1230W】 試験器内寸法：W650×H500×D400mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-65～0℃ 試験槽：気槽式 温度復帰時間：4分以内 所有台数：4台 【NT1031W】 試験器内寸法：W370×H500×D400mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-65～0℃ 試験槽：気槽式 温度復帰時間：4分以内 所有台数：2台 【NT2030W】 試験器内寸法：W700×H500×D600mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-65～0℃ 試験槽：気槽式 温度復帰時間：10分以内 エスペック製 【TSA-101-S-W】 試験器内寸法：W650×H460×D370mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-70～0℃ 試験槽：気層式 温度復帰時間：5分以内 所有台数：3台 日立製 【ES-106LH】 試験器内寸法：W470×H460×D485mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-70～0℃ 試験槽：気層式 温度復帰時間：5分以内

【幅広い温度領域にご対応】 温度範囲は低温側-70℃から高温側+1100℃までのご対応になります。温度サイクル試験は冷熱衝撃試験機や恒温恒湿試験機にてご対応可能です。 【大小各種サイズの試験槽をご用意】 恒温恒湿試験機はW500mm×H350mm×D350mmの小型のものから、W1,000mm×H1,000mm×D800mmの大型のものまで、試験体サイズ・目的に合わせた試験槽をご利用いただけます。 【温度試験に関連する各種計測・観察・分析にもご対応】 試験中や試験前後に実施する計測・観察・分析などの各種の評価にも対応しております。試験品温度測定、電流・電圧・抵抗のモニタリング、写真撮影、成分分析、寸法測定、エアリークテスト、残留応力測定など、幅広くご対応が可能です。 所有設備に関してはホームページをご覧ください。

【バンププルテスト方式の採用】 BGA/CSPはんだボールに対して、加熱溶融/非溶融でのバンププルテストが可能です。このシステムを利用して、ランドの密着強度テストを行うことも可能です。 【各種シェアテストのご対応】 従来からの各種シェアテストにも対応しております。様々な先端ツールを取り揃えておりますが、汎用的なツールでの対応が困難な場合には、オリジナルで治具を作製し試験を実施致します。 【高温試験のご対応】 加熱ステージの採用により、高温下での接合強度試験が可能です。（※MAX300℃まで） 【ビデオ撮影のご対応】 CCDモニタシステムの採用により、試験状態のビデオ撮影が可能です。

【「ISO/IEC 17025」試験所認定の取得】 国際規格「ISO/IEC 17025」の取得により、国際的に通用する確かな品質と技術力をご提供いたします。 お客様のお悩み、ご要望に対して一緒に親身になってご対応させていただくことはもちろんですが、品質・技術の面でも世界レベルの試験方法をご提案させていただきますのでご安心ください。 より信頼性の高い製品の研究開発、より効率的な量産品の品質管理業務を、試験所認定を取得したJTLが強力にサポートさせていただきます。 【試験治具作製の丸投げが可能】 振動試験を実施するためには治具を準備する必要があります。 JTLでは治具を製作することができるグループ会社（野原電研）がありますので、治具の設計から製作まで請け負うことが可能です。

【ミクロ領域での測定にご対応】 50μm接写レンズの使用により、ミクロな領域での現象も捉える事が可能です。 【広範囲の温度測定が可能】 最低-40℃～最高1500℃と幅広い温度領域に対応しています。 【高分解能による測定にご対応】 高い温度分解能、0.055℃を実現しています。 【他サービスとの併用が可能】 疲労試験など他のサービスと組み合わせる事で、どの部分が発熱しやすいかなど、従来は検証の難しかった現象が可視化できます。 【温度プロファイルの取得が可能】 熱画像だけでなく、指定したポイントの温度プロファイルを取得する事ができます。（EXCEL等への電子データ化可能）

■回転試験 □ボールオンディスク試験：ベアリング、クラッチハブベアリングを想定した試験 □ピンオンディスク試験：開発材、硬質膜、潤滑膜などを想定した試験 □ディスクオンディスク試験：クラッチ材、ブレーキ材などを想定した試験 □リングオンディスク試験：樹脂材、開発樹脂材などを想定した試験 ■往復試験 □ボールオンプレート試験：直動ベアリングを想定した試験 □ピンオンプレート試験：開発材、硬質膜、潤滑膜などを想定した試験 □リングオンプレート試験：ピストンリング/ライナーなどを想定した試験 □フレッティング試験：電気接点などを想定した試験 ■ブロックオンリング試験：潤滑油、潤滑油添加剤、固体潤滑剤などを想定した試験 ■スクラッチ試験：軟質膜、硬質薄膜などを想定した摩擦摩耗、密着性評価 ■カスタマイズ試験 □リングオンシリンダー試験：ピストン/シリンダーなどを想定 □クラッチプレート試験：クラッチ/プレートなどを想定 □ブレーキプレート試験：ブレーキパッド/ディスクローターなどを想定 □アブレシブ摩耗試験：摺動面への異物混入を想定した試験

【太陽光に近似した試験にご対応】 キセノンランプは太陽光に近似した分光放射照度分布を持っており、太陽光暴露をより正確に再現した試験を行うことが可能です。 【高い放射照度での試験にご対応】 紫外部放射照度が太陽光の約3倍（180W/m²）の高照度試験にも対応しており、より促進性の高い評価を行うことが可能です。 【試験前後の色・光沢・曇り度の評価もご対応】 試験前後の試験体の評価として、色差計・光沢計・ヘーズメーターにより色と光沢と曇り度の評価を行うことが可能です。

【幅広い温度条件での対応可能】 引張圧縮試験機に恒温槽・大気炉を組み合わせる事で、常温のみならず、低温から高温環境下での試験に対応致します。 この事により、製品を実際の使用環境に近い状況での評価が可能となります。 ・高温用大気炉 300℃～1100℃ ・高温・低温用恒温槽 -150℃～320℃ 【欲しいデータを的確に】 基本のデータ出力形式のみならず、お客様のご要望に応じた形でデータをご提出致します。

測定範囲は最小でφ150μm、最大でφ4mmとなり、中間は4段階で切換え可能です。 X線の浸入深さは材料の密度・X線の入射角にもよりますが、おおよそ数μm～数10μmになります。

●広い試験空間を有していますので、大型の製品にご対応が可能です。 上部クロスヘッド部にアクチュエータが取り付けられていますので、試験空間を　大きく取る事ができ、実際のお客様の製品をそのまま試験する事も可能です。 ※ただしサイズに制約はございます。 ●恒温槽を取り付けての試験が可能です。 試験空間が大きい為、恒温槽を取り付けての試験が可能です。この事により、ご指定の温度環境を雰囲気で作り出し、その雰囲気内で試験を実施する事が可能です。 ●温度範囲：-65℃ ～ 300℃までご対応可能です。 加熱はヒータにて加熱、冷却は冷凍機方式にて冷却します。 ●柔軟な対応が可能です。 様々なご要求に対し、治具の設計・製作や試験片の加工などにより、試験実施に向けた柔軟なご対応をさせていただきます。

【多種多様な材質・形状の試験片にご対応】 材質は金属・プラスチック・ゴム・セラミック・FRPなど、形状は板・丸棒・フィルム・線など、多種多様な試験片にて引張試験を行うことが可能です。 【幅広い温度領域をカバー】 恒温槽と大気炉を組み合わせることで、常温のみならず低温から高温まで（-150℃～1100℃）の温度環境下での引張試験のご対応が可能です。 ●高温用大気炉 300℃～1100℃ ●高温・低温用恒温槽 -150℃～320℃ 【様々な機械特性の項目をアウトプット】 伸びの測定は機械ストロークの他に歪みゲージとビデオ伸び計を使用しておりますので、引張り強さ・降伏点・耐力・破断伸び・ヤング率・ポアソン比など様々な機械特性の項目をアウトプットすることが可能です。 【低荷重から高荷重まで幅広い試験力に対応】 最大荷重は300kN（約30t）まで、ロードセルは10N～300kN（値は1/1000）を取り揃えておりますので、低荷重の試料から高荷重の試料まで幅広い試験を行うことが可能です。

【多種多様な材質・形状のサンプルの試験にご対応】 金属・プラスチック・ゴム・セラミック・FRPなど様々な材質に対応しております。また、試験体の形状は規格で規定された試験片だけでなく、製品・部品形状のままでも試験を行うことが可能です。 【低温から高温まで幅広い温度領域の試験に対応】 恒温槽と大気炉を組み合わせることで、常温のみならず低温から高温まで（-150℃～1100℃）の温度環境下での試験のご対応が可能です。 ●高温用大気炉 300℃～1100℃ ●高温・低温用恒温槽 -150℃～320℃ 【様々な試験項目をアウトプット】 歪みの測定は機械（チャック間）ストロークの他に歪みゲージやビデオ伸び計を使用することがきますので、圧縮強さ・歪み・弾性率・降伏点などの様々な試験項目のアウトプットが可能です。 【幅広い試験力に対応】 最大荷重は300kN（約30t）まで、ロードセルは10N～300kN（値は1/1000単位で表示）を取り揃えておりますので、低荷重から高荷重まで幅広い試験の実施が可能です。

【材料の曲げに対する強度調査】 以下のパラメーターについて強度調査が可能です。 ・最大荷重（N） ・最大応力（MPa） ・弾性率（ヤング率）（MPa） ・応力－歪み線図 ・荷重－ストローク線図 【欲しいデータを的確に】 基本のデータ出力形式のみならず、お客様のご要望に応じた形でデータをご提出致します。

【金属から樹脂まで様々な材料の評価が可能】 金属・セラミック・プラスチック・ゴム（一般ゴム、硬質ゴム、軟質ゴム）・エラストマー（中硬さ、高硬さ）が主になりますが、その他の材料にもご対応可能です。 (※一部の材料、構造体にはご対応できないことがあります。） 【薄膜・微小領域・低荷重の測定にもご対応】 マイクロビッカース硬さ試験機は試験力を0.4903mNから19610mNまで任意で選択することが可能なため、コーティングやメッキのような薄い膜や、ICのボンディングパッドや金属組織の結晶粒のような小さな面の測定が可能です。 【切断・研磨などの試料調整も実施】 硬度測定を正確に行うには、試料調整により試料を成形し、測定面を平滑にする必要があります。試料調整に必要な切断・樹脂包埋・研磨にも対応しております。 【各種の評価試験・分析・計測サービスにもご対応】 硬さ試験以外にも関連する評価として、引張圧縮試験・残留応力測定・材料成分分析・寸法測定なども合わせてご対応が可能です。

【ETAC製】 ・NT1230W 試験器内寸法：W650×H500×D400mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-65～0℃ 試験槽：気槽式 温度復帰時間：4分以内 所有台数：4台 ・NT1031W 試験器内寸法：W370×H500×D400mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-65～0℃ 試験槽：気槽式 温度復帰時間：4分以内 所有台数：2台 ・NT2030W 試験器内寸法：W700×H500×D600mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-65～0℃ 試験槽：気槽式 温度復帰時間：10分以内 【エスペック製】 ・TSA-101-S-W 試験器内寸法：W650×H460×D370mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-70～0℃ 試験槽：気層式 温度復帰時間：5分以内 所有台数：3台 【日立製】 ・ES-106LH 試験器内寸法：W470×H460×D485mm 温度範囲（高温側）：60～200℃（低温側）：-70～0℃ 試験槽：気層式 温度復帰時間：5分以内

【幅広い試験条件にご対応】 温度範囲：最低-70℃～最高150℃、湿度範囲：20％RH～98％RH、-40℃⇔85℃の環境下では温度変化速度10℃/分でご対応可能です。 【大小各種サイズの試験槽をご用意】 小型の試験槽（W500mm×H350mm×D350mm）から、大型の試験槽（W700mm×H950mm×D700mm）まで、試験体サイズ・目的に合わせた試験槽をご利用いただけます。 【試験中・前後の測定・計測・撮影の実施】 試験中や試験前後において必要となる各種評価（製品温度測定、電流・電圧・抵抗のモニタリング、写真撮影、寸法測定、リークテストなど）も実施しておりますので、ご相談下さい。

【非破壊による応力測定】 X線を用いて測定を行うため、非破壊・低ダメージでの測定が可能です。 【深さ方向の応力分布測定】 電解研磨装置でエッチングすることにより、深さ方向の応力分布の測定（デプスプロファイル）が可能です。 【微小領域の応力測定】 コリメータサイズでφ150μmまでの微小領域の測定が可能です。 【短納期対応】 PSPC検出器による広範囲角度の一括測定にて、高速測定での短時間測定が可能です。 【マッピング測定とティーチング測定に対応】 高精度XYZステージにより、XYZマッピング及びティーチング測定が可能です。 【大型重量試料の応力測定】 試料据え置きの試料水平ゴニオメータと、自社製の重量物用試料ステージにより、最大サイズφ320mm×215mmt、重さ 20kgまでの試料に対応しております。 （※マッピング・ティーチングに対応する自動ステージは10kgまでになります）

【低荷重から高荷重まで幅広い試験力に対応】 最大荷重は300kN（約30t）まで、ロードセルは1kN～300kN（値は1/1000）を取り揃えておりますので、低荷重の試料から高荷重の試料まで幅広い試験を行うことが可能です。 【幅広い温度領域をカバー】 恒温槽と大気炉を組み合わせることで、常温のみならず低温から高温まで（-150℃～1100℃）の温度環境下での引張試験のご対応が可能です。 ●高温用大気炉 300℃～1100℃ ●高温・低温用恒温槽 -150℃～320℃ 【規格外試験への柔軟な対応】 試験片の形状・サイズや試験の方法・条件が規格外であっても、治具の設計・製作や試験片の加工などにより、試験実施に向けた柔軟なご対応をさせていただきます。製品に歪ゲージを貼り（最大50chまで）、引張及び圧縮試験を行う製品評価も可能です。 【多種多様な材質・形状の試験片にご対応】 材質は金属・プラスチック・ゴム・セラミック・FRP・CFRPなど、形状は板・丸棒・フィルム・線など、多種多様な試験片にて引張試験を行うことが可能です。

【JIS規格にご対応】 対応する規格としては、鋼板JIS G 0594、メッキJIS H 8502、塗膜JIS K 5600 等になります。 【急速な温度調節も可能】 JASO規格サイクル試験の移行時間にも対応しており、急速温度調節が可能です。 pHの変動を防ぐ、空気遮断ボードを装備しています。 ISO推奨の噴霧塔方式を採用しており、噴霧分布の均一性に優れています。 【試験前後の調査もご対応】 試験前後の腐食状態を確認するための、断面研磨・観察・分析や強度試験・剥離試験・硬さ試験等の各種評価のご対応が可能です。

【非破壊測定が可能】 X線回折の原理を利用しているため、試料に対するダメージはほとんどありません。傷をつけたくない製品の測定、同一製品での工程毎の応力の変化の測定が可能です。 【深さ方向の測定が可能】 【電解研磨装置でエッチングをすることにより、深さ方向の応力分布が測定可能です。 【局部測定が可能】 微小部（コリメータサイズでφ150μmまで）の測定が可能です。歪ゲージで測定できない局所でのピンポイント測定が可能です。 【ティーチング測定が可能】 ティーチング機能で測定位置・測定条件をプログラミングすることにより、自動計測が可能です。多数個サンプルの測定時間を大幅に短縮できます。 【大型重量試料の測定が可能】 試料据え置きの試料水平ゴニオメータを採用しており、最大サイズφ320mm×215mmt、重さ20kgまでご対応。 【残留オーステナイトの定量が可能】 X線回折の原理を利用した、鋼材の表層部の残留オーステナイトの定量にご対応できます。

【金属から樹脂まで様々な材料の評価が可能】 金属・セラミック・プラスチック・ゴム（一般ゴム・硬質ゴム）・エラストマー（中硬さ・高硬さ）が主になりますが、その他の材料にもご対応可能です。（※一部の材料、構造体にはご対応できないことがあります。） 【薄膜・微小領域・低荷重の測定にもご対応】 マイクロビッカース硬さ試験機は試験力を0.4903mNから19610mNまで任意で選択することが可能なため、コーティングやメッキのような薄い膜や、ICのボンディングパッドや金属組織の結晶粒のような小さな面の測定が可能です。 【切断・研磨などの試料調整も実施】 硬度測定を正確に行うには、試料調整により試料を成形し、測定面を平滑にする必要があります。試料調整に必要な切断・樹脂包埋・研磨にも対応しております。 【各種の評価試験・分析・計測サービスにもご対応】 硬さ試験以外にも関連する評価として、引張圧縮試験・残留応力測定・材料成分分析・寸法測定なども合わせてご対応が可能です。

【試験条件例】 ・試験終了条件：すべてのサンプルから規定のエアリークが発生するまで ・試験環境：-40℃〜170℃（サイクル試験） ・判定基準：MPa,2min ■手順 　　 1.初期エアリークチェックをする。 　　 2.冷熱試験にかける。 　　 3.50サイクル後取出す。 　　 4.エアリークチェックをする。 　　 5.2〜4をすべてエアリークが発生するまで繰返す。 ■エアリークチェック方法 　　 1.水槽に水を溜める。 　　 2.サンプルに専用コネクタを装着し、**MPaのエアを印加する。 　　 3.水槽に2分間沈める。 　　 4.エア漏れがないことを確認する。 　　 5.1〜4をすべてのサンプルに対し行う。 ■ エアリーク発生時の処理 　　 ・エアリークが発生したら、そのサンプルは試験を中断する。 　　 ・エアリーク発生箇所を可能な限り正確に記録する。

【様々な試験規格にご対応】 対応する規格としては、ISO 9227、JIS Z 2371、JIS H 8502 等になります。 塩水噴霧試験の中でも主に中性塩水噴霧試験に対応しており、35±1℃の雰囲気下で試験体に中性の5％塩化ナトリウム溶液を噴霧します。 【pH変動を抑制した試験が可能】 噴霧液の補給タンクはpH変動を抑止した設計構造になっています。またISO推奨の噴霧塔方式を採用しており、噴霧分布の均一性に優れています。 【多数個、大型の試験片にご対応】 試験槽内寸法はW1100×D600×H500（mm）あり、多数個の試験片や大型サイズの部品も試験を行うことが可能です。 150×70×1mmのサイズで60枚の試料を同時に試験することができます。 【試験前後の調査もご対応】 試験前後の腐食状態を確認するための、断面研磨・観察・分析や強度試験・剥離試験・硬さ試験等の各種評価のご対応が可能です。

【冷熱衝撃試験器】 本設備では、各種材料・製品を高温・低温の気槽空間内に放置し、繰り返し温度変化を短時間に与えることにより、試験品の信頼性・耐久性を評価・調査するヒートショック試験（冷熱衝撃試験）にご対応致します。 【恒温恒湿試験機】 本設備では、試験対象に一定温度（高温・低温）を負荷する事で温度環境下における信頼性・耐久性の評価を実施します。温度だけでなく湿度の調整も行うことができますので、様々な温度・湿度環境下での環境試験へのご対応が可能です。 【キセノンウェザーメーター】 本設備では、キセノンタイプによる促進耐候性試験を実施致します。 【塩水噴霧試験機】 本設備では、腐食液（塩化ナトリウム水溶液）を連続的に噴霧した雰囲気に試験片をさらして行う塩水噴霧試験（SST）を実施致します。 【複合サイクル試験機】 本設備では、金属や表面処理等の耐食性を評価する塩水複合サイクル試験にご対応致します。大気腐食を促進したシミュレーションが実施可能です。

材料特性試験機の概要 材料特性試験機とは、工業的に使用される各種材料の特性・性質を調べるための試験機になります。 調査目的に応じて、物理的、化学的、金属学的、機械的な材料特性についての評価試験を実施致します。 試験そのものだけでなく、試験片作製・治具作製・試験前後の各種評価（観察・分析・計測など等）のご対応も可能です。 またJISなどの規格に準拠した試験はもちろんのこと、規格にはない特殊な試験の条件・設備のプランニングも実施しております。

【太陽光に近似したキセノンランプ】 キセノンランプは太陽光に近似した分光放射照度分布を持っており、太陽光暴露をより正確に再現した試験を行うことが可能です。 【放射照度60～180W/m²の高照度タイプ】 紫外部放射照度が太陽光の約3倍（180W/m²）の高照度試験にも対応しており、より促進性の高い評価を行うことが可能です。 【試験前後の色・光沢・曇り度の評価】 試験前後の試験体の評価として、色差計・光沢計・ヘーズメーターにより色と光沢と曇り度の評価を行うことが可能です。