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環境負荷を低減！クロム酸を使わず、過マンガン酸水溶液でエッチングする技術！
過マンガン酸水溶液によるプロセス開発を進めてきた柿原工業では、複雑な 形状の樹脂でも安定してめっき性能が得られる技術の確立に成功しました。 実証実験ラインでは、既に電気めっき工程も3価クロムに移行しており、 めっきの全工程で完全6価クロムフリーを実現。 量産に向けて取り組んでいます。 【特長】 ■ヒーリング強度 1kgf/cm ■従来の設備を転用できるので、コストUPを最小限に抑える ■6価クロムを使用しない環境対応のプロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT導入で効率UP！ムダ削減！それぞれの課題を明確化させることで導入をスムーズに
当社のセンサーを活用した生産管理『IoT導入までのプロセス』を ご紹介します。 CT・タクトタイム改善・人員配置・在庫管理などの導入の目的を明確にし、 稼働率や設備稼働状況など表示させる内容も明確にします。 また、モチベーションや生産計画など工場内の表示目的を決め、 通信環境の確認をし、現場のIoT導入をスムーズに進めます。 【導入までのプロセス】 ■導入の明確な目的を明確にする ■表示させる内容を明確にする ■工場内表示目的を明確化にする ■通信環境の確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の価格見積方法と最新のCPQ（Configure, Price, Quote）ソリューションの違い
はじめに 見積は単純なように思えますが、実際にはそうではありません。 簡単な依頼のはずが、行きつ戻りつするメールや、価格設定の矛盾、承認の停滞といった複雑な状況に急速に発展してしまうことがあります。 取引が遅延し、エラーが発生し、顧客の忍耐が失われていきます。 多くの企業は、より迅速で機敏な競合他社に取引を奪われるまで、時代遅れの価格見積プロセスがどれほど足かせになっているかに気づきません。もし貴社の営業チームが承認の取得や価格設定の間違いの修正に常に追われているのであれば、価格見積の作成方法を見直す時が来ています。 本ブログでは、従来の価格見積方法と最新のCPQ（Configure, Price, Quote）ソリューションの違いを明らかにし、貴社のビジネスをより迅速で正確かつ拡張可能な成長へと導くためのツールを比較検討するのに役立ちます。
確かな品質でお客様に納品！試験データを参考に量産化に向けてのプロセスを構築！
小型マイクロポンプ(マイクロポンプ)の開発から量産プロセスについて ご紹介します。 使用用途・マイクロポンプに必要な機能など、製品開発における プロセスの打ち合わせを行い、仕様に基づいて必要な流量や圧力を 満たすマイクロポンプを設計。 生産計画に合わせて、必要なロットを納期通りに安定した品質で 製造するための工程設計および量産を行います。 また、オシロスコープや振動試験装置、恒温恒湿試験機など、様々な 試験装置を用いて、各種試験を実施します。 【仕様】 ■素材：樹脂、ゴム、組立品 ■ロット：1,000～10,000個 ■業界：自動車(量産)、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い品質と迅速な納期で、FMC模型の製作から鋳造まで一貫生産。コスト削減にも貢献
当社の本社工場では、ダイホルダー、樹脂型用Hi-Duc鋳物、樹脂型関連鋳物の FMC模型からの一貫生産のほか、プレス型鋳物、産業機械用鋳物を生産しています。 オンラインによるCADデータの受信によりFMC模型の製作から鋳造までを短納期で実施しており、金型製作コストの低減や金型納期にお困りの方に自信を持ってお勧めできる製品です。 また、ダイホルダー、樹脂型用鋳物などにつきましては、 面削加工から全加工まで、お客様のご要望に応じた加工を承っております。 【特長】 ■CADデータの受信、FMC模型の製作から鋳造までを短納期で実施 ■併設の機械加工工場で、鋳造した製品をさらに使いよい状態に加工して出荷可能 ■ダイホルダー、樹脂型鋳物の面削加工から全加工まで、ご要望に応じた加工が可能 ■JIS G5502認定、ISO9001認定証取得 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
グラファイトを主成分とする黒色で潤滑性に優れた炭素膜を複合化して被処理材に付与します
『スーパーマルチナイトプロセス』は、炭窒化処理と 称される改良型マルチナイト(ガス浸硫窒化)処理方法です。 硬い窒化層の表面にグラファイトを主成分とする黒色で 潤滑性に優れた炭素膜を複合化して被処理材に付与。 ガス軟窒化に比べて耐食性が著しく向上し、Oxy－Coatと 同等以上になります。 【特長】 ■低摩擦係数(μ) ■耐摩擦・磨耗性の向上 ■耐焼付き性・耐カジリ性の向上 ■耐食性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の鋳造プロセスを作業工程に沿ってご紹介します！
当社の鋳造プロセスについてご紹介します。 木型製作の際にはお客様から製品図面を頂き、原型となる模型をつくります。 そして独自につくりあげた造型ラインで「造型」を行い、 下下型と上型を合わせる「かぶせ」、製品の元となる元湯をつくりあげる 「溶解」、「ワイヤー球状化処理」と進めていきます。 さらに、成分調整を終えた溶湯を鋳型に注ぎ込む「注湯」のあと、 出来上がった製品を砂型から取り出し、湯道・湯口やバリなどを取り除きます。 その後、塗装をおこない仕上げます。 最後に品質検査を行い、材質の機械的特性を確認して完成です。 【フロー】 ■木型製作→造型→かぶせ→溶解→ワイヤー球状化処理 →注湯→解枠・仕上げ・塗装→品質検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PIの熱安定性とPTFEの離型性を兼備！チップの損傷防止やプレス版の接合材汚染防止に好適
「HR-S051」は、ポリイミドフィルムに、ふっ素樹脂(PTFE)層を複合した 離型用フィルムです。 薄いため熱電伝導性に優れ、300℃以上の高温化でも使用可能。 PIの熱安定性とPTFEの離型性を兼ね備えており、耐熱性、機械強度、 寸法安定性、離型性に優れています。 【特長】 ■ポリイミドの熱安定性(機械強度、寸法安定性)とPTFEの離型性を兼備 ■耐熱性に優れ、300℃の高温下でも離型フィルムとして使用が可能 ■薄いため優れた熱電伝導性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デュラサーフは、全てのウェットプロセスで塗布可能です。
【特長】 ■優れた作業性 ・粘度が低く乾燥スピードも速く塗布しやすい。 ・室温乾燥で、乾燥時間は5秒～30分間でOK。加熱不要です。 ・粘度が低いので塗布し易く、常温乾燥（約5秒～30分間）が可能です。 ・ＵＶ照射や加熱乾燥は不要です。 ・消防法の危険物に非該当なので防爆設備や危険物倉庫が不要です。
高強度と高精度を同時実現する熱処理技術
マイルド浸炭プロセスとは2006年、株式会社アイシン (旧株式会社アイシン ・エィ・ ダブリュ)で開発され、ギヤ、ベアリングレース、シャフトなどで既に量産実績のある熱処理技術です。真空浸炭と高周波焼入れの組み合わせ技術により両者の長所を活かし、以下のような特長を発揮します。 ・部品の長寿命化や小型、軽量化が可能 ・仕上げ工程の簡略化が可能 ・材料費低減や機械加工性向上も可能 ・カーボンニュートラルへ貢献 ※マイルド浸炭は株式会社アイシンの特許技術です。 当社はライセンスを受けて熱処理受託加工を行います。
アイデア発想法 TRIZ（トゥリーズ：発明的問題解決理論）とは？ ～利益と元気を出す道具の話～ ワクワクの2時間をどうぞ！
近年の製品や技術の開発は独創性が重視されることが多く、属人的なひらめきに依存する従来の発想法には限界があります。 そこで先人の知識体系をフルに活用して効率的・効果的に斬新な技術的発想を支援するTRIZが注目されており、主要なメーカーで活用されています。 このDVDでは、多くの導入成功事例を経験している講師から、TRIZの原理や効果的な活用方法などを学びます。 独創的な開発を希望する、あるいはTRIZ導入を検討中の技術、企画、特許部門のリーダー、部門長にお勧めします。
すべてのI/O電気絶縁！出力は持続的に短絡保護され、割り込みありのエラー検出をサポート！
株式会社Renasは、電圧範囲が幅広いプロセスIO『VME-DPIO32/63140』を 取り扱っています。 32の出力は、すべてパルス幅変調(PWM)またはゲート制御用にプログラミング することが可能。 入力は、-3VDCと+35VDCの間で過電圧保護されています。 【特長】 ■割り込みありの32デジタル入力、5～30VDC ■32のデジタル出力、6～28VDC/0.3A ■カウンタ：カウンタとしてプログラミング可能な入力×4 ■すべてのI/O電気絶縁 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発初期段階でも技術内容により検討可能！代替ソリューションを求めています
大手スナックメーカーのモンデリーズ（米国イリノイ州）は、クラッカーや クッキーなど焼き菓子へのナトリウム使用量を削減したいと考えており、 これら菓子に適用できる膨張剤や膨張させる為のプロセス技術を求めています。 ナトリウムの添加量を50％以上減らすことができ、代替することにより 焼き菓子の食感や外観に影響を与えないソリューションが対象で、 カリウムベースの代替膨張剤は対象外となります。 本案件にご関心ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【制約条件（一部）】 ■ナトリウムの添加量を50％以上減らすことができる ■焼き菓子への使用が承認されている ■「クリーンラベル」の要件を満たしている ■商業スケールで価格が手ごろである ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな母材の上にも溶射可能！溶射皮膜は多孔性で油の保性が良く、特に耐摩耗性の特長を発揮
溶射プロセス『メタライジング・アーク』をご紹介します。 溶射されるワイヤ状の材料は金属及び合金類を溶射用に調合してあり、 母材の材質に関係なく、どんな金属の上にも溶射可能。 溶射は通常100℃前後の低温下で行われるので、母材への熱影響を 与えず母材に歪や劣化を起こさせません。 【特長】 ■どんな金属でも溶射ができる ■どんな母材の上にも溶射出来る ■母材に熱影響や歪を与えない ■溶射皮膜は摩耗に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ni-Cr合金の酸化を防止！耐摩耗性、耐食性が同時に望まれる用途及び激しい摺動面で応用可能
溶射プロセス『サーモスプレー』をご紹介します。 セラミック・タングステンカーバイド系サーメット等、ワイヤー化 出来ない材料の溶射が可能。 溶射された皮膜を、酸素+アセチレン（又はプロパン）火焔で皮膜を 再溶融させる事によりベースメタルと溶射皮膜との境界面に 合金層を形成させ、溶射粒子間の気孔を無くします。 【特長】 ■ワイヤー化出来ない材料の溶射が可能 ■自溶性合金の溶射 ■Ni-Cr合金の酸化を防止 ■Ni-Cr合金の融点を下げる働きをし約1000℃～1100℃で溶融する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
