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比重は鉄の1/4以下！鉄を上回る高剛性・薄型化設計が可能な複合材料
『ダイアリードコンポジット』は、ピッチ系炭素繊維が持つ軽量・高剛性の特長により、 優れた振動減衰性や危険回転数の向上等、各種産業分野の設計自由度を拡げます。 金属よりも熱寸法安定性が高く、熱膨張係数ゼロ設計も可能。 プラスチックの特性を持ち磁力の影響を受けません。 一般的なプラスチックと比べ熱伝導率が高いのも特徴の一つです。 【特長】 ■軽量 ■高剛性 ■高熱伝導 ■低熱膨張 ■非磁性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300℃以上の耐熱性を有する『フェノールCF-SMC』で、高温環境下で使用するパーツの軽量化が可能！複雑な形状も成形できます！
フェノールCF-SMCとは、炭素繊維（短繊維）とフェノール樹脂の複合材料です。 フェノール樹脂は耐熱性が高く（300℃以上）、従来のCFRP（エポキシ樹脂）では対応できなかった高温環境下でも使用可能です。 また、鉄道向け難燃性評価にも適合しています。 【フェノールCF-SMCを使用するメリット】 ■エポキシ樹脂に比べ耐熱性が高く（300℃以上）、高温環境下での使用が可能 ■低比重のため、アルミやSUSの軽量化が可能 ■難燃性を必要とするパーツの軽量化が可能 ■複雑な製品形状もプレスで成形可能 【よくあるニーズ】 ■高温環境下で使用しているアルミやSUSのパーツを軽量化したい ■難燃性が求められているパーツを軽量化したい 【フェノールCF-SMCの想定用途】 航空機・自動車・鉄道車両等の部材、工作機械の部材、熱防護材、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
800℃以上の高温環境下で使用する部材の軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上には「C/C」や「C/SiC」が使用できます！
C/Cコンポジットは炭素繊維と炭素、C/SiCコンポジットは炭素繊維とSiCの複合材料です。 炭素繊維の多くは樹脂をマトリックスとした複合材料（CFRP）として利用されますが、樹脂の耐熱性には限界があります。 高温処理物質（炭素・SiC）をマトリックスにすることで、高温環境下（800℃）での使用を可能にしました。 【メリット】 ■耐熱性が高く（800℃）、高温環境下での使用が可能 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能 【よくあるニーズ】 ■耐熱材料（セラミック、等方性黒鉛）製のパーツを軽量化したい ■スペースが狭いので、たわみを小さくしたい ■ヤング率の高い材料を採用したい 【主な用途】 FPD製造装置部品、半導体製造装置部品、ブレーキ部品、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素系熱伝導性複合材料の電子版特許技術動向調査レポート
下記の技術分類別に特許情報をご覧いただけます。 ・炭素系材料単独 ・粉末や不定形体粒子。 ・グラファイトフィラー ・炭素繊維
世界初 銅・アルミニウム半溶融態圧延複合法（固液複合）
製品特徴： 連続鋳造・圧延の複合プロセスを通じ、設備の制御とプロセス調整により、アルミインゴットと銅板を原料とし、 銅とアルミの複合過程においては半溶融態になり、銅とアルミの100%冶金複合を実現した。 複合過程は高温、高圧、嫌気条件下で実行され、銅とアルミ酸化の問題を解決した。 二種金属間の熱浸透複合温度と精確な時間要求を満たし、共晶層の形成、拡張をコントロールし、銅アルミの複合強度も長い。
G-ZERO×POTICON FILAMENTで叶う射出成形に迫る高品質出力！
『POTICON FILAMENT』は、数あるフィラメントの中でも、高い造形強度、 寸法安定性を誇るTISMO配合3Dプリンタ用樹脂複合材料です。 TISMOの含有量や基材の組合せをコントロールすることで、基本性能である 強度や寸法安定性に加え、耐熱性、帯電防止などの性能を付加したり、 強化することが可能。 射出成形に迫る強度を実現し、平均誤差率0.18％の高い寸法精度で 様々な産業利用のニーズに応えます。 【ラインアップ】 ■POTICON STD1 PA ■POTICON STD2 PA ■POTICON FLEX PA12 ■POTICON HARD PPS ■POTICON ESD PPS ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属スクラップを高度な技術で高品位・高品質の金属素材としてリサイクル。金属複合材にも対応
当社は、工場などから排出される金属スクラップを回収し、 高度な技術によって高品質な金属素材へとリサイクルしており、 創業1965年から約60年にわたる長年の実績があります。 事業のひとつ『モーターやラジエタなどの銅複合材の粉砕事業』では 高度な選別工程、バーナー処理などを経ることで 銅の品位を99.5％以上に向上させることに成功しています。 当社のリサイクル金属を活用することで、 ■高品位の銅による生産で販路拡大 ■金属複合品の国内技術の漏洩防止 ■国内循環・安定供給・CO2削減に貢献 ■企業価値の向上 など様々なメリットが得られます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品の安全性を重視！耐震・耐風圧等の諸条件に対しての強度計算の上、設計製作
『FRP』は、一般的な構造材としては軽量で高強度、耐食性・耐候性にも 優れているのが特長の複合材料です。 FRP製品は、その成形加工上、設計の自由度が高く広範囲に渡り応用できる為、 広い分野にて経済性・採算性を加味し製作することが可能。 中でも当社の主力製品でもあります「耐食FRP製機器」は、薬品の用途・ 使用条件に応じ種々の樹脂・強化材の中から適切なものを選定することで、 優れた耐食性を発揮、長期に渡り維持します。 【特長】 ■耐食 ■軽く強い ■絶縁性 ■耐候性 ■保守・補修 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[LARGE] モビリティ用軽量部品中間材](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/61a/2001513516/IPROS14775125683173332777.png?w=280&h=280)
モビリティ用軽量部品中間材
低コストの炭素繊維または天然繊維を適用して持続可能性を追求したことで、20%以上の軽量化と既存素材に比べて同等以上の性能を同時に具現化して自動車の外板、構造物に使用可能
お客様のニーズに応じた柔軟なソリューションと迅速な対応で、デジタル体験を通じて迅速にお客様の満足を提供
当社は、自動車、航空宇宙、船舶、輸送、建設、看板、グラフィック、 技術・防衛分野でプラスチックと複合材料を取り扱うお客様のために、 生産工程を簡素化するよう設計された機械を製造しています。 ゴム、発泡スチロール、プラスチック、複合材料用のシングルカット パネルソーやウォータージェットマシンなど、さまざまな切断ソリューション をラインアップ。 また、自動車、航空宇宙、テクニカル・パッケージング、エンジニアリング・ プラスチック向けのポリマーおよびコンポジット加工ソリューションを 提供します。 【取扱機械(抜粋)】 ■Explora Cut Pro S F：中規模、大規模企業向けシングルカットパネルソーマシン ■Explora Cut Up S F：職人や小規模企業向けのシングルカットパネルソー ■Explora Cut Up J 0 ・多用途なプラスチックスラブ加工を可能にする、5軸機能を備えた ウォータージェット切断機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量構造の要求がある場合には常に大規模な生産とシームレスな機能統合を高い耐久性と堅牢性で実現するソリューション
Tepexの特長 高剛性 非常に高い強度 低密度による高い軽量構造の可能性 部品製造における非常に短いサイクルタイム 熱可塑性マトリックスによるオーバーモールディングおよび溶着が可能 優れた設計自由度 無溶剤 リサイクル可能 非常に優れたエネルギー吸収特性 低熱膨張係数 優れた寸法安定性および耐薬品・耐食性
複合材のワンストップサービス
・カーボン、アラミド、ガラス、バサルト繊維等への樹脂含浸技術（プリプレグ化） ※プリプレグ：エポキシ樹脂をガラス、カーボン繊維に含侵させたもの ・各種複合材の積層成形個別スペック対応生産
【設計の方必見！】二次加工不要でコストダウンにも。耐熱性・寸法精度・機械特性に優れた自社独自のPEI樹脂複合材料
「エポクラスター AEI501」はポリエーテルイミド樹脂（PEI）をベースに開発した耐熱性・寸法精度・機械特性に優れたPEI樹脂成形材料（プラスチック）です。 要求特性に応じてカスタマイズを含めたご提案が可能です。 【特徴】 ■高い耐熱性 連続使用温度170℃、荷重たわみ温度200℃超！高い耐熱性が求められる部品でご使用いただけます。 ■等方的に優れた寸法精度 成形収縮率0.13％！精密性が求められる部品でご使用いただけます。 ■優れた機械特性 PEI由来の優れた機械特性で、部品の強度を担保します。 詳しくはカタログをご覧ください。 また、お気軽にお問い合わせください。 ※基本的に弊社で成形品を成形加工してのご提供となります。 成形材料としてお求めの際は一度ご相談ください。 また、2025年10月15日（水）～17日（金）に東京ビッグサイトで開催される 「エヌプラス(N-Plus)2025」に出展いたします。 小間番号：R-42 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
【設計ご担当者様必見！】摺動性や耐摩耗性が求められる分野で活躍中！高摺動PPS樹脂複合材料
「エポクラスター APS300M」はポリフェニレンサルファイド樹脂（PPS）をベースに開発した摩擦係数、耐熱性、耐薬品性に優れたPPS樹脂複合材料（プラスチック）です。 【特徴】 ■摩擦係数と耐摩耗性 球状カーボンを配合する事により、低い摩擦係数と高い耐摩耗性を実現しました。 ■等方的に優れた寸法精度 異方性が出づらく反りやヒケが出にくい為、精密部品を安定的に生産する事が出来ます。 ■高い耐熱性 荷重たわみ温度200℃なので高温環境下でご使用いただけます。 ■優れた耐薬品性 化学薬品の各種に対して安定した耐久性を持ちます。 詳しくはカタログをご覧ください。 また、お気軽にお問い合わせください。 ※当材料は基本的に弊社で成形品を成形加工してのご提供となります。 成形材料としてお求めの際は一度ご相談ください。 また、2025年10月15日（水）～17日（金）に東京ビッグサイトで開催される 「エヌプラス(N-Plus)2025」に出展いたします。 小間番号：R-42 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
産業用途で展開されている状況を解説し、リサイクルやLCAについても概説し、今後のCFRPの展開における課題について考えてみる！
炭素繊維使い複合材料（CFRP）は、軽量、高強度、高弾性率などの特徴を有する先端材料として注目されている。炭素繊維(CF)およびCFRPの種類、特徴。製造プロセス、設計、機械加工などについて説明した上で、最近の技術開発状況について概説する。また、CFRPの特徴を活かして、スポーツ用品、航空機・宇宙分野、機械部品や自動車部品などの産業用途で展開されている状況を解説する。さらには、リサイクルやLCAについても概説した上で、今後のCFRPの展開における課題について考えてみる。
