支給材へのレーザマーキング技術レーザーマーカーによる目盛刻印
各企業様から材料を支給いただいて目盛や角度、ONOFFなどの電源表示等レーザーマーキングを施します。
企業様からパーツに直接刻印をしたいという需要が昨今高まっております。弊社では工作機械用工業銘板を作り続けてきた技術を活かし、部品や部材をお預かりし刻印を施し納品しております。 搬送装置の組み上げ用の部品番号など一式受注も受け付けております。 各種機械部品、部材へのご注文お待ちしております。
- 企業：株式会社富山プレート
- 価格：応相談
加工サービス - メーカー・企業4198社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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加工サービスのメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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- 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
- 株式会社アマダ（アマダグループ） 神奈川県/産業用機械
- 株式会社ファーステック 本社 大阪府/機械要素・部品
- 4 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/産業用機械
- 5 コムネット株式会社 兵庫県/商社・卸売り
加工サービスの製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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- ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
- 制御ボックスクーラー『ヒカリラクール』 光精工株式会社 本社
- 鉄・アルミ・ステンレスの機械・溶接加工【高度なTIG溶接技術】 アスム株式会社
- 4 シボ加工（エッチング加工）サービス 株式会社棚澤八光社
- 5 精密バイスを使用して自動搬送 ワーク交換や加工機間の移動を自動化 榮製機株式会社
加工サービスの製品一覧
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現場の課題解決！部品組立時の接着紙のカット富山プレートにお任せ！
現場の課題解決！面倒くさい接着紙の複雑形状カットを小ロットにて販売します。異種形状品や同一形状でも承ります。
現場での課題として部品組立の際に使用する接着紙をカッターなどで切断している企業様も多くあると思います。直線の形状であれば、時間がかかってもカッターで切断できると思います。しかしアールや丸形形状をカッターで切断するのは非常に難しいです。 弊社では工作機械用銘板の裏面に貼る接着紙の加工は一つの問題でした。時間がかかったり、うまくいかず丸まり無駄なロスが発生してしまうこともしばしばございました。解決策として接着紙をレーザカットすることで複雑形状にも対応できるようになり、効率もあがりました。 同様の課題を抱えた現場もあると思います。 私どもに接着紙カットをはお任せいただいて課題解決しましょう。 小ロット販売しております。詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社富山プレート
- 価格：応相談
高精度なシムで金型の精度向上に貢献 高精度レーザー加工機
金型用シムはお任せください。高精度４０μのビーム径のレーザー加工機で製作します。
金型の製造においては、シムが重要な役割を果たします。シムは金型の精度を微調整するために使用される部品であり、厚さや形状によってさまざまな調整が可能です。富山プレートでは、高精度なレーザー加工機を用いてシムを製作し、金型の精度向上に貢献しています。 ベースシムなどのシム製作は、富山プレートの得意とする領域の一つです。お客様の金型の要件や仕様に合わせて、厚さや材質、形状など製作可能です。 富山プレートでは、製造業の部品調達係の方々に対して、小ロット多品種の銘板やシム製作のニーズに応えるため、幅広い素材の取り扱いと高精度なレーザー加工技術を提供しています。お客様の金型の精度向上や製品の品質向上に貢献するために、豊富な経験と技術力を持った専門スタッフがお手伝いいたします。 無償サンプルの提供も行っておりますので、実際の製品の品質や仕上がりをご確認いただけます。お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社富山プレート
- 価格：応相談
パウダーフィッティング！あらゆる粉体をご希望の粒度に整えます】
あらゆる粉体をご希望の粒度に整えます。
分級の技術は、太古の昔より有りますが、弊社の粉砕分級技術は分級部分に運動動力構造を持たない為時間の経過に関係なく、常に一定の粒度分布を確保することが出来ます。他には類を見ない独自の手法です
- 企業：増岡窯業原料株式会社 本社 営業部
- 価格：応相談
ナイロン(PA ポリアミド)の基礎知識
耐熱性、機械的特性、耐薬品性！自動車のエアバッグ等に使用されています！
「ナイロン(PA ポリアミド)」の基礎知識をご紹介します。 樹脂が異なる複数の材料があり、日本では、一般的なナイロン6や 耐熱性の高いナイロン66が総称としてあります。 自動車のエアバッグ等に使用され、ガラス繊維含有のタイプもあります。 また、耐熱性、機械的特性、耐薬品性に優れています。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：多田プラスチック工業株式会社
- 価格：応相談
レーザカッティングやマーキングなどレーザ加工事例集
【加工サンプル承ります】鉄やアルミ、銅、真鍮、ステンレス、チタンなどさまざまな材質をレーザ加工品を掲載
炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による金属、 非鉄金属、樹脂の切断加工を行うレーザマックス九州の「加工サンプル」をご紹介します。 当社はその他の素材・加工のご相談に応じます。また、新しい素材・加工 にも挑戦して参ります。 【加工可能範囲(板厚)】 ■レーザ加工（鉄系）：0.01mmから19mm ■レーザ加工（ステンレス系）：0.01mmから12mm ■ウォータージェット加工：お問い合わせ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社レーザマックス九州
- 価格：応相談
【航空宇宙向け】溶接構造、鋳物加工サービス
素材手配から組立・搬入まで、航空宇宙機体構造をトータルサポート
航空宇宙分野における機体構造部品の製造には、高度な溶接技術と精密な鋳物加工が求められます。株式会社イワタは、大型機械から小型精密加工まで幅広い技術力と設備を駆使し、お客様のニーズに合わせた高品質な溶接構造、鋳物加工サービスを提供しています。 【活用シーン】 * 航空機、宇宙船、衛星などの機体構造部品 * 高強度、軽量、耐熱性、耐腐食性などの厳しい要求を満たす必要がある * 複雑な形状や寸法精度が求められる * 納期が厳しく、品質管理が重要 【導入の効果】 * 高品質な溶接構造、鋳物加工により、航空宇宙機体構造の信頼性向上 * 一貫したサービスにより、開発から製造、納入までスムーズな工程管理 * 豊富な実績と技術力により、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供 * 協力会社との連携により、短納期、低コストを実現
- 企業：イワタグループ
- 価格：応相談
【鉄道向け】溶接構造、鋳物加工サービス
車両フレームの設計から製作、搬入までトータルサポート！
鉄道車両のフレームなど、高精度かつ複雑な構造を持つ部品の製作に課題をお持ちではありませんか？株式会社イワタは、大型機械から精密加工まで幅広い技術力と設備を駆使し、お客様のニーズに合わせた溶接構造、鋳物加工サービスを提供しています。 【活用シーン】 - 鉄道車両のフレーム - 車両部品の製作 - 高精度な溶接構造が必要な部品 - 複雑な形状の鋳物加工が必要な部品 - 大量の部品製作 【導入の効果】 - 高品質な製品を短納期で提供 - 設計から製作、搬入までを一括で請け負うことで、お客様の負担を軽減 - 豊富な経験と実績に基づいた最適な加工方法をご提案 - 協力会社との連携により、あらゆるニーズに対応
- 企業：イワタグループ
- 価格：応相談
【エネルギー業界向け】溶接構造・鋳物加工サービス
タービン向け溶接構造・鋳物加工なら当社にお任せ！素材手配から組立までトータルサポート
エネルギー業界におけるタービン製造では、高精度な溶接構造と鋳物加工が求められます。しかし、素材調達から加工、組立までを一貫して行うのは困難な場合も多いのではないでしょうか？ 株式会社イワタは、大型機械から精密部品まで幅広い加工に対応できる金属加工工場です。素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立、現地搬入・据付まで、トータルサービスを提供することで、お客様の課題解決を支援いたします。 【活用シーン】 * タービン製造における、高精度な溶接構造や鋳物加工が必要な場面 * 素材調達から加工、組立までを一貫して行うことが難しい場合 * 納期短縮やコスト削減を実現したい場合 【導入の効果】 * 素材調達から組立までを一貫して請け負うことで、工程管理の効率化と納期短縮を実現 * 豊富な加工実績と最新鋭の設備により、高品質な製品を提供 * 協力会社との連携により、お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能 * コスト削減と品質向上を実現
- 企業：イワタグループ
- 価格：応相談
【医療機器向け】溶接構造、鋳物加工サービス
素材手配から組立まで、医療機器フレームをトータルサポート！
医療機器フレームの設計・製作でお困りではありませんか？株式会社イワタは、大型機械から精密部品まで幅広い加工に対応できる金属加工のプロフェッショナルです。素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立まで、一貫したサービスを提供することで、高品質で安全な医療機器フレームの製作をサポートいたします。 【活用シーン】 - 医療機器フレームの設計・製作 - 医療機器部品の加工 - 医療機器の修理・メンテナンス - 医療機器の試作品製作 - 医療機器の量産 【導入の効果】 - 高品質で安全な医療機器フレームを製作することで、患者様の安全確保に貢献 - 一貫したサービス提供により、納期短縮を実現 - 最新鋭の設備導入により、高精度な加工を実現 - 協力会社との連携により、様々なニーズに対応可能 - 医療機器開発の効率化とコスト削減を実現
- 企業：イワタグループ
- 価格：応相談
【化学業界向け】溶接構造、鋳物加工サービス
タンク製造の課題を解決！素材調達から組立までトータルサポート
化学プラントや工場などで使用されるタンクの製造には、高度な溶接技術と精密な鋳物加工が求められます。しかし、多様な素材や複雑な形状に対応できる専門性の高い加工業者を見つけるのは容易ではありません。株式会社イワタは、大型機械から小型精密分野まで幅広い加工技術を駆使し、素材調達から溶接、加工、表面処理、組立、現地搬入・据付まで、タンク製造に関わるあらゆる工程をトータルでサポートいたします。 【活用シーン】 - 化学プラントにおける反応槽、貯蔵タンクの製造 - 製薬工場における薬品貯蔵タンクの製造 - 食品工場における原料貯蔵タンクの製造 - 課題： - 多様な素材に対応できる加工業者が見つからない - 複雑な形状のタンク製造が難しい - 納期が遅延する - コストが高い 【導入の効果】 - 素材調達から組立までを一括で請け負うことで、工程管理が容易になり、納期短縮を実現 - 豊富な加工実績と最新鋭の設備により、高品質なタンクを製造 - 協力会社との連携により、コスト削減を実現 - 専門性の高い技術者によるサポートにより、安心してタンク製造を任せられる
- 企業：イワタグループ
- 価格：応相談
【電気・電子機器向け】溶接構造・鋳物加工サービス
素材手配から組立・搬入まで、一貫した高品質加工を実現！
電気・電子機器の筐体など、高精度な溶接構造や鋳物加工が必要な製品をお考えですか？ 株式会社イワタは、大型機械から小型精密部品まで、幅広い加工に対応できる金属加工のプロフェッショナルです。素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立、現地搬入・据付まで、一貫したサービスを提供することで、お客様の製品開発を強力にサポートいたします。 【活用シーン】 - 電気・電子機器の筐体 - 医療機器の部品 - 産業用ロボットの部品 - 自動車の部品 - 航空機部品 - 複雑な形状や高精度が求められる製品 - 短納期での製作が必要な製品 - 複数工程をスムーズに進めたい製品 【導入の効果】 - 高品質な製品を短納期で製作可能 - 設計から製造、搬入・据付まで、ワンストップで対応 - 複数工程をスムーズに連携することで、開発期間の短縮を実現 - 経験豊富な技術者が、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案 - 協力会社との連携により、幅広いニーズに対応可能
- 企業：イワタグループ
- 価格：応相談
【農業機械向け】溶接構造、鋳物加工サービス
トラクターフレームなど、高品質な溶接構造・鋳物加工を、素材調達から組立までトータルサポート！
農業機械の心臓部ともいえるトラクターフレーム。その製造には、高い強度と精度が求められます。株式会社イワタは、長年の経験と実績に基づいた溶接構造、鋳物加工サービスを提供することで、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 - 農業機械のフレーム、部品 - トラクター、コンバイン、田植え機などの製造 - 強度、耐久性、精度が求められる部品の製造 - 複雑な形状の部品の製造 - 短納期での製造 【導入の効果】 - 高品質な製品の製造が可能 - 納期短縮を実現 - コスト削減 - 設計から製造まで、ワンストップで対応 - 豊富な経験と実績に基づいた技術サポート
- 企業：イワタグループ
- 価格：応相談
【重機向け】溶接構造・鋳物加工サービス
素材手配から組立・搬入まで、クレーンアームなど重機部品をトータルサポート！
重機メーカー様向けに、クレーンアームなど高品質な溶接構造・鋳物加工部品を提供いたします。 大型機械の設計・製作から表面処理、組立、現地搬入・据付まで、一貫したサービスで、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 - クレーンアームなどの重機部品の製作 - 大型機械の設計・製作 - 複雑な形状の部品加工 - 高精度な加工が必要な部品 - 納期が厳しい部品 【導入の効果】 - 高品質な部品を短納期で提供することで、お客様の開発・製造工程を効率化 - 経験豊富な技術者が、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案 - 一貫したサービスにより、品質管理を徹底し、製品の信頼性を向上 - 協力会社との連携により、迅速な対応と柔軟な対応を実現
- 企業：イワタグループ
- 価格：応相談
無機材料を分散剤として用いた新技術！CNT分散液 ※サンプル提供
「廃液処理」「分散剤が除去できず効果が発揮されない」等でお悩みの方必見！界面活性剤を使用しない分散液です
富士化学が独自に開発したCNT分散液『FUJICASOL』についてご紹介します。 富士化学では無機材料を分散剤として用いた新しい分散技術を開発。 無機材料を用いることで従来の分散技術の特徴である、 下記のお悩みが解決できます！ 1．有機溶剤･･･廃液処理の問題 2．酸・プラズマによる表面親水化処理･･･CNTの切断・ダメージ 3．界面活性剤(有機材料)･･･CNTとの相互作用が強く、除去が困難 【FUJICASOLのその他の特長】 ■様々な種類のCNTを分散可能(単層・多層両方に対応) ■水/有機溶剤にも対応可能 ■ロールコート法に適応可能 ■泡立ちが少なく、取り扱いが容易 ■容易に分散剤の除去が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：富士化学株式会社 大阪営業所
- 価格：応相談
