更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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超仕上げの試作開発～量産まで！磨きの技術と巧みな技で、ニーズに合わせて、チーム一丸となって提供させていただきます。
さまざまな加工機・測定器・技術によるトータル加工が可能です。 所有する加工機や測定器、そして確かな技術によるトータル加工はお客様のニーズに答え、満足を保証し、利益のベースアップに努めます。 オーケーディーはお客様に満足していただく技術のワンランク上を目指します。 【特徴】 ■スピードアップ ■セキュリティ ■コストダウン ■工程管理
優れた剛性・操作性・切屑処理！高剛性を有した小物プレート加工に
『OKK-MILL F300V』は、小物プレート加工用に剛性と切屑の排出性、 操作性にこだわったワンパスのプレート加工機です。 高剛性主軸と高回転を両立。 3段ギヤ2段変速(OP)を採用し、回転数を必要とするφ125mmから、 一般的なφ315mmまでのカッタに適した加工が可能です。 また、2555×1780mmの省スペースながら、機械質量は7トンと 高剛性省スペースを実現しています。 【特長】 ■Φ125～Φ315ミリまでの3段ギア、2段変速(オプション) ■フロア面積に比べ、重量感が(7トン)あるので剛性が高い ■人間工学に基づいた優れた接近性 ■優れた切屑排出性 ■高剛性主軸と高回転を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで最大のストローク、高速総品位を目指す5軸加工機
X：850ｍｍ、Y：610ｍｍ、Z：510ｍｍでフロアスペース2390ｘ3235ｍｍの省スペース5軸機。テーブル駆動にDDモータを標準採用し、ノンバックラッシ高速加工を可能にしました。オプションで大容量パレットストッカーと大容量マガジンを準備して長時間の連続無人運転にも対応します。
柔らかい素材をスライスしたい…けど、そもそも薄く切ることなんて可能なの？どこにお願いしたらいいの？といった疑問をお持ちの方必見！
『軟素材スライス加工技術資料』は、柔らかい軟素材に特化した加工設備を 設計、製造、販売、メンテまで一貫したサービスを提供するニッピ機械の技術資料です。 軟素材の種類からスライス加工装置の構造まで、わかりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■軟素材とはどんな材料 ■軟素材スライス加工技術とは ■軟素材スライス加工が、今、注目されている！ ■軟素材スライサー仕様 ■サンプル材完成までの2種類の流れ ■私達が軟素材 スライスで選ばれる理由 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な自動機、専用機の設計開発！省力化機器の設計・製作は当社にお任せください
大研工業株式会社の“各種省力化機器の設計・製作”についてご紹介します。 お客様のご要望に応じ様々な自動機、専用機、省力化機器の設計から 製造までを社内で行っております。 使用環境や使用用途、仕様などお客様のご要望に合わせ、電気設計、 機構設計などに対応しています。 また、一部調達品を除き、社内で設計から製造までを行うため低コストかつ 急な仕様変更や納期対応などにも柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■要望に応じ様々な自動機、専用機、省力化機器の設計から製造までを 社内で行っている ■使用環境や使用用途、仕様などお客様のご要望に合わせ、電気設計、 機構設計などに対応 ■社内で設計から製造までを行うため低コストかつ急な仕様変更や 納期対応などにも柔軟に対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な加工技術を駆使して製作！図面通りの形状を実現した事例
当社の高精度複合加工の導入事例をご紹介します。 お客様は、図面はあるも、複雑な形状なので、製作できる会社が 無く困っている状況でした。 データの作成をはじめ、複合加工機やその他の工作機械での機械加工、 手仕上げによるバリ取りなどのご提案し、図面通りの形状を実現しました。 また、当社では「複合加工サンプル」もご用意しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題：複雑な形状な図面で、製作できる会社が無く困っている ■提案内容 ・複合加工機やその他の工作機械での機械加工、 手仕上げによるバリ取りなど ■結果：図面通りの形状を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「複雑な形状な図面で、製作できる会社が無く困っている」「切削加工では精度が出せない」こんな方必見です！弊社にお任せください
【高精度複合加工：事例概要】 ■課題：複雑な形状な図面で、製作できる会社が無く困っている ■提案内容 ・複合加工機やその他の工作機械での機械加工、 手仕上げによるバリ取りなど ■結果：図面通りの形状を実現 【高精度研削加工：事例概要】 ■課題：切削加工では精度が出せない ■ご提案内容：研削加工 ■結果：公差も表面粗さも満足いただいた 【マスターゲージ：事例概要】 ■課題 ・量産品の穴径をホールゲージで測定すると手間が掛かってしまう ・作業性を見直したい ■提案内容：マスターゲージを使用する事で合否判定の時短化 ■結果：検査工程の簡素化が出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プリント基板の小径孔をUVレザーで加工！バリエーションのあるレーザーマーキングです
UVレーザー加工機「UV Deiller」は、プリント基板の 小径孔をUVレザーで加工する装置です。 4つのバキュームテーブル適用の「EMC Laser Marking」や、 多様な種類のPKG 基板に対応する「Substrate Marking」など さまざまな種類をラインアップしております。 【ラインアップ】 ■EMC Laser Marking ■Substrate Marking ■2D barcode marking ■Wafer Marking ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ことば”によって、お客様が直面する問題や困難を解決する力を提供します。
株式会社サン・フレアは、“ことば”によって、日本と世界の人々の幸福と富の構築のために、あらゆるステージでお客様のお役に立つことを重要な使命としております。 ヒト・モノなどあらゆる資源を的確に融和させて、お客様が直面する問題や困難を解決する“力”をご提供することにこれまで力を尽くしてまいりました。 サン・フレアの企業メッセージである“Global Interface & Solutions”は、お客様と世界とのコミュニケーションにおける困難や不安を解消するためのインターフェースの役割を担い、お客様の“夢”である「成功の実現」へのソリューションをご提供することに心から喜びと意義を感じるものであります。 サン・フレアは、未来に向けて、“Global Interface & Solutions”としてのゴールを目指し、燃える心で今後も歩み続けてまいります。 【事業内容】 ○ドキュメンテーション事業 ○システム事業 ○教育事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
極細同軸ケーブル加工用のレーザジャケットカッタ・レーザシールドカッタです。
レーザハーネス加工機の炭酸ガスレーザは被膜だけカットし、シールド線や芯線にキズをつけません。 非接触のレーザを使うので、金属刃のような消耗による加工精度変化はありません。 発泡などの柔らかい被膜にも対応。複合ケーブルでも複数本の被膜を同時に加工可能。 ケーブル加工専用機なので、ワーク反転などの作業者による面倒な手間がありません。 【特徴】 ○シールド線や芯線にキズをつけない ○非接触のレーザ使用 ○治具にケーブルを並べ一括で多数本の加工が可能 ○編組線でも予備ハンダなしで誘電体に傷を付けずに加工可能 ○電気特性要求が厳しい半導体測定機器ハーネス等にも広く採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高品質・一括加工！簡単操作のレーザ加工機
レーザハーネスソリューション 「レーザ加工装置」は、電子機器、医療機器、検査装置、大容量高速データ通信機器などに用いられる電線の被覆やシールドの加工に最適です。 カテーテル、ガイドワイヤーなどの医療器具のコーティングや編組線の加工にも利用できます。 【特徴】 ○独自の光学設計やレーザ照射方式によるケーブル全周均一加工 ○加工時に発生する塵煙対策による容易なメンテナンスと加工安定性 ○レーザによる一括加工で高い生産性と省人化を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークの硬さ関係なく高精度な形状加工が可能！多種類の工具が不要なワイヤ加工
『ワイヤー加工』は、細い黄銅のワイヤを電極として使用する放電加工です。 糸鋸で切るように、自在な形にワークをくり抜いて加工可能。 ワイヤはテーパ軸を使って傾けることもでき、加工形状のバリエーションを広げます。 ワークの硬さに関係なく高精度な形状を加工でき、ワークを削り取る量が少なく済みます。 【特長】 ■自在な形にくり抜き ■ワイヤはテーパ軸を使用し傾けることが可能 ■ワークの硬さに関係なく高精度な形状を加工可能 ■ワークの削り取る量を低減 ■1種類のワイヤだけで様々な形状の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金型の技術を応用した、細穴加工、ワイヤーカット加工・細穴放電加工
総合カタログは、ナムテクノの事業内容と技術、各製品の製作事例を掲載したカタログです。 【掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
これまでの限界を破り、1000mmの深穴加工を可能にします！
当資料は、プラスチック加工・販売を行う株式会社テクノプラストが 導入した深穴加工機『ガンドリル』についてご紹介しております。 当社では、指先に載るような極少部品から複雑な形状の大型部品まで、 また数も試作1個から量産まで、フレキシブルに対応可能。 独自のワンストップサービスで、プラスチック加工業界に新たな風を 巻き起こします。 【特長】 ■短納期・低価格 ■最長1000mm ■滑らかな切削面 ■加工範囲 ・穴径：Φ4～30 ・穴深さ：最大1000mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台3役で設置スペースを大幅に削減！コンパクトな生産ラインを実現
『スカイビングギヤシェープセンタ GMS200』は、汎用・コンパクトで スカイビング加工が可能な工程集約型歯車複合加工機です。 対話型の操作画面により、優れたマンマシンインターフェースを実現し、 ハードスカイビング加工で焼入れ済歯車の高精度加工に対応。 また、小規模設備での多工程・多品種に対応しており、自動車部品の 歯車加工に好適です。 【特長】 ■1台で複数工程の加工が可能 ■コンパクトな生産ラインを実現 ■高能率歯車スカイビング加工と工程集約で加工時間を大幅に短縮 ■機械高さを抑え、見通しを確保 ■ロボットによるワーク搬入自動化を考慮した設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
