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-269℃の極低温で動作する超伝導デバイス（超伝導回路評価用）フレキの事例 ※出典：横浜国立大学
当社が行った、-269℃の極低温で動作する超伝導デバイスフレキの製作事例をご紹介します。 超伝導環境下でも動作するフレキ材を用いて、超伝導デバイスで、 単一磁束量子回路(SFQ回路)、断熱磁束量子パラメトロン(AQFP)など、 超伝導回路の動作検証評価用フレキを製作。 デバイス電極部の許容公差都合によりLaser加工を施しました。 【事例概要】 ■採用材 ・2層材(2種) ・3層材(2種) ※検証実験後に材料決定 ■デバイス電極部の許容公差都合によりLaser加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキの厚みを考慮（L/S ピッチを補正調整）した回路を形成。モータ用界磁巻線用(高電磁場発生用)フレキ※出典：群馬大学
当社が行った、フレキシブル基板を用いた界磁巻線の設計・製作事例をご紹介します。 主極片に旋巻する為、コイル配線部が同位置で重なる様に フレキの厚みを考慮（L/S ピッチを補正調整）した回路を形成。 長尺構造の為、フレキ材による収縮特性や導体のエッチングファクターを 考慮した補正処理を実施し、極薄銅箔材を利用しました。 【事例概要】 ■L/S=100μ/100μ ■仕様：両面構成 ■ベースPI厚：25μ（無接着材） ■Cu厚：2μ（Cuメッキ厚含まず） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体型フレキに改良！歯科診察台装置や、脳波測定センサ装置への適応事例がございます
当社が行った、基板+線材製品のフレキ化事案をご紹介します。 リジット基板と線材で構成されていた製品を、一体型フレキに改良。 歯科診察台装置や、脳波測定センサ装置への適応事例がございます。 【適応事例】 ■歯科診察台装置 ■脳波測定センサ装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベースPI厚は25μ、Cu厚は18μ！強力な磁界形成の実現を目的としたコイルフレキの設計・製造事例
当社が行った、メーカ依頼による極小且つ、強力な磁界形成の実現を 目的としたコイルフレキの設計・製造事例をご紹介します。 約4.0mmx約3.0mmの外形域内に、L/S=35μ/35μ6巻x3ブロックを片面に構成。 さらに、約4.0mmx約10.0mmの外形域内に、L/S=70μ/50μ4巻x3ブロックを 両面に構成しました。 採用材は片面、両面共に無接着材で、ベースPI厚は25μ、Cu厚は18μと なっています。 【事例概要】 ■採用材 ・片面：無接着材 ・両面：無接着材 ■ベースPI厚：25μ ■Cu厚：18μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカーが廃業しても当社は対応可能！お客様の手間を軽減することができます！
「電源基板の製作を委託していたメーカーが廃業することになった、 基板製作のみならず電気的な動作試験も含めて依頼できないか。」との ご相談です。 基板製作のご依頼でしたが、自動試験装置の開発・製造、そして当社内での 電気的動作試験の代行まで提案。 一貫対応により、お客様の手間を軽減することが可能となりました。 【事例概要】 ■課題：基板製作のみならず電気的な動作試験も含めて依頼できないか ■提案：自動試験装置の開発・製造、当社内での電気的動作試験の代行 ■結果：一貫対応により、お客様の手間を軽減することができた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源ICの性能を引き出すための基板レイアウトの勘所を、具体的な事例を基に解説した技術資料を進呈中！
『電源基板におけるパターン設計の勘所』は、電源設計エンジニアの皆様に 向け、電源基板の設計における勘所をまとめた資料となります。 具体的にシチュエーションに合わせた事例を基に解説をいたしますので、 是非実際の電源基板の設計時にお役立てください。 【掲載内容】 ■電源基板におけるパターン設計の重要性 ■電源基板におけるパターン設計提案事例 ◎電源ICにおけるパスコンラインの接続方法 ◎電流検出ラインの接続方法 ◎電源出力パスコンの接続方法 ◎GNDの分離 ◎電源出力パスコンの接続方法 ◎電流バランスを考慮したアルミ電解コンデンサの配置 ◎出力フィードバックラインの接続方法 ◎電源入力とスイッチングラインの位置関係 ◎大電流ラインのノイズ対策 ◎磁束によるノイズ発生対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタートバーセンサが破損しにくいアナログセンサ基板を作ることができます！
『TypeWEST』は、アナログ2個、デジタル5個、スタートバー検出1個を 搭載したアナログセンサ基板です。 スタートバーセンサが破損しにくい構造で、ノイズ対策用の セラミックコンデンサも搭載しております。 【仕様】 ■アナログセンサ間隔：42mm ■デジタルセンサ用Φ3mm赤外線LEDの固定強化 ■電源電圧：5.0V ■完成重量：約10g ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プリント基板の試作イベントはシライ電子にお任せ下さい！
『試作リピート製造』は、新規試作初回のリピート製造を最短でお届けするREPEAT-SYSTEMです 最短４日目で出荷いたします ★試作・量産及び設計～実装までフルサポートで対応させて頂きます ※新規初回納入日から3ヶ月、2回までを対象としております ※基板単体の表面処理は水溶性プリフラックスとなり 金めっき・半田レベラー等の日程は+2日となります ※試作リピートの御注文は当日１４：００までとさせて頂きます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
片面基板（両面非TH基板）を１２時間で完成！
シライ電子は、EXシステム（特急製造対応）長年の経験によるノウハウと フレキシブルな支援体制にて製品開発をフルサポートさせていただきます。 幅広いニーズに柔軟に対応し、様々な場面で開発のサポートを実現。 当社（PDS）に一括でご依頼いただければ、ご発注のお手間も一度で済み、 トータルでの納期調整・納期短縮が可能です。 【特長】 ■短納期試作・少量多品種生産対応 ■トータルサポート ■土曜日・日曜日の実装対応可能 【納期例】 ■両面スルーホール基板：最短で22時間 ■4層スルーホール基板：中2日出荷 （試作レベルでの対応となり、数量・加工内容・仕様によって変動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【防水・汚れ対策】実装基板の耐水化・振動対策・汚れ付着防止にお困りはございませんか？樹脂ポッティングで基盤のロングライフ化を実現
実装基板において課題となるのが様々な環境要因における低寿命化です。 ・振動・衝撃によるダメージ ・水滴・ホコリ・汚れの付着 上記に対して、基板の耐水、耐震化・ロングライフ化には『樹脂ポッティング』がお勧めです。 ケースなどにウレタン樹脂を注入することで、ホコリ・汚れ・水を完全シャットアウト。 また、基板が樹脂により固定されるため、振動から保護することも可能です。 【樹脂ポッティングのメリット】 ・ホコリや汚れが基板に付着する心配がない ・防水・防湿に優れている ・ケース内を樹脂で満たして固定できるため振動や衝撃に強い ・部品交換サイクルを長くできるため、海外向け製品などで効果を発揮 このように基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムでは様々な解決方法をご提案させていただきます。 実装基板に関するお悩みはお気軽にご相談ください。
プリント基板のパターン設計・製作なら当社にお任せ下さい！
株式会社小林電子工業では、産業用機器向けのプリント配線板製造を主とし、 パターン設計からプリント配線板実装迄、お客様のご要望にお応え致します。 また、徹底した品質管理体制と生産管理体制により、 お客様に“安心”をお届け致します。 【事業内容】 ■産業用機器向けプリント配線板の設計・製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
弊社独自の生産管理システムを導入し、受注から納品までを一括してバーコード管理
弊社は1970年設立より多くのお客様へ”安心”をお届けしてきました。 弊社独自の生産管理システムを導入し、お客様からの受注から納品までを、一括してバーコード管理する事で確実な納期管理を行う体制を整えております。 納期管理を行うだけではなく、お客様の情報をしっかり管理させて頂く事で、リピートのお客様の手間を削減致します。
【中高耐圧ICの評価基板】お客様のニーズに合わせた柔軟な対応と、継続したサポートにご満足いただいております。
甲斐エレクトロニクス株式会社は、プリント基板の設計と製造、電子機器開発全般を業務領域に加え、 多くの開発メーカーの設計・製造に携わってきました。 社内には、システム設計・筐体設計・プリント基板設計の3技術者が常駐。 他工程からの要求を考慮した設計、複数の視点からの最適解を追求できます。 今回はエイブリック株式会社 開発担当者様から頂いたお声をご紹介させていただきます。 同社では、中高耐圧ICの評価基板の設計・製造をご依頼いただいてます。 【お客様の声】 ■仕様書提出後も密にコミュニケーションを取りながら状況に合わせて柔軟に対応してくれてた ■品質の向上や開発の加速にも貢献してくれた ■複雑化していくIC仕様への対応でもサポートをご期待いただいている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実な体制で品質を究める。熱性の高い金属基板の製造も手がけ、お客様から好評をいただいております
エヌビーシーの「電子事業部」についてご紹介します。 当事業部は、プリント基板の設計、製造、販売を通じて カーエレクトロニクスの一端を担っており、カーエレクトロニクスに 要求される“信頼性の高い製品作り”をモットーにしています。 最近では、熱に対する信頼性の向上を目的として金属基板の製造も手がけ、 お客様から好評をいただいております。 【特長】 ■車載向け製品を主力とし、通信向けや産業機器向けなど幅広い分野に提供 ■1層から高多層まで小ロット品より対応可能 ■熱対策として、金属ベース基板や高耐熱材などにも対応 ■お客様の多様なニーズにお応えできるよう高品質、高信頼性の製品づくりを 心掛けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
実際の組込み業務に使える教材・読本をご提供します
当社では、自社商品として拡張基板『Raspberry Pi(R)』を 取り扱っております。 実際の組込み業務に使える教材・読本をご提供します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■画像処理基本プログラム 人顔認識 色認識・重心判定など ■日本語音声認識 ■日本語音声合成 ■デジタル入出力 AD変換入力サポート ■組込み対応電源構成 ■インターネット利用遠隔通信 ■24チャンネルサーボモーター制御 教示動作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
