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飛躍的な特性の向上を設計可能！今までに実現が困難だった用途への新規実装ができます
形状や重量を変えずに剛性をあげたい、剛性を維持したまま軽量化したい、 放熱性の優れた材料がほしい等、材料に様々な特性が求められています。 鉄や銅、シリコンなど単一素材ではこれらの性能を達成できなくても、 複合材料ではこれらの特性の実現が可能。 ベース金属に様々な強化材（セラミックス、グラファイト等）を 組み合わせることで飛躍的な特性の向上を設計できます。 また、単一の素材では達成できない高性能な材料としてお客様の要望に お応えすることが可能です。 【母材と強化材の組み合わせと特性】 ■溶湯鍛造法により「母材（マトリックス材）：金属」と 「強化材：セラミックス」を複合化 ■単一素材からの置き換えや今までに実現が困難だった 用途への新規実装が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体と粉を混ぜて硬まる全天候。施工も楽で安全、添加剤で調整し刷毛塗りも可能。 化学反応を起こさない素材や顔料で染める事も可。
『エコ材A1』は、自然のミネラルから作られたオリジナルの石膏と水性 アクリルレジンを混ぜ合わせると硬くなる地球や人に配慮した素材 混ぜると硬く強く表面は滑らかで細部まで繊細に表現・再現でき、 屋外で雨ざらし・日照りになる場所で使用可能。 専用の液と粉を混ぜると1時間で固まり、専用の凝固促進剤、遅延剤、 粘土を高める専用の添加剤もあり作業効率が高まります。 また、表面を防水にする専用防水加工液もあります。 【特長】 ■肺や目に無害、匂いもない ■長く働く人々にも安心・健全な制作環境を実現 ■水性で溶剤を含まないので閉所での作業が可能 ■硬化時に熱の発生がほぼ0 ■硬化時に収縮しない ■石膏製品/GRG, セメント製品/GRC and 樹脂製品/GRPの代替として最適 硬化後彫刻で削ったり電動のカッターで切断することができる また、バサルト繊維補強材を入れると強度が高く、海水に晒されてもエコ材A1・バサルト共に劣化しないため、ヨーロッパの橋脚に広く使われている。 化学反応が起きない素材や軽量材を粉と同量まで混入でき全く異なる見た目にできる ■一般廃棄処分可能
「グラファイト」の特性である耐熱衝撃性に「シリコンカーバイド」の硬度・耐摩耗性が加わった複合材料！高いブリスター耐性を実現
当社が取り扱う『SiC30』は、 高多孔性電気グラファイトに溶融シリコンを含浸させて製造されます。 カーボン材料の硬質摺動相手材として使用すると、カーボン材料の ブリスター耐性が大幅に改善。当製品同士を組み合わせて “軟質カーボン材料”として使用すると、ブリスターを完全に防止できます。 さらに、トライボロジー用途に使用されている様々なセラミックスより優れた 耐熱衝撃性を有しています。 またホウ素をまったく含まないため、電子産業のシリコンの製造における応用に好適。 【特長】 ■独自のシリコンカーバイド・グラファイト合成材料 ■優れた硬度、強度、摩耗抵抗値 ■優れた緊急運転性能 ■耐温度変動性 ■非常に高いブリスター耐性 【用途】 ■ポンプ・コンプレッサ ■機械シーリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホットメルトライン、及びラミネートラインをご紹介します。幅広の対応が可能です。
私達は、カーペット、マット、人工芝、複合材、緩衝材など、多種多様な幅広・長尺の製品を製造しています。 今回は、その内の２つのラインを紹介いたします。 どちらも、幅広の対応が可能です。 〇ホットメルトライン ■ホットメルト貼り合わせ、様々な複合材の生産が可能 ■最大2m幅 ■出荷形態は、シートでもロールでも可 ■不織布、樹脂シート、紙、金属箔など様々な複合材の生産可能 〇ラミネートライン ■Ｔダイスラミネートの貼り合わせ、様々な複合材の生産が可能 ■最大2m幅 ■出荷形態は、シートでもロールでも可 ■不織布、樹脂シート、紙、金属箔など様々な複合材の生産可能 ■ラミネート樹脂はオレフィン、EVA等
最大2m幅ダイラミネートを使用 車用フロアマット、トランクマット等製造可能
Tダイラミネートを使用した幅広・長尺複合材 熱成型マット（不織布＋PE（ポリエチレン）ラミネート） ・不織布にPE（ポリエチレン）ラミネートを貼り付ける事で、後工程で自由な熱成型が可能となる ・最大2m幅、総厚2mm（PEラミネート厚1mm） ・実績：車用フロアマット、トランクマット等
最大2m幅！スプレー塗布で防汚加工可能
■防汚（防汚＋不織布） ・不織布に防汚撥水・抗菌・抗ウィルス機能を持った薬剤をスプレー噴霧。幅広の機能不織布を形成できる ・最大2m幅、総厚2～5mm、スプレー量5～50g/平米程度 ・実績：各種不織布機能材等 仕様についてのご相談や、試作、お見積りのご依頼など、お気軽にお問い合わせ下さい！
最大2m幅！スプレー塗布で撥水加工可能
■撥水（撥水＋不織布） ・不織布に防汚撥水・抗菌・抗ウィルス機能を持った薬剤をスプレー噴霧。幅広の機能不織布を形成できる ・最大2m幅、総厚2～5mm、スプレー量5～50g/平米程度 ・実績：各種不織布機能材等 仕様についてのご相談や、試作、お見積りのご依頼など、お気軽にお問い合わせ下さい！
最大4m！スリットも可能
■ダストコントロール・車用オプションマット（カーペット生地＋ゴム系樹脂） ・カーペット生地にゴム系樹脂を塗布 ・4m幅、総厚5～10mm（ゴム系樹脂厚1mm）（スリットも可能） ・実績：ダストコントロールマット、車用オプションマット
衝撃吸収（G値80実績）、断熱、省エネ、絶縁、連続気泡構造による通気、透水、フィルター機能を備えた「発泡ウレタン複合材」
2軸巻き出し-2液混合-ラミネート成形型発泡ウレタン複合ラインを使用し、国内一拠点で開発から量産・出荷まで一気通貫で対応致します。 〇特徴 ・最大4m幅の発泡ウレタン複合ラインによる大面積生産 ・国内一拠点で開発から量産・出荷まで一気通貫対応 ・2軸巻き出しによる多層複合材の生産 ・素材は自由に選択可能（金属箔、樹脂シート、ガラス繊維、不織布、紙、生地など） ・発泡ウレタンも物性・発泡倍率など自由に設計可能 ・ISO9001取得済。更にハイレベルな個別の品質体制の構築も可能 ・出荷倉庫も保有。指定寸法の当日出荷も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
学校や病院、ホテルなど清掃用品や吸塵・除塵マットとして使用できます。表面は、より耐久性のあるループ形状にすることもできます。
構造は、表皮材＋樹脂＋裏材の３層構造。 大きさは、A３、Sサイズ、Lサイズ、５０×５０cm、１５０cm幅ロール、300cm幅ロールなど自由に対応可能です。 表面はお客様のご要望に応じて、一般的なカット形状、より耐久性があり吸塵効果のあるループ形状など対応できます。 その他、撥水、抗菌性付加など自由に設計可能です。 ☆３層構造の内容 ・表皮材 → カット形状やループ形状の生地 ・樹脂 → 水に強いゴム系高分子樹脂 ・裏材 → 不織布など ☆詳しくは、下記『PDFダウンロード』にて資料をダウンロード頂くか、『お問い合わせ』にてお気軽にお問合せください！
金属より柔らかく、形状寸法の自由度が高い！当社が開発した新素材をご紹介します
『CZ-80』は、超熱拡散系セラミック複合体で構成された活性材料です。 "熱伝導速度の速さ""熱膨張率は限りなくゼロ""自由な設計"という優れた 特性をもち、これまで多くの研究機関・製造工場・加工工場を保有する企業様の 困難なご要望に、製品・OEM提供・部品という形で貢献してまいりました。 今後も、当素材の特性を活かして、従来では実現できなかった、企業様の ご要望を実現できるよう努力してまいります。 【特長】 ■急熱急冷の耐性が強く、耐熱衝撃性が高い ■熱膨張、熱収縮がほとんどない ■導電低抵抗体 ■電磁波を遮蔽できる ■有害物質を含まず、環境に配慮している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弗素樹脂とFRPの複合化により、ハイグレードな特性を発揮します！
『ハイブリット・フロン』は、弗素樹脂シートと強化プラスチック （FRP）を一体化することにより、弗素樹脂の抜群の耐食、耐熱性を 十二分に発揮させるように設計された複合材製品です。 FRPとの結合材として通常ガラス繊維を使用したHBF-GFRPと カーボン繊維を使用したHBF-CFRPと2種類あり用途に応じて 区別しており、一般的には使用温度と薬液によって使い分けています。 【特長】 ■ほとんどの酸・アルカリ・有機薬品に不活性な弗素樹脂層が驚異的な 耐食性を発揮し、外面のFRPは環境雰囲気に耐用する ■他のプラスチックに比べ抜群の耐熱性があり、最高180℃まで使用可能 ■接液面から金属イオン等の溶出が無く、薬液の純度を保つ ■弗素樹脂は動摩擦係数が小さく、付着物の剥離が容易 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
比重は鉄の1/4以下！鉄を上回る高剛性・薄型化設計が可能な複合材料
『ダイアリードコンポジット』は、ピッチ系炭素繊維が持つ軽量・高剛性の特長により、 優れた振動減衰性や危険回転数の向上等、各種産業分野の設計自由度を拡げます。 金属よりも熱寸法安定性が高く、熱膨張係数ゼロ設計も可能。 プラスチックの特性を持ち磁力の影響を受けません。 一般的なプラスチックと比べ熱伝導率が高いのも特徴の一つです。 【特長】 ■軽量 ■高剛性 ■高熱伝導 ■低熱膨張 ■非磁性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300℃以上の耐熱性を有する『フェノールCF-SMC』で、高温環境下で使用するパーツの軽量化が可能！複雑な形状も成形できます！
フェノールCF-SMCとは、炭素繊維（短繊維）とフェノール樹脂の複合材料です。 フェノール樹脂は耐熱性が高く（300℃以上）、従来のCFRP（エポキシ樹脂）では対応できなかった高温環境下でも使用可能です。 また、鉄道向け難燃性評価にも適合しています。 【フェノールCF-SMCを使用するメリット】 ■エポキシ樹脂に比べ耐熱性が高く（300℃以上）、高温環境下での使用が可能 ■低比重のため、アルミやSUSの軽量化が可能 ■難燃性を必要とするパーツの軽量化が可能 ■複雑な製品形状もプレスで成形可能 【よくあるニーズ】 ■高温環境下で使用しているアルミやSUSのパーツを軽量化したい ■難燃性が求められているパーツを軽量化したい 【フェノールCF-SMCの想定用途】 航空機・自動車・鉄道車両等の部材、工作機械の部材、熱防護材、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
800℃以上の高温環境下で使用する部材の軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上には「C/C」や「C/SiC」が使用できます！
C/Cコンポジットは炭素繊維と炭素、C/SiCコンポジットは炭素繊維とSiCの複合材料です。 炭素繊維の多くは樹脂をマトリックスとした複合材料（CFRP）として利用されますが、樹脂の耐熱性には限界があります。 高温処理物質（炭素・SiC）をマトリックスにすることで、高温環境下（800℃）での使用を可能にしました。 【メリット】 ■耐熱性が高く（800℃）、高温環境下での使用が可能 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能 【よくあるニーズ】 ■耐熱材料（セラミック、等方性黒鉛）製のパーツを軽量化したい ■スペースが狭いので、たわみを小さくしたい ■ヤング率の高い材料を採用したい 【主な用途】 FPD製造装置部品、半導体製造装置部品、ブレーキ部品、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
