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溶融亜鉛めっき・りん酸亜鉛皮膜加工のことなら当社にお任せ下さい！
圓光産業株式会社は、溶融亜鉛めっき加工やリン酸亜鉛被膜を行っている 会社です。 当社では、大型溶融炉によって圧倒的な生産量と安心の量産体制を整備。 また、天候に左右されず仕上げ作業や仕分け作業が可能な屋内工場も 完備しております。 【技術紹介】 ■溶融亜鉛めっき ■りん酸亜鉛皮膜 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「めっき工程プロセス・素材サイズ」や「めっき時の歪み」など！詳しく解説します
当資料では、『溶融亜鉛めっき』について詳しく解説しております。 溶融亜鉛めっきは、約450℃に溶けた亜鉛の中へ製品を浸漬させて、 鉄製品を錆などの腐食から守る加工です。 ここでは、「めっき加工プロセス・素材サイズ」をはじめ、 「加工前の製品確認事項」や「めっき時の歪み」などを掲載しております。 【掲載内容】 ■めっきとは ■めっき工程プロセス・素材サイズ ■加工前の製品確認事項 ■スカラップ・抜き孔の必要箇所 ■めっき時の歪み ■歪みを抑える方法 ■鉄板の貼り合わせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
融点60～110℃で調整可能なはんだめっきを開発！！
低耐熱性素材は実装時（リフロー）の熱により「歪み、位置ずれ、特性低下」の問題があります。 新開発した低融点はんだめっきでは実装対象素材の耐熱温度に合わせて、60～110℃の低い温度領域で融点を選択可能です。 これによりダメージ・変性レスで実装が可能になります。 ＜用途例＞ ・PZT（圧電素子） ・CdTe（テルル化カドミウム） ・樹脂素材（PET等） ・micro LED（LTPS） etc・・・の実装はんだ
めっき技術と最新の設備で、必要な製品を必要なときにお届けいたします！
山水エレクトロニクス株式会社では、最先端のめっき技術を導入し、 高密度パターンの成膜を可能にしております。 クライアントの要求に応じて、高い信頼性でお応えいたします。 【特長】 ■高密度パターンの成膜が可能 ■高い信頼性 ※詳細についてはお問合せください。
レべリングが良く、硬度も長期安定している印刷シリンダー用硫酸銅めっき「コスモ K」（硬質・高レベリング型）
シリンダー硫酸銅メッキ添加剤「コスモ」シリーズ。 初期建浴時の立ち上がりが極めてスムーズ。 高電流メッキができ、長期間一定の硬度を保持します。 【特長】 ■硬度が長期にわたり、一定で経日変化がありません ■使用方法、浴管理が簡単です。特別な添加剤を必要とせず、 初期建浴がスムーズです ■レベリングが向上しました ■適度な延展性があり、バラードメッキに最適です ■バリ・ザラ・ブツ・ピットは発生しません ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検針対応やニッケルフリーにも対応可能！代用金で用いられる事が多い真鍮メッキ
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 『真鍮メッキ』は、昔から代用金で用いられる事が多いですが、金メッキと 比べると青白いのが特長、変色しやすくクリアーが必須です。 検針対応やニッケルフリーにも対応できます。 装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■昔から代用金で用いられる事が多い ■金メッキと比べると青白いのが特長 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルフリーにも対応可能！クロムを使わないクロム色のめっき
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 『スズコバ（クロム色）』は、代用クロームメッキとも呼ばれ、 クロムを使わないクロム色のめっきです。 ニッケルフリーにも対応できます。装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■クロムを使わないクロム色のめっき ■バレルメッキが可能な為、低コスト大量生産に対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルフリー・検針対応！装飾メッキは当社にお任せ下さい！
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 銀をブロンズ処理することでアンティーク風に仕上げた「銀古美」と 銀メッキは高価なので銀古美風に仕上げる「P－HBS」は、国内外の ブランドメーカーにも採用されています。 ニッケルフリーにも対応できます。装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■銀をブロンズ処理することでアンティーク風に仕上げた「銀古美」 ■銀メッキは高価なので銀古美風に仕上げる「P－HBS」 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産ラインでの生産を可能にし、安定してご提供！ニッケルフリーにも対応
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 今まで、バレルメッキでは難しかった、『ピンクゴールド』を量産ラインでの 生産を可能にし、安定してご提供できるようになりました。 ニッケルフリーにも対応できます。装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■量産ラインでの生産を可能にし、安定してご提供 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルフリー・検針対応！銀古美風を黒めに仕上げます！
主に金属の表面処理加工業を行っている福井電化工業のボタン事業部では、 低コスト大量生産品から、小ロットまで対応しております。 銀古美風を黒めに仕上げる『P‐ANL』は、国内外のブランドメーカーにも 採用されており、ニッケルフリーにも対応できます。 装飾メッキは当社にお任せ下さい。 【特長】 ■検針対応 ■ニッケルフリー ■銀古美風を黒めに仕上げる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高輝度LEDのために開発された、耐熱性に優れた光沢銀メッキの量産技術です
高輝度LEDパッケージ（セラミック基板/樹脂＋金属）の製造過程や使用中にかかる熱負荷でもLEDの輝度（反射率/光沢度）が劣化しない、弊社独自の光沢銀めっきの量産技術です。 特にハイエンドタイプのLEDパッケージでご活用頂いております。
希少技術！ 精密加工された大量のアルミの微細な弱電部品やねじ等に、機能めっきを全面に付与できる量産技術です
当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。 アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です（「ラックがけ」「タコがけ」）。 これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。 そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。 そういった課題に対し弊社は、 「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき（導電性・耐食性）を全面に付与したい」 「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」 「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」 などのニーズにお応えします。 もともと精密かつ微細な金属加工品（銅・鉄・KOV・SUS等）へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Web商談が可能です
難素材や微細品へのメッキ加⼯にも幅広く対応します︕︕
⾦属素材への表⾯処理や樹脂等の⾮⾦属素材に⾦属⽪膜を付着させる加⼯を⼀般的に「めっき」と称しています。 当社は、各種⾦属素材はじめ微細加⼯部材・部品を対象に機能メッキを施しています。 また、従来ではメッキを施すのが難しいとされる難素材や、形状的に「引っかかりやすい」、「重なりやすい素材」と言った形状のものへも、当社の独⾃技術でメッキを施すことが可能となりました。 メッキの種類や、素材などでご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
微細な独立パターンの基板に均一に析出できる！ 多ピンのコネクターや、半導体のセラミック基板に！
細かくパターニングされた基板やコネクターの導電性を確保するために、金（Au）メッキを必要とされることが多々あります。 その場合、電気めっき法で処理することが多いのですが、電気めっき法では処理できないケースもあります。 「基板のパターンの都合上、めっきのために導通を確保できない」 「形状が複雑で、電気めっきでは膜厚がばらつく」 「樹脂成形された状態で、端子の部分にめっきがほしい」 このような場合に対応できるのが、無電解の金（Au）メッキです。 特に弊社では、基板に微細なパターニングが施され、かつ独立したパターンに対してもほぼ均一な膜厚で金めっきを析出させることができます。 つまり従来の電解めっきのデメリットであった接点の確保や未着の発生、膜厚のばらつきを、弊社の無電解金めっきで課題を解決することが出来ます。 下地めっきは無電解ニッケル（Ni-ｐ）となり、中間層に無電解パラジウム（Pd）を追加することも可能で量産実績がございます。 現在、さらなる機能性付与・向上を目指し技術開発に取り組んでいます。 試作・サンプル作成のみでも対応可能です。 ぜひご相談ください。
5G ・車載アンテナなど、樹脂フィルム・ガラス基板を誘電体基材へ
5G通信機器や基地局・車載のアンテナなどで、ポリエステルやポリカーボネート・アクリル樹脂やガラス基板などに、高精度にパターニングし導電性を確保する必要があります。 弊社では、長年の実績がある「めっき」と「スクリーン印刷」による成膜技術の組み合わせで、お応えすべく用途開発を進めております。 試作・サンプル対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。
