更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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品質の高い製品をご提供！1台からロット生産までのオーダーメイドをお受けしています
私ども舘林製作所は新しい技術と厳しい検査を駆使してお客様のニーズに お応えします。 ケースのスポンジ内装加工をする『プロッターカットマシン』は、 刃物が上下しながら切っていきます。 ご依頼の見積に関しては製作図面をお送りいただくか製品が複雑であれば 全国どこでも計測にお伺いいたします。 【概要】 ■すべてのスポンジの内装加工をする ■刃物が上下しながら切っていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通電熱加工技術を極めて顧客の技術力向上に貢献したい
弊社は通電熱加工装置¨プラズマン¨を設計から販売まで手掛けています。 通電熱加工装置とは、材料や型に電流を流すと同時に荷重を加えることにより対象物を熱加工する装置です。一般的にこの技術はSPSと呼ばれています。代表的な使い方には粉末焼結、拡散接合、各種熱処理があげられます。弊社は、カスタマイズ装置の製造を得意としています。 【営業内容】 ・通電熱加工装置プラズマンの設計・製造・販売 ・既存装置の改造・バージョンUP ・受託実験(web実験可能)、受託試作 ・共同研究 ・焼結に使用する型の設計・販売 ・焼結に使用する消耗品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
～500℃/minの高速昇温を可能とする通電加熱機構！微細組織を有した焼結体を作製可能
『プラズマンmini』は、小サイズ焼結体作製に特化した超小型SPS装置です。 ～Φ10mm専用にすることで、小型化・低価格を実現。5min程度で約1000℃ まで昇温可能であり、室温までの冷却も短い為、短時間プロセスでの 焼結が行えます。 また、電源と冷却水ホースを接続するだけで即使用できます。 【特徴】 ■コンパクトで低価格 ■Φ10mmサイズは5minで1000℃到達 ■搬入して即使用可能 ■独自開発の通電熱加工用電源 ・これまでの定電流制御に加えて定電圧制御も選択可能 ・コンパクトな電源により、装置のオールインワン設計が可能 ■温度を自動制御できるよう改造可能 ・人に依存しない焼結条件を実現 ・ホットウォール(外部ヒーター)を装備することが可能 ・ホットプレス(HP)・SPS・HP+SPSから加熱条件を選択することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
疑似的サイクリックプレスを印加可能！金属からセラミックまで様々な材料を焼結できます
『プラズマン小型』は、電流、温度、荷重制御をすべて自動で 行うことのできる小型焼結装置です。 標準搭載のナビウェーブは、焼結時にパラメータの挙動を確認可能。 この値はすべてデータとして保存され、取り出すことができます。 また、チャンバー内部にホットウオールを備え付けているため、 ホットプレスとしてもご使用いただけます。 【特徴】 ■温度/荷重自動制御 SPS装置 ■最大荷重5～10tonf ■ホットプレスとしても使用可能 ■金属からセラミックまで様々な材料を焼結することが可能 （代表例：カーボン、ナノフェーズ材料、傾斜機能材料、アモルファス材料など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属シートの連続的な接合が可能
R2R(Roll to Roll)通電熱加工装置は、従来の通電熱加工装置の両端に送り出し装置および巻取り装置を付け、通電部をロールにすることで連続的に材料を接続できます。これにより、これまでの弊社通電熱加工装置の特徴を維持しつつ、通電熱加工装置では実現不可能であった高い生産性を得ることができるようになりました。
1台の機械で全工程を完結！短納期で低コストな設備をご紹介
ケイ・テクノが所有する「Mazak INTEGREX」をご紹介いたします。 当製品は、材料の供給から表加工・裏加工・完成品の取り出しまで 完全自動運転を実現します。 ワンチャックであらゆる方向から加工が出来るため 製品の精度が今まで以上に向上。5面加工や5軸加工が可能になり 多面加工品や複雑形状に対応できます。 その他に、工場の設備機を一括監視できる「Smooth MONITOR」も導入しています。 【特長】 ■1台の機械で全工程を完結 ■コストダウン ■納期短縮 ■高精度化 ■工法転換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術の研究と開発を積み重ね、信頼にお応えします。
有限会社中野工業所は、福岡県北九州市にある、コンクリート型枠全種・設計製作を行っている会社です。 レーザー加工機、4本軸ロールベンダー、シャーリング、その他様々な設備・機械を保有し、技術の研究と開発を積み重ね、皆様の信頼にお応えします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切れ味の良さは前提条件。その先にある安全性と環境対策を見据えて
研削能力が高くライフがあり、被削材を選ばず、しかも火花や粉塵を減少させて産廃も生まない。 それがダイヤモンドスーパーサンダーです。 性能の秘密はシングルレイヤー（単層）技術。 この製法によってダイヤは、均等な間隔で、従来のダイヤ工具よりも強固に、工具に固着しています。 ダイヤが重なることもなく、電着工具のようにダイヤが飛散することもほとんどありません。 【特徴】 ○作業の安全と環境問題対策 →火花・粉塵・廃棄物等の砥石特有の問題に対応 ○作業の自動化 →長時間使用後も工具形状を維持 ○複合材の研削にも効力を発揮 →単一工具で複合材を研削可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「塑性加工」と「切削加工」の組み合わせ！
金属加工には、鋳造加工(鋳物)・塑性加工(鍛造・圧造・転造)・板金加工(プレス・絞り)・切削加工(旋盤・フライス・ドリル)・研削加工(研磨・グラインダー)・接合加工(溶接・ろう付け)などの様々な加工方法があります。 今回はその中で弊社の得意とする「塑性加工」と「切削加工」の組み合わせを紹介します。 弊社の鋲螺事業部では、塑性加工の「冷間圧造」と切削加工の「両端面化工機」を組み合わせ、四輪(自動車)の防振金具を生産しており、冷間圧造だけでは加工の難しい、より精度・難度の高い製品を低価格で提供しています。 またその他、「冷間圧造」+「NC旋盤」等の組み合わせにより、四輪(自動車)のトルコン部品等も生産しており、お客様より好評を頂いております。
3次元CADシステムをはじめ、精密平面研削盤などの機械を揃えています
当資料は、コガネイモールドの主要機械設備の一覧を掲載しています。 金型生産管理システムをはじめ、3次元CAMシステムや NC複合旋盤などをラインアップ。 当社では試作、金型製作、成形（試作・小ロット・量産）、測定の ベストソリューションを生み出すハイスペックな機械を揃えています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■グラファイト加工機 ■堅型マシニングセンター ■NCフライス盤 ■精密成形研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Jimkオリジナル 折れ込みタップ・ドリル除去専用 小型放電加工機
ーおまたせしました！！ 即納機が2022年10月中旬入荷予定！ー 日工機材オリジナルの小型放電加工機です。 折れ込んだタップ・ドリルの除去専用の簡易放電加工機。 加工機やワークへのセットはマグネットで簡単！ 作業する場所を選びません！
アイトロニクス製！「低価格」「高性能」の形彫り放電加工機
「低価格」、「高性能」のフルデジタル電源搭載の形彫り放電加工機です。
幅広いアクセサリ互換性を備えたモデルをラインアップ！OMAX製品のご紹介
当カタログは、JRDが取り扱う『OMAXウォータージェット切断加工機』を 掲載しております。 Y軸片持ちタイプの「MODEL 2626」をはじめ、Y軸門型タイプの 「MODEL 60120」など、様々な製品をラインアップ。 世界中に何千ものマシンが設置・稼働しており、保守が少なく生産率が高く、 高速、正確、信頼性が高いことが証明されています。 【掲載内容(抜粋)】 ■OMAX製品のご紹介 ■好適なウォータージェットシステムの使用の選定 ■幅広いアクセサリ互換性を備えたモデル ■生産性を最大限にするアクセサリ互換性のビジネスモデル ■PRODUCT COMPARISON GUIDE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸高速！コンパクトなフロアスペース、XYZ軸にリニアモータ採用！
『A5030L/A6040L』は、オールインワン設計で専有面積を10％削減した、3軸高速リニアモータ駆動形彫り放電加工機です。 高剛性コラム可動式構造設計のX、Y、Z軸にリニアモータを採用し、高速、バックラッシュフリー、高精度加工を実現しました。 また、SACの採用により、荒加工から仕上げ加工まで、最適な放電状態を実現。 さらに、リニアモータとエアバランスシステムの採用により、高い加工スピードと高い応答性を実現しました。 【特長】 ○コンパクトなフロアスペース ○X、Y、Z軸にリニアモータ採用 ○新世代電源回路SAC採用 →従来の電源に比べ、加工する金属に対して、最大2倍の放電効率アップ及び ワイヤの消耗を15％減少させ、ランニングコストを削減 ○エアーバランスシステム →特に小径深穴、リブ加工で高いか高品質が得られる ○操作性を重視 →使いやすい対話型ウインドウを採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
テーブルサイズ１１５０×７５０×３５０まで対応！ワイドな加工も可能に。
東亜成型は、CAD/CAMシステムから工作機械･グラファイト加工機･マシニングセンタ･放電加工機･ソディック、三菱放電加工機など充実した各種加工設備で、安定かつ高精度な製品づくりが可能な製造環境を構築しています。 当社の主力製品である自動車シートのウレタン発泡用金型のように大きなサイズの加工ができ、関西でもこのクラスと所有している企業は少ないです。 テーブルサイズ１１５０×７５０×３５０まで対応しておりワイドな加工も可能です。 【特徴】 ・大きなサイズの加工にも対応 （関西でもこのクラスと所有している企業は少ないです） ・テーブルサイズ１１５０×７５０×３５０まで対応！ワイドな加工も可能 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
