更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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小規模タイプに最適！現地での組み立ても短期間で完了できる連続炉
『プレハブ式トンネルキルン "ユニハブキルン"』は、 製品を焼成台車に積載し、予熱帯、焼成帯、冷却帯に分けられた連続炉です。 トンネルキルンの一種で比較的小規模タイプに最適なキルンです。 しかもモジュール化がされており、炉体は全て高砂工業の工場で製造いたします。 各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。 【特長】 ○有効に熱を利用 →焼成帯の燃焼ガスを予熱帯に流し、排気煙突より排出 ○基礎はフラットフロアでよく、現地での組立も非常に短期間で完了 ○各ゾーンの追加で大幅な増産も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
成形用金型・ダイス・ハンガーなど、複雑な形状の組立品をそのまま洗浄！作業の合理化・省人化に貢献
現在、プラスチック、化合繊、電線、塗装などの各メーカーでは、成形用金型・ダイス・ハンガーなどに固着するポリマーの除去に手を焼いているのが実状です。 これらの問題に対して安全かつクリーンな洗浄でお応えするのが流動層付着有機物洗浄炉『フルクリーン』です。 【特長】 ■複雑な形状の組立品でもそのまま洗浄。作業の合理化および省人化に貢献 ■運転中、炉内に水や油が入っても爆発の危険性、毒素なしで安全 ■均一加熱のため歪みは少なく、腐蝕や摩耗のおそれもないため、安定した品質を確保 ■簡単な操作とメンテナンスで済むため、未経験でも対応可能 ■短時間にほとんどのポリマーを分解、除去 ■コンパクト設計なため、設置面積は小さくてもOK ◎カタログをダウンロードいただくと、製品仕様はもちろん 処理部品事例や除去ポリマー例をご覧いただくことができます。
RCFの使用規制に対応。アルミナ繊維を使用した電気管状炉。高温対応＆低価格
『アルミナ管状炉』は、平成27年の特化則の改正に伴う、 “リフラクトリーセラミックファイバー（RCF）”の使用規制を踏まえ、 炉体にアルミナ繊維を採用した電気管状炉です。 最高使用温度は約1200℃で、約25分で常温から1000℃まで昇温可能。 RCF製の管状炉の代替製品として活用いただけます。 また、アルミナ繊維成形炉体で価格がリーズナブルです。 ※耐熱性に優れたアルカリアースシリケート（AES）繊維を使用した 「生体溶解性管状炉」も新登場しました。 ※詳細は資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小型・低価格で汎用性が高い！上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮
当社では、様々な加熱、硬化、乾燥に対応する低価格の 「卓上汎用加熱炉」を取り扱っております。 テスト機として新製品の開発・設計用途にもご利用可能。 即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を 実現します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ネットコンベア式採用でインライン化可能 ■即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を実現 ■上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮(下部ヒーターはオプション) ※下火オプションで設定した場合温度制御が4回路 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化！不良品が減少した事例
ガラスの熱処理工程において、手動で行っていた加熱を炉内で行うことで、 品質の均一化と省人化を実現した事例をご紹介いたします。 対象は、電子部品製造業で、作業者によって、熱の入れ具合に誤差があるため 不良品が発生していました。 炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化。結果は、不良品が 減少し、歩留まりが向上しました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：電子部品製造業 ■工程：成形工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：電機メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低温炭化から高温炭化まで可能！ランニングコストが殆ど掛からない炭化炉
『外熱式連続炭化炉』は、間接加熱式の為、乾留ガスの温度調節により 低温炭化から高温炭化まで可能な装置です。 日本ベネーブで設計、品質管理を行い、中国工場で製造するため低価格で 高品質です。また、乾留ガスを燃焼して炭化するのでランニングコストは 電気代だけで済みます。 運転は、原料供給量、送風量の自動調整が可能で操作は簡単です。 【特長】 ■低価格で高品質 ■ランニングコストが殆ど掛からない ■炭化品の温度調節が可能 ■用途別の生産が可能 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水冷ケーブル不要だからメンテナンスも楽々！炉体と一体化が可能
アイメックス製溶解炉は、水冷ケーブルがなく、一般的な製品と くらべて約30％も省電力な製品です。 一般的な60kw装置の場合、4H稼働で240kw/H、 当社の装置なら30％小さく出来る為、40kwでOK。 40kw装置の場合、4H稼働で160kw/Hとなり、その差80kw/Hとなります。 また、小型整合器の為、炉体と一体化が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小型整合器の為、炉体と一体化が可能 ■水冷ケーブル不要だからメンテナンスも楽々 ■冷却水使用量も削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
来の輻射型電熱式保持炉の欠点を大幅に改良し、高強度一体成形バスと高断熱材の採用により省エネ・省スペース化を実現！
『浸漬型アルミ保持炉（SH炉）』は、高強度一体成形バスと高断熱材の 採用により省エネ・省スペース化を実現しました。 オバケの発生皆無。溶湯内部より加熱する為、偏析・酸化物の発生がなく、 より高い品質の溶湯が得られます。 電力使用量は輻射型炉に比べ約20%減少の低エネルギーコスト。 炉体外面温度は外気温+20℃で、残滓作業は暑さ、わずらわしさを追放します。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■オバケの発生皆無 ■低エネルギーコスト ■長寿命化（ヒーターチューブ） ■すぐれた作業環境 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
18KWフィン付きシーズヒーター！出入口はロボットシリンダーに依る自動投入排出機構！
シルバーポートが取り扱う『特殊コンベア式恒温炉』をご紹介致します。 温度範囲はRt:30℃～＋200℃。内槽材質はSUS304を使用しており、 外装材質は焼付塗装仕上げとなっております。 また、出入口はロボットシリンダーに依る自動投入排出機構となっております。 【仕様（一部）】 ■温度範囲：Rt:30℃～＋200℃ ■内槽材質：SUS304 ■外装材質：焼付塗装仕上げ ■出入口：ロボットシリンダーに依る自動投入排出機構 ■撹拌モーター：0.75KW×4（INV可変式） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛍光X線分析装置や取鍋製錬炉など保有！清浄度が高く且つ大型の鋳鋼品製造が可能
常石鉄工株式会社では、「鋳鋼」の製造を行っております。 炉外精錬炉を保有しており、溶鋼を加熱精錬し硫黄や非金属介在物などの 不純物元素を除去。精度の高い成分調整により清浄度が高く且つ大型の鋳鋼品 製造を実現しました。 また自社岸壁の活用により、鋼塊共に国内はもとより海外への輸出も可能と なっております。 【機械設備（一部）】 ■電気炉本体 ■電気炉操作室 ■電気炉装入クレーン ■発光分析装置 ■蛍光X線分析装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊フィルタで簡単メンテナンスを実現！熱風／微熱風／微熱風＋遠赤の使い分けが可能！
『N2リフロー装置 VFR-4010N』は、特殊遠赤外線パネルヒータの採用により、熱風循環と 併用したユニークな加熱方法を組み合わせた装置です。 基板（板厚）や実装部品に応じて、熱風循環のみではなく、遠赤外線効果 での優位性を活かした生産も可能。 基板や部品に配慮した装置になります。 【特長】 ■遠赤併用熱風循環リフロー炉 ■特殊遠赤外線パネルヒータ採用 ■炉内フラックス溜まりを最小限に抑えメンテナンス期間延長 ■特殊フィルタで炉内ミスト回収（洗浄にて繰り返し使用可能） ■高効率断熱構造で熱損失低減による省電力化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要求仕様に合わせて専用設計にて製作！シンプルな構造で低コストを実現
当製品は、1バッチ3,000kg処理用の『台車式熱処理炉』です。 炉内断熱材はセラミックファイバーを使用。 シンプルな構造で低コストを実現しました。 お客様の要求仕様に合わせて専用設計にて製作いたします。 【特長】 ■ハイスピードバーナーを使用し炉内温度分布を向上 ■炉内断熱材はセラミックファイバーを使用 ■台車は耐火キャスタブルとセラミックファイバーの複合構造 ■シンプルな構造で低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1650℃まで対応の高速冷却システム搭載ファーネス
最高温度 1650℃のため、トランスジルコニアの焼成に最適なデンタル用ファーネスです。電機作動の炉床により焼成皿の設置が容易です。 二珪化モリブデン製の発熱体によって、クラウンとブリッジに対する化学汚染からの最適な保護を実現しています。デンタル用コーピングはセラミック製の焼成皿に載せられます。焼成皿は3つまで積み重ねが可能なため、高い生産性が得られます。
卓上で容易に焼成試験が可能なコンパクトボディ！
『BC-VF3000』は昇降式ステージを有し、ステージのセラミックファイバー 台上に被加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換が可能な電気炉です。 大気・真空・不活性雰囲気下において1,100℃まで昇温可能（常用1,000℃）。 また、常温から1,000℃までは約10分で到達する高性能タイプとなっております。 ※炉内には、ワークを入れない無負荷（空炉）での昇温速度です。 【特長】 ■操作しやすいタッチパネル （ステージ昇降、昇温、真空、ガス置換操作） ■容易に焼成試験が可能なコンパクト設計 ■焼成試験に必要な接続ポートを完備 ・大気・真空・不活性雰囲気にて昇温できるよう、各種接続ポートを準備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ギ酸ガス・水素ガス還元両対応！鉛フリー、ボイドレス、フラックスレスを実現！
『RSO-300/200』は、大気・窒素・真空・ギ酸・水素などの各リフローに1台で 対応し、タッチパネルを搭載した多機能なはんだリフロー装置です。 ホットプレート下部に、縦12本・横12本の高速赤外（IR）光ヒーターを 交差するように（クロス配列）装備することで、対象物の熱容量に 左右されづらい、安定した加熱と高速昇温を実現。 通常のリフローの他、金属ナノペーストなどの焼結にも好適です。 【特長】 ■高純度石英チャンバー：オプション対応 ■クロス配列：高速赤外（IR）光ヒーター搭載 ■7インチタッチパネルを標準装備 ■窒素パージによる冷却 ■真空はもちろん、ギ酸や水素など多彩なリフロー環境を設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
