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「塑性加工」と「切削加工」の組み合わせ！
金属加工には、鋳造加工(鋳物)・塑性加工(鍛造・圧造・転造)・板金加工(プレス・絞り)・切削加工(旋盤・フライス・ドリル)・研削加工(研磨・グラインダー)・接合加工(溶接・ろう付け)などの様々な加工方法があります。 今回はその中で弊社の得意とする「塑性加工」と「切削加工」の組み合わせを紹介します。 弊社の鋲螺事業部では、塑性加工の「冷間圧造」と切削加工の「両端面化工機」を組み合わせ、四輪(自動車)の防振金具を生産しており、冷間圧造だけでは加工の難しい、より精度・難度の高い製品を低価格で提供しています。 またその他、「冷間圧造」+「NC旋盤」等の組み合わせにより、四輪(自動車)のトルコン部品等も生産しており、お客様より好評を頂いております。
3次元CADシステムをはじめ、精密平面研削盤などの機械を揃えています
当資料は、コガネイモールドの主要機械設備の一覧を掲載しています。 金型生産管理システムをはじめ、3次元CAMシステムや NC複合旋盤などをラインアップ。 当社では試作、金型製作、成形（試作・小ロット・量産）、測定の ベストソリューションを生み出すハイスペックな機械を揃えています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■グラファイト加工機 ■堅型マシニングセンター ■NCフライス盤 ■精密成形研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Jimkオリジナル 折れ込みタップ・ドリル除去専用 小型放電加工機
ーおまたせしました！！ 即納機が2022年10月中旬入荷予定！ー 日工機材オリジナルの小型放電加工機です。 折れ込んだタップ・ドリルの除去専用の簡易放電加工機。 加工機やワークへのセットはマグネットで簡単！ 作業する場所を選びません！
アイトロニクス製！「低価格」「高性能」の形彫り放電加工機
「低価格」、「高性能」のフルデジタル電源搭載の形彫り放電加工機です。
幅広いアクセサリ互換性を備えたモデルをラインアップ！OMAX製品のご紹介
当カタログは、JRDが取り扱う『OMAXウォータージェット切断加工機』を 掲載しております。 Y軸片持ちタイプの「MODEL 2626」をはじめ、Y軸門型タイプの 「MODEL 60120」など、様々な製品をラインアップ。 世界中に何千ものマシンが設置・稼働しており、保守が少なく生産率が高く、 高速、正確、信頼性が高いことが証明されています。 【掲載内容(抜粋)】 ■OMAX製品のご紹介 ■好適なウォータージェットシステムの使用の選定 ■幅広いアクセサリ互換性を備えたモデル ■生産性を最大限にするアクセサリ互換性のビジネスモデル ■PRODUCT COMPARISON GUIDE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸高速！コンパクトなフロアスペース、XYZ軸にリニアモータ採用！
『A5030L/A6040L』は、オールインワン設計で専有面積を10％削減した、3軸高速リニアモータ駆動形彫り放電加工機です。 高剛性コラム可動式構造設計のX、Y、Z軸にリニアモータを採用し、高速、バックラッシュフリー、高精度加工を実現しました。 また、SACの採用により、荒加工から仕上げ加工まで、最適な放電状態を実現。 さらに、リニアモータとエアバランスシステムの採用により、高い加工スピードと高い応答性を実現しました。 【特長】 ○コンパクトなフロアスペース ○X、Y、Z軸にリニアモータ採用 ○新世代電源回路SAC採用 →従来の電源に比べ、加工する金属に対して、最大2倍の放電効率アップ及び ワイヤの消耗を15％減少させ、ランニングコストを削減 ○エアーバランスシステム →特に小径深穴、リブ加工で高いか高品質が得られる ○操作性を重視 →使いやすい対話型ウインドウを採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
テーブルサイズ１１５０×７５０×３５０まで対応！ワイドな加工も可能に。
東亜成型は、CAD/CAMシステムから工作機械･グラファイト加工機･マシニングセンタ･放電加工機･ソディック、三菱放電加工機など充実した各種加工設備で、安定かつ高精度な製品づくりが可能な製造環境を構築しています。 当社の主力製品である自動車シートのウレタン発泡用金型のように大きなサイズの加工ができ、関西でもこのクラスと所有している企業は少ないです。 テーブルサイズ１１５０×７５０×３５０まで対応しておりワイドな加工も可能です。 【特徴】 ・大きなサイズの加工にも対応 （関西でもこのクラスと所有している企業は少ないです） ・テーブルサイズ１１５０×７５０×３５０まで対応！ワイドな加工も可能 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
優れた剛性・操作性・切屑処理！高剛性を有した小物プレート加工に
『OKK-MILL F300V』は、小物プレート加工用に剛性と切屑の排出性、 操作性にこだわったワンパスのプレート加工機です。 高剛性主軸と高回転を両立。 3段ギヤ2段変速(OP)を採用し、回転数を必要とするφ125mmから、 一般的なφ315mmまでのカッタに適した加工が可能です。 また、2555×1780mmの省スペースながら、機械質量は7トンと 高剛性省スペースを実現しています。 【特長】 ■Φ125～Φ315ミリまでの3段ギア、2段変速(オプション) ■フロア面積に比べ、重量感が(7トン)あるので剛性が高い ■人間工学に基づいた優れた接近性 ■優れた切屑排出性 ■高剛性主軸と高回転を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで最大のストローク、高速総品位を目指す5軸加工機
X：850ｍｍ、Y：610ｍｍ、Z：510ｍｍでフロアスペース2390ｘ3235ｍｍの省スペース5軸機。テーブル駆動にDDモータを標準採用し、ノンバックラッシ高速加工を可能にしました。オプションで大容量パレットストッカーと大容量マガジンを準備して長時間の連続無人運転にも対応します。
フットペダルを踏むと同時に吸引！エアブローと吸引が一体化したパーツクリーナー
当社が取り扱う、付属機・加工機 『ISK-PBC300/ISK-PBC500』をご紹介します。 ブローガンを握ると同時に吸引。電源不要のエア駆動で、 ファンやモーターを使わない安全設計となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ブローガンを握ると同時に吸引 ■フットペダルを踏むと同時に吸引 ■電源不要のエア駆動 ■ファンやモーターを使わない安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかい素材をスライスしたい…けど、そもそも薄く切ることなんて可能なの？どこにお願いしたらいいの？といった疑問をお持ちの方必見！
『軟素材スライス加工技術資料』は、柔らかい軟素材に特化した加工設備を 設計、製造、販売、メンテまで一貫したサービスを提供するニッピ機械の技術資料です。 軟素材の種類からスライス加工装置の構造まで、わかりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■軟素材とはどんな材料 ■軟素材スライス加工技術とは ■軟素材スライス加工が、今、注目されている！ ■軟素材スライサー仕様 ■サンプル材完成までの2種類の流れ ■私達が軟素材 スライスで選ばれる理由 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な自動機、専用機の設計開発！省力化機器の設計・製作は当社にお任せください
大研工業株式会社の“各種省力化機器の設計・製作”についてご紹介します。 お客様のご要望に応じ様々な自動機、専用機、省力化機器の設計から 製造までを社内で行っております。 使用環境や使用用途、仕様などお客様のご要望に合わせ、電気設計、 機構設計などに対応しています。 また、一部調達品を除き、社内で設計から製造までを行うため低コストかつ 急な仕様変更や納期対応などにも柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■要望に応じ様々な自動機、専用機、省力化機器の設計から製造までを 社内で行っている ■使用環境や使用用途、仕様などお客様のご要望に合わせ、電気設計、 機構設計などに対応 ■社内で設計から製造までを行うため低コストかつ急な仕様変更や 納期対応などにも柔軟に対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な加工技術を駆使して製作！図面通りの形状を実現した事例
当社の高精度複合加工の導入事例をご紹介します。 お客様は、図面はあるも、複雑な形状なので、製作できる会社が 無く困っている状況でした。 データの作成をはじめ、複合加工機やその他の工作機械での機械加工、 手仕上げによるバリ取りなどのご提案し、図面通りの形状を実現しました。 また、当社では「複合加工サンプル」もご用意しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題：複雑な形状な図面で、製作できる会社が無く困っている ■提案内容 ・複合加工機やその他の工作機械での機械加工、 手仕上げによるバリ取りなど ■結果：図面通りの形状を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「複雑な形状な図面で、製作できる会社が無く困っている」「切削加工では精度が出せない」こんな方必見です！弊社にお任せください
【高精度複合加工：事例概要】 ■課題：複雑な形状な図面で、製作できる会社が無く困っている ■提案内容 ・複合加工機やその他の工作機械での機械加工、 手仕上げによるバリ取りなど ■結果：図面通りの形状を実現 【高精度研削加工：事例概要】 ■課題：切削加工では精度が出せない ■ご提案内容：研削加工 ■結果：公差も表面粗さも満足いただいた 【マスターゲージ：事例概要】 ■課題 ・量産品の穴径をホールゲージで測定すると手間が掛かってしまう ・作業性を見直したい ■提案内容：マスターゲージを使用する事で合否判定の時短化 ■結果：検査工程の簡素化が出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プリント基板の小径孔をUVレザーで加工！バリエーションのあるレーザーマーキングです
UVレーザー加工機「UV Deiller」は、プリント基板の 小径孔をUVレザーで加工する装置です。 4つのバキュームテーブル適用の「EMC Laser Marking」や、 多様な種類のPKG 基板に対応する「Substrate Marking」など さまざまな種類をラインアップしております。 【ラインアップ】 ■EMC Laser Marking ■Substrate Marking ■2D barcode marking ■Wafer Marking ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
