更新日： 集計期間:2025年12月03日～2025年12月30日
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信頼と実績の高いスキル！お客様のご要望にきめ細やかに対応します
当社は、3分野の専門家（IT活用・セキュリティ対策・ビルメンテ相談）が お客様のビジネスをサポートします。 スタッフ・講師陣は、実務経験、指導経験豊富な有資格者を多数登録。 お客様のご要望にきめ細やかに対応し、実務改善、コスト削減を含めた ご提案をします。 【コンサルティング事業】 ■IT活用：ネットワーク構築、データベース開発、クラウド活用、ソフト選択 ■セキュリティ対策 ■ビルメンテ相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃の背に指で力をかける使い方でもケガを防止！2枚の替刃付き、工具なしで交換可能
KNIPEX カッターナイフ『CutiX(カティックス)』をご紹介します。 出し入れ可能な安定バーが刃の片側をサポートするため 刃が曲がったり折れたりしません。 刃の背に指で力をかける場合も、安全バーの上に手を置くことでケガを防止。 また、頑丈で耐久性のあるマグネシウム製ボディのため、軽量で丈夫。 ハンドル引き出しの中に2枚の替刃付き、工具なしで交換可能です。 刃は一般的な18mmブレード（ストレート型、カーブ型、フック付きなど）に対応 【仕様】 ■品番：90 10 165 BK ・サイズ(mm)：165 ・重量(g)：142 ■替刃品番：90 10 165 E02 替刃(10枚入り) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
年間4,800店舗を超える飲食店様・工場様の衛生点検と指導を行っています！
株式会社みらいでは、学校給食・食品工場・飲食店問わず、 衛生チェックと改善指導を行っております。 今できる努力をお客様とともに私達も行っていく事がお客様を 食中毒リスク、異物混入リスクからお守りできる唯一の方法であると考え サービスをご提供しております。 お客様ごとに設備構造やマニュアルやルール、理念が異なりますので、 現場調査をさせて頂いたうえでご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム導入に苦労している企業様必見！システム活用の為の導入前・導入後の対策について生産管理のプロが解説します。
株式会社アステックコンサルティングは、「失敗しない生産管理 システム導入の仕方」と題して、WEBセミナーを開催いたします。 今回のセミナーでは、使えないシステムになってしまう原因と システム活用のための導入前対策、及び、既に導入した後でも 取れる事後対策についてわかりやすく解説いたします。 【セミナーのポイント】 ■システム導入に失敗する企業が多い ■失敗する原因は大きく4点 ■「楽に・早く・正確に」システムを導入する ■システム導入サポート(PMO)の必要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 お申し込みは下記リンクより受付しています。
人手不足に悩んでいる企業様企業様必見！経営者視点で生産戦略を考えるセミナーです
今後、日本国内では人材採用がより厳しくなることが予想されます。 そのため、抜本的な生産性向上が求められるのですが、多品種少量生産という環境下では非常に難しいものがあるのも事実です。 今回のセミナーでは、現在の環境に適応するための、商品戦略や製造戦略の転換の進め方について解説します。 具体的な改革プロジェクトの進め方も紹介します。奮ってご参加ください。 【セミナーのポイント】 ■ 人手不足時代にどう適応するか ■ ビジネスモデルを変革する ■ 商品戦略の見直しが必要 ■ 製造戦略を転換させる ■ 社長直轄プロジェクトで動く！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 お申し込みは下記リンクより受付しています。
製造業にとって生産性向上は必須の命題！なぜ計画安定化が大事なのかその意義と進め方についてご紹介します。
造船業界は船主、造船メーカー、造船部品メーカーで構成されていますが 部品メーカーの都合で建造計画を遅らせるようなことは許されません。 仕様確定の遅れや特急要請に対して、部品メーカーは柔軟に対応する必要がありますが、実際には現場の精神力で何とかしているのが実態であり、結果的に生産性を大きく低下させています。「力業でも何とか納期に間に合ったからいい じゃないか」 ではなく、生産の仕組みを安定化させて、変動に対する耐性を 上げる仕組みを構築する ことが極めて重要なのです。本セミナーでは造船部品メーカーの実態を踏まえ、現実的な解決策についてわかりやすく紹介いたします。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 現場に若手が多く技能が伝承されていない ・ 仕掛りが多く置き場に困っている ・ 顧客からの特急要求が多い ・ 生産スケジューラを導入したがうまく使えていない ・ 生産計画の変更が多く現場でやり繰りしている
効率的で柔軟な生産体制が収益性を支える
製造業において、リードタイム短縮の実現は収益性向上に直結します。 しかし、これを達成するためには、ただ単に生産計画を立てるだけでは不十分です。 生産管理の中核を担うのは、モノと情報の流れを把握し、課題を抽出して改善していく力です。 特に、負荷調整機能やリスケジューリング機能の強化は重要です。 これらを効果的に活用することで、予期しない変化にも柔軟に対応でき、安定した生産フローを維持できます。 変化対応力を強化し、組織全体で全体最適を目指すことで、企業の競争力を大きく高めることができます。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム投資を無駄にしないために！隠れた原因を突き止め、最大限活用する方法とは？
システムを導入しても効果が現れないと感じていませんか？ その原因は、カスタマイズ過多、基本データの不足、現場の活用意識の低さ、そして仕組み自体に問題があることが多いです。 この課題を解決するためには「社内システム再活用プロジェクト」が不可欠。 コンサルタントが客観的に問題を把握し、全体最適を目指した改善を進めます。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業の部門責任者・現場リーダーの方必見！60分のミニセミナーです！
言うまでもなく、かんばん方式は自動車関連企業で広く普及している生産を管理する手法です。 上手に使えば非常に強力ではあるものの、使い方次第ではデメリットもあります。 安易に導入してしまい、その結果、管理に苦労している企業があったり、昨今では他業界の顧客の比率を増やす中で、かんばん方式一本での管理の難しさに直面している企業も見られます。 本セミナーは、そもそもかんばん方式とは何で、どのような企業に適していて、その逆はどうなのかを説明し、脱かんばんを目指す場合の考え方を紹介します。 きっと貴社の今後の管理手法選定のヒントが得られるはずです。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 自動車関連以外の顧客を増やしたい ・ 自社とかんばん方式の相性は良い？と気になる ・ ＤＸ化を進めているがかんばんで苦労している ・ 長年かんばんを使っているが最近在庫が増えてきている ・ かんばんって必要？と言う人がぽつぽつといる
約40名の2週間分の作業記録のデータが簡単に取得できた事例！
「連続時間分析法」を使って、事務作業者の働き方改革に取り組んだ会社の DX化事例をご紹介いたします。 家電や精密機械を扱う物流会社NX・NPロジスティクス様では、事務作業者の 業務改善を図るため、ビデオ撮影で作業時間を計測しましたが、3日間ビデオ 撮影をしたところ、2、3名の1日分の作業記録しか取得できませんでした。 そこで、約40名のスタッフ各自に作業時間をスマートフォンやタブレットで 計測するツール「じょぶたん」のアプリが入ったスマートフォンを渡して計測 すると、約40名の2週間分の作業記録のデータが簡単に取得できました。 【事例概要】 ■課題：作業記録を数値データ化するのに、手間と時間を要する ■結果：営業事務の残業時間の業務内容、従業員の業務スキル、属人化していた 作業が明確になり、それら課題に対する具体的な業務改善に取り組むことができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
繁忙期でも作業時間の計測が可能になり、精度の高い標準時間の算出が可能になった事例
「ワークサンプリング法」で作業時間を計測していた会社のDX化事例を ご紹介いたします。 半導体用のシリコンウェーハを製造するサムコ社様は、標準時間算出のために 全国の工場で観察者を立てたストップウォッチによるワークサンプリングを 定期的に実施していましたが、工場がフル稼働する繁忙期には人手がかかり 観察者を立てることができないといった課題がありました。 そこで、作業時間をスマートフォンやタブレットで計測するツール「じょぶたん」 のアプリを入れたスマートフォンを作業者に持たせ計測することで、繁忙期でも 作業時間の計測が可能になり、精度の高い標準時間の算出が可能になりました。 【事例概要】 ■課題：精度の高い標準時間算出には繁忙期の生産性の把握が不可欠だができない ■結果 ・全国の工場で計測したデータを遠隔地にいる業務改善チームが一括で見ることができる ・全国の工場におけるワークサンプリングに代わる手法として当製品を利用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スマホでお仕事 (JOB) を「かんたん」＆「スグに」まるごとデータ化！
『じょぶたん』は、スマホアプリとWebの連携により、仕事時間を 計測するツールです。 仕事中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、1日の仕事内容の 履歴を蓄積でき、取得データはWebによって一括管理が可能。 さらに、ご提供する分析ツールを使って、簡単に集計グラフを出力すること もできます。 【特長】 ■スマホで手軽に操作 ■日報の手書きが不要 ■働き方改革をサポート ■仕事内容を記録、メモ・数量も入力可能 ■ワークサンプリングが簡単 ■作業生産性(KPI)の把握 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「じょぶたん」を使って40名×6拠点の事務工数を定量化し、属人化排除や業務改善に成功した物流業の実例です。
作業時間計測ツール『じょぶたん』とは、スマホアプリとWebの連携により、仕事時間を計測するツールです。 仕事中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、1日の仕事内容の履歴を蓄積でき 取得データはWebによって一括管理が可能です。 さらに、ご提供する分析ツールを使って、簡単に集計グラフを出力することもできます。 【特長】 ■スマホで手軽に操作 ■日報の手書きが不要 ■働き方改革をサポート ■仕事内容を記録、メモ・数量も入力可能 ■ワークサンプリングが簡単 ■作業生産性（KPI）の把握 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
コスト分析の主な目的は、作業コストや作業単価が妥当であるか否かを検証すること！
本資料は、以前実施した「ろじたんデータ分析道場」の分析方法の 最初のアプローチである「コスト分析」を解説したものです。 コスト分析の目的をはじめ、作業コスト分析や、スタッフ区分別コスト 分析などについて詳しく説明。 「ろじたん」による計測結果やワークサンプリングなどで計測・収集した 結果に対して、どのようなアプローチを行えば良いのか一例として 参考にして下さい。 【掲載内容】 ■コスト分析の目的 ■作業コスト分析 ■スタッフ区分別コスト分析 ■収支分析 ■個建単価分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ分析に基づく物流改善で成果を出すためのポイントをご紹介！
本資料は、以前に実施した「ろじたんデータ分析道場」の分析方法の 最初のアプローチである「時間分析」を解説したものです。 データ分析道場の3つの狙いを説明し、データ分析で重要なポイントは 「活用して成果を出す」ことだと述べています。 その他にも、データ分析の体系や、時間分析、作業時間比率分析などといった 内容についても詳しく解説しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■データ分析道場の3つの狙い ■データ分析で重要なポイントは 「活用して成果を出す」 こと ■データ分析の体系 ■時間分析 ■作業時間比率分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
