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消費電力は極小！自前で通信網を作れるので、デバイス単位で通信費はかかりません
『LoRaWAN』のメリットをご紹介します。 電池で数年～10年単位で動き続けるセンサーデバイス。 自前で通信網を作れるので、デバイス単位で通信費はかかりません。 実現しているコト、エコシステムの大きさが、圧倒的に優れています。 【特長】 ■免許：不要 ■飛距離：数km - 数十km ■消費電力：極小 ■スキーム：自営 ■電池で数年～10年 ■端末毎の課金はない ■自前で基地局設営 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備のサイクルタイムや稼働状況をスマホやタブレットで確認！素早いキャッチアップと改善で生産性向上に貢献
『IoT GO』は低コストで工場の見える化をサポートいたします。 気になる設備のサイクルタイム、稼働状況や生産数がスマホやタブレットからでも確認することができ、 早急な問題点の発見と改善策を展開することで生産性向上につながります。 また 『IoT GO』で機械情報を『IoT GO DX』に組み込んで表示することができます。 人と機械を含めた会社全体を見渡しながら、課題の早期発見と改善を繰り返し行うことで、生産性を高めながらより付加価値が高く品質の良いモノづくりやサービスの提供が可能になります。 【特徴】 ◾️初期費用0円から始められる ◾️設置がとても簡単 ◾️製造現場が使いやすいシステム ◾️問題のある時間帯と停止時間が見える ◾️改善スピードと生産性が上がる ◾️スマホやタブレットからもモニタリング可能
サイクルタイム、稼働状況を見える化！トライアル導入できるアプリ『IoT GO』
『IoT GO』は低コストで工場・製造部門のIoT化を実現できます。 気になる設備のサイクルタイム、稼働状況や生産数がスマホやタブレットからでも確認できます。 また 『IoT GO』で機械情報を『IoT GO DX』に組み込んで表示することができます。 人と機械を含めた会社全体を見渡しながら、課題の早期発見と改善を繰り返し行うことで、 生産性を高めながらより付加価値が高く品質の良いモノづくりやサービスの提供が可能になります。 【特徴】 ■初期費用0円から始められる ■設置がとても簡単 ■製造現場が使いやすいシステム ■問題のある時間帯と停止時間が見える ■改善スピードと生産性が上がる ■スマホやタブレットからもモニタリング可能
点検業務をデジタル化。漏れなく効率的に管理
紙やExcelの点検表管理に、手間がかかっていませんか。 スマホ入力とQR運用で、点検業務をその場で完結。 現在の点検フローを変えずに導入できます。 K-fis点検管理システムは、設備・車両・施設などの点検業務をデジタル化し、 現場からスマートフォンやタブレットで簡単に入力できる仕組みを提供します。 紙やExcelによる煩雑な運用を置き換え、入力データをリアルタイムに集計。 承認フローや通知機能を活用することで、点検漏れや記録忘れを防止します。 各対象には専用のQRコードを発行可能。現場でコードを読み取るだけで、 点検票に直接アクセスでき、入力の手間を削減します。 また、過去の点検履歴を自動で蓄積・参照できるため、傾向分析やトレーサビリティの確保にも活用可能。 クラウド／オンプレミスに対応し、業種や運用フローに合わせて柔軟にカスタマイズできる点も大きな特長です。
複数言語・複数通貨・複数税種に対応し、税率の変更と軽減税率にも対応しています。安価に構築できます。
・標準では日本語・英語・中国語の３ケ国語を対応していますが、中国語を他の言語に置き換えることが可能です。項目名称はもちろん、品名や得意先名等も３ケ国語分を登録でき、システムにログインするときに選択した言語に合わせて、項目名称や品名等が自動で切り替えて表示されます。項目だけの複数言語切り替えだけで、複数言語対応と称しているシステムがほとんどですが、ＳＭＡＲＴは完全に複数言語に対応しております。 ・通貨をマスタに追加が可能です。換算レートもマスタ登録することでレート換算も自動計算します。 ・税種と税率をマスタに追加が可能です。税種毎の税率の切替もマスタ設定で対応可能です。品番毎の税種設定で軽減税率も対応可能です。 ・１つのシステムを複数の会社での共有使用が可能です。 ・ＷＥＢ型のシステムなので、インターネットに接続できれば全世界で使用可能です。 ・パソコンへのインストール作業は一切不要です。 ・お客様向けの改修（カスタマイズ）が可能です。 ・システム全体（サーバーのＯＳとデータベースも含む）を安価に構築できます。
Proficy iFIX、Proficy Historianとつなぎ全国展開の工場を一元管理。本社から地方工場の状況が見える！
Proficy iFIX(SCADA)、Proficy Historian(時系列データベース)と接続する事により、各工場のSCADAシステムにアクセスし一元管理を実現します。 iFIXはもちろん、Historianの協力なデータコレクターを使用すれば他社製SCADAの情報も取り込み可能。 【特徴】 •プログラミングスキルを必要とせずに、機器またはサーバーからデータを収集、表示、分析するアプリケーションを開発 •運用用Webベースのディスプレイを迅速に開発 •一元化された視覚化、デジタル化されたプロセス、コンテキスト内のデータ分析、およびタスクリストによる、より迅速な応答とより優れた意思決定 •Webベースの運用アプリケーションを作成するためのコストと市場投入までの時間の削減 •一元化されたWebアプリケーションによるメンテナンスコストの削減 •レスポンシブデザインにより、いつでもどこでも情報を提供 •PLCへのデータ送信が可能 ※ご不明な点が御座いましたらお気軽にお問合せ下さい
生産管理で差がつく！気づきを与えるシステムで効率UP！活用方法をまとめたダイジェスト動画も公開中！
『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、などの現状の問題や課題を 当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■グラフィカルな表示で異常を把握し、次の行動を取ることが可能 ■使いやすいMRP機能で集計作業時間を短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価管理は重要な課題の一つ！正確に把握・管理することで利益率向上につながる
生産管理システム導入のメリットの1つ、「原価の削減」についてご紹介します。 原価とは、製品を製造する際にかかる費用のこと。原価管理とは、製品の 製造に要するコスト(原価)を管理する業務のことで、原価を正確に把握・管理 することで利益率向上につながるなどのメリットがあります。 生産管理において、原価管理は重要な課題の一つです。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業において、情報共有は非常に重要！ムダを削減し、生産性向上
生産管理システム導入のメリットの1つ、「情報共有の向上」をご紹介します。 製造業において、情報共有は非常に重要。情報がうまく共有されていないと、 チーム内での勘違いや待ち時間などのムダが増加し、プロジェクト全体の 進行速度が大きく低下してしまいます。 情報共有を行うことで、製造工程のムダを削減し、生産性向上につながります。 また、部署や事業所を超えて情報を共有することで、必要な時に必要な情報を 瞬時に取得できるようになります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理の効率化を図ることで、企業はより競争力のある企業へと成長可能！
生産管理システム導入のメリットの1つ、「業務効率化」についてご紹介します。 業務効率化とは「ムリ」「ムダ」「ムラ」を排除し、業務に要する 時間的・経済的コストを抑えること。生産性向上とは異なりますが、 生産管理の効率化が生産コストの削減、納期短縮、品質向上、顧客 満足度の向上、生産性向上につながります。 生産管理の効率化を図ることで、企業はより競争力のある企業へと 成長することができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理を効率化することで、生産コスト削減などができ、人手不足解消につながります
生産管理システム導入のメリットの1つ、「人手不足の解消」をご紹介します。 製造業においては、人手不足は深刻な問題。人手不足の原因としては、 技能人材の不足、世代交代の失敗と後継者不足、労働環境の悪化などが 挙げられます。また、製造業においては、人手不足が競争力の低下に つながるため、対策が求められます。 生産管理を効率化することで、生産コストの削減、納期短縮による人材の 効率手活用、品質向上や顧客満足度の向上による人材定着などの メリットを得ることができ、人手不足解消につながります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
建設業界における進捗管理では、作業の正確性と効率性が求められます。特に、ボルト締め作業の品質管理は、構造物の安全性に直結するため、非常に重要です。不適切な締め付けは、構造物の強度不足や事故につながる可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、正確なトルク管理と作業の効率化を実現し、建設現場の進捗管理を支援します。 【活用シーン】 ・鉄骨工事におけるボルト締め作業 ・橋梁建設におけるボルト締め作業 ・プラント建設におけるボルト締め作業 【導入の効果】 ・正確なトルク管理による品質向上 ・作業時間の短縮によるコスト削減 ・作業員の負担軽減による安全性の向上
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
製造業の品質保証部門では、製品の組み立てにおけるネジ締め作業の正確性と再現性が求められます。特に、製品の性能や安全性を左右する重要な工程においては、トルク管理が重要です。トルク不足や締めすぎは、製品の不具合や事故につながる可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載し、ネジ締めの品質を向上させます。 【活用シーン】 ・自動車部品の組み立て ・電子機器の製造 ・精密機器の組み立て ・航空機部品の組み立て ・その他、トルク管理が重要な製造工程 【導入の効果】 ・ネジ締めの品質向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・作業者の負担軽減 ・トレーサビリティの向上
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
物件管理業界では、建物のメンテナンスにおいて、様々な箇所のボルトやネジの締め付け作業が発生します。特に、安全性が求められる箇所や、定期的な点検が必要な箇所においては、適切なトルク管理が重要です。締め付け不足は、設備の故障や事故につながる可能性があり、締めすぎは、部材の破損を招く可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載しており、物件の様々な箇所に最適な締め付け作業を可能にします。 【活用シーン】 ・建物設備のメンテナンス ・改修工事 ・点検作業 【導入の効果】 ・適切なトルク管理による安全性の向上 ・作業効率の向上 ・設備の長寿命化
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
エネルギー業界では、設備のメンテナンスや製造プロセスにおいて、高い精度と効率性が求められます。特に、ボルトの締め付け作業は、設備の安全性と性能に直結するため、正確なトルク管理が不可欠です。不適切な締め付けは、設備の故障やエネルギー効率の低下につながる可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載し、正確な締め付け作業をサポートします。 【活用シーン】 ・発電所のタービンメンテナンス ・石油プラントの配管作業 ・風力発電設備の組み立て 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・締め付け精度の向上 ・設備の安全性向上
探したい車両がすぐに見つかる！数千台の自動車の位置管理を行うことができます
『特定フィールド内車両位置管理システム』は、広大なフィールドに一時的 に保管されている数千台の自動車の位置管理を行うことが出来るシステム です。 運転席周りにNFCタグを貼り付け、移動後に運転手がスマートデバイスで タグを読取り位置情報をサーバに送信します。 集まったデータはマッピング処理され、Webを利用して各所で確認が可能 となります。 タグは、パッシブタイプを利用することで、従来の位置確認システムより 安価に導入することが可能です。 【特長】 ■従来のシステムより安価 ■スマートフォンを利用 ■リアルタイムに確認可能 ■数千台の自動車を管理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御盤企業向けの受注管理システム「ヒビタス」を導入して経営改善に成功した企業のインタビュー冊子を無料プレゼント！業務効率の改善も
岩田プランテックが開発した制御盤メーカー向けの『ヒビタス』はクラウド型の受注管理システムのため、初期導入費・固定費をかなり抑えながら利用できるクラウドシステムです。(現在月額２万でモニター募集中) エクセルで管理している受注データや、注残管理、社員のスケジュールや日報を一元管理することで、情報をいち早く共有・把握することができます。 また、スマートフォンやタブレットで見る事もできるので、現場と社内のやり取りもスムーズに行う事ができます。 ★中小企業のために開発した「ヒビタス」を導入して経営改善・業務改善に成功した企業様のインタビュー冊子を無料プレゼント！ 【掲載内容のご紹介】 ■資金調達のため金融機関に勧めやすくなる [中小企業診断士] ■顧客情報やスケジュールの電子化で情報処理スピードUPに [経営者] ■どんぶり山勘経営からの脱却に成功 [経営者] ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量データ管理を実現！EDIシステムとの連携が自動化され人的ミスも激減した事例
当社が取り扱う、図面・文書管理システム『D-QUICK7』による、製造業向け システム連携事例をご紹介します。 見積依頼・発注時の添付資料を図面管理システムの中から随時検索後に送付し、 検索ミスにより間違った仕様書が配布され情報漏えいなどの問題がありました。 そこで、図面・文書管理システム『D-QUICK7』を導入。 システムに対する要望事項は、EDIシステムから情報を受け取り、自動的に検索し 結果帳票を出力する仕組みの構築でした。 導入後は、大量データ（お客様所有図面：200万枚以上）管理を実現し、 EDIシステムとの連携が自動化され、人的ミスも激減しました。 【システムに対する要望事項】 ■EDIシステムから情報を受け取り、自動的に検索し 結果帳票を出力する仕組みの構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Celbの図面管理機能をPDMツールとして利用！いろいろなPDMをツールを比較してコスパの良いCelbにしました（顧客談）
クラウド部品表サービス Celb（セルブ）は、部品マスタ管理、図面ドキュメント管理、製品構成管理などが可能なクラウドサービスです。 わかりやすいツリー形式の部品表には、CAD図面や仕様書、部品番号や各種属性、購買情報などさまざなな情報を登録でき、メンバーが共同で情報閲覧・編集が可能になります。 インターネットでどこからでもアクセス可能な新しい働き方のスタイルをご提案します。 ■CAD図面と構成情報を一括管理したい ■部品マスタを整えたい ■Excel管理だと複雑化、巨大化して担当者しか編集できない ■Excelだとデータの整合性を保つのが大変 ■どれが最新か判らない 【"Celb"なら簡単です！】 ● 図面、ドキュメントと部品表を紐づけ管理 ● 仕入先と部品情報と連動した単価管理 ● 部品コードマスタ管理。過去の単価も一発検索 ● 部品表は見やすいツリー表示。部品構成と図面をまとめて管理 ● 安心、安全！セキュアなクラウドサービス ● ExcelやCSVからのデータ入出力も可能 ● 承認運用もシンプル ● 参照ユーザ設定で閲覧のみ更新禁止に
画像処理で繊維の色相を管理し、品質向上とコスト削減を実現！
繊維業界では、製品の色相管理が品質を左右する重要な要素です。特に、ロット間の色のばらつきは、製品のクレームや廃棄につながり、大きな損失を招く可能性があります。目視検査では、色の微妙な違いを見分けることが難しく、検査員の経験や体調によって精度が左右されることもあります。N-VisionSystemは、画像処理技術を用いて、繊維製品の色相を正確に測定します。これにより、品質の安定化、不良品の削減、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・生地の色相検査 ・糸の色相検査 ・異品種混入の検出 【導入の効果】 ・色相管理の精度向上 ・不良品の削減 ・品質の安定化 ・顧客満足度の向上
工具及び消耗品他を一括でデジタル管理できるGTMSで効率化、欠品・過剰在庫を防止し自動発注も活用して適正在庫水準を維持できます。
現場において工具にまつわる悩み事は尽きません。 ●工具を探すのに時間がかかる ●台帳上はあるのに現物は欠品していて加工ができない ●再研磨品から使うべきなのに新品に手を付けてしまう 等々… 正確にデジタル管理可能なGTMSは『簡単操作』『情報収集機能』『情報分析機能』『情報指示機能』が大きな特長です。 工具管理を改善することで現場の効率化を実現し、そこから得られる正確なデータは管理部門や経営層までメリットをもたらします。 また多くのユーザーがお困りの「検査器具管理」に対するソリューションもあり、校正管理と在庫管理の課題を一挙に解決します。 【メリットの一例】 ■全工具の収納場所が一目瞭然！ ■タッチパネル入力で入出庫記録が簡単・確実！ ■適正在庫水準を可視化し工具費削減！ ■在庫通知機能や自動発注機能で欠品防止！ ■現場の生産性向上と工場稼働率UPに繋がる！ ■シリアル番号ごとに検査器具の校正周期管理が可能！ 等々 ★グーリング名古屋工場にて実機を操作しながらデモンストレーション可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地場ゼネコン様、専門工事業様とともに開発したシステムです。余分な情報はそぎ落とし、必要な項目だけを入力、分析、管理します。
地場ゼネコン様、専門工事業様の要求から生まれた工事日報原価管理システムです。簡単にしています。地場ゼネコン様、専門工事業様の皆様が求めていたシステムです。 【特長】 ■シンプル ■だから操作が簡単 ■だけど管理も正確
紙図面をスキャンして再利用ができるので、建築図面の作図なども楽になった事例
住宅設備会社様にて、『ANDES水匠for申請』を導入した事例を ご紹介いたします。 導入前は、手書きで作図していましたが効率が悪く申請が重なると徹夜で の作業になる事が度々ありました。 導入してからは、大きな物件も申請は1日で作成できるようになり非常に 効率が良くなりました。また、紙図面をスキャンして再利用ができるの で、建築図面の作図なども相当楽になりました。 【導入前のお困りごと】 ■手書きで作図していたため効率が悪い ■申請が重なると徹夜での作業になる事が度々あった ■給排水申請だけでなく本管工事の図面や、施工図など様々な図面を 描く必要があり手書きでの対応には限界があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。（株式会社システムズナカシマ様の製品です）
作業効率が飛躍的に向上！竣工図なども設計図を元に簡単に修正し、短時間で作成可能
『ANDES水匠for申請(水道Master)、本管Master』を導入し、本管図面を 1日に13枚書くことができた事例をご紹介いたします。 図面は手書きで作成しておりましたが、給排水申請にCADを導入したところ 作業効率が飛躍的に良くなり、竣工図などの作成も、設計図を元に 簡単に修正し、短時間で作成することができるようになりました。 また、サポート面でも、電話サポートとリモートメンテナンスで、迅速に 対応してもらえるので非常に助かっているとのお声をいただいております。 【導入後の効果】 ■本管図面を1日に13枚書くことができた ■給排水申請の作業効率が飛躍的に良くなった ■竣工図などの作成も、設計図を元に簡単に修正し、短時間で作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。（株式会社システムズナカシマ様の製品です）
海外生産品の工程把握をすることで出荷数予測が可能！実績クライアントをご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 生産進捗管理として導入された実績クライアントをご紹介いたします。 【事例】 ■S株式会社（東京都 / 売上315億円） ■製造業分類（業種）：直営店での製造販売、教室事業 ■従業員数2000名 海外利用に際し、現地言語へのシステム翻訳なども実施し、 現地スタッフによる利用ができるようにしました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離れた事務所からでも現場の状況を把握可能！生産工程での活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 生産中の工程把握にご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■有限会社M（兵庫県 / 売上2億円） ■製造業分類（業種）：レーザー加工、精密板金、溶接など ■従業員数：20名 現場と事務所が別棟に存在し少し離れていたことから、状況把握する際に 手間感が存在していましたが、エムネットくらうどを活用することで事務所内で把握ができるようになり、スムーズなやりとりを可能にしました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内工程・外注混在による複雑な納期管理への活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 外注把握・社内進捗把握にご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■株式会社N（大阪府 / 売上1.5億円） ■製造業分類（業種）：旋盤加工/フライス加工など ■従業員数：10名 人数が少なく登録に人員を割けない為、図面登録も行わず最低限の 情報のみ入力で運用開始。システム利用の定着を最優先にすることで、 徐々にシステム利用の重要性が浸透してきています。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペーパーベース保管からデータ抽出する際の時間短縮！データ管理での活用事例
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 工程、検査データの保管としてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■株式会社H（東京都 / 売上5億円） ■製造業分類（業種）：金属熱処理 / 表面処理など ■従業員数：30名 工程実績（プロセス）の実績管理（データベース化）に導入しましたが、 当案以外にもメンテナンス管理目的としての利用を提案しました。 油脂類関係の交換期限や測定器具等の校正管理、消火設備等の 点検期限管理等にも利用を開始しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客の信頼を得て二次売上増加！製品導入後フォロー等の顧客アプローチでの活用
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 顧客へのアプローチとしてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■設備導入後などに発生する定期メンテナンスなどのアプローチに利用 ・ユーザー向け製品などを供給するメーカー様の営業マンがこれまで 手薄だった定期的なフォローアップを行うツールとして採用 ■これまで営業マンに委ねられていたフォロー時期をシステムで管理 ユーザー向け製品を供給するメーカー様が製品を組み立てる際の工程管理に 利用するため導入。その際、営業フォローについても課題があり、 区分管理などのカスタマイズを行う事で両方の課題を解決することが 可能になりました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで探してもなかった小規模事業者向けの低コストでカンタンに始められる、新しい納期管理（生産管理）ソフトです。
実際にものづくりを行う当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 ■驚くほど低コスト やりたいことをシンプルに。だからこそ実現できた驚きの低コストです。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
