更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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自動ライン！無人で24時間運転可能なレーザー加工機などを紹介
新日本鋼機株式会社は、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接・精密板金加工の ＩＴ構築による全国受注企業です。 「設計」から「精密板金加工」や「塗装」を経て 「組み立て」や「設置」に至るまでの対応ができます。 当社では、薄板から厚板を加工出来る『レーザー加工機(F1)』をはじめ、 『タレパン加工機(EM)』や『レーザー加工機(FO)』を所有しています。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 【設備特長】 ■自動ライン ■無人で24時間運転 ■低価格でご提供 ■薄板から厚板を加工 ■自動で金型交換が可能 ■自動で材料供給と材料排出が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色々なサイズと厚みのアルバムを効率よく処理可能！各モードを個々に選択可能！
『PCM-380N』は、シンプルで使いやすくメンテナンスが楽なセミオート型 プレス・イチョウ加工機です。 処理するアルバムの厚みをタッチパネルから入力するだけ。 最大プレスサイズ380×360mm、厚み8～65mmに対応します。 タッチパネルとPLCコントロールで色々なサイズと厚みのアルバムを 効率よく処理でき、少量多品種の処理が可能です。 【特長】 ■プレス・イチョウ・ヒーターモードの切り替え可能 ■本の厚みをタッチパネルで入力するだけの簡単操作 ■最大サイズ：380×360mm、最大厚：8～65mmに対応 ■ケース・イン機「ACI-360N」で合本した後の処理に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体オブジェクトへの箔押し・型押しが可能。
＜主な機能＞ ＊ 各種の素材（カード、チップボール、革製品、ビニール、木材等）への箔押し及びエンボス加工 ＊ 広範囲の温度調整（２０～１５０度） ＊ 印加時間の調整は０．５～１０秒 ＊ 各種フォントタイプ、フォントサイズ及びフレームの提供（オプション） ＊ 厚物の装着が可能な構造（高さ９ｃｍ以内） ＊ ワークテーブルは傾きの調整ができるので、ムラ取りが容易にできる ＊ 安全で使い方が簡単
鋼材加工自動化のご提案！フライス重切削の加工負荷、振動に対応可能とした構造
岩田工機では、大幅な加工時間短縮が可能な『両頭フライス加工機』を 取り扱っております。 送り系の案内面は焼入れ角スライドのすべり案内面を採用。 フライス重切削の加工負荷、振動に対応可能とした構造です。 その他にも、ねじ穴加工の全自動化が可能な「穴あけ（吊穴）加工機」や 位置決め作業不要な「面取り加工機」をご用意しております。 【特長】 ■ワーク反転作業が必要なくなり、大幅な加工時間短縮が可能 ■重切削が可能となり、省スペース、切粉飛散防止を実現 ■他機械と組み合せるライン対応が容易 ■自動反転装置によりワークを90°起立させ治具内に搬入 ■油圧シリンダでワークをクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスびん金型の製造から、プラスチック金型まで、様々な設備を取り揃えています
扶桑精工株式会社 大阪工場には、門幅2.5m、テーブルサイズ2m×4mの 門型5面加工機があります。 また、当社相模原工場には、工作機械がそのままテーブルに 乗ってしまうような、大型機もあります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】幅広い厚板に対応！研磨品もキズ無し切断！段取り時間を削減
かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に 可能な限りお応えいたします。 『TRUMATIC L3050』は、リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い 加工範囲のレーザー切断加工機です。 パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減。 また、微細加工、パイプ加工が可能で、研磨品もキズ無し切断が可能です。 当社では2台保有しております。 【特長】 ■リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い加工範囲 ■微細加工、パイプ加工が可能 ■パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減
『trudisk5030fiber』は、5KWファイバーレーザーとリニア駆動により、 幅広い加工が可能なレーザー切断加工機です。 ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減。 銅10mm、真鍮10mm、アルミ25mmなどのレーザ切断に対応しています。 【特長】 ■5KWファイバーレーザーとリニア駆動により幅広い加工が可能 ■鉄のクリーンカットにより後工程削減 ■ひずみが少なく超高速加工 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】細かい物の加工が得意！高速で動くので、数のある物が早くできます！
当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機（プレスブレーキ）を４台保有しています。 150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、 曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。 『TRUMABEND7036』は、細かい物の加工が得意なベンダー加工機です。 高速で動くので、数のある物が早くできます。(高速高精度サーボプレス) 加圧力36トンで、板厚12mmまで曲げ加工可能です。 【特長】 ■細かい物の加工が得意 ■高速高精度サーボプレス ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムラテック製レーザ出力6KW！タップ･皿穴･バーリング加工とファイバーレーザの複合機
レーザー切断・曲げ加工を手掛ける当社では、14段搬送装置付きの ファイバーレーザ複合加工機を新たに導入しました。 鉄・ステンレス・アルミ・銅・真ちゅうに対応。タップの板厚は12mmまで、 皿穴の板厚は3.2mmまでとなっております。 タップ・皿穴・バーリングまでのご注文、お待ちしております。 【特長】 ■ムラテック製 レーザ出力6KW ■板サイズ：5×10 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ・銅・真ちゅう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚きの速さ！基準ピンの取外しが簡単にできるビス締めプラスルータ加工機
『SDHBR-7HNC-WXTR』は、木製のドアに丸蝶番を自動供給にて ビス締めを行い、また付属ユニットで穴加工やルータ加工などが できる機械です。 左右のテーブルが独立制御によりタクトタイムが短縮し、X・Y・Z軸に NC制御を採用しているので、精度も抜群。 また、ユニットを組み換えることにより、思い描いている加工が 実現できるCHOISEシステムも装備しております。 【特長】 ■基準ピンの取外しが簡単 ■蝶番の形状が変わっても簡単修正 ■生産工程を短縮 ■設置スペースなどの無駄を省く事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている加工機をご紹介！
大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 導電性のさまざまな金属に対応できるモリブデンワイヤの高い加工能力、 使いやすさと信頼性を両立させたその設計は海外で高い評価を受け、現在世界の 多くの国で使用されています。 また「HB400」は、IFデザインアワード、レッドドットデザインアワードアワードで、 プロダクトデザイン賞を受賞しています。 【特長】 ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ■今までに培った放電加工の技術を結集し、優れた加工性能を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来機から各部を見直し再設計。使いやすさ、高精度、高信頼性を追求しました！
『HB 600』は、XYUV軸には高精度、高応答性の日本製サーボモーター、 サーボアンプを採用したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。 無駄を省いたシンプルな構造と合理的なレイアウトで省スペ－ス化を実現。 モニターの向きや高さ、角度を自由にレイアウトできます。 大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界の常識を覆す！高速ワイヤーカット！50年に渡る放電加工の研究と放電加工機の開発で培ってきた技術を結集して開発！【HB400】
大野精工株式会社は2020年にモリブデンワイヤーカットの国内シェアNo.1クラスの株式会社タイナテックをグループ傘下に。 また、2021年より蘇州三光科技股份有限公司と業務提携を行い、中国のモリブデンワイヤーカット機を日本国内向けに販売開始しました。 このモリブデンワイヤーカットとは、 低価格、そして高速加工を実現し、今まで不可能と言われた放電加工による量産加工を可能にしました。 放電加工は切削加工と違い、加工後にバリがでないため 生産工程の無人化・自動化を可能にします。 フライス＋バリ取り工程も モリブデンワイヤ放電加工機1台で自動化してみませんか？ 数ある切断加工の量産も モリブデンワイヤ放電加工機とロボットで自動化してみませんか？ 他にも様々な導入事例がございます。 是非、お気軽にお問い合わせください。
靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤー線だからこそ可能にした省電力、高速ワイヤー切断加工！！！
モリブデンワイヤーを繰り返し使用することにより高速・低コストに加工することが可能になりました。 チタンをはじめ一般的に嫌がられるアルミ加工も可能です。 閉ループ制御の採用により高い精度を実現しています。 安全性に優れたフルカバー仕様もご用意しています。
環境に配慮した新たなテキスタイル加工プロセス！用途に合わせ片面・両面塗布の選択が可能
『TexCoat G4』は、ボールドウィンの精密なスプレー塗布技術を応用した、 厚地の布にも十分に薬液を含浸させることが出来る非接触の テキスタイル後加工装置です。 片面塗布が可能なため、例えばラミネート加工布や室内装飾用テキスタイルの 加工プロセスを省くことも可能になります。 また、非接触のスプレー塗布技術では、ウェット・オン・ウェットの プロセスでも薬液槽で薬剤が薄まる心配もありません。加えて布交換時の ダウンタイムがゼロになります。 【特長】 ■生産性向上 ■非接触式均一塗布による品質の安定 ■ミスト飛散防止カバーでスプレー時のミストの飛散を防止 ■高いメンテナンス作業性 ■タッチパネルによる簡易操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
