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リークが小さく、高品質で、ワープも小さく、低い欠陥密度！費用対効果が高い材料としてご提供
半導体デバイスを製造するお客様には、Silicon-Silicon張り合わせ ウエハーを従来の厚エピや反転エピなど、パワーデバイスや PiNダイオード用に従来つかわれていたような材料にとって代わる、 費用対効果が高い材料として提供いたします。 直接ウエハーをボンディングする技術を使うと、様々な単結晶シリコンを 含むシリコン基板を作ることができます。 これらの抵抗レンジは1mΩ-cmから10kΩ-cmとなります。 【特長】 ■NタイプやPタイプの素材でオリエンテーション方向のアレンジ可能 ■リークが小さく、高品質で、ワープも小さく、低い欠陥密度 ■層の厚みのばらつきも+/-0.5um以下に抑える事が可能 ■高濃度から低濃度の遷移レベルもお客様のアプリケーションに 応じて鋭く、もしくはソフトなどに調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品リールの管理・出庫・取り換えを迅速で簡単に！コンパクト設計のため、電子基板実装ラインの近くに配置可能！事例資料も進呈中
電子部品リールの管理システム『MYTower』は、基板実装（ＳＭＴ）の前工程で活躍する部品管理システムです。 複数の電子部品リールをシステマチックに管理、出庫が行え、取替えも容易に行えます。 また、コンパクト設計なため基板実装ライン近くに設置できるよう省スペースとなっております。 特に、頻繁に電子部品リールを取り替えたり、多品種の基板実装を行うＥＭＳ事業者様での実績が多数あります。 また、欠品時の補充用としても柔軟に対応出来ます。 導入事例資料も進呈中です。 【特長】 ■多品種の電子部品リールも取り違えなし（生産性アップ） ・格納されたすべてのリールと部品数量を自動で追跡することが可能 ・常に適切な部品が搬出、搬入される ■コンパクト設計で基板実装ラインの近くに配置可能（効率アップ） ・1平方メートルの床面積で最大740リールの格納が可能 ・補充用出庫もハンドスキャナーで簡単にワンリール出庫 ・人・物の動線を考慮したデュアルターミナルもオプション選択出来ます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから多品種まで対応いたします！
当社ではFPC（フレキシブルプリント基板）を取り扱っており、 設計から試作、量産まで一貫生産体制で対応いたします。 片面・両面・プリンパンチ・ダブルアクセス・多層（4層）・長尺 （最長700mm）フレキ・手実装で、中国/海外への製品供給も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■SMT実装（外注先での対応） ■金型自社製作対応 ■基材ハロゲンフリー対応 ■鉛フリー半田メッキ/Auメッキ（電解/無電解） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子部品リール入出庫の効率化を実現するラックシステム。生産効率約6倍UP！
当室が提供するスマートリールラックシステムは電子基板実装ラインに供給される電子部品リール収納ラックをインテリジェント化したもので、電子基板製造ラインのトータル生産効率を著しく向上させることができます。 本スマートリールラックは、上位システム、実装機と連携しながら、スムーズ且つ高速に電子部品リールの入出庫を行うと共に作業者の負担および作業ミスも劇的に軽減できます。 多品種小ロットにて多くのリールを人手で管理されているお客様に特にご好評いただいております。 【特長】 ■生産計画、部品残数情報により出庫リストを自動生成 ■古いリールから出庫する先入先出機能を搭載 ■フリーロケーション管理により、作業動線を短縮し作業効率アップ ■LED点灯していないリールを取った場合、アラームを発報、誤出庫を防止 ■御客様の上位システム、一部メーカーの実装機と連動可能 ■機種切り替えに要する時間を短縮でき、作業ミスも低減 ■一部メーカーの実装機とリンク可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1344リール（リールサイズ7"）を収納可能な大容量倉庫用スマートリールラックにて貴社の入出庫効率化に貢献します！
『PSP7"（1344）』は、棚段数6段の倉庫用スマートリールラックです。 サイズは、W2260×D400×H1710mm。 重量は、123KGです。 御客様のご要望に基づき、最適な棚仕様をご提案させていただきます。 御要望がございましたら、お気軽に当社までご連絡ください。 【仕様】 ■サイズ：W2260×D400×H1710mm ■重量：123KG ■容量（リール数）：1344（リールサイズ7"） ■棚段数：6段 ■入力電源：100V～240V ■出力電源：12V ■ピーク電力：350W ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の実装課題を解決するため、パナソニック社を始めとした実装関連装置・システムによる実装トータルソリューションを提供します！
当室では、エレクトロニクス製品の高性能・小型・軽量化に対応するために、パナソニックスマートファクトリーソリューションズ社の優れた実装機器を中心に、周辺設備はもちろん技術サポートからメンテナンスに至るまで、中国・タイ・マレーシア・ベトナムなどを中心にグローバルに展開するお客様の課題解決のご要求に応えるべく、多彩な製品と高い技術力で実装トータルソリューションを提供しております。 当社紹介動画につきましては、以下よりご覧いただけます。 https://www.jfe-shoji-ele.co.jp/pv-2016/ 【事業内容】 ■各種半導体製品の設計開発から生産までのトータルソリューションの提供および周辺機器・計測機器の販売・製品企画等 ■電子部品の実装・組立・検査等の装置および周辺機器・関連システムの販売・据付・保守等 ■産業用洗浄装置および多種洗浄剤の販売・保守等 ■工場の自動化・スマート化に貢献する製品やソリューション等の販売・保守等
電子部品リール入出庫管理の効率的倉庫省スペース化を実現する電子部品棚！誤出庫防止アラームによる誤出庫ゼロを実現！
『スマートリールラック』は、誤出庫防止アラームによる誤出庫ゼロを実現できる電子部品棚になります。 ”インテリジェントストレージ管理システム”とも呼ばれる弊社製品は ■リール毎に収納場所が決められているため、 対象リールを探すのに時間を要している… ■リール毎に収納場所が決まっているため、無駄なスペースが多い… ■先入れ先出しの管理が困難でどれから使用していいかわからない… などのお悩み解決が可能です。 お使いの実装機と『スマートリールラック』を連動させるなどで、 生産効率約6倍UP！倉庫スペース約50%削減！ などの実績がございます。 ご要望に応じたラックやシステムをご提案可能ですので、 お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容（抜粋）】 ■システム概要 ■システム構成図 ■標準機能一覧 ■導入メリット ■改善事例 ■導入事例 ※X線部品リールカウンターもご提案可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「電子部品リール出庫時間の約1/3への削減を実現！」「ラック2台で概算950リール収納を約100％カバー」を実現した事例集！
半導体製造装置用電源を製造されているアドテックプラズマテクノロジー株式会社様における『スマートリールラック』導入事例をまとめた資料になります。 以下の課題をお持ちのお客様は必見です！ ■電子部品リール出庫（ピッキング）に時間を要している。 ・2～3時間かかる1品種200～300リールの払い出しを、1日に複数回おこなっていた。 ■段取り替え工数が多く、生産効率を上げられない。 ・多品種少量のため段取り替えの頻度が多く、1日に入出庫だけで4～6時間かかっていた。 ■電子部品リール在庫管理作業ミスを防止できていない。 ・経験や理解の浅い作業員の場合に作業ミスが起こるなど、業務が人依存の状況にあった。 ・生産増を実現するためにも、負担軽減につながる作業効率化とミス予防が課題だった。 採用事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」より是非ご覧下さい！
放熱基板になる窒化ケイ素基板です。
韓国製の窒化ケイ素基板 ■用途：放熱基板、パワーエレクトロニクス回路基板、EV、HEVのパワー半導体モジュール、インバータ等 ■量産体制：3万枚/月 ぜひお問い合わせください。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
自動ラインを、極限まで作りこみ 徹底した品質保証と効率改善を極めます。
当社ではお客様のニーズに応えるために、精密加工から組み立てまで、 一貫したラインの加工工場を有しています。 また、当社の特長の一つに、徹底した品質保証と、お客様の要求に応える出力数を兼ね備える為に、完全内製で設計・作成する独自ラインを有しております。 また、加工設備や工具、冶具も独自で設計・制作しておりますので、 形状、加工が必要な製品に合わせて、一つひとつ違った適した補助具 を用いることで、業務の効率化と品質の向上を実現させています。 都度 お客様のニーズにあった ご提案をさせて頂きます。 【特長】 ■品質と効率を追求した自動化ラインの構築 ■マシニングセンターは新鋭の形状センサーを内蔵した加工機 ■加工した部分をセンサーで自動測定し、随時フィードバックすることが可能 ■精密加工から組み立てまで、一貫したラインの加工工場を有する ■加工設備や工具、冶具も独自で設計・制作 ■業務の効率化と品質の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な基板の3D測定に。影の影響によるエラーを無くした検査が可能！特徴や実際の検査から検出した不良事例を紹介した資料も進呈中
『ATHENA』は、モアレパターンの照射により3D画像を描画することで、 高精度な打痕・気泡・異物等の検出を実現した3Dプリント基板表面検査装置です。 新たなヘッドタイプは、実画像が描画出来る様、数十年に渡って蓄積された テクノロジーにより既存のヘッドからアップグレード。 既存の8wayプロジェクターを含め、12-Way及び16-Wayプロジェクターの使用により、 様々な形状の基板に対して、影の影響によるエラーなく検査が行えます。 各種性能や特徴、事例を記載した資料をＰＤＦダウンロードよりご覧いただけます。 【特長】 ■広いスペースと便利なメンテナンス ■シンプルな組み立て及びセッティング ■高密度の部品と狭い空間の部品の3Dを形成 ■リアルイメージと同じ3D形成 ■繰り返し精度向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器立ち上げのお手伝い!
当社は電子機器開発・製造企業です。電子基板はもちろんのこと、機器として完成品として必要な筐体やハーネス、シールなど当社がまるっと調達し、完成品を納品いたします。人手不足が課題である企業様が多い中、当社がものづくり現場みなさまの面倒な工程をお手伝いいたします。
筐体の設計・製作ならお任せください！ 試作1個から量産までご対応いたします。
当社は筐体設計と筐体製作を得意とする筐体メーカーです。 製造実績は累計100万台以上にのぼり 現在では複数の大手電機メーカー様の一次パートナーとして 40年以上継続してご採用いただいております。 高品質・低コスト・短納期はもちろんのこと 製品の企画段階から設計・製造・製品組立・物流管理に 至るまで、ワンストップでサービスをご提供できる体制となっております。 形が決まっていない企画段階でも お客様のご要望に合わせた最適なご提案させて頂きます。 是非お気軽にお問い合わせ下さい。
ゲル異物・油脂異物や異物含有量が高い流体のろ過に適したデプスプリーツフィルター
『LGFPシリーズ』は超極細ガラス繊維ろ材を採用し、吸着作用に優れた フィルターです。 超極細ガラス繊維+PPプレ層のろ材構造により、高いプレろ過効果が 期待できるうえ、初期圧力損失が低く、使用寿命を長くすることが可能。 超極細繊維径により、ろ過効率に優れており、98％以上のろ過効率を 有しています。 【特長】 ■吸着作用に優れている ■超極細ガラス繊維+PPプレ層のろ材構造 ■高いプレろ過効果が期待できる ■初期圧力損失が低く、使用寿命を長くすることができる ■98％以上のろ過効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
