更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1711～1725 件を表示 ／ 全 2626 件
トルンプレーザー機2台によるレーザー加工事例です。
赤原製作所は、レーザー加工機「トルンプリニア」を2台保有していますので、2m×6mの長尺物の切断・加工にも対応可能です。 2台保有するによって、万が一機材トラブルが発生しても、もう1台をしっかり稼働させることができるので納期厳守が可能です。 当社では、大ロットの場合は24時間稼働が可能な設備・スタッフ体制を敷いておりますので、大ロット・短納期を実現しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ポリシング剤や面粗度の単位、オプチカルフラットなど！用語を詳しくご紹介
当資料は、研磨・ポリシング・切断、超精密加工技術・ダイヤモンドワイヤーの 技術など大阪・岡山・津山の超精密加工会社新興製作所の用語集です。 「精密切断加工」をはじめ、「ラッピング加工」「片面加工機」や 「面粗度の単位」「オプチカルフラット」等の用語を詳しく説明しています。 【掲載用語（抜粋）】 ■精密切断加工 ■ラッピング加工 ■ポリシング加工（鏡面加工） ■片面加工機 ■研磨材 ■ポリシング剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省人化】天井走行タイプのサーボアームです。アームがコンパクトにたためる為、狭い場所でも省スペースで稼働できます。
サーボアーム式ロボットは数百キロ～2トンのワークのハンドリングを得意としています。 エア式は手元操作に限られますが、当製品は油圧式の為コンパクトでパワーが有り、 全自動は勿論、遠隔での手動操作が可能なアーム型ロボットです。 【特長】 ■搬送物の重量や作業方法に合わせてアタッチメントの提案が可能 ■無線または有線で離れた場所での遠隔操作を実現、全自動も可 ■高温・粉塵・騒音などの悪環境でも大丈夫 ■現場のレイアウトに合わせて作動範囲などを設計 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗練された技術が高品質で優美な製品群を生み出します。
株式会社ナガソノは昭和42年の創業以来、電気部品や生産用機械部品等のプレス加工、金型設計製作、精密板金加工を続けてきました。 21世紀のグローバルな世の中ますます多様なニーズが求められ、「物」づくりにたずさわる会社として単に製造業のみの観点にしばられることなく、より広い視点で、人から物へ物からひとへ伝わる心、心が伝わるあたたかな製品造り「ハイクオリテイー&ハートフル」をモットーに。 さらに信頼される会社を目指して社員一人一人の個性を磨き、フレキンブルな集国としてクオリティアップしていきます。 【事業内容】 ○展開 ○ブランク ○曲げ ○溶接 ○塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複数の部品を接合可能で、可動部にも使用が可能です。
「スピンカシメ」とは、回転したインサートによってリベットを加圧し変形させる事で接合する加工方法です。 回転しながら加圧する事でリベットを均等に加圧する事ができ、加圧のみで加工する プレスカシメよりも小さな力で接合する事が可能です。 特にこの動画でも使用しているリベットを用いた「スピンカシメ」は、高い剛性力を持ちながら 可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの接合に採用されています。 カシメ部の仕上がり形状にも様々な形状があり、インサートの選択によりお選びいただけます。 動画で紹介している「鍋型」の形状は「山形」形状と比較して、カシメ部に角がなく丸みを帯びています。 カシメ部のサイズに合わせた特注品のインサートを使用して加工するカシメ形状になります。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合に最適 ●異種材接合が可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
創業70年の確かな実績！部品加工からアッセンブリまで一貫受注！【事例集付き】
株式会社ツクノは、創業より部品加工とアッセンブリまで行う技術力をお客様 にご提供してまいりました。 部品加工では、航空機、電力・原子力、車両、半導体分野など幅広く、高精度 で高難度な機械加工から板金加工までを手がけてきました。 アッセンブリは電力・原子力、エレベーター、車両分野など安心・安全に関わ る分野の製品を製作させていただいております。 安全と安心にこだわった製品を自信をもってお客様へお届けいたします。 【事業内容】 ■電気機械器具製作 ■一般産業用機器、装置及び各種盤の設計製作 ■昇降機(エレベータ)関連機器製作 ■車両用関連機器製作 ■半導体製造装置関連機器製作 ■航空機関連製品製作 ■スプレードライヤー関連機器製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工とタップ加工を連動し、製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる。
お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○プレス加工とタップ加工を連動 ○製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
画像によるアライメント補正で高精度の加工を実現！レーザーでバリとゲートをカット！
タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○レーザーにてバリ及びゲートをカットする装置 【特徴】 ○画像補正により高精度に加工できる ○ゲートカットを同時に行う ○レーザーのプログラム変更のみで多品種に対応できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社が保有しているワイヤーカットをご紹介！1点ものから量産品まで幅広く対応
大谷鉄工で保有している設備をご紹介いたします。 FANUCのワイヤーカット『α-C400ia』を保有。 1点ものから量産品まで幅広く対応いたしますので お気軽にお問合せください。 【設備情報】 ■メーカー：FANUC ■機器名：ワイヤーカット ■型式：α-C400ia ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄・除菌・抗菌・消臭で工場内クリーン化！1本で問題・課題全て解決！
当社で取り扱っている『G-Eco洗浄剤』で解決できる問題・課題について ご紹介いたします。 冷却水循環のチラー・クリーングタワー（冷却塔）において、電力・t-CO2を 10％削減することが可能。水処理性も向上します。 また、プレス/鋳造/鍛造では、金型保全性の向上、金型寿命を延長し、 発錆を抑制することができます。 【解決例（一部）】 ＜冷却水循環＞ ■電力削減→10％削減 ■t-CO2削減→10％削減 ■水処理性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【エアー駆動＆電動モーター式】100V電源で稼働するパイプ開先加工機シリーズ
管・ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工に用いるパイプ開先加工機です。 一般的に開先加工機はエアー駆動ですが、当社の取り扱う製品の多くは電動が可能です。 ラインアップと仕様については、PDFをご確認ください。 【特長】 ・ギア付き電動モーター ・軽量でコンパクト ・作業速度向上可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
化学プラント・発電所等での作業に好適。小型軽量でパワフルに駆動。水冷壁管フィンの加工に対応可能な機種も用意
当社では、軽量・コンパクトながら頑強な設計で、高精度な加工を迅速に行える DWT社の『パイプ開先加工機』MFシリーズを取り扱っています。 幅広いチューブのサイズに対応した8機種を用意しており、うち7機種は 標準のエアー駆動に加え電動駆動にも対応。低温環境下での凍結を防止可能です。 パワーがあり作業スピード向上が図れるため、化学プラントや発電所の工事・メンテなど 作業時間をなるべく抑える必要がある場所での作業に適しています。 【特長】 ■容易に操作でき、開先加工の効率・品質向上に貢献 ■迅速かつ安全にクランピング可能 ■外径加工・内径加工に対応 ■「王冠型フライスカッター」を取り付けることで 水冷壁管フィンの加工にも対応できるモデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パワーが強いので作業が早い！作業時間短縮を実現するパイプ開先加工機！
当社で取り扱う、エアー駆動＆電動モーター式の『パイプ開先加工機』について ご紹介いたします。 パワーが強いので作業スピードが速く、効率が良いため作業時間短縮を実現。 一人で操作することができ、開先の跡が綺麗なので追加の作業が必要ありません。 家庭用の100Vでも使用可能となっております。 デモをご希望の方は下記“お問い合わせ”よりお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■パワーが強いので作業スピードが速い、効率が良い ■パワーがある為、開先の跡が綺麗 ■小型の物でも適応サイズが広い ■家庭用の100Vでも使用可 ■デモ可能 ■一人で操作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の機能評価を組合せてプレス加工への工法転換を達成した生産システム
本システムで生産するプレス部品は、自動運転に欠かせない制御部品に 組み込まれるアウトレットという部品です。 アウトレットは品質要求が厳しく、従来は切削加工で生産されてましたが、 川下企業への形状提案や材質提案によってプレス化を実現させ、 コストダウンを計ることに成功。 またプレス加工で発生する寸法の微小なバラつきについても、 当社開発の製品評価機構を用いて全数保証します。 【特長】 ■プレス加工と機能保証の2つの機能を保持 ■均一技術(厚板絞り工法)による製品の高度化を実現 ■新評価機構での全製品保証を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
チタンやモリブデンなどの難削材を形状加工から仕上げ加工まで高精度に加工！
高強度、耐熱性、耐食性などの高い機能を持つ素材も当社のさまざまな加工技術を駆使して高精度に加工を行います。 微細加工、大物加工も是非お声掛けください。 【特 徴】 ・チタン、モリブデン、タンタルなどのレアメタルから超硬合金、耐熱合金、耐食合金、金や銀などの貴金属に至るまで、豊富な加工ノウハウを生かして対応します。 ・CFRPの加工も金属と同等レベルの加工が可能です。 ・セラミックス、透明体材料、高融点材料にも対応します。 【事例紹介概要】 ◆金属３Ｄプリンター ※造形から仕上げまで一貫加工 ※制御された多孔質体造形 ◆微細溝加工 ※テクスチャリング加工 ※高アスペクト比（４０倍）矩形溝加工 ◆レーザー加工 ※高速加工で多孔板の製造 ※高品位な孔加工技術 ※ガラス、セラミックス加工事例 ※高融点材料加工事例（Ｎｂ、Ｔａ、Ｗ） ◆ＦＩＢ加工 ※最小径φ０．１ｍｍの加工技術 ※超微細異物サンプル紹介 ◆高アスペクト比加工 ※アスペクト比100倍の微細孔加工事例紹介 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
