更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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「洗浄後の検査」が課題となっていた課題解決事例をご紹介します！
『メタルマスク判定機』を活用したプリント基板実装のお困りごと解決事例を ご紹介します。 「洗浄後の検査」が課題となっており、メタルマスクの洗浄後の検査を 目視で行っていました。また、機種切替が多いと時間が掛かり人件費も増加、 人の目での確認の為、検査のバラツキも心配でした。 そこで『メタルマスク判定機』を導入。 メタルマスク判定機の画像検査機能を使って解決しました。 機械による画像検査の為、バラツキも無く、人件費も抑えられました。 【解決事例】 ■課題：洗浄後の検査 ■解決方法：メタルマスク判定機の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『没食子酸類』は、酸化防止剤、発色剤、製缶剤、医薬品用途酸化防止として使用できます！
『没食子酸類』は、酸化防止剤、発色剤、製缶剤、医薬品用途酸化防止として使用できます！ 【没食子酸の性質】 ■水に難溶。アルカリにすると溶解する。 ■アルコールに可溶。 ■融点は258～263℃ ■酸化防止効果を有する。 【没食子酸プロピルの性質】 ■水に難溶。アルコールに可溶。 ■融点は150℃ ■酸化防止効果を有する。 カタログは、「特設サイト/タンニン酸製品」からダウンロードできます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■ レーザー加工後の穴を全穴検査出来る検査装置です！ ■穴漏れ、穴サイズ、スミア検査
【レーザービア全穴検査が可能！】 ■デュアルCCD，アライメント不要，同解像度業界最速：25sec/枚(5um) ■Telecentric 望遠レンズを使用，角度による誤認識問題無し ■複数のプロセス、コンフォーマル、DLDで使用可能 ■高解像度2umの場合、 最小測定可能径20um ■オリジナルのワンタッチミニマリスト操作モード ■基板全面検査、ブラインドホール欠損統計分析、 不良検出穴のグループチェック機能、再検査効率UP ■客戶販売実績： 417台、トップシェア
5面検査が行いたいなどの用途に！回転ステージ搭載で自動で検査を行います
『AKIRA』は、5面検査が可能な卓上型検査装置です。 回転ステージを搭載しており、自動で5面検査を行います。 ぜひ、5面検査が行いたいなどの用途に。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■回転ステージを搭載 ■自動で5面検査を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単設置で検査を行いたいなどの用途におすすめ！専門知識不要
『AKIRA』は、据付簡単で、机に置くだけの画像検査装置です。 据付設置は机に置くだけで完了。特に専門知識を必要としません。 簡単設置で検査を行いたいなどの用途におすすめです。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■据付設置は机に置くだけで完了 ■特に専門知識を必要としない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
5面検査が行いたいなどの用途に好適！車載・内装用各種スイッチやボタンでの利用実績あり
『AKIRA』は、5面検査が可能な画像検査装置です。 回転ステージを搭載しており、自動で5面検査を行います。 5面検査が行いたいなどの用途に好適。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■回転ステージを搭載 ■自動で5面検査を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自由に検査項目設定したいなどの用途に好適！車載・内装用各種スイッチやボタンでの利用実績あり
『AKIRA』は、自由に検査項目を設定することが可能な画像検査装置です。 プリインストールされている検査項目を、自由に選択して検査が行えます。 自由に検査項目設定したいなどの用途に好適。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プリインストールされている検査項目を、自由に選択して検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新品種ワークを追加検査したいなどの用途に好適！車載・内装用各種スイッチやボタンでの利用実績あり
『AKIRA』は、新品番ワークも登録簡単な画像検査装置です。 新品番ワークでも、お客様にて追加設定を行うだけで検査が行えます。 新品種ワークを追加検査したいなどの用途に好適。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■新品番ワークでも、追加設定を行うだけで検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専門知識は不要！簡単設置で検査を行いたいなどの用途に好適
『AKIRA』は、据付簡単で、机に置くだけの外観検査装置です。 据付設置は机に置くだけで完了し、特に専門知識を 必要としません。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■据付設置は机に置くだけで完了 ■専門知識を必要としない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアーがない環境でも検査を行いたいなどの用途に好適！
『AKIRA』は、エアーレス100V電源のみで使用可能な 外観検査装置です。 エアーやAC200Vを使用することなく、家庭用AC100Vのみで 検査が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■エアーやAC200Vは不使用 ■家庭用AC100Vのみで検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自由に検査項目設定したいなどの用途におすすめ！
『AKIRA』は、自由に検査項目を設定可能な外観検査装置です。 プリインストールされている検査項目を、自由に選択して 検査を行うことが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プリインストールされている検査項目を、自由に選択して検査を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なメーカーの画像検出をご提案！対象ワーク・検出環境などに応じた装置を提供
我々、自動機メーカーが用いる画像処理ユニットというと、KEYENCE、 Panasonic、COGNEX、OMRON、VISCOなど、多くのメーカーが存在します。 この画像検査ユニットの選定は、コスト・検出レベルなどにより 好適なものを選定する場合がほとんどですが、企業様によっては、 既存のメーカーをそのまま用いてほしいというニーズもあります。 そこで、当社ではこれまでの様々なメーカー機器の導入実績を基に お客様の求める「ユニットメーカー」「対象ワーク」「検出環境（明るさ・ 検査内容）」に応じた装置を提供。 多岐に渡るメーカーの画像ユニットを用いた自動化装置の提案が可能な メーカーは稀有であると自負しております。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査（カメラ）・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁気センサーを使った製品研磨面巣穴欠陥検査装置などの導入実績をご紹介！
自動車部品加工ユーザー様へ、当社製品を導入した実績をご紹介いたします。 画像処理判定による高速外観欠損検査装置や磁気センサーを使った 製品研磨面巣穴欠陥検査装置などを導入。 また、エアーマイクロによる穴径検査装置(検出精度 0.001)を 導入した実績もございます。 【納入実績】 ■画像処理判定による高速外観欠損検査装置 ■磁気センサーを使った製品研磨面巣穴欠陥検査装置 ■エアーマイクロによる穴径検査装置(検出精度 0.001) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置・治工具 オリジナル設計の実績例【刻印検査装置（自動搬送）】をご紹介いたします。
弊社では装置や治具、自動化設備までご依頼頂いた情報と、お客様のニーズや実際に使用する工場の環境に応じて、 自社独自の専用設計で組立から組付・据え付けまで行う、オリジナル設計をしております。 今回は実績例として弊社で設計した【刻印検査装置（自動搬送）】をご紹介いたします。 【刻印検査装置（自動搬送）の仕様】 1. ワーク投入後にシリアルNo.を刻印。 2. 色検査（ワークの向きを確認）、気密検査（2回）流量検査を自動で実施。 3. 全ての工程において、不良が発生した場合は備え付けの不良BOXに投下。 4. 検査完了後は、合格品のみ検査終了BOXへと搬送。 【弊社のオリジナル設計が選ばれる理由】 ■独自設計のノウハウ（電気制御の設計やハードウェアからソフトウェアまで一括してご対応が可能です。） ■短納期で対応（全て社内製作で対応いたします。） ■立ち上げまで対応（お客様の工場まで伺って、装置の据え付け、立ち上げ作業まで対応が可能です。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
眼だけ自動化し、誰でも検査可能に！処理能力を高くし、高価な検査装置でも一年で投資を回収！大きな投資効果は人々を幸せにする源泉！
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 自動化において、厳しすぎる検査仕様書の全てを満たすことは容易ではありません。 ただし試みることで、検出できないものが初めて明確になります。 これをもって製品の納入先と協議し、製品のコストダウンと引き換えに仕様の緩和を検討出来るようになります。 そのためにも、大きな投資効果を上げておくことが重要です。 【方法】 ■インライン 既存の生産設備にカメラを設置し、検査開始信号、OK/NG信号を授受 ■オフライン自動機 目視検査を代替するために、供給、排出のための機構部を装備 ■高速自動機 高速化が可能な対象物で、10倍速が実現 ■目視アシスト 「目」のみ自動化。供給、排出は手で行い、「人を活かす」 ■照明方法の改善 照明方法などの改善によって、目視検査員がより早く検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
