自社オリジナルスロッターマシン 高精度加工サービス
スロッター加工専門工場!満足いく加工を実現する城南キー社
当社は長年スロッター加工専門工場として日々お客様に満足頂ける様に努力しています。
- 企業:株式会社城南キー
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月19日~2025年04月15日
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スロッター加工専門工場!満足いく加工を実現する城南キー社
当社は長年スロッター加工専門工場として日々お客様に満足頂ける様に努力しています。
アイデアを形にする力 〜The power to make your idea a SHAPE〜
マテリアルでは全社員が「創意」「誠実」「信頼」を旗印として日々努力を重ね、アルミ材料を主軸に素材販売から機械加工製品・設計製作をお客様のご希望にあった製品製作のため、コスト提案も含めご提供することをお約束します。
成膜加工・再生加工等、半導体ウェハサービスで新しい価値を創造します!
株式会社アイテスでは、ベアウェハやその加工にかかわるお客様の さまざまな課題を解決するお手伝いをしています。 ますます多様化する半導体ニーズに、ウェハ、成膜加工、再生加工 など前工程の分野で、専門性と優れた対応力でお応えいたします。 また、シリコン、微細電鋳のMEMS試作加工受託を開始しました。 【サービス内容(一部)】 ■ウェハ成膜加工 ■ウェハパターニング加工 ■ウェハ再生加工 ■ベアウェハの販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まかせて安心!確かな技術でお客様のコストダウンに貢献し、納期厳守で対応します
ミクロン精密株式会社の「部品受託加工サービス」をご紹介いたします。 多額の費用、時間、手間などをかけることなく、研削盤メーカーであるがゆえの 精密部品加工をご提供。 “生産設備が間に合わない”、“試作品・研究品を作りたい” “小ロットなので自社でできない”などのお悩みに当社の技術でお応えします。 無料でお見積もりを作成いたしますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【測定機器】 ■真円度測定器 ■表面粗さ測定器 ■三次元測定器 ■形状測定器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【一貫生産体制でお客様の図面を製品化いたします。】 製缶機械加工は竹沢精機のお任せください。
溶接・大型機械加工など、一貫生産体制でお客様の図面を製品化致します。 【竹沢精機の強み】 ◆テーブルサイズ3000x8000 門型5面加工機MVR40 による大型機械加工 ◆横中ぐり加工も可能 ◆製缶加工品の量量物が得意 ◆自社調達による小型部品から大型部品に至るまで製作可能 ◆TAKEZAWAネットワークによる各種処理(熱処理・メッキ・塗装など)
試作・小ロットならお任せ!レーザー・エッチング・ワイヤーカット・切削加工などの金属加工サービス
様々な開発品種に対応するために、三洋金属工業では、いろいろな 試作加工に対応させていただきます。スピードにも自信があります。 短納期でも、ぜひお声掛けください。また、量産仕様の加工方法でも、 試作をおこないます。 【加工サービス】 ■試作加工 ■金属加工関連 ・レーザー加工 ・エッチング加工・ワイヤーカット加工 ・切削加工 ・仮型での加工 ■樹脂関連 ・光造形 ・真空注形 ・切削加工 ・試作金型 ※緊急試作対応 試作はスピードが大前提と考えております。 急ぎ対応させていただきます。納期・図面・数量・希望加工方法を 御指示いただければ、即検討させていただきます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
どんな諸元の歯車もブランクから歯切りまで全加工!最短納期2日の速攻ギヤ製作
『ダイレクト ギヤ ミーリング』は、独自プログラムでホブ加工と同一の 完全創成加工を実現できる歯車直接加工サービスです。 KANEKO 独自開発の「エンドミル歯切プログラム」を使用。 歯底形状等の歯面以外の形状もホブ加工と同一形状での加工が可能です。 また、自社開発プログラムを使うため、歯先面取り、プロチュバランス・ 歯面形状修正など、自動車用歯車の要求事項に柔軟に対応できます。 【特長】 ■特殊ギヤ試作のリードタイムを大幅短縮 ■最短納期2日の速攻ギヤ製作 ■独自開発の「エンドミル歯切プログラム」を使用 ■複合旋盤による市販エンドミルを使った歯車の完全創成加工を実現 ■小ロットの歯車製造ニーズに圧倒的な短納期・低価格でお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工物適用範囲は長さ300mmまで!高精度複雑形状の部品加工を得意としております
当社では、『高精度複雑形状の部品加工サービス』を行っております。 偏芯軸、超細径軸、薄肉テーパー加工品などの高精度複雑形状の 切削加工に対応。NC旋盤と5軸マシニングセンターを用いた精密部品加工を 試作品1個から短納期でお応えします。 各種研磨加工、放電加工、ワイヤーカット加工、各種表面処理、超硬ロウ付 仕上げ加工、板金加工、コレットチャック各種、自動機加工品なども 協力工場により全加工承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■NC旋盤と5軸マシニングセンターを使用 ■試作品1個から短納期で対応 ■高精度複雑形状の切削加工に対応可能 ■協力工場により全加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良数を1/13以上削減した実績あり!部品設計~表面処理まで適切なソリューションをご提案!
「メンテナンス費用を削減したい」「製造原価を減らしたい」など、 こんな課題をお持ちではないですか? 当社は、自動車用精密金型の設計・製作で培った経験・知識・事例を用いて 部品設計~表面処理まで適切なソリューションをご提案。 工具寿命の改善提案では、母材+表面処理の提案を行い、コストを1/10以上 削減した実績があります。 【こんな課題をお持ちではないですか?】 ■人件費を削減したい ■金属部品の寿命を伸ばしたい ■金属部品の耐久性を上げたい ■新規部品購入費用を減らしたい ■歩留まりを改善したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるダイカスト部品グラビティ鋳造による異形物各種。
大きなホイールキャップ、マニーホールド、エンジンケース、あらゆるダイカスト部品グラビティ鋳造による異形物(写真参照)各種。各種クラッチ部品。一応何でも加工可能です。
「製造現場のこれは便利!のために町工場からの提案」を基本コンセプトに、治工具及び周辺機器などの新製品をリリースしてまいります
当社でのCNC旋盤加工では、HRC56までの熱処理が加わったワークを仕上げることができます。通常、熱処理の加わったものは研磨加工で仕上げるため、精度、面粗度の譲れないものは、正規どおり時間をかけ、研磨加工にて仕上げることをお勧めします。CNC旋盤加工での熱処理仕上げ品は、短納期、低コストのため、加工方法のひとつの選択肢としてお考えください。
「製造現場のこれは便利!のために町工場からの提案」を基本コンセプトに、治工具及び周辺機器などの新製品をリリースしてまいります
半導体装置、各種試作品、金型のキャビ・コア切削、3次元データを基に加工が可能です。仕上げは、使用するCAMや、取り扱うオペレータによって全く異なった製品になるもの。一度、当社の提供する製品の切削面をご覧になってみてください。
各種歯車加工なら、当社にお任せ!
当社は、工作機械・自動車関連・医療機器から検査機用マスターギアまで 幅広い分野のギアの加工を行っております。 インターナルギア・段ギア・歯面取・歯研磨・ホブ切削など行って おります。短納期・試作・単品から量産品まで、対応可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【各種歯車加工】 ■歯研磨 ■インターナルギア ■歯面取 ■ラック ■ウォーム ■ホブ切削 ■ベベル ■スプライン ■長尺物歯車加工 ■プーリー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いアプリケーションで応用可能なリジットクランプによる安定した超音波接合技術
当社は『超音波接合装置』の製造・販売および、受託加工を行っています。 高い剛性でホーンを保持するリジットクランプ技術によって、 低荷重から高荷重まで幅広いアプリケーションで安定した超音波接合を実現しています。 次世代二次電池、半導体実装、ヒートシンク形成、フレキシブル基板接合など 多様な分野で超音波接合が応用可能です。 装置はスタンドアロン型から量産用までラインアップしています。 【応用事例】 ・次世代二次電池(Li箔接合、Li-銅箔接合) ・半導体実装 ・ヒートシンク形成(ピンフィン/リボンフィン) ・フレキシブル基板接合 ・IGBTモジュール(端子接合) ・ワイヤーハーネス・電線接合 ・DMB(Dot Matrix Bonding)接合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ・反り、複合材料の引きずり等がない綺麗な切断面を実現する超音波カット技術
当社は『超音波カッター』の製造・販売および、受託加工を行っています。 刃物に超音波を印加し、切断負荷を大幅に低減。 複合材料や多層構造の対象物の引きずりを防ぎ、 材料の変形やバリ・反りのない綺麗な断面を実現しています。 樹脂・ゴム・金属箔・焼成前のセラミック材料など、 精密なカットが難しい材質も高品質の切断が可能です。 直線刃だけでなく形状刃にも対応しており、 スタンドアロン型から量産用までラインアップしています。 【応用事例】 ・Liバッテリー(多層箔・単層箔カット) ・活物質塗布電極カット ・厚銅カット ・TIMスライスカット ・グリーンシートカット ・ラミネートフィルムカット ・軟質材料カット ・全固体電池カット ※製品・サービスの詳細はカタログをご覧ください。