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作業速度の向上を実現！エアーが要らない電動タイプのパイプ開先加工機
DWT社製「パイプ開先加工機」は管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工や、水管ボイラーで裸水管壁の溶接開先加工に用いることができる電動式の開先加工機です。 面取り付または無しの平らな表面、内面および外面の面取り、内面および外面芯だし、および多様な溶接開先加工が可能です。 【特長】 ◆高出力の電動式のため、作業スピード向上を実現可能 ◆面取りとフィン加工が一台で可能 ◆コンパクト＆軽量で、一人で操作可能 ◆ポータブルで持ち運び可能 ◆ドイツ製のため、デザインがスタイリッシュで軽量 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
金属3Dプリンタ造形の後加工に！面加工・穴あけ加工に対応
『MDP-0002』は、加工対象物の材質や加工方法により、高速仕様と 高トルク仕様から選択可能な小型加工機です。 キャスター付きで簡単移動・簡単設置。加工前後の3Dモデルで、 簡単に加工プログラムが作成可能。 また、空圧、油圧、切削油、冷却油等の必要がなく、100V電源だけで 運転することができます。 【特長】 ■最高30,000min-1の高速主軸 ■100V電源だけで運転可能 ■加工前後の3Dモデルで、簡単に加工プログラムが作成可能 ■キャスター付きで簡単移動・簡単設置 ■無負荷運転時50dB程度 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタ造形・試作品の後加工に！100V電源で運転できる
『TSUDAKOMA i-CUBE』は、加工前後の3Dモデルで、簡単に加工プログラムが 作成できる小型加工機です。 100V電源のみあれば、空圧、油圧、切削油、冷却油等の付帯設備不要。 開発品の試作用途としても利用可能。 加工対象物は、アルミ、ステンレス、鋼材、樹脂、チタン等さまざまで エンドミルでの加工から穴あけまで対応します。 【特長】 ■最高30,000min-1の高速主軸 ■100V電源だけで運転可能 ■空圧、油圧、切削油、冷却油等不要 ■加工前後の3Dモデルで簡単に加工プログラムが作成可能 ■キャスター付きで簡単移動・簡単設置 ■エレベーター積載可能 ■無負荷運転時50dB程度 【充実のオプション】 ・自動工具交換装置（ATC) ・傾斜円テーブルで5面加工 ・ミストクーラントにて切粉排出性向上 ・超高速60,000min-1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた作業性と操作性！理想を極めた高能率高精度スカイビング加工
『スカイビングギヤシェープセンタ GMS450』は、3工程を1台に 集約した工程集約型歯車スカイビング加工機です。 省スペースにより、歯車加工ラインがスマートなラインへ変貌し、 多種少量から量産加工まで、さまざまな生産体制に対応可能。 また、NACHI製ロボットとの組合せにより、加工機械、洗浄、 バリ取り、検査装置など、工程スルーで自動化を実現します。 【特長】 ■高能率な歯車スカイビング加工で加工時間を最大1/5に短縮 ■独自の技術により、スカイビング加工機に旋削と穴あけ機能を付加 ■多種少量生産だけでなく、量産加工にも対応 ■コンパクトながら、最大ワーク外径Φ450mmまで対応 ■ハードスカイビング加工で焼入れ歯車の高精度加工に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多面・同時5軸加工による曲面加工に加え、外周旋削加工をワンチャックで実現した、立形複合旋盤加工機
旋削加工と同時５軸加工を合わせ持った機械だから、加工精度・納期・コストパフォーマンスに威力を発揮します。 その他、多数の５軸加工機、マシニング加工機を保有しております。 様々な分野の部品加工を行っておりますので、お客様へ最適な加工方法をご提案できます。 モデリングから形状加工、三次元モデルからの三次元・５軸同時加工も行っております。 お気軽にご相談ください。 ■5軸立形複合旋盤： INTEGREX i-630V/6 ヤマザキマザック製 １台 (2パレット仕様) 【機械ストローク】1425Ｘ1050Ｘ1050（φ800） 3つ爪チャック、４つ爪チャック、平テーブル 【特長】 ・一度に旋削加工と同時５軸加工が可能 ・曲面やテーパー面、複雑な立体加工が可能 ・同時加工にによる工程集約、納期短縮 ・ワンチャッキングによる、加工精度の向上 ・2パレットにる外段取りで、コストパフォーマンスに優れている ・アルミ、鉄、銅、樹脂など、様々な材質に対応 ・独自のノウハウから、最適な加工方法のご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
時代のニーズに合わせた使いやすいコンパクトCNC機
ベストセラー機であるNC機をモデルチェンジ。 最小使用電極径をφ0.1へと進化させ、さらに幅広い加工に対応。 「丁度良い」を求めるすべてのユーザーへ向けた、 オールマイティな性能を持つNC機です。
プレス加工とダレ発生の仕組みや、ダレの発生を抑制できるファインブランキングとはなにか、詳しくご紹介
プレス加工における基本的な技術に“せん断加工"があり、上下一対の金型を 用いて素材の板を切断することを言います。 素材を「切る」動作を目的とした加工であり、単純な切断から、穴あけ、 打ち抜き、切り欠きなど様々な種類のせん断加工があります。 素材となる金属をダイ(下の金型)に乗せ、上からパンチ(上の金型)で圧し、 元の状態を保てない力を加えることで切断する仕組みです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【ISO14001取得企業様必見】煙や臭いが少ない！金属切断などの、設備修繕に最適！水と電気で10,000℃のプラズマを発生！
多目的プラズマ加工機「ZP-4000」は、切断・加熱・ろう付・溶接、一台4役の多目的加工機器です。水と電気のみで熱プラズマ(先端温度約10,000度)を発生させ、切断(金属、樹脂等)・加熱・ろう付・溶接などの加工が誰でも(資格不要)簡単に作業できます。 ※切断は、非移行方式・移行方式の2種類が利用できます。 煙や臭いの発生が少なく、環境保全を考える、ISO14001取得企業様にもお勧めです。 【NETIS認証登録】 NETIS番号 ：KT-160083-A 新技術名称 ：Zプラズマ工法 登録日 ：2016年9月28日 【特長】 ■携帯型 ■カンタン操作 ■資格不要 ■環境に配慮 ■多様な素材を加工 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
超高圧処理装置のペットフードにおける用途の概要についてご紹介！
当資料では、ペットフード用超高圧処理装置「JBT AVURE HPP」について 掲載されております。 冷蔵賞味期限を延長する、生の食品素材の風味、歯ごたえ、栄養を そのまま保存するといった「ペットフード用HPPのメリット」をご紹介。 また「食品の安全性」についても掲載されており、参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■超高圧処理装置 ■ペットフード用HPPのメリット ■原材料用HPP ■食品の安全性 ■バイオアベイラビリティ(生物学的利用能) ■ペットフード用超高圧処理装置AVURE ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工機の製造・販売をしながら、パイプ加工もしていました。当社の経緯についてご紹介
当社が約2年かけてやってきたブランディング戦略について 書いていこうと思います。 その前に経緯をお話しておかないと繋がらないと思いますので 少し書かせていただきます。 2023年の10月に社名を株式会社松村機械製作所から株式会社MATSUMURAへ変更。 株式会社松村機械製作所時代は、パイプの端末加工機の専門メーカーとして 国内がかなりの台数を送り出しました。 頑丈な機械で、現在でも私と同い年の機械が現役で稼動しているぐらいです。 加工機の製造・販売をしながら、パイプ加工もしていましたが、様々な事情 によりその頃は公に出来ずにいました。 その後、時代とともに技術者の高齢化、後進が育たない等の問題があり、 機械部門は閉鎖することになり、現在の株式会社MATSUMURAへの流れに なります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
現在はφ4.76～φ80まで対応可能！一部協力メーカー様とタッグを組んでの対応
MATSUMURAの加工について端末加工に続きまして、曲げ加工です。 曲げ箇所の多いものはNCパイプベンダーを用いて加工をいたします。 曲げの少ない(1曲げ、2曲げ)ものは社内で曲げジグを製作し、 曲げ加工いたします。(エアシリンダー・油圧シリンダー使用) 専用ベンダーの利点としましては、NCパイプベンダーで1曲げ2曲げ 程度のものを曲げると時間もかかります。 多点曲げの場合はとても便利なマシンですが単発曲げの際は 逆にNCパイプベンダーだと加工時間が勿体ないんです。 そのまま御見積に跳ね返ってくるものなので、お客様の目線に立って ご対応させていただきます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
防塵対策！生セラミックを安価で加工する機械を製造した事例のご紹介
当社にて「セラミック加工機」を製造した事例をご紹介いたします。 木工機械で加工していましたがセラミックのサイズに制約があり 大きい物も加工出来る機械が欲しいとのことでマシニングの機械にしました。 生セラミックの為、切削屑が砂みたいに細かく防塵対策が必要でした。 大手工作機メーカみたいな剛性は必要なく生セラミックを安価で加工する 機械が必要で、防塵対策としてLMガイド、ボールネジにはジャバラを取付、 切削粉が入り難い構造としネジ、ガイドの交換も出来るようにしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・セラミックのサイズに制約があった ・大きい物も加工出来る機械を要望 ・生セラミックの為、切削屑が砂みたいに細かく防塵対策が必要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄、アルミ、真ちゅうなど導電性金属全般で使用可能！硬いワークも加工できる折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』を後生高い
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能。放電現象により 発生する熱を利用してワークを溶かしていきますので、電気を通す 材質であれば加工できます。 硬いワークの加工にお困りの方にもおすすめです。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
深穴加工にて折れ込んだドリルの除去にお困りの方にも好適！折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチを搭載し、手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で、導電性金属全般に使用可能。 ワークと電極の間に電圧を与えますので、深穴の奥に折れ込んだタップや ドリルも除去可能。深穴加工において、不良品を減らすことができます。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削工具、刃物などの加工に！これまで諦めていた超硬合金の加工が可能！折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介！
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で、鉄、アルミ、真ちゅうなどの 導電性金属全般に使用可能。 前機種では電極の摩耗が激しく、加工できなかった超硬合金の加工が 可能になりました。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
